CN112571016A - 一种挤干辊更换装置及其更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挤干辊更换装置及其更换方法，所述挤干辊更换装置包括：机架，用于承载夹具基座，所述机架设置有机架移动机构；用于锁紧挤干辊的夹具机构，所述夹具机构包括夹头以及支撑所述夹头的行柱，所述夹具机构设置有夹头移动机构；用于承载所述夹具机构的夹具基座，所述夹具基座设置有基座移动机构；用于驱动所述机架移动的机架驱动机构；用于驱动所述夹具机构相对于挤干辊上下移动的夹头驱动机构；用于驱动所述夹具基座相对于挤干辊前后移动的基座驱动机构。利用本发明的挤干辊更换装置进行挤干辊更换作业时，能够降低挤干辊更换项目施工过程中的安全隐患，提供挤干辊检修更换效率。

Description

一种挤干辊更换装置及其更换方法

技术领域

本发明涉及辊轧技术领域，特别是涉及一种挤干辊更换装置及其更换方法。

背景技术

钢带酸洗生产线上，钢带进入酸洗槽清洗后，从酸洗槽传出。为了使从酸洗槽传出的钢带表面不带有大量的酸洗液，因此，在钢带传出酸洗槽之前，利用设置在酸洗槽上的挤干辊对钢带进行一次挤干操作。

挤干辊是包括一对平行设置的上轴辊和下轴辊，钢带从上轴辊和下轴辊之间穿过并受到一定的挤压，从而把钢带表面附着的酸洗液除干。随着使用时间的增长，挤干辊出现磨损、划伤、脱胶等缺陷，需要定期更换。则需要更换挤干辊。

目前各钢厂在更换冷轧镀锌清洗段挤干辊、连退清洗段挤干辊等的检修工艺都是大同小异，更换挤干辊的步骤为：抽出时，临时用钢绳头固定在挤干辊操作侧轴承座上，再用一个固定于换辊小车机架上的倒链将其拉出，由于换辊小车处于活动状态，且倒链与挤干辊有一定偏斜，经常出现挤干辊卡死在框架内，不得不使用千斤顶将挤干辊顶出，导致更换时间延长，劳动强度加大；回装时，由于挤干辊轴承座与框架间隙较小，遇到安装不到位情况，工人通常使用大锤或者直接用换辊小车将挤干辊强行撞击到位，造成整个清洗段框架较大震动，长此以往，严重影响设备精度及使用寿命。

因此，需要设计一套新型的挤干辊更换装置，并改变原有方法来进行挤干辊的更换，减少作业中的危险性，提高检修效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种挤干辊更换装置，用于解决现有技术中的辊子更换作业时存在作业效率低下、劳动负荷大、施工质量低以及存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种挤干辊更换装置，所述挤干辊更换装置包括：

机架，用于承载夹具基座，所述机架设置有机架移动机构；

用于锁紧挤干辊的夹具机构，所述夹具机构包括夹头以及支撑所述夹头的行柱，所述夹具机构设置有夹头移动机构；

用于承载所述夹具机构的夹具基座，所述夹具基座设置有基座移动机构；

用于驱动所述机架移动的机架驱动机构；

用于驱动所述夹具机构相对于挤干辊上下移动的夹头驱动机构；

用于驱动所述夹具基座相对于挤干辊前后移动的基座驱动机构。

在一实施例中，述机架移动机构安装在所述机架的底部，包括两个相互平行的轮组，每个所述轮组包括两个互相平行的滚轮以及连接于两个滚轮之间的连接轴。

在一实施例中，所述机架驱动机构包括至少一个驱动电机，用于驱动所述机架移动。

在一实施例中，所述驱动电机通过链条带动所述连接轴转动。

在一实施例中，所述夹头移动机构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述夹头连接。

在一实施例中，所述夹头驱动机构包括至少一个驱动电机，所述驱动电机带动所述滚珠丝杆转动。

在一实施例中，所述夹具机构具有机械锁紧结构或液压锁紧结构中的任意一种或者两种组合。

在一实施例中，所述基座移动机构安装在所述夹具基座的底部，包括两个互相平行的轮组，每个所述轮组包括两个互相平行的滚轮以及连接于两个滚轮之间的连接轴。

在一实施例中，所述基座驱动机构包括至少一个驱动电机，所述驱动电机通过链条带动所述连接轴转动。

在一实施例中，所述驱动电机为变频可调速电机。

本实施例还提供一种挤干辊更换方法，所述挤干辊更换方法包括：

提供一如上述实施例任一项所述的挤干辊更换装置；

通过机架驱动机构将所述机架移动至待换的挤干辊位置；

通过夹头驱动机构将所述夹头的中心线调整至与所述待换的挤干辊的轴头平行；

通过基座驱动机构将所述轴头套入所述夹头中，并将所述夹头锁紧；

通过基座驱动机构将所述待换挤干辊抽出，并通过机架驱动机构将所述待换的挤干辊移出；

将待安装的挤干辊固定于所述夹头上，并通过所述机架驱动机构移动至待安装位置；

通过所述夹头驱动机构将所述待安装的挤干辊的中心线调整至与待安装位置平行；

通过所述基座驱动机构将所述待安装的挤干辊推入，安装待安装的挤干辊。

利用本发明的挤干辊更换装置进行换辊作业时，能够解决冷轧厂清洗段挤干辊更换检修时轴头与上下辊之间的干涉问题；

利用本发明的挤干辊更换装置进行换辊作业时，能够对更换装置的移动速度进行调节，提高施工质量与效率；

利用本发明的挤干辊更换装置进行换辊作业时，减少施工工序，减轻作业人员在进行换辊项目中的劳动负荷。

附图说明

图1显示为本发明的挤干辊更换装置的立体结构示意图。

图2显示为本发明的挤干辊更换装置的主视图。

元件标号说明

11 机架

12 夹具基座

13 驱动电机

14 夹头

15 行柱

16 驱动电机

17 滚轮

18 连接轴

19 链条

20 驱动电机

21 液压锁紧机构

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1～2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1所示，为了解决现有技术中的挤干辊更换过程中，轴头与上下辊之间的干涉问题以及存在的安全隐患，本发明的实施例公开一种挤干辊更换装置，所述挤干辊更换装置包括：机架11，用于承载夹具基座12，机架11设有机架移动机构；用于锁紧挤干辊的夹具机构，夹具机构包括夹头14以及支撑夹头14的行柱15，夹具机构设有夹头移动机构；用于承载夹具机构的夹具基座12，夹具基座的底部设有基座移动机构；用于驱动机架11移动的机架驱动机构；用于驱动夹具机构相对于挤干辊上下移动的夹头驱动机构；用于驱动夹具基座12相对于挤干辊前后移动的基座驱动机构。本实施例的挤干辊更换装置可通过新型的挤干辊更换装置使得换辊工艺得到很大的优化，不仅大幅度的减少了施工时间及施工难度，还避免了固定轴头时上下辊干涉的问题，并提高了施工质量。

如图1并结合图2所示，机架移动机构安装在机架11的底部，其包括两个互相平行的轮组，每个轮组包括两个互相平行的滚轮17和连接两个滚轮17的连接轴18。

如图1所示，机架驱动机构至少包括一个驱动电机13，用于驱动机架11移动。

如图1并结合图2所示，驱动电机13通过链条19带动连接轴18转动。

作为示例，夹头移动机构包括滚珠丝杆(未绘出)，滚珠丝杆与夹头14连接。

如图1所示，夹头驱动机构包括至少一个驱动电机20，驱动电机20带动滚珠丝杆转动。

如图1并结合图2所示，夹具机构包括机械锁紧结构(未绘出)和液压锁紧结构21两种锁紧方式，通过液压锁紧结构，可以避免行程干涉，实现点动微移。

作为示例，基座移动机构安装在夹具基座12的底部，包括两个互相平行的轮组，每个轮组包括两个互相平行的滚轮以及连接于两个滚轮之间的连接轴。

如图1所示，基座驱动机构包括至少一个驱动电机16，驱动电机16通过链条带动连接轴转动。

如图1所示，驱动电机13、16、20的电机为变频可调速电机，能够满足施工过程中慢速、快速移动的需求。

在利用本实施例提供的挤干辊更换装置进行辊子的更换作业时，包括旧挤干辊拆除和新挤干辊安装两个过程。参照图1以及图2详细介绍采用本实施例提供的挤干辊更换装置进行挤干辊更换的方法。

如图1所示，驱动电机13带动机架移动机构将机架11移动至待换的挤干辊位置；通过驱动电机20带动夹头14沿行柱15上下移动，将夹头14的中心线调整至与待换挤干辊的轴头平行；通过驱动电机16带动夹具基座12向前移动，将轴头套入夹头14中，并通过液压锁紧结构21和机械锁紧结构将夹头14锁紧；通过驱动电机20将待换的挤干辊从酸槽中抽出，并通过驱动电机13将待换的挤干辊移出；将待安装的挤干辊固定于夹头14上，并通过驱动电机13移动至待安装位置；通过驱动电机20将待安装的管的中心线调整至与待安装位置平行，通过驱动电机16将待安装的挤干辊放入酸槽租中，安装待安装的挤干辊。

需要说明的是，利用本实施例的挤干辊更换装置进行挤干辊更换作业时，轴头不再受到上下辊的干涉，消除了更换辊时不必要的安全隐患，提高了施工质量。通过可调速电机还能够对更换装置的移动速度进行调节，不仅大大缩短了挤干辊拆除及安装时间，还对关键工序质量进行把控。

需要说明的是，本实施例的挤干辊更换装置并不限于挤干辊的更换作业，也可以用于其他合适场景的辊子更换作业。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本发明实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本发明的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本发明实施例的方面变模糊。

在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(anembodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(inan embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本发明的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的发明实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本发明精神和范围的一部分。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中(in)”的意思包括“在…中(in)”和“在…上(on)”。

本发明所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本发明限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本发明的具体实施例和本发明的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本发明的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本发明所述实施例的上述描述来对本发明进行这些修改，并且这些修改将在本发明的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本发明的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本发明实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本发明的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本发明实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本发明在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出发明的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本发明的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本发明的实质范围和精神。本发明并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本发明的最佳方式公开的具体实施例，但是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本发明的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (10)

1.一种挤干辊更换装置，其特征在于，包括：

机架，用于承载夹具基座，所述机架设置有机架移动机构；

用于锁紧挤干辊的夹具机构，所述夹具机构包括夹头以及支撑所述夹头的行柱，所述夹具机构设置有夹头移动机构；

用于承载所述夹具机构的夹具基座，所述夹具基座设置有基座移动机构；

用于驱动所述机架移动的机架驱动机构；

用于驱动所述夹具机构相对于挤干辊上下移动的夹头驱动机构；

用于驱动所述夹具基座相对于挤干辊前后移动的基座驱动机构。

2.根据权利要求1所述的挤干辊更换装置，其特征在于，所述机架移动机构安装在所述机架的底部，包括两个相互平行的轮组，每个所述轮组包括两个互相平行的滚轮以及连接于两个滚轮之间的连接轴。

3.根据权利要求2所述的挤干辊更换装置，其特征在于，所述机架驱动机构包括至少一个驱动电机，用于驱动所述机架移动，所述驱动电机通过链条带动所述连接轴转动。

4.根据权利要求1所述的挤干辊更换装置，其特征在于，所述夹头移动机构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述夹头连接。

5.根据权利要求4所述的挤干辊更换装置，其特征在于，所述夹头驱动机构包括至少一个驱动电机，所述驱动电机带动所述滚珠丝杆转动。

6.根据权利要求1所述的挤干辊更换装置，其特征在于，所述夹具机构具有机械锁紧结构或液压锁紧结构中的任意一种或者两种组合。

7.根据权利要求1所述的挤干辊更换装置，其特征在于，所述基座移动机构安装在所述夹具基座的底部，包括两个互相平行的轮组，每个所述轮组包括两个互相平行的滚轮以及连接于两个滚轮之间的连接轴。

8.根据权利要求7所述的挤干辊更换装置，其特征在于，所述基座驱动机构包括至少一个驱动电机，所述驱动电机通过链条带动所述连接轴转动。

9.根据权利要求3、5或8所述的挤干辊更换装置，其特征在于，所述驱动电机为变频可调速电机。

10.一种挤干辊更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一如权利要求1～9任一项所述的挤干辊更换装置；

通过机架驱动机构将所述机架移动至待换的挤干辊位置；

通过夹头驱动机构将所述夹头的中心线调整至与所述待换的挤干辊的轴头平行；

通过基座驱动机构将所述轴头套入所述夹头中，并将所述夹头锁紧；

通过基座驱动机构将所述待换挤干辊抽出，并通过机架驱动机构将所述待换的挤干辊移出；

将待安装的挤干辊固定于所述夹头上，并通过所述机架驱动机构移动至待安装位置；

通过所述夹头驱动机构将所述待安装的挤干辊的中心线调整至与待安装位置平行；

通过所述基座驱动机构将所述待安装的挤干辊推入，安装待安装的挤干辊。

Images