CN202498438U - 抛光升降结构及抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光升降结构及抛光装置，该抛光升降结构包括立柱座、立柱、拖板固定座、前滑动拖板、后滑动拖板、下抛光轮轴承座、上抛光轮轴承座、升降螺杆、升降螺母及液压缸；立柱座上安装下抛光轮轴承座和立柱；拖板固定座套装于立柱上；上抛光轮轴承座与前滑动拖板、后滑动拖板及拖板固定座固定连接成一个刚性体，刚性体与升降螺母连接，升降螺母与升降螺杆螺旋配合，升降螺杆与液压缸筒内的活塞固定连接。该垂直升降的抛光装置具有较高的结构强度和刚性，可满足不同抛光压力、不同抛光轮的抛光工作要求，使自动抛光机的工作靠性和生产效率大幅度提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，具体涉及一种机械加工用抛光升降结构及抛光装置。
背景技术
刀剪制品行业为了提高劳动生产率，降低成本，或者使用某些表面有麻点的金属材料等情况，对刀剪工件的抛光需要使用特硬抛光轮和加大抛光压力进行强力抛光。而目前行业在用的自动抛光机系列产品是抛光轴(轮)的下压和上升结构，都是采用悬臂式张合结构，当加大抛光压力或使用特硬抛光轮时，由于抛光传动系统结构上的缺陷致使抛光轴(轮)抖动而无法工作，这时，不得不减小抛光压力，延长抛光时间，难以提高生产效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种抛光升降结构及抛光装置，以解决现有的同类悬臂式张合结构装置刚性差的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供一种抛光升降结构，包括立柱座、立柱、拖板固定座、前滑动拖板、后滑动拖板、下抛光轮轴承座、上抛光轮轴承座、升降螺杆、升降螺母及液压缸；立柱座上安装下抛光轮轴承座和立柱；拖板固定座套装于立柱上；上抛光轮轴承座与前滑动拖板、后滑动拖板及拖板固定座固定连接成一个刚性体，刚性体与升降螺母连接，升降螺母与升降螺杆螺旋配合，升降螺杆与液压缸筒内的活塞固定连接。
优选地，所述液压缸包括：螺杆座、液压油缸座、液压缸筒、活 塞、油缸上压盖、油管接头；油管接头、油缸下压盖及手动蜗杆。
优选地，所述升降螺杆上安装的蜗轮与手动蜗杆配合。
本实用新型还提供一种抛光装置，包括两组如上述的抛光升降结构及与两刚性体连接的抛光轴/轮组成的龙门式抛光传动结构。
优选地，所述抛光装置采用两组串联同步回路液压系统做为驱动，包括设于电机座上的主电机。
(三)有益效果
本实用新型采用立柱紧固抛光轴轴承座结构，使上轴承座与前后拖板及拖板固定座连接组成一刚性体，左右两刚性体及与刚性体可以连接的抛光轴(轮)组成一龙门式抛光传动结构，形成垂直升降的强力抛光装置。根据工作需要龙门式抛光传动结构可沿立柱上下滑动，也就是说，工作时垂直升降的强力抛光装置作垂直升降运动。该垂直升降的强力抛光装置具有较高的结构强度和刚性，可满足不同抛光压力、不同抛光轮的抛光工作要求，使自动抛光机的工作靠性和生产效率大幅度提升。
附图说明
图1是本实用新型抛光升降结构一实施例的示意图；
图2是本实用新型两组抛光升降结构组成龙门式抛光传动结构一实施例的示意图。
图中符号说明：1-下抛光轮轴承座；2-上抛光轮轴承座；3-升降螺杆；4-升降螺母；5-螺杆座；6-液压油缸座；7-液压缸筒；8-活塞；9-油缸上压盖；10-油管接头；11-油管接头；12-油缸下压盖；13-手动蜗杆；14-后拖板；15-主电机；16-电机座；17-拖板固定座；18-前滑动拖板；19-立柱；20-立柱座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不是限制本实用新型 的范围。
如图1所示，本实用新型所述的抛光升降结构，包括立柱座20、立柱19、前滑动拖板18、后滑动拖板14、拖板固定座17、下抛光轮轴承座1、上抛光轮轴承座2、升降螺杆3、升降螺母4、液压缸；立柱座20上安装下抛光轮轴承座1和立柱19；拖板固定座17套装于立柱19上；上抛光轮轴承座2与前滑动拖板18、后滑动拖板14及拖板固定座17固定连接成一个刚性体，刚性体与升降螺母4连接，升降螺母4与升降螺杆3螺旋配合，升降螺杆3与液压缸筒7内的活塞8固定连接。
所述液压缸包括：螺杆座5、液压油缸座6、液压缸筒7、活塞8、油缸上压盖9、油管接头10；油管接头11、油缸下压盖12及手动蜗杆13。升降螺杆3上安装的蜗轮与手动蜗杆13配合。
如图2所示，本发明所述的抛光装置，包括两组上述抛光升降结构及与两刚性体连接的抛光轴/轮组成的龙门式抛光传动结构。并采用两组串联同步回路液压系统做为驱动，以保证两轴承座同步升降，包括设于电机座16上的主电机15。
本实用新型还可以根据工作需要可沿立柱采用液动或手(电)动使得上抛光轮轴承座上下滑动，使得左、右两刚性体及与刚性体连接的抛光轴(轮)组成一龙门式抛光传动结构，实现垂直升降的强力抛光装置。
工作中，可通过手轮、链条、链轮、升降传动杆、蜗轮蜗杆副等，使抛光装置升降，调节抛光压力或补偿抛光轮磨损耗量。也可以电动快速升降更换抛光轴(轮)。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种抛光升降结构，其特征在于，包括立柱座(20)、立柱(19)、拖板固定座(17)、前滑动拖板(18)、后滑动拖板(14)、下抛光轮轴承座(1)、上抛光轮轴承座(2)、升降螺杆(3)、升降螺母(4)及液压缸；立柱座(20)上安装下抛光轮轴承座(1)和立柱(19)；拖板固定座(17)套装于立柱(19)上；上抛光轮轴承座(2)与前滑动拖板(18)、后滑动拖板(14)及拖板固定座(17)固定连接成一个刚性体，刚性体与升降螺母(4)连接，升降螺母(4)与升降螺杆(3)螺旋配合，升降螺杆(3)与液压缸筒(7)内的活塞(8)固定连接。
2.如权利要求1所述的抛光升降结构，其特征在于，所述液压缸包括：螺杆座(5)、液压油缸座(6)、液压缸筒(7)、活塞(8)、油缸上压盖(9)、油管接头(10)；油管接头(11)、油缸下压盖(12)及手动蜗杆(13)。
3.如权利要求2所述的抛光升降结构，其特征在于，所述升降螺杆(3)上安装的蜗轮与手动蜗杆(13)配合。
4.一种抛光装置，其特征在于，包括两组如权利要求1-3中任意一项所述的抛光升降结构及与两刚性体连接的抛光轴/轮组成的龙门式抛光传动结构。
5.如权利要求4所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光装置采用两组串联同步回路液压系统做为驱动，包括设于电机座(16)上的主电机(15)。
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| CN105108627A (zh) * | 2015-08-29 | 2015-12-02 | 东莞市钜铧机械有限公司 | 一种方管液压抛光机 |
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