CN210544850U - 一种活性炭应急投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污染物防治及安全处置技术领域，具体涉及一种活性炭应急投加装置。针对现有技术中活性炭应急投加装置占地面积较大，土建成本和设备投资较高，对于一种不常使用的应急设备并不合算的问题，本实用新型的技术方案是：包括开包机，所述开包机下部包括一个袋内物料收集装置，所述袋内物料收集装置的底部设置有漏料口，所述漏料口下方设置有连续计量装置，所述连续计量装置的出口连接有混合装置，所述混合装置上连接有进水管，所述混合装置的出口连接有加压装置。本实用新型用于针对污染水的活性炭应急投加。

Description

一种活性炭应急投加装置

技术领域

本实用新型属于污染物防治及安全处置技术领域，具体涉及一种活性炭应急投加装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，具有无数细小孔隙，表面积巨大，每克活性炭的表面积为500-1500m²。活性炭有很强的物理吸附和化学吸附功能，利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质进行吸附，能够达到净化水质的目的。由于活性炭较强的吸附能力，使得其具有很强的处理能力，且相对于其他处理药剂和方法，活性炭吸附的成本更高。因而，活性炭吸附作为一种应急的备用手段，仅用于污染较严重的水的处理。

现有技术中，活性炭应急投加装置基本和普通的药剂投加装置一样。需要由开包机、上料装置、外置大料仓和溶解罐等构成。该设备占地面积较大，土建成本和设备投资较高，对于一种不常使用的应急设备并不合算。

实用新型内容

针对现有技术中活性炭应急投加装置占地面积较大，土建成本和设备投资较高，对于一种不常使用的应急设备并不合算的问题，本实用新型的目的在于：提供一种简单的、占地面积小、不需要大料仓、上料装置、溶解混合罐的活性碳直接混合应急投加装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种活性炭应急投加装置，包括开包机，所述开包机下部包括一个袋内物料收集装置，所述袋内物料收集装置的底部设置有漏料口，所述漏料口下方设置有连续计量装置，所述连续计量装置的出口连接有混合装置，所述混合装置上连接有进水管，所述混合装置的出口连接有加压装置。

采用该技术方案后，当出现严重污染，需要用到活性炭吸附的工艺处理水时，及时通过开包机开包，开包后的活性炭进入袋内物料收集装置，最后由连续计量装置定量输出与水混合后，加压喷入待处理的水中。由于属于现用现配的情况，不需要长期储存大量的开包后的活性炭，因此，本实用新型的装置去掉了现有装置中用于储存的大料仓；此外，本技术方案通过人工将料包加入到开包机中，而混合装置和加压装置等设置在开包机下方，因而本实用新型的装置去掉了现有装置中开包机与大料仓之间的上料装置。由于去掉了大料仓和上料装置，整个系统占地面积更小，配套的土建设施投资更小。需要说明的是，大料仓的作用是一次性储存大量的待投加药剂，这样工人无需值守只需要定期进行开包工作即可，有利于缩短工人的工作时间。但是，本申请用于投加活性炭，本身是一种应急方法，不需要长期进行，因此从长期的工艺过程来看，取消大料仓改为由工人持续将活性炭料包送入开包机并不会明显延长工人的工作时间。

优选的，开包机顶部设置有真空吸尘装置，所述开包机包括相互衔接的输送皮带和料袋输送装置，沿料袋输送装置的输送方向上依次设置有料袋开袋装置、袋内物料清空装置和废袋收集装置，所述袋输送装置下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置设置在物料出口下方。

优选的，开包机顶部设置有真空吸尘装置，所述开包机包括输送皮带，沿输送皮带的输送方向，输送皮带的后端依次设置有料袋开袋装置、抓包装置和废袋收集装置，所述抓包装置下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置设置在物料出口下方。

上述两种优选方案为开包机的优选结构，使得工人只需要将装有活性炭的包上到输送皮带即可，不需要开包和收袋，开包工作在开包机中由机械自动完成，活性碳与外界隔绝，有效控制活性炭扬尘，不会污染环境，投加过程中不会影响工人的健康。

进一步优选的，料袋开袋装置为滚动切刀。该优选方案中，利用滚动切刀从活性炭包下方切开袋子，使得活性炭漏出进入袋内物料收集装置，开包效率极高。

进一步优选的，废袋收集装置包括收集口，所述收集口上套有一个用于装取废袋的袋子。采用该优选方案方便工人把另外的袋子套在收集口上，收集从开包机里挤出的废袋，防止废袋上残存活性炭撒落在地上，防止污染环境。

进一步优选的，物料出口和袋内物料收集装置之间设置有螺旋进料器，所述螺旋进料器由两段螺旋叶片相反的部分组合而成，两段螺旋叶片的连接部位位于袋内物料收集装置的正上方。该优选方案中两段螺旋叶片相反的螺旋进料器在向一个方向转动时，能够将物料向两段螺旋叶片的连接部位输送，从而将漏下的活性炭集中到一处进而送入袋内物料收集装置。

进一步优选的，袋内物料收集装置上设置有振动器。相比与大料仓，袋内物料收集装置的体积较小，因而其中堆积的活性炭的重力作用较小。本优选方案设置振动器振动袋内物料收集装置，有利于活性炭向底部的漏料口集中。

进一步优选的，袋内物料收集装置中设置有振动过滤网。该优选方案中设置振动过滤网能够帮助活性炭向袋内物料收集装置底部的漏料口聚集，提高活性炭漏下的效率，并且能够筛去活性炭中体积较大的杂物。

优选的，连续计量装置为失重秤或容积式计量螺旋中的一种。通过连续计量装置能够准确地控制加入水中的活性炭的量。

优选的，混合装置为混料斗，所述加压装置由相互连接的高速混合泵和混合腔构成，所述混料斗底部与混合腔连通，所述混料斗连接有进水管Ⅰ，混料斗顶部连接有溢水管，所述混合腔连接有活性炭出液管和排污管。

优选的，混合装置为管状腔体，所述加压装置为水射器，所述管状腔体上端连接有进水管Ⅱ，所述管状腔体上端与连续计量装置的出口连接，所述管状腔体的下端与水射器的吸入室连通，所述水射器的喷嘴入口处连接有进水管Ⅰ，所述水射器的扩压管末端连接有活性炭出液管。

上述优选方案为混合装置和加压装置的其中两种优选方案，它们均能够有效地将活性炭与水混合均匀，然后快速将包含活性炭的水压入待处理的水中，从而达到很好的处理效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.在水处理的活性炭吸附的工艺中，从长期的工艺过程来看，取消大料仓改为由工人持续将活性炭送入开包机并不会明显延长工人的工作时间。因此本申请去除了大料仓和上料装置，使得整个系统占地面积更小，配套的土建设施投资更小。

2.工人只需要将装有活性炭的包上到输送皮带即可，不需要开包和收袋，开包工作在开包机中由机械自动完成，能够有效控制活性炭扬尘，使活性碳与外界隔绝，不会污染环境，投加过程中不会影响工人的健康。

3.两段螺旋叶片相反的螺旋进料器在向一个方向转动时，能够将物料向两段螺旋叶片的连接部位输送，从而将漏下的活性炭集中到一处进而送入袋内物料收集装置。

4.设置振动器振动袋内物料收集装置，有利于活性炭向底部的漏料口集中。

5.通过连续计量装置能够准确地控制加入水中的活性炭的量。

6.设置振动过滤网能够帮助活性炭向袋内物料收集装置底部的漏料口聚集，提高活性炭漏下的效率，并且能够筛去活性炭中体积较大的杂物。

7.混合装置和加压装置能够有效地将活性炭与水混合均匀，然后快速将包含活性炭的水压入待处理的水中，从而达到很好的处理效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

其中：1-输送皮带，2-压紧辊，3-滚动切刀，4-料袋输送装置，5-真空吸尘装置，6-开包机，7-螺旋进料器，8-废袋收集装置，9-袋内物料收集装置，10-振动器，11-漏料口，12-连续计量装置，13-进水管Ⅱ，14-进水管Ⅰ，15-水射器，16-活性炭出液管，17-混料斗，18-混合腔，19-高速混合泵，20-排污管，21-溢水管，22-抓包装置，23-振动过滤网。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种活性炭应急投加装置，包括开包机6，所述开包机6下部包括一个袋内物料收集装置9，作为一种优选的结构，袋内物料收集装置9为一个物料收集斗以便于活性炭聚集在袋内物料收集装置9的底部。所述袋内物料收集装置9的底部设置有漏料口11，所述漏料口11下方设置有连续计量装置12。

作为一种优选的结构，本实施例中开包机6的结构为：所述开包机6顶部设置有真空吸尘装置5，所述开包机6包括相互衔接的输送皮带1和料袋输送装置4，沿料袋输送装置4的输送方向上依次设置有料袋开袋装置、袋内物料清空装置和废袋收集装置8，所述袋输送装置4下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置9设置在物料出口下方。所述料袋开袋装置为滚动切刀3，滚动切刀3斜上方设置有压紧辊2。所述袋内物料清空装置可设置多种抖动料袋、滚动料袋或转动料袋的装置，作为一种优选结构，可设置机械臂和机械爪对料袋输送装置4上的料袋进行抖动、滚动或转动的动作。所述物料出口和袋内物料收集装置9之间设置有通过电机驱动的螺旋进料器7，所述螺旋进料器7由两段螺旋叶片相反的部分组合而成，两段螺旋叶片的连接部位位于袋内物料收集装置9的正上方。

开包机6的工作原理为，工人将装有活性炭的包上到输送皮带1，输送皮带1将活性炭包送至料袋输送装置4，在送皮带Ⅰ1和料袋输送装置4的衔接处，压紧辊2压紧待开包的活性炭包，滚动切刀3从活性炭包下方切开袋子，使得活性炭通过物料出口进入螺旋进料器7。两段螺旋叶片相反的螺旋进料器7在向一个方向转动时，能够将物料向两段螺旋叶片的连接部位输送，从而将漏下的活性炭集中到一处进而送入袋内物料收集装置。

所述袋内物料收集装置9上设置有振动器10，所述振动器10能够振动袋内物料收集装置9辅助活性炭下落。袋内物料收集装置9的底部设置有漏料口11，所述漏料口11下方设置有连续计量装置12，所述连续计量装置12的出口连接有混合装置，所述混合装置的出口连接有加压装置。连续计量装置12优选为失重秤或容积式计量螺旋中的一种，其作用是控制输送活性炭的量。

本实施例中，所述混合装置为混料斗17，所述加压装置由相互连接的高速混合泵19和混合腔18构成，所述混料斗17底部与混合腔18连通，所述混料斗17连接有进水管Ⅰ14，进水管Ⅰ14接水厂自来水总管。混料斗17顶部连接有溢水管21，所述混合腔18连接有活性炭出液管16和排污管20。由连续计量装置12定量输出的活性炭在混料斗17中与水混合后，进入混合腔18在高速混合泵19的作用下与水混合均匀，而后被加压送入出液管16，进而喷入待处理的水中。溢水管21和排污管20接入排水沟，用于排出混料斗17和混合腔18中多余的水。

实施例2

本实施例与实施例1的结构基本相同，区别仅在于混合装置和加压装置的结构不同。

本实施例中，所述混合装置为管状腔体，所述加压装置为水射器15。所述管状腔体上端连接有进水管Ⅱ13，进水管Ⅱ13接水厂自来水总管，所述管状腔体上端与连续计量装置12的出口连接，所述管状腔体的下端与水射器15的吸入室连通。所述水射器15的喷嘴入口处连接有进水管Ⅰ14，进水管Ⅰ14接水厂自来水总管，所述水射器15的扩压管末端连接有活性炭出液管16。

由连续计量装置12定量输出的活性炭在管状腔体中与水混合后，进入水射器15的吸入室。水射器15利用射流的原理，能够同时快速地将吸入室中的活性炭与喷嘴喷出的水混合均匀，并且使得混合液被加压喷出。

实施例3

本实施例与实施例2的结构基本相同，区别仅在于开包机的结构不同。

本实施例中，所述开包机6顶部设置有真空吸尘装置5，所述开包机6包括输送皮带1，沿输送皮带1的输送方向，输送皮带1的后端依次设置有料袋开袋装置、抓包装置22和废袋收集装置8，所述抓包装置22下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置9设置在物料出口下方。所述料袋开袋装置为滚动切刀3，滚动切刀3通过一个电机驱动。所述抓包装置22为通过机械臂控制的机械爪。废袋收集装置8包括收集口，所述收集口上套有一个用于装取废袋的袋子。

本实施例中的开包机6的工作原理为：工人将装有活性炭的包上到输送皮带1，输送皮带1将活性炭包送至滚动切刀3处，抓包装置22在滚动切刀3处抓取料包并使其在滚动切刀3上停留，使得料袋被割破。然后抓包装置22带动料袋在物料出口上方停留，并做小幅的摆动，目的是使得料袋中的活性炭全部漏下进入袋内物料收集装置9。

所述袋内物料收集装置9上设置有振动器10，所述振动器10能够振动袋内物料收集装置9辅助活性炭下落。袋内物料收集装置9中设置有振动过滤网23。最终活性炭聚集在袋内物料收集装置9的底部，通过漏料口11进入连续计量装置12，进而进入混合装置和加压装置。

此外，开包机6、混合装置和加压装置的优选方式不仅限于实施例1至实施例3中所公开的结构，例如开包机还可以选择滚筒式开包机。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种活性炭应急投加装置，包括开包机(6)，其特征在于：所述开包机(6)下部包括一个袋内物料收集装置(9)，所述袋内物料收集装置(9)的底部设置有漏料口(11)，所述漏料口(11)下方设置有连续计量装置(12)，所述连续计量装置(12)的出口连接有混合装置，所述混合装置上连接有进水管，所述混合装置的出口连接有加压装置。

2.按照权利要求1所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述开包机(6)顶部设置有真空吸尘装置(5)，所述开包机(6)包括相互衔接的输送皮带(1)和料袋输送装置(4)，沿料袋输送装置(4)的输送方向上依次设置有料袋开袋装置、袋内物料清空装置和废袋收集装置(8)，所述袋输送装置(4)下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置(9)设置在物料出口下方。

3.按照权利要求1所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述开包机(6)顶部设置有真空吸尘装置(5)，所述开包机(6)包括输送皮带(1)，沿输送皮带(1)的输送方向，输送皮带(1)的后端依次设置有料袋开袋装置、抓包装置(22)和废袋收集装置(8)，所述抓包装置(22)下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置(9)设置在物料出口下方。

4.按照权利要求2或3任一项所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述料袋开袋装置为滚动切刀(3)。

5.按照权利要求2或3任一项所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述废袋收集装置(8)包括收集口，所述收集口上套有一个用于装取废袋的袋子。

6.按照权利要求2或3任一项所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述袋内物料收集装置(9)上设置有振动器(10)。

7.按照权利要求3所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述袋内物料收集装置(9)中设置有振动过滤网(23)。

8.按照权利要求1所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述连续计量装置(12)为失重秤或容积式计量螺旋中的一种。

9.按照权利要求1所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述混合装置为混料斗(17)，所述加压装置由相互连接的高速混合泵(19)和混合腔(18)构成，所述混料斗(17)底部与混合腔(18)连通，所述混料斗(17)连接有进水管Ⅰ(14)，混料斗(17)顶部连接有溢水管(21)，所述混合腔(18)连接有活性炭出液管(16)和排污管(20)。

10.按照权利要求1所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述混合装置为管状腔体，所述加压装置为水射器(15)，所述管状腔体上端连接有进水管Ⅱ(13)，所述管状腔体上端与连续计量装置(12)的出口连接，所述管状腔体的下端与水射器(15)的吸入室连通，所述水射器(15)的喷嘴入口处连接有进水管Ⅰ(14)，所述水射器(15)的扩压管末端连接有活性炭出液管(16)。

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