CN219252484U - 一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，解决了常见的搅拌装置在原料运输时，损耗及消耗人工对原材料进行拆包，导致增加了工时，搅拌装置搅拌时残留原料在装置内部，导致原料损耗增加，一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构包括输送带机构一侧设置的进料机构，进料机构下端设置有搅拌桶，搅拌桶底部设置有出料口，进料机构包括第一外壳，第一外壳的顶部从左至右依次固定连接有第一防撞块、第二防撞块、第三防撞块和第一侧挡板，第一外壳顶部中段设置有穿刺组件，第一外壳顶部位于穿刺组件右侧设置有切割组件，实现了原材料可快速投入装置内进行加工，相比较人工投料工作效率更高。

Description

一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。防沉淀剂一般指悬浮剂。悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，国际代号为SC。由于SC没有像可湿粉(WP)那样的粉尘飞扬问题，不易燃易爆，粒径小，生物活性高，比重较大，包装体积较小，相对其他农药剂型安全环保，因此，SC已成为水基化农药新剂型中吨位较大的农药品种。

目前常见的搅拌装置在材料运输时，会有一定量的损耗及消耗极大地人工对原材料进行拆包和倾倒，导致加工时增加了大量的时间，常见的搅拌装置搅拌时会残留部分原料在装置内部，导致原材料损耗增加和长时间的堆积导致装置内部堵塞的情况。

针对上述问题，为此，提出一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，解决了背景技术中的目前常见的搅拌装置在材料运输时，会有一定量的损耗及消耗极大地人工对原材料进行拆包和倾倒，导致加工时增加了大量的时间，常见的搅拌装置搅拌时会残留部分原料在装置内部，导致原材料损耗增加和长时间的堆积导致装置内部堵塞的情况问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，包括输送带机构，输送带机构一侧设置有进料机构，所述进料机构下端设置有搅拌桶，搅拌桶底部设置有出料口，进料机构包括第一外壳，第一外壳的顶部从左至右依次固定连接有第一防撞块、第二防撞块、第三防撞块和第一侧挡板，第一外壳顶部中段设置有穿刺组件，第一外壳顶部位于穿刺组件右侧设置有切割组件。

优选的，所述第一外壳的顶部位于第一侧挡板的一侧开设有进料口，进料口内部设置有防掉落柱，且防掉落柱设置有六组。

优选的，所述穿刺组件包括固定连接在第一外壳内部的一号电机，一号电机的输出端固定连接有一号传动轴，一号传动轴一侧固定设置有二号齿轮，二号齿轮啮合连接一号齿轮。

优选的，所述一号齿轮两侧固定连接一号气动伸缩杆，一号气动伸缩杆顶部固定连接有金属尖锥，还包括第一外壳顶端位于第三防撞块右侧螺栓安装连接的第二外壳。

优选的，所述切割组件包括第一外壳内部固定连接的二号电机，二号电机的输出端固定连接有二号传动轴，切割组件还包括转动连接在第一外壳内部前后的一号带轮，且其中一组所述的一号带轮与二号传动轴固定连接，两组一号带轮上安装连接皮带。

优选的，所述皮带下端设置有三号夹紧块，三号夹紧块贯穿皮带螺纹连接二号夹紧块，螺栓贯穿一号夹紧块和刀具块螺纹连接二号夹紧块。

优选的，所述搅拌桶包括第一外壳下端固定连接的第三外壳，第三外壳上端一侧固定连接的进料箱，且进料箱套装连接进料口，第三外壳底部固定连接有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括固定连接在第三外壳底部表面的三号电机，三号电机的输出端固定连接有三号传动轴，三号传动轴表面固定连接有叶片，且叶片设置有四组，三号传动轴顶端固定连接有二号气动伸缩杆，且二号气动伸缩杆设置有三组，二号气动伸缩杆一侧固定连接有四号夹紧块，四号夹紧块一侧固定连接有刮片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，当需要加工原材料时可通过输送带机构将原料送入到第一侧挡板上，使材料从第一侧挡板上滑落至进料口内，原材料在防掉落柱上端时，两组一号气动伸缩杆伸出金属尖锥贯穿原料袋，通过第一外壳内部的一号电机驱动一号传动轴，一号传动轴传动二号齿轮，二号齿轮啮合传动一号齿轮，使一号气动伸缩杆旋转至原料袋垂直，通过第一外壳内部的二号电机驱动二号传动轴，二号传动轴带动一号带轮，一号带轮旋转带动皮带，刀具块快速向右水平移动割开原料袋倒出原料，此时一号电机再次驱动一号传动轴，一号传动轴传动二号齿轮，二号齿轮啮合传动一号齿轮，一号气动伸缩杆与第一防撞块和第二防撞块表面接触，使一号气动伸缩杆缩回原料袋脱落。

2、本实用新型提供的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，当原材料需要搅拌时，原材料通过进料箱掉落到第三外壳内部，三号电机驱动三号传动轴，三号传动轴带动四组叶片旋转，使物料在第三外壳内混合，当搅拌结束需要清理第三外壳内壁时，三号电机驱动三号传动轴，三号传动轴带动三组二号气动伸缩杆，二号气动伸缩杆伸出使刮片接触到内壁，对第三外壳内壁进行剐蹭清理内壁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料机构结构示意图；

图3为本实用新型的穿刺组件结构示意图；

图4为本实用新型的切割组件结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌组件结构示意图。

图中：1、输送带机构；2、进料机构；21、第一外壳；22、第一侧挡板；23、第一防撞块；24、第二防撞块；25、第三防撞块；26、穿刺组件；261、第二外壳；262、一号齿轮；263、一号气动伸缩杆；264、金属尖锥；265、二号齿轮；266、一号传动轴；267、一号电机；27、切割组件；271、二号电机；272、二号传动轴；273、一号带轮；274、皮带；275、一号夹紧块；276、二号夹紧块；277、刀具块；278、三号夹紧块；28、进料口；29、防掉落柱；3、搅拌桶；31、进料箱；32、第三外壳；33、搅拌组件；331、三号电机；332、三号传动轴；333、叶片；334、二号气动伸缩杆；335、四号夹紧块；336、刮片；4、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图2，本实用新型的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，包括输送带机构1，输送带机构1一侧设置有进料机构2，进料机构2下端设置有搅拌桶3，搅拌桶3底部设置有出料口4，进料机构2包括第一外壳21，第一外壳21的顶部从左至右依次固定连接有第一防撞块23、第二防撞块24、第三防撞块25和第一侧挡板22，第一外壳21顶部中段设置有穿刺组件26，第一外壳21顶部位于穿刺组件26右侧设置有切割组件27，第一外壳21的顶部位于第一侧挡板22的一侧开设有进料口28，进料口28内部设置有防掉落柱29，且防掉落柱29设置有六组。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图3和图4，穿刺组件26包括固定连接在第一外壳21内部的一号电机267，一号电机267的输出端固定连接有一号传动轴266，一号传动轴266一侧固定设置有二号齿轮265，二号齿轮265啮合连接一号齿轮262，一号齿轮262两侧固定连接一号气动伸缩杆263，一号气动伸缩杆263顶部固定连接有金属尖锥264，还包括第一外壳21顶端位于第三防撞块25右侧螺栓安装连接的第二外壳261，切割组件27包括第一外壳21内部固定连接的二号电机271，二号电机271的输出端固定连接有二号传动轴272，切割组件27还包括转动连接在第一外壳21内部前后的一号带轮273，且其中一组的一号带轮273与二号传动轴272固定连接，两组一号带轮273上安装连接皮带274，皮带274下端设置有三号夹紧块278，三号夹紧块278贯穿皮带274螺纹连接二号夹紧块276，螺栓贯穿一号夹紧块275和刀具块277螺纹连接二号夹紧块276。

实施例二：

结合图5，搅拌桶3包括第一外壳21下端固定连接的第三外壳32，第三外壳32上端一侧固定连接的进料箱31，且进料箱31套装连接进料口28，第三外壳32底部固定连接有搅拌组件33，搅拌组件33包括固定连接在第三外壳32底部表面的三号电机331，三号电机331的输出端固定连接有三号传动轴332，三号传动轴332表面固定连接有叶片333，且叶片333设置有四组，三号传动轴332顶端固定连接有二号气动伸缩杆334，且二号气动伸缩杆334设置有三组，二号气动伸缩杆334一侧固定连接有四号夹紧块335，四号夹紧块335一侧固定连接有刮片336。

综上所述：本实用新型的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置,当需要加工原材料时可通过输送带机构1将原料送入到第一侧挡板22上，使材料从第一侧挡板22上滑落至进料口28内，原材料在防掉落柱29上端时，两组一号气动伸缩杆263伸出金属尖锥264贯穿原料袋，通过第一外壳21内部的一号电机267驱动一号传动轴266，一号传动轴266传动二号齿轮265，二号齿轮265啮合传动一号齿轮262，使一号气动伸缩杆263旋转至原料袋垂直，通过第一外壳21内部的二号电机271驱动二号传动轴272，二号传动轴272带动一号带轮273，一号带轮273旋转带动皮带274，刀具块277快速向右水平移动割开原料袋倒出原料，此时一号电机267再次驱动一号传动轴266，一号传动轴266传动二号齿轮265，二号齿轮265啮合传动一号齿轮262，一号气动伸缩杆263与第一防撞块23和第二防撞块24表面接触，使一号气动伸缩杆263缩回原料袋脱落，当原材料需要搅拌时，原材料通过进料箱31掉落到第三外壳32内部，三号电机331驱动三号传动轴332，三号传动轴332带动四组叶片333旋转，使物料在第三外壳32内混合，当搅拌结束需要清理第三外壳32内壁时，三号电机331驱动三号传动轴332，三号传动轴332带动三组二号气动伸缩杆334，二号气动伸缩杆334伸出使刮片336接触到内壁，对第三外壳32内壁进行剐蹭清理内壁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，包括输送带机构(1)，输送带机构(1)一侧设置有进料机构(2)，其特征在于：所述进料机构(2)下端设置有搅拌桶(3)，搅拌桶(3)底部设置有出料口(4)，进料机构(2)包括第一外壳(21)，第一外壳(21)的顶部从左至右依次固定连接有第一防撞块(23)、第二防撞块(24)、第三防撞块(25)和第一侧挡板(22)，第一外壳(21)顶部中段设置有穿刺组件(26)，第一外壳(21)顶部位于穿刺组件(26)右侧设置有切割组件(27)。

2.根据权利要求1所述的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，其特征在于：所述第一外壳(21)的顶部位于第一侧挡板(22)的一侧开设有进料口(28)，进料口(28)内部设置有防掉落柱(29)，且防掉落柱(29)设置有六组。

3.根据权利要求1所述的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，其特征在于：所述穿刺组件(26)包括固定连接在第一外壳(21)内部的一号电机(267)，一号电机(267)的输出端固定连接有一号传动轴(266)，一号传动轴(266)一侧固定设置有二号齿轮(265)，二号齿轮(265)啮合连接一号齿轮(262)。

4.根据权利要求3所述的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，其特征在于：所述一号齿轮(262)两侧固定连接一号气动伸缩杆(263)，一号气动伸缩杆(263)顶部固定连接有金属尖锥(264)，穿刺组件(26)还包括第一外壳(21)顶端位于第三防撞块(25)右侧螺栓安装连接的第二外壳(261)。

5.根据权利要求1所述的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，其特征在于：所述切割组件(27)包括第一外壳(21)内部固定连接的二号电机(271)，二号电机(271)的输出端固定连接有二号传动轴(272)，切割组件(27)还包括转动连接在第一外壳(21)内部前后的一号带轮(273)，且其中一组所述的一号带轮(273)与二号传动轴(272)固定连接，两组一号带轮(273)上安装皮带(274)。

6.根据权利要求5所述的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，其特征在于：所述皮带(274)下端设置有三号夹紧块(278)，三号夹紧块(278)贯穿皮带(274)螺纹连接二号夹紧块(276)，螺栓贯穿一号夹紧块(275)和刀具块(277)螺纹连接二号夹紧块(276)。

7.根据权利要求1所述的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)包括第一外壳(21)下端固定连接的第三外壳(32)，第三外壳(32)上端一侧固定连接的进料箱(31)，且进料箱(31)套装连接进料口(28)，第三外壳(32)底部固定连接有搅拌组件(33)。

8.根据权利要求7所述的一种多菌灵悬浮剂生产用具有自动送料结构的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(33)包括固定连接在第三外壳(32)底部表面的三号电机(331)，三号电机(331)的输出端固定连接有三号传动轴(332)，三号传动轴(332)表面固定连接有叶片(333)，且叶片(333)设置有四组，三号传动轴(332)顶端固定连接有二号气动伸缩杆(334)，且二号气动伸缩杆(334)设置有三组，二号气动伸缩杆(334)一侧固定连接有四号夹紧块(335)，四号夹紧块(335)一侧固定连接有刮片(336)。

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