CN215278559U - 一种种子生产用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种种子生产用筛分装置。所述种子生产用筛分装置包括箱体；隔板，所述隔板固定安装在所述箱体内；两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述隔板的底部，且两个所述限位板相互靠近的一侧均开设有滑动槽；导料板，所述导料板固定安装在其中一个所述限位板的底部，所述导料板倾斜设置；精细滤网，所述精细滤网安装在所述箱体内，所述精细滤网位于所述导料板的下方，所述精细滤网倾斜设置；物料管，所述物料管固定安装在所述箱体的一侧；排尘口，所述排尘口固定安装在所述箱体的底部。本实用新型提供的种子生产用筛分装置具有稳定性较好、可对网孔调节、筛分效果较好、实用性较好的优点。

Description

一种种子生产用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种种子生产用筛分装置。

背景技术

筛分设备就是利用旋转、震动、往复、摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。

经检索，授权公告号为CN209918289U的一种种子生产用筛分装置，其机构包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体的正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱体的内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板的内腔活动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与箱体的内壁固定连接，所述第一隔板的底部固定连接有筛分装置，所述箱体底部的右侧固定连接有除尘装置。其实用新型通过设置箱体、进料管、箱门、第一隔板、限位块、电动伸缩杆、滑轮、筛分装置和除尘装置的配合使用，同时解决了现有的种子生产用筛分装置不具备对种子中的杂质进行清除的问题，具备对种子中的杂质进行清除的优点，值得推广。

但是，其装置在对种子中的杂质清除效果并不是很好，一些较小的杂质也会与种子一起通过筛分板落入到箱体的底部，使种子中依然存在部分杂质，筛分效果较差，且其装置中的筛分板不能够对筛孔的大小进行调节，只能够对一种或几种不同大小的种子进行筛分作业，不能够达到较好的实用性。

因此，有必要提供一种新的种子生产用筛分装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有网孔调节功能、稳定性较好、筛分效果较好、实用性较好的种子生产用筛分装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的种子生产用筛分装置包括：箱体；隔板，所述隔板固定安装在所述箱体内；两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述隔板的底部，且两个所述限位板相互靠近的一侧均开设有滑动槽；导料板，所述导料板固定安装在其中一个所述限位板的底部，所述导料板倾斜设置；精细滤网，所述精细滤网安装在所述箱体内，所述精细滤网位于所述导料板的下方，所述精细滤网倾斜设置；物料管，所述物料管固定安装在所述箱体的一侧；排尘口，所述排尘口固定安装在所述箱体的底部；两个滑杆，两个所述滑杆分别固定安装在两个所述滑动槽内；第一壳体，所述第一壳体滑动安装在其中一个所述滑杆上；第二壳体，所述第二壳体滑动安装在另外一个所述滑杆上；上筛网，所述上筛网固定安装在所述第一壳体和所述第二壳体相互靠近的一侧；下筛网，所述下筛网滑动安装在所述第一壳体和所述第二壳体相互靠近的一侧，所述下筛网位于所述上筛网的下方，且所述下筛网的网孔与所述上筛网的网孔相适配；网孔调节机构，所述网孔调节机构设置在所述第一壳体和所述第二壳体上。

优选的，所述网孔调节机构包括第一限位杆、丝杆、第一连接板、电机、两个第二限位杆、第二连接板和红外测距传感器器，所述第一限位杆固定安装在所述第一壳体的两侧内壁上，所述丝杆转动安装在所述第一壳体的一侧内壁上，所述第一连接板螺纹套设在所述丝杆上，所述第一连接板与所述第一限位杆滑动连接，且所述第一连接板与所述下筛网的一侧固定连接，所述电机固定安装在所述第一壳体的顶部内壁上，所述电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，两个所述第二限位杆均固定安装在所述第二壳体的两侧内壁上，所述第二连接板滑动套设在两个所述第二限位杆上，所述红外测距传感器固定安装在所述第二连接板的一侧。

优选的，所述物料管上固定套设有第一挡风袋，所述第一挡风袋的下方设置有种子收集箱。

优选的，所述排尘口上固定套设有第二挡风袋，所述第二挡风袋的下方设置有杂质收集箱。

优选的，所述箱体的顶部设置有入料斗。

优选的，所述箱体的一侧设置有控制面板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的种子生产用筛分装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种种子生产用筛分装置，通过网孔调节机构能够达到对不同类型或不同大小的种子进行筛分作业，稳定性较好，实用性较强，通过精细滤网能够对种子中的杂质进行二次筛分，通过导料板能够提高种子在精细滤网上的筛分时间，能够提高其的筛分效果，通过物料管和排尘口能够便于对筛选后的种子和杂质进行分类收集，通过第一挡风袋和第二挡风袋能够提高对种子和杂质的收集效果，防止物料漏出等情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提供的种子生产用筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中上筛网的俯视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、隔板；3、限位板；4、导料板；5、精细滤网；6、物料管；7、排尘口；8、滑杆；9、第一壳体；10、第二壳体；11、上筛网；12、下筛网；13、第一限位杆；14、丝杆；15、第一连接板；16、电机；17、第二限位杆；18、第二连接板；19、红外测距传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的种子生产用筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本实用新型中上筛网的俯视结构示意图。种子生产用筛分装置包括：箱体1；隔板2，所述隔板2固定安装在所述箱体1内；两个限位板3，两个所述限位板3均固定安装在所述隔板2的底部，且两个所述限位板3 相互靠近的一侧均开设有滑动槽；导料板4，所述导料板4固定安装在其中一个所述限位板3的底部，所述导料板4倾斜设置；精细滤网 5，所述精细滤网5安装在所述箱体1内，所述精细滤网5位于所述导料板4的下方，所述精细滤网5倾斜设置；物料管6，所述物料管 6固定安装在所述箱体1的一侧；排尘口7，所述排尘口7固定安装在所述箱体1的底部；两个滑杆8，两个所述滑杆8分别固定安装在两个所述滑动槽内；第一壳体9，所述第一壳体9滑动安装在其中一个所述滑杆8上；第二壳体10，所述第二壳体10滑动安装在另外一个所述滑杆8上；上筛网11，所述上筛网11固定安装在所述第一壳体9和所述第二壳体10相互靠近的一侧；下筛网12，所述下筛网12 滑动安装在所述第一壳体9和所述第二壳体10相互靠近的一侧，所述下筛网12位于所述上筛网11的下方，且所述下筛网12的网孔与所述上筛网11的网孔相适配；网孔调节机构，所述网孔调节机构设置在所述第一壳体9和所述第二壳体10上。

所述网孔调节机构包括第一限位杆13、丝杆14、第一连接板15、电机16、两个第二限位杆17、第二连接板18和红外测距传感器器 19，所述第一限位杆13固定安装在所述第一壳体9的两侧内壁上，所述丝杆14转动安装在所述第一壳体9的一侧内壁上，所述第一连接板15螺纹套设在所述丝杆14上，所述第一连接板15与所述第一限位杆13滑动连接，且所述第一连接板15与所述下筛网12的一侧固定连接，所述电机16固定安装在所述第一壳体9的顶部内壁上，所述电机16的输出端与所述丝杆14的一端固定连接，两个所述第二限位杆17均固定安装在所述第二壳体10的两侧内壁上，所述第二连接板18滑动套设在两个所述第二限位杆17上，所述红外测距传感器 19固定安装在所述第二连接板18的一侧，通过所述网孔调节机构能够达到对不同类型或不同大小的种子进行筛分作业，稳定性较好，实用性较强。

所述物料管6上固定套设有第一挡风袋，所述第一挡风袋的下方设置有种子收集箱，通过所述种子收集箱和所述第一挡风袋能够对筛分好的种子进行收集，同时能够防止种子漏出等情况发生。

所述排尘口7上固定套设有第二挡风袋，所述第二挡风袋的下方设置有杂质收集箱，通过所述第二挡风袋和所述杂质收集箱能够对二次筛分出的杂质进行收集，并且收集过程中不易漏出。

所述箱体1的顶部设置有入料斗，通过所述入料斗能够将需要筛分的种子倒入所述箱体1中进行筛分处理。

所述箱体1的一侧设置有控制面板，通过所述控制面板能够观察到该装置的运行状态。

本实用新型提供的种子生产用筛分装置的工作原理如下：

根据实用情况，对不同类型或不同大小的种子就许绍发时，需要对上筛网11与下筛网12之间的网孔大小进行调节，启动电机16，电机16通过丝杆14带动第一连接板15在第一限位杆13上水平滑动，第一连接板15带动下筛网12在上筛网11的底部水平滑动，同时下筛网12也会带动第二连接板18在两个第二限位杆17上水平滑动，使下筛网12在水平滑动过程中较为稳定，同时红外测距传感器19的红外光会照射在第二壳体10的一侧内壁上，经过计算，从而能够使上筛网11与下筛网12之间的网孔大小显示在控制面板的显示屏上 (红外测距传感器19为现有技术，在此不做描述)，从而能够使该装置能够达到对不同类型或不同大小的种子进行筛分作业，稳定性较好，实用性较强；

在筛分作业中，第一壳体9和第二壳体10会在两个滑杆8上往复垂直滑动，使其种子能够达到筛分，通过除尘机构的处理后，一些较小的杂质会与筛分后的种子落入到导料板4上，经过滑动会落入到精细滤网5上，再经过精细滤网5的滑动，精细滤网5会对杂质进行过滤，使较小的杂质通过排尘口7输送至杂质收集箱内，经过二次筛分后的种子会通过物料管6输送至种子收集箱内，收集较为方便，也提高了筛分效果，使种子的品质得到了进一步的提升。

与相关技术相比较，本实用新型提供的种子生产用筛分装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种种子生产用筛分装置，通过网孔调节机构能够达到对不同类型或不同大小的种子进行筛分作业，稳定性较好，实用性较强，通过精细滤网5能够对种子中的杂质进行二次筛分，通过导料板4能够提高种子在精细滤网5上的筛分时间，能够提高其的筛分效果，通过物料管6和排尘口7能够便于对筛选后的种子和杂质进行分类收集，通过第一挡风袋和第二挡风袋能够提高对种子和杂质的收集效果，防止物料漏出等情况发生。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种种子生产用筛分装置，其特征在于，包括：

箱体；

隔板，所述隔板固定安装在所述箱体内；

两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述隔板的底部，且两个所述限位板相互靠近的一侧均开设有滑动槽；

导料板，所述导料板固定安装在其中一个所述限位板的底部，所述导料板倾斜设置；

精细滤网，所述精细滤网安装在所述箱体内，所述精细滤网位于所述导料板的下方，所述精细滤网倾斜设置；

物料管，所述物料管固定安装在所述箱体的一侧；

排尘口，所述排尘口固定安装在所述箱体的底部；

两个滑杆，两个所述滑杆分别固定安装在两个所述滑动槽内；

第一壳体，所述第一壳体滑动安装在其中一个所述滑杆上；

第二壳体，所述第二壳体滑动安装在另外一个所述滑杆上；

上筛网，所述上筛网固定安装在所述第一壳体和所述第二壳体相互靠近的一侧；

下筛网，所述下筛网滑动安装在所述第一壳体和所述第二壳体相互靠近的一侧，所述下筛网位于所述上筛网的下方，且所述下筛网的网孔与所述上筛网的网孔相适配；

网孔调节机构，所述网孔调节机构设置在所述第一壳体和所述第二壳体上。

2.根据权利要求1所述的种子生产用筛分装置，其特征在于，所述网孔调节机构包括第一限位杆、丝杆、第一连接板、电机、两个第二限位杆、第二连接板和红外测距传感器器，所述第一限位杆固定安装在所述第一壳体的两侧内壁上，所述丝杆转动安装在所述第一壳体的一侧内壁上，所述第一连接板螺纹套设在所述丝杆上，所述第一连接板与所述第一限位杆滑动连接，且所述第一连接板与所述下筛网的一侧固定连接，所述电机固定安装在所述第一壳体的顶部内壁上，所述电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，两个所述第二限位杆均固定安装在所述第二壳体的两侧内壁上，所述第二连接板滑动套设在两个所述第二限位杆上，所述红外测距传感器固定安装在所述第二连接板的一侧。

3.根据权利要求1所述的种子生产用筛分装置，其特征在于，所述物料管上固定套设有第一挡风袋，所述第一挡风袋的下方设置有种子收集箱。

4.根据权利要求1所述的种子生产用筛分装置，其特征在于，所述排尘口上固定套设有第二挡风袋，所述第二挡风袋的下方设置有杂质收集箱。

5.根据权利要求1所述的种子生产用筛分装置，其特征在于，所述箱体的顶部设置有入料斗。

6.根据权利要求1所述的种子生产用筛分装置，其特征在于，所述箱体的一侧设置有控制面板。

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