CN101665896B - 热镀锌机组清洗段换辊装置 - Google Patents
热镀锌机组清洗段换辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101665896B CN101665896B CN2008100425839A CN200810042583A CN101665896B CN 101665896 B CN101665896 B CN 101665896B CN 2008100425839 A CN2008100425839 A CN 2008100425839A CN 200810042583 A CN200810042583 A CN 200810042583A CN 101665896 B CN101665896 B CN 101665896B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll changing
- roll
- cleaning section
- lifting frame
- hot dip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热镀锌机组清洗段换辊装置,该换辊装置包括具有行走功能的底座;具有升降功能的升降框架;用于换辊的滑动夹紧部件,设于升降框架上表面一端,并与升降框架滑动连接以及用于托辊的托架。该换辊装置通过夹紧头的凹孔夹紧沉没辊的轴头,通过滑动小车拆卸至托架上,并通过托架托起,从而能够实现方便、快速换辊,大大降低了劳动强度,提高了作业效率,不受上方水泥平台影响,并且避免了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及换辊设备,更具体地说,涉及一种热镀锌机组清洗段换辊装置,该换辊装置能够便于更换热镀锌机组的清洗段水泥平台下方的沉没辊。
背景技术
热镀锌机组是冷轧企业重要产品的生产设备,担负着冷轧高附加值产品生产。在热镀锌机组入口的清洗段水泥平台下安装有数个功能不一的槽体,在槽体底部均装有沉没辊,用于带钢转向,从而对带钢表面的乳化液、灰尘等杂质进行漂洗或电解冲洗。当这些沉没辊在使用一定时间后,需要进行更换,并离线对轴承轴头进行检查以及辊面进行修磨。由于所有的转向辊均安装在清洗段水泥平台下方的槽体内,由于水泥平台的遮挡,任何起重设备都无法用于换辊起吊。目前,常用的换辊方法是采用一作业平台,作业平台上安放有托架,通过操作人员站在作业平台上,通过人工手动将沉没辊拆卸并抽出放至托架上,检修后在通过人工安装复位。整个过程需要操作人员数量多,劳动强度大,费时费力,由于热镀锌机组生产的连续性要求较高,而每次换辊均会大大增加了停机时间,严重影响生产效率,另外,在长期换辊过程中,作业平台上粘有油污,操作人员站在平台上作业时,脚底极易打滑而摔落,造成安全事故。
到目前为止,该类沉没辊的更换还是完全靠人工进行,劳动强度大、作业时间长、费时费力、生产效率低以及存在安全隐患的问题一直无法得到较好的解决。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺点,本发明的目的是提供一种热镀锌机组清洗段换辊装置,该换辊装置能够便于沉没辊的更换,降低劳动强度,提高作业效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
该热镀锌机组清洗段换辊装置包括:具有行走功能的底座;具有升降功能的升降框架,升降框架的底部固定设于底座上;用于换辊的滑动夹紧部件,设于升降框架上表面一端,并与升降框架滑动连接,所述的滑动夹紧部件包括夹紧头和滑动小车,夹紧头一端开有凹孔,凹孔内设有锁紧销,夹紧头另一端固定设有两竖板,两竖板伸入滑动小车内,并与滑动小车一端销接,滑动小车底部设有滑轮,通过滑轮置于升降框架上;用于托辊的托架,设于升降框架上表面另一端。
所述的升降框架上面固定设有齿条;所述的滑动小车上还固定设有滑动蜗轮蜗杆,滑动蜗轮蜗杆一端设有齿轮,设于齿条上并相适配,另一端连接有旋转手柄。
所述的底座底部设有行走轮和行走驱动电动机,行走轮与行走驱动电动机相连接。
所述的底座上设有同步蜗轮蜗杆,其蜗轮一端连接有升降驱动电动机,蜗杆竖直设置;所述的升降框架两侧固定设有转角支架,转角支架一端设有活套,并通过活套套设在相应的蜗杆上。
所述的托架上设有驱动托架升降的液压缸,托架上表面还开有燕尾槽,燕尾槽内设有材料为聚胺脂的垫块。
该换辊装置还包括夹紧头平移部件,包括连杆和牵拉挂钩,连杆一端穿过两竖板与滑动小车,另一端设有带螺母的手柄;牵拉挂钩套设与连杆上,并与两竖板相连接。
该换辊装置还包括夹紧头抬起部件,包括支撑板和液压缸,支撑板设于滑动小车之间,并与滑动小车相连接固定;液压缸竖直设置与支撑板上方,并与夹紧头一端连接固定,液压缸的活塞杆与支撑板相抵。
在上述技术方案中,本发明的热镀锌机组清洗段换辊装置包括具有行走功能的底座;具有升降功能的升降框架;用于换辊的滑动夹紧部件,设于升降框架上表面一端,并与升降框架滑动连接以及用于托辊的托架。该换辊装置通过夹紧头的凹孔夹紧沉没辊的轴头,通过滑动小车拆卸至托架上,并通过托架托起,从而能够实现方便、快速换辊,大大降低了劳动强度,提高了作业效率,不受上方水泥平台影响,并且避免了安全隐患。
附图说明
图1是本发明的热镀锌机组清洗段换辊装置的结构及工作状态示意图;
图2是本发明的换辊装置的结构俯视图;
图3是图1中A部放大示意图;
图4是图2中的B部放大示意图;
图5是图2中的C部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1、图2所示,本发明的热镀锌机组清洗段换辊装置100包括:具有行走功能的底座110;具有升降功能的升降框架120,升降框架120的底部固定设于底座110上;用于换辊的滑动夹紧部件130,设于升降框架120上表面一端,并与升降框架120滑动连接;用于托辊的托架140,设于升降框架120上表面另一端。底座110的底部设有行走轮111和行走驱动电动机112,在地面上可设有相应的轨道,行走轮111设于轨道上并与行走驱动电动机112相连接,通过行走驱动电动机112驱动可使底座110沿轨道进行来回行走。请结合图3、图4所示,滑动夹紧部件130包括夹紧头131和滑动小车132,夹紧头131一端开有与沉没辊1轴头相匹配的凹孔133,凹孔133内设有锁紧销,用于夹紧沉没辊1的轴头;夹紧头131另一端固定设有两竖板134,两竖板134伸入滑动小车132内,并与滑动小车132一端通过销轴135连接;滑动小车132底部设有滑轮136,通过滑轮136置于升降框架120上相应的滑槽内。升降框架120上面还固定设有一与滑槽同向的齿条121,滑动小车132上还固定设有滑动蜗轮蜗杆 137,滑动蜗轮蜗杆137一端设有齿轮138,设于齿条121上并相适配,另一端连接有旋转手柄139,通过手摇旋转手柄139可驱动齿轮138在齿条121上运动,从而带动滑轮136使滑动小车132沿滑槽进行滑动。请再结合图1、图5所示,底座110上设有四个空心立柱150,空心立柱150的底部分别固定在底座110上表面,空心立柱150其中两个侧面上设有凸轨151,另两侧为开设的圆弧槽152。底座110上还设有四个相对应的同步蜗轮蜗杆153,其中一蜗轮蜗杆153一端连接有升降驱动电动机154,并通过齿轮箱155及同步连杆156与其它三个蜗轮蜗杆153相连接,从而实现四个同步蜗轮蜗杆153同步运行,并且其蜗杆均竖直设置并设于空心立柱150内,升降框架120两侧固定设有四个转角支架121,转角支架121一端设有活套122,活套122通过圆弧槽152分别套设在相应的蜗杆上。当同步蜗轮蜗杆153运行时,升降框架120能够通过活套122上下移动而实现升降运动。在升降框架120两侧还设有靠轮支架123,靠轮支架123上设有靠轮124,靠轮124设于空心立柱150相应的凸轨151上,更有利于升降框架120的升降。由于受清洗段水泥平台3的遮挡,任何起重设备都无法用于换辊起吊,因此托架140可起到托起抬高或卸落沉没辊1的作用。该托架140上设有驱动托架升降的液压缸141,该液压缸141上设有手动注压器142a,可用于对液压缸141进行加压,从而实现托架140的升降。托架140上表面还开有燕尾槽,燕尾槽内设有材料为聚胺脂的垫块143,用于搁置沉没辊1。请再参阅图3、图4所示,该换辊装置100还包括夹紧头平移部件,夹紧头平移部件包括连杆161和牵拉挂钩162,连杆161一端穿过两竖板134与滑动小车132的两侧板,另一端设有带螺母的手柄163;牵拉挂钩162套设与连杆161上,并与两竖板134相连接。通过手摇手柄163带动牵拉挂钩162能够对夹紧头131进行横向平移的微调。该换辊装置100还包括夹紧头抬起部件,夹紧头抬起部件包括支撑板171和液压缸172,支撑板171设于滑动小车132之间,并与滑动小车132相连接固定;液压缸172竖直设置与支撑板171上方,并与夹紧头131一端连接固定,液压缸172的活塞杆与支撑板171相抵。该液压缸172上也设有手动注压器142b,通过手动加压使活塞杆向下移动与支撑板171抵紧, 使夹紧头131绕销轴135向上抬起,更方便于换辊。
使用时,通过行走驱动电动机112的驱动,使该换辊装置100移动至需更换沉没辊1的槽体2处;然后人工拆下沉没辊1外侧的轴承座,露出轴头;再通过升降驱动电动机154的驱动升降,使夹紧头131与沉没辊1轴头处于同一水平线上;然后再通过手动摇动旋转手柄139,使滑动小车132带动夹紧头131向沉没辊1轴头滑动,并通过夹紧头131的凹孔133夹紧轴头,并使用锁紧销在侧面进行锁紧固定,防止晃动;此时可通过夹紧头131抬起部件使夹紧头131微微向上抬起,然后再通过夹紧头平移部件进行横向微调,便于沉没辊1拆卸出槽体2;通过滑动小车132退回使整个沉没辊1拆出槽体2,并位于托架140上,此时拆下在通过托架140向上托起或卸落至最低位置,完成拆卸。同样也可以相反的步骤进行沉没辊1的安装。
采用本发明的换辊装置100后,通过半机械代替原来的全手工的换辊方式,使得换辊十分方便、快速,所需的操作人数也大大减少,一至两个人便能够轻松进行,降低了劳动强度,提高了换辊作业效率,保证了生产的连续性,而且还避免了受上方水泥平台的影响。另外,操作人员无需站立在换辊装置100上,避免了因打滑而摔落,防止了安全事故的发生,效果显著
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种热镀锌机组清洗段换辊装置,其特征在于,
该换辊装置包括:
具有行走功能的底座;
具有升降功能的升降框架,升降框架的底部固定设于底座上;
用于换辊的滑动夹紧部件,设于升降框架上表面一端,并与升降框架滑动连接,所述的滑动夹紧部件包括夹紧头和滑动小车,夹紧头一端开有凹孔,凹孔内设有锁紧销,夹紧头另一端固定设有两竖板,两竖板伸入滑动小车内,并与滑动小车一端销接,滑动小车底部设有滑轮,通过滑轮置于升降框架上;
用于托辊的托架,设于升降框架上表面另一端。
2.如权利要求1所述的热镀锌机组清洗段换辊装置,其特征在于:
所述的升降框架上面固定设有齿条;所述的滑动小车上还固定设有滑动蜗轮蜗杆,滑动蜗轮蜗杆一端设有齿轮,设于齿条上并相适配,另一端连接有旋转手柄。
3.如权利要求1所述的热镀锌机组清洗段换辊装置,其特征在于:
所述的底座底部设有行走轮和行走驱动电动机,行走轮与行走驱动电动机相连接。
4.如权利要求1所述的热镀锌机组清洗段换辊装置,其特征在于:
所述的底座上设有数个同步蜗轮蜗杆,其蜗轮一端连接有升降驱动电动机,蜗杆竖直设置;所述的升降框架两侧固定设有转角支架,转角支架一端设有活套,并通过活套套设在相应的蜗杆上。
5.如权利要求1所述的热镀锌机组清洗段换辊装置,其特征在于:
所述的托架上设有驱动托架升降的液压缸,托架上表面还开有燕尾槽, 燕尾槽内设有材料为聚胺脂的垫块。
6.如权利要求1所述的热镀锌机组清洗段换辊装置,其特征在于:
该换辊装置还包括夹紧头平移部件,包括连杆和牵拉挂钩,连杆一端穿过两竖板与滑动小车,另一端设有带螺母的手柄;牵拉挂钩套设于连杆上,并与两竖板相连接。
7.如权利要求1所述的热镀锌机组清洗段换辊装置,其特征在于:
该换辊装置还包括夹紧头抬起部件,包括支撑板和液压缸,支撑板设于滑动小车之间,并与滑动小车相连接固定;液压缸竖直设置与支撑板上方,并与夹紧头一端连接固定,液压缸的活塞杆与支撑板相抵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100425839A CN101665896B (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 热镀锌机组清洗段换辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100425839A CN101665896B (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 热镀锌机组清洗段换辊装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101665896A CN101665896A (zh) | 2010-03-10 |
CN101665896B true CN101665896B (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=41802670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100425839A Active CN101665896B (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 热镀锌机组清洗段换辊装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101665896B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102492909B (zh) * | 2011-12-09 | 2013-10-02 | 河北首钢燕郊机械有限责任公司 | 换辊小车 |
CN103962382A (zh) * | 2013-01-24 | 2014-08-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种多辊轧机换辊装置 |
CN105951054B (zh) * | 2016-04-21 | 2018-02-06 | 孙小燕 | 一种金属表面抗老化处理装置及其抗老化处理方法 |
CN108755229B (zh) * | 2018-04-24 | 2019-12-10 | 东莞市泰昌纸业有限公司 | 一种造纸厂的烘缸轴头在线更换方法 |
CN112571016A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种挤干辊更换装置及其更换方法 |
CN111349875B (zh) * | 2020-03-20 | 2021-09-21 | 本钢板材股份有限公司 | 一种用于热镀锌清洗段设备的调整方法 |
CN111482463A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-04 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种换辊设备及方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4037451A (en) * | 1976-05-04 | 1977-07-26 | Aetna-Standard Engineering Company | Piercing and reeling mill construction with removable cap |
EP1038699A3 (de) * | 1999-03-22 | 2001-09-05 | Weilnhammer Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Montage und/oder Demontage mindestens eines Reifens auf eine Radfelge bzw. von einer Radfelge |
CN201020476Y (zh) * | 2007-04-09 | 2008-02-13 | 石家庄轴承设备股份有限公司 | 轧辊快换接头装置 |
-
2008
- 2008-09-05 CN CN2008100425839A patent/CN101665896B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4037451A (en) * | 1976-05-04 | 1977-07-26 | Aetna-Standard Engineering Company | Piercing and reeling mill construction with removable cap |
EP1038699A3 (de) * | 1999-03-22 | 2001-09-05 | Weilnhammer Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Montage und/oder Demontage mindestens eines Reifens auf eine Radfelge bzw. von einer Radfelge |
CN201020476Y (zh) * | 2007-04-09 | 2008-02-13 | 石家庄轴承设备股份有限公司 | 轧辊快换接头装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101665896A (zh) | 2010-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101665896B (zh) | 热镀锌机组清洗段换辊装置 | |
CN110436368B (zh) | 一种移动式起重吊装运输设备及吊装方法 | |
CN103510688A (zh) | 一种自动墙面打磨机 | |
CN203245186U (zh) | 空间受限用换辊装置 | |
CN211490757U (zh) | 一种钢管外侧打磨装置 | |
CN103758471B (zh) | 一种轻便型修井用管柱移运装置 | |
CN101733284A (zh) | 用于中厚板轧机的工作辊换辊装置及换辊方法 | |
CN107399692A (zh) | 一种重型建筑管料夹持提升机构 | |
CN111594187B (zh) | 一种道路隧道工程建造施工方法 | |
CN109048144A (zh) | 双工位薄壁钻焊接机 | |
CN103821548A (zh) | 一种抬底机构及液压支架 | |
CN100577313C (zh) | 快速拆分式换辊的轧机 | |
CN110253748A (zh) | 一种加气混凝土掰板机 | |
CN104339255B (zh) | 一种轮辋自动抛光机 | |
CN208265392U (zh) | 一种便于移动的施工现场敷设皮带架 | |
CN205604083U (zh) | 用于钢管支架卸落的滑移楔块装置 | |
CN104493728B (zh) | 轮毂模具表面处理设备 | |
CN110712935A (zh) | 一种可移动布料原料抓取提升架 | |
CN201186293Y (zh) | 快速拆分式换辊的轧机 | |
CN102581731A (zh) | 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机 | |
KR100770029B1 (ko) | 보도블록 상면 미세연마장치 | |
CN202640095U (zh) | 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机 | |
CN212665745U (zh) | 一种挤压辊修复用疲劳破损层去除装置 | |
CN211569970U (zh) | 施工专用的轨道调节式升降设备 | |
CN104370246B (zh) | 炉体或槽体沉没辊道安装装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |