CN211134244U - 一种圆锥式移动破碎站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥式移动破碎站，其包括牵引车及其牵引的破碎站，破碎站由安装在底盘车架上的控制部分、破碎机、进料机构和输送机构组成。相对于固定式破碎设备，该圆锥式移动破碎站能够满足多样的工作环境需求，实现快速便捷的机动转移，省略了繁琐的安装组配过程。设有输送机构，该输送机构工作时能够折叠和平展，并且能够一百八十度旋转，相对于以往的破碎设备的多传送带组合的方式精简了结构，对物料的传输更加灵活便捷。

Description

一种圆锥式移动破碎站

技术领域

本实用新型涉及一种块状物料破碎设备，特别是一种用于矿山的圆锥式移动破碎站。

背景技术

目前在矿山上使用的破碎设备大都是固定式，安装繁琐，周期长，占地面积大，无法满足多样的工作环境需求，无法快速便捷的转移，在每一次的安装过程中都需要重新打桩，搭建平台，安装使用复杂，成本高，易产生噪音、粉尘等二次污染，这过程中对周围环境影响较重。

因此，移动破碎站应运而生，主要用于各工业部门经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。机组设备安装概念是一体化成组作业方式，消除了分体组件的繁杂场地基础设施及辅助设施安装作业，降低了物料、工时消耗。

移动破碎站的生产制造技术已经日趋成熟，但是现有技术中的移动破碎站需采用多传送带组合的方式来完成物料的传输，需两条或两条以上的传送带将物料送入筛选设备进行筛选，或者向外送料，结构较为复杂，体积较大。另外，设备的结构的可靠性有待提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够长距离移动，也能够在没有牵引车状态下小范围内灵活移动，结构合理、可靠的圆锥式移动破碎站。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种圆锥式移动破碎站，包括牵引车及其牵引的破碎站，破碎站由安装在底盘车架上的控制部分、破碎机、进料机构和输送机构组成，所述破碎机包括机体、设于机体内用于物料中碎的圆锥机构以及驱动圆锥机构的电机，所述机体的顶部设有进料口，机体朝向所述底盘车架的尾端的侧部设有出料口，所述进料机构设于底盘车架中部位置与所述进料口连通，所述输送机构设于底盘车架的尾端与所述出料口连通。

作为对本实用新型的进一步阐述：

在上述技术方案在中，所述圆锥机构包括主轴、动锥、动锥衬板、定锥衬板、散料盘、传动件、小锥齿轮、大锥齿轮、水平轴、主带轮和偏心套，所述电机驱动连接所述动锥以及动锥衬板围绕所述主轴做偏心旋转运动，所述定锥衬板位于动锥衬板的外围位置，所述动锥的顶端具有散料盘；

电机通过所述传动件驱动连接所述主带轮，主带轮带动水平轴传动连接所述小锥齿轮，小锥齿轮与所述大锥齿轮相啮合，大椎齿轮与套设于主轴上的所述偏心套相连接。

在上述技术方案在中，所述动锥设于主轴中部位置。

在上述技术方案在中，所述散料盘连接于主轴的顶端。

在上述技术方案在中，所述主轴为锥形轴。

在上述技术方案在中，底盘车架与所述进料机构之间设有调节装置，进料机构的顶端为旋转端。

在上述技术方案在中，所述输送机构为折叠结构，通过转台装置活动设于底盘车架的尾端。

在上述技术方案在中，所述输送机构包括多段连接在一起的刚性构件，所述刚性构件通过铰接装置连接，所述刚性构件绕所述铰接装置转动。

进一步地，所述刚性构件的数量为2～8段。

本实用新型的有益效果为：相对于固定式破碎设备，该圆锥式移动破碎站能够满足多样的工作环境需求，实现快速便捷的机动转移，省略了繁琐的安装组配过程。设有输送机构，该输送机构工作时能够折叠和平展，并且能够一百八十度旋转，相对于以往的破碎设备的多传送带组合的方式精简了结构，对物料的传输更加灵活便捷。本实用新型中的主轴的结构形式为锥形轴，受外力冲击时自身负载能力较阶梯型轴优良，在一定程度上减少了工作时的断轴概率，提升了耐用度。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型圆锥式移动破碎站的整装结构示意图。

图2是图1的另一工作形态的整装结构示意图。

图3是本实用新型中破碎机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

具体的，本实用新型提出了具体的以下实施例：

参考图1至图3所示，本实施例提供的一种圆锥式移动破碎站，包括牵引车100及其牵引的破碎站，牵引车100与破碎站采用能够脱离的连接结构，用于破碎站到达工作地点后放下自配置的液压支撑脚2001进行固定，进而独立进行工作。破碎站由安装在底盘车架200上的控制部分1、破碎机2、进料机构3和输送机构4组成，所述破碎机2包括机体21、设于机体21内用于物料中碎的圆锥机构23以及驱动圆锥机构23的电机24，所述机体21的顶部设有进料口22，机体21朝向所述底盘车架200的尾端的侧部设有出料口26，所述进料机构3设于底盘车架200中部位置与所述进料口22连通，所述输送机构4设于底盘车架200的尾端与所述出料口26连通。破碎机2为圆锥式破碎机2，工作时，圆锥机构23在壳体内锥腔中作偏心旋回运动，利用连续进行的破碎动作对各种硬度的矿石或岩石进行破碎，工作效率高于颚式破碎机2，适用于中碎作业。其中，进料机构3工作时能够进行预定位置的调节，输送机构4设于转台41上能够根据送料落着点自行旋转调节。

作为对本实用新型的进一步阐述：

参见图3，本实施例的圆锥机构23包括主轴231、动锥232、动锥衬板233、定锥衬板234、散料盘235、传动件、小锥齿轮236、大锥齿轮237、水平轴238、主带轮和偏心套239，所述电机24驱动连接所述动锥232以及动锥衬板233围绕所述主轴231做偏心旋转运动，所述定锥衬板234位于动锥衬板233的外围位置，所述动锥232的顶端具有散料盘235。电机24通过所述传动件驱动连接所述主带轮，主带轮带动水平轴238传动连接所述小锥齿轮236，小锥齿轮236与所述大锥齿轮237相啮合，大椎齿轮与套设于主轴231上的所述偏心套239相连接。工作状态时，动锥232在偏心套239带动作用下做旋摆运动，使动锥232和定锥衬板234间的物料进行被挤压、搓碾，根据层压理论，物料受到多个方向的作用力，根据自身纹理破碎并被打磨，形成稳定的石料颗粒，符合出料要求的从破碎壁旋摆间隙处下落，其余物料继续破碎，直至达到要求，根据自身结构特点和工作原理，适合于物料的中碎作业。

其中，本实施例的动锥232设于主轴231中部位置，所述散料盘235连接于主轴231的顶端。在本实用新型的一个设计理念中，主轴231的底端活动连接有顶升液压缸25，所述顶升液压缸25的设置用于当破碎机2内落入金属块等不可破碎物体时，动锥232由顶升液压缸25托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。为一项保险设计。

本实施例的主轴231为锥形轴，相对于阶梯形主轴231各截面发生变化处容易产生应力集中,超负荷时极易发生断裂的现象，锥形轴的强度更加优良，提升整体的耐用度。

在上述技术方案在中，本实施例的底盘车架200设有对应在所述进料机构3位置的调节装置(图中未示)，所述调节装置优选为液压伸缩缸或多连杆装置，进料机构3的顶端活动连接于所述进料口22位置，另一端为自由端，工作时，进料机构3通过液压伸缩缸或多连杆装置自行调节到预定的位置。

在上述技术方案在中，本实施例的输送机构4为折叠结构，输送机构4通过转台41装置41活动设于底盘车架200的尾端；大大增强出料的灵活性，输送机构4优选为输送皮带机构。所述输送机构4包括多段连接在一起的刚性构件，所述刚性构件通过铰接装置连接，所述刚性构件绕所述铰接装置转动。输送机构4还包括支撑架42，支撑架42用于所述出料口26的安装固定以及输送机构4末端刚性构件44的定位。该设计使得所述输送机构4能够在液压系统和电控系统的控制下实现自行折叠，便于出料输送，以及改变旋转角度和出料落着点位置。当停机折叠状态时，便于运输。

进一步地，为适合不同应用环境和需求，刚性构件的数量为2～8段。本实施例中优选为3段，包括首段刚性构件42、中段刚性构件43和末端刚性构件44，其中，末端刚性构件44的结构长度尺寸大于首段刚性构件42和中段刚性构件43的长度尺寸。

如图3所示，在本实施例中，所述转台41设于底盘车架200的尾端，所述首段刚性构件42一端连接在转台41上，输送机构4绕所述转台41转动，转动的角度可以为左右一百八十度，进一步增强出料输送的灵活性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，其完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限定特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种圆锥式移动破碎站，包括牵引车及其牵引的破碎站，破碎站由安装在底盘车架上的控制部分、破碎机、进料机构和输送机构组成，其特征在于，所述破碎机包括机体、设于机体内用于物料中碎的圆锥机构以及驱动圆锥机构的电机，所述机体的顶部设有进料口，机体朝向所述底盘车架的尾端的侧部设有出料口，所述进料机构设于底盘车架中部位置与所述进料口连通，所述输送机构设于底盘车架的尾端与所述出料口连通。

2.根据权利要求1所述的圆锥式移动破碎站，其特征在于，所述圆锥机构包括主轴、动锥、动锥衬板、定锥衬板、散料盘、传动件、小锥齿轮、大锥齿轮、水平轴、主带轮和偏心套，所述电机驱动连接所述动锥以及动锥衬板围绕所述主轴做偏心旋转运动，所述定锥衬板位于动锥衬板的外围位置，所述动锥的顶端具有散料盘；

电机通过所述传动件驱动连接所述主带轮，主带轮带动水平轴传动连接所述小锥齿轮，小锥齿轮与所述大锥齿轮相啮合，大椎齿轮与套设于主轴上的所述偏心套相连接。

3.根据权利要求2所述的圆锥式移动破碎站，其特征在于，所述动锥设于主轴中部位置。

4.根据权利要求3所述的圆锥式移动破碎站，其特征在于，所述散料盘连接于主轴的顶端。

5.根据权利要求3所述的圆锥式移动破碎站，其特征在于，所述主轴为锥形轴。

6.根据权利要求1所述的圆锥式移动破碎站，其特征在于，底盘车架与所述进料机构之间设有调节装置，进料机构的顶端为旋转端。

7.根据权利要求1所述的圆锥式移动破碎站，其特征在于，所述输送机构为折叠结构，通过转台装置活动设于底盘车架的尾端。

8.根据权利要求7所述的圆锥式移动破碎站，其特征在于，所述输送机构包括多段连接在一起的刚性构件，所述刚性构件通过铰接装置连接，所述刚性构件绕所述铰接装置转动。

Images