CN217993136U - 一种纺丝塑料颗粒筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝塑料颗粒筛选装置，包括电机、转杆和限位板，所述电机设置在筛选箱的顶部，且筛选箱的顶部开设有投料口，所述电机设置在投料口的左侧，且电机外侧设置有固定架，所述电机与固定架卡合连接，所述转杆的顶端与电机的输出端连接，且转杆设置在筛选箱的内部，所述第一筛选板的下方设置有第二筛选板，且第二筛选板与筛选箱的内侧壁固定连接，所述转杆远离电机的一端贯穿第二筛选板与第三筛选板连接。该纺丝塑料颗粒筛选装置，设置有第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板三道筛选工序，从而可对塑料颗粒进行多次筛选分类，进而可在一定程度上减小筛选之后的塑料颗粒之间的大小差异，提高装置的筛选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种纺丝塑料颗粒筛选装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。在塑料颗粒的加工过程中通常需要将不同大小的塑料颗粒进行筛选，经过海量检索，发现现有技术中的筛选装置典型的如公开号CN210046914U，一种塑料颗粒筛分装置，包括筛分罐，所述筛分罐内设置有筛网，所述筛网的孔径小于塑料颗粒的粒径；所述筛网将所述筛分罐分割为上罐体和下罐体，所述下罐体的底部设置有第一物料出口，吹风装置以及物料入口，所述上罐体设置有第二物料出口。其主要特点是利用金属落线管和金属杆，减少塑料颗粒表面的静电，从而进一步提高分离效果。
综上所述，现有的塑料颗粒筛选装置大多只具备一道筛选工序，从而使得筛选之后塑料颗粒之间大小差异较大，且现有的塑料颗粒筛选装置大多不便将塑料颗粒与灰尘进行分离，筛选功能较为单一，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺丝塑料颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料颗粒筛选装置大多只具备一道筛选工序，从而使得筛选之后塑料颗粒之间大小差异较大，且现有的塑料颗粒筛选装置大多不便将塑料颗粒与灰尘进行分离，筛选功能较为单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝塑料颗粒筛选装置，包括电机、转杆和限位板，
电机，所述电机设置在筛选箱的顶部，且筛选箱的顶部开设有投料口，所述电机设置在投料口的左侧，且电机外侧设置有固定架，所述电机与固定架卡合连接，且固定架的底部通过连接件与筛选箱连接；
转杆，所述转杆的顶端与电机的输出端连接，且转杆设置在筛选箱的内部，同时转杆上连接有第一筛选板，所述第一筛选板的下方设置有第二筛选板，且第二筛选板与筛选箱的内侧壁固定连接，所述转杆远离电机的一端贯穿第二筛选板与第三筛选板连接，且第三筛选板设置在第二筛选板的下方；
限位板，所述限位板上方卡合连接有过滤网，且限位板与筛选箱的内侧壁固定连接，同时过滤网设置在第三筛选板的下方，所述筛选箱的右侧设置有第二出料口，且第二出料口设置在过滤网的上方。
优选的，所述筛选箱的前侧转动连接有矩形门，且矩形门上设置有观察窗。
优选的，转杆上对称设置有破碎杆，且破碎杆设置在第一筛选板的上方，同时破碎杆、电机、转杆、第一筛选板和第三筛选板构成转动结构。
优选的，所述第三筛选板与筛选箱的内侧壁转动连接，且筛选箱的左右两侧对称开设有第一出料口，同时第一出料口设置在第三筛选板的上方。
优选的，所述第二筛选板和第一筛选板上均呈环形阵列状分布有相同规格的筛选孔，所述第三筛选板上设置有筛选孔，且第三筛选板上的筛选孔的规格小于第二筛选板和第一筛选板上的筛选孔的规格。
优选的，所述过滤网的下方设置有集尘盒，且集尘盒与筛选箱构成抽拉结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺丝塑料颗粒筛选装置，
(1)设置有第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板三道筛选工序，从而可对塑料颗粒进行多次筛选分类，进而可在一定程度上减小筛选之后的塑料颗粒之间的大小差异，提高装置的筛选效果，同时设置有破碎杆，在电机的作用下旋转破碎杆可将结块的塑料颗粒打散使其分散，从而便于装置对塑料颗粒进行筛选；
(2)设置有过滤网，过滤网可将塑料颗粒与灰尘进行分离，从而进而便于丰富装置的功能性，同时设置有集尘盒，集尘盒可对筛选下来的灰尘进行存储，从而便于防止灰尘堆积在装置的内部对装置造成污染，进而便于对装置进行保护。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型筛选孔在第一筛选板上位置分布俯视结构示意图；
图4为本实用新型筛选孔在第二筛选板上位置分布俯视结构示意图。
图中：1、筛选箱，2、投料口，3、电机，4、转杆，5、破碎杆，6、第一筛选板，7、第三筛选板，8、第二筛选板，9、第一出料口，10、限位板，11、过滤网，12、第二出料口，13、筛选孔，14、集尘盒，15、矩形门，16、观察窗，17、固定架，18、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝塑料颗粒筛选装置，如图1和图2所示，电机3设置在筛选箱1的顶部，筛选箱1的前侧转动连接有矩形门15，且矩形门15上设置有观察窗16，工作人员可打开矩形门15对筛选箱1的内部进行清洁，观察窗16便于工作人员观察筛选箱1内部的工作情况，筛选箱1的顶部开设有投料口2，电机3设置在投料口2的左侧，且电机3外侧设置有固定架17，电机3与固定架17卡合连接，且固定架17的底部通过连接件18与筛选箱1连接，转杆4的顶端与电机3的输出端连接，且转杆4设置在筛选箱1的内部，转杆4上对称设置有破碎杆5，且破碎杆5设置在第一筛选板6的上方，同时破碎杆5、电机3、转杆4、第一筛选板6和第三筛选板7构成转动结构，旋转的破碎杆5可将结块的塑料颗粒打散，从而便于装置对其进行筛选，同时转杆4上连接有第一筛选板6。
如图1、图3和图4所示，第一筛选板6的下方设置有第二筛选板8，第二筛选板8和第一筛选板6上均呈环形阵列状分布有相同规格的筛选孔13，第三筛选板7上设置有筛选孔13，且第三筛选板7上的筛选孔13的规格小于第二筛选板8和第一筛选板6上的筛选孔13的规格，多个筛选板便于减小筛选分类之后的塑料颗粒之间的大小差异，提高装置的筛选效果，且第二筛选板8与筛选箱1的内侧壁固定连接，转杆4远离电机3的一端贯穿第二筛选板8与第三筛选板7连接，且第三筛选板7设置在第二筛选板8的下方，第三筛选板7与筛选箱1的内侧壁转动连接，且筛选箱1的左右两侧对称开设有第一出料口9，同时第一出料口9设置在第三筛选板7的上方，第三筛选板7起到二次筛选塑料颗粒的作用，从而便于细化塑料颗粒的筛选，同时第三筛选板7上的塑料颗粒在离心力的作用下将会向其边缘分散并通过第一出料口9排出，限位板10上方卡合连接有过滤网11，且限位板10与筛选箱1的内侧壁固定连接，同时过滤网11设置在第三筛选板7的下方，过滤网11的下方设置有集尘盒14，且集尘盒14与筛选箱1构成抽拉结构，便工作人员对集尘盒14内的灰尘进行清理，筛选箱1的右侧设置有第二出料口12，且第二出料口12设置在过滤网11的上方。
工作原理：在使用该纺丝塑料颗粒筛选装置时，首先将塑料颗粒从投料口2放入筛选箱1的内部，接着连接电源启动电机3，电机3将带动转杆4上的第一筛选板6进行旋转，当第一筛选板6上的筛选孔13与第二筛选板8上的筛选孔13重合时，塑料颗粒将会通过筛选孔13落到第三筛选板7的上方，而当第一筛选板6上的筛选孔13与第二筛选板8上的筛选孔13不重合时，塑料颗粒将会继续留在第一筛选板6的上方，从而便于限制塑料颗粒筛选的数量，进而便于防止塑料颗粒堆积在第三筛选板7的上方，对第三筛选板7上的筛选孔13造成堵塞，而结块的塑料颗粒将会继续留在第一筛选板6的上方被旋转的破碎杆5进行撞击，落到第三筛选板7上方的符合要求的塑料颗粒将从第一出料口9排出，同时第三筛选板7上体积较小的塑料颗粒以及灰尘将会通过筛选孔13落到过滤网11的上方，从而即可对塑料颗粒进行再次筛选，接着过滤网11上方的体积较小颗粒将在重力的作用下从筛选箱1右侧的第二出料口12排出，而过滤网11上的灰尘将会落入集尘盒14内进行存储，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺丝塑料颗粒筛选装置，包括电机(3)、转杆(4)和限位板(10)，其特征在于：
电机(3)，所述电机(3)设置在筛选箱(1)的顶部，且筛选箱(1)的顶部开设有投料口(2)，所述电机(3)设置在投料口(2)的左侧，且电机(3)外侧设置有固定架(17)，所述电机(3)与固定架(17)卡合连接，且固定架(17)的底部通过连接件(18)与筛选箱(1)连接；
转杆(4)，所述转杆(4)的顶端与电机(3)的输出端连接，且转杆(4)设置在筛选箱(1)的内部，同时转杆(4)上连接有第一筛选板(6)，所述第一筛选板(6)的下方设置有第二筛选板(8)，且第二筛选板(8)与筛选箱(1)的内侧壁固定连接，所述转杆(4)远离电机(3)的一端贯穿第二筛选板(8)与第三筛选板(7)连接，且第三筛选板(7)设置在第二筛选板(8)的下方；
限位板(10)，所述限位板(10)上方卡合连接有过滤网(11)，且限位板(10)与筛选箱(1)的内侧壁固定连接，同时过滤网(11)设置在第三筛选板(7)的下方，所述筛选箱(1)的右侧设置有第二出料口(12)，且第二出料口(12)设置在过滤网(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的前侧转动连接有矩形门(15)，且矩形门(15)上设置有观察窗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述转杆(4)上对称设置有破碎杆(5)，且破碎杆(5)设置在第一筛选板(6)的上方，同时破碎杆(5)、电机(3)、转杆(4)、第一筛选板(6)和第三筛选板(7)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述第三筛选板(7)与筛选箱(1)的内侧壁转动连接，且筛选箱(1)的左右两侧对称开设有第一出料口(9)，同时第一出料口(9)设置在第三筛选板(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述第二筛选板(8)和第一筛选板(6)上均呈环形阵列状分布有相同规格的筛选孔(13)，所述第三筛选板(7)上设置有筛选孔(13)，且第三筛选板(7)上的筛选孔(13)的规格小于第二筛选板(8)和第一筛选板(6)上的筛选孔(13)的规格。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述过滤网(11)的下方设置有集尘盒(14)，且集尘盒(14)与筛选箱(1)构成抽拉结构。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221736848.7U patent/CN217993136U/zh active Active
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