CN102581731A - 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机 - Google Patents

一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN102581731A
CN102581731A CN2012100843037A CN201210084303A CN102581731A CN 102581731 A CN102581731 A CN 102581731A CN 2012100843037 A CN2012100843037 A CN 2012100843037A CN 201210084303 A CN201210084303 A CN 201210084303A CN 102581731 A CN102581731 A CN 102581731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand paper
polishing
abrasive paper
wheel
mechanical arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100843037A
Other languages
English (en)
Inventor
应昶均
谢忠华
饶亮敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012100843037A priority Critical patent/CN102581731A/zh
Publication of CN102581731A publication Critical patent/CN102581731A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机，包括有机架，所述机架上设有安装被抛光件的工件夹紧装置以及设于工件夹紧装置对面的抛光装置，所述抛光装置包括有抛光机械臂、驱动油缸、砂纸、砂纸传动主动轮、砂纸装载轮和砂纸回收轮，所述砂纸的起始端安装在砂纸装载轮上，砂纸成盘缠绕在砂纸装载轮上，最后依次绕过砂纸传动主动轮、抛光机械臂，末端固定在砂纸回收轮上，所述驱动油缸与砂纸传动主动轮驱动配合。本发明抛光机械臂固定在侧板上，侧板可以纵向和横向运动，通过油缸驱动即可实现，无需手工操作，降低了劳动强度，避免人员受伤；用力均匀，稳定性好，效率高；无需频繁更换砂布，提高了效率；结构简单、制造成本低、使用效果好。

Description

一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机
(一)技术领域
本发明涉及一种抛光机械，尤其涉及一种能自动完成圆筒底部抛光的自动抛光机。
(二)背景技术
目前的抛光机械很多，针对不同的加工工件，抛光机械的具体结构差别较大。对于内腔形状为曲线的工件如圆筒的内壁底部打磨、抛光而言，由于其位置特殊性，常规的打磨、抛光机械难以达到自动、高效、高质的设计要求。目前市场上针对圆筒底部抛光的自动抛光机通过手工调节抛光机械臂对圆筒底部进行抛光，由于机械臂需要调整位置时需要手工操作，稳定性差，劳动强度高，效率也低，而且更换机械臂上的砂布比较麻烦。
(三)发明内容
本发明的目的是解决现有上述抛光机的不足，提供了一种机械操作、稳定性好的针对圆筒底部抛光的自动抛光机。
为此，本发明采取以下技术方案：
一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机，包括有机架，所述机架上设有安装被抛光件的工件夹紧装置以及设于工件夹紧装置对面的抛光装置，所述抛光装置包括有抛光机械臂、驱动油缸、砂纸、砂纸传动主动轮、砂纸装载轮和砂纸回收轮，所述砂纸的起始端安装在砂纸装载轮上，砂纸成盘缠绕在砂纸装载轮上，最后依次绕过砂纸传动主动轮、抛光机械臂，末端固定在砂纸回收轮上，所述驱动油缸与砂纸传动主动轮驱动配合；所述机架上活动安装有支架，所述支架上设有第二油缸、纵向布置的导轨，所述导轨上安装有滑移配合的滑移板，所述滑移板与第二油缸的活塞杆固接；所述滑移板的一侧固接有定位板，所述定位板位于支架下方，所述抛光装置固接安装在定位板一侧；所述支架底部以导轨连接有分为上下两层结构的基座，基座包括控制支架前后运动的上层结构与控制上层结构左右运动的下层结构。
所述固定板上对应机械臂两侧间或设有若干夹持砂纸的滚轮。
所述固定板上设有砂纸定位件，所述砂纸和机械臂贯穿所述砂纸定位件。
所述工件夹紧装置与被抛光件形状匹配。
本发明的优点是：1、抛光机械臂固定在侧板上，侧板可以纵向和横向运动，通过油缸驱动即可实现，无需手工操作，降低了劳动强度，避免人员受伤；2、用力均匀，稳定性好，效率高；3、无需频繁更换砂布，提高了效率；4、结构简单、制造成本低、使用效果好。
(三)附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
(四)具体实施例
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
参照附图1，一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机，包括有机架11，所述机架上设有安装被抛光件8的工件夹紧装置9以及设于工件夹紧装置对面的抛光装置，所述抛光装置包括有抛光机械臂12、驱动油缸27、砂纸4、砂纸传动主动轮5、砂纸装载轮2和砂纸回收轮3，所述砂纸的起始端安装在砂纸装载轮上，砂纸成盘缠绕在砂纸装载轮上，最后依次绕过砂纸传动主动轮、抛光机械臂，末端固定在砂纸回收轮上，所述驱动油缸与砂纸传动主动轮驱动配合；所述机架上活动安装有支架21，所述支架上设有第二油缸1、纵向布置的导轨22，所述导轨上安装有滑移配合的滑移板23，所述滑移板与第二油缸的活塞杆固接；所述滑移板的一侧固接有定位板24，所述定位板位于支架下方，所述抛光装置固接安装在定位板一侧；所述支架底部以导轨连接有分为上下两层结构的基座，基座包括控制支架前后运动的上层结构25与控制上层结构左右运动的下层结构26。所述固定板上对应机械臂两侧间或设有若干夹持砂纸的滚轮6。所述固定板上设有砂纸定位件7，所述砂纸和机械臂贯穿所述砂纸定位件。所述工件夹紧装置9与被抛光件8形状匹配。
当然，本案中为了使抛光机械臂调整更精准、走动更好，支架底部采用了上下两层结构的基座，基座包括控制支架前后运动的上层结构与控制上层结构左右运动的下层结构，如果为了简化，支架底部仅设置一层水平滑移基座也是可行的，属于本案保护范畴。

Claims (4)

1.一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机，包括有机架，所述机架上设有安装被抛光件的工件夹紧装置以及设于工件夹紧装置对面的抛光装置，其特征在于：所述抛光装置包括有抛光机械臂、驱动油缸、砂纸、砂纸传动主动轮、砂纸装载轮和砂纸回收轮，所述砂纸的起始端安装在砂纸装载轮上，砂纸成盘缠绕在砂纸装载轮上，最后依次绕过砂纸传动主动轮、抛光机械臂，末端固定在砂纸回收轮上，所述驱动油缸与砂纸传动主动轮驱动配合；
所述机架上活动安装有支架，所述支架上设有第二油缸、纵向布置的导轨，所述导轨上安装有滑移配合的滑移板，所述滑移板与第二油缸的活塞杆固接；所述滑移板的一侧固接有定位板，所述定位板位于支架下方，所述抛光装置固接安装在定位板一侧；
所述支架底部以导轨连接有分为上下两层结构的基座，基座包括控制支架前后运动的上层结构与控制上层结构左右运动的下层结构。
2.如权利要求1所述的一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机，其特征在于：所述固定板上对应机械臂两侧间或设有若干夹持砂纸的滚轮。
3.如权利要求2所述的一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机，其特征在于：所述固定板上设有砂纸定位件，所述砂纸和机械臂贯穿所述砂纸定位件。
4.如权利要求3所述的一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机，其特征在于：所述工件夹紧装置与被抛光件形状匹配。
CN2012100843037A 2012-03-21 2012-03-21 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机 Pending CN102581731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100843037A CN102581731A (zh) 2012-03-21 2012-03-21 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100843037A CN102581731A (zh) 2012-03-21 2012-03-21 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102581731A true CN102581731A (zh) 2012-07-18

Family

ID=46471258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100843037A Pending CN102581731A (zh) 2012-03-21 2012-03-21 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102581731A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104972377A (zh) * 2015-07-03 2015-10-14 黄其清 亮光节能型换向器砂带抛光机构
CN104972376A (zh) * 2015-07-03 2015-10-14 黄其清 均匀省料型换向器砂带抛光机构
CN106475873B (zh) * 2016-12-15 2019-02-01 江翠意 一种对工件表面磨砂的砂面机床
CN109834558A (zh) * 2019-04-04 2019-06-04 济南大学 一种等路径研磨抛光一体化装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101085508A (zh) * 2006-06-09 2007-12-12 株式会社Snu精密 基片的修理装置及其方法
JP2011000678A (ja) * 2009-06-19 2011-01-06 Lasertec Corp 欠陥修正方法及び装置
JP2011093057A (ja) * 2009-10-30 2011-05-12 Tokyo Seimitsu Co Ltd ウエハエッジ加工装置及びそのエッジ加工方法
CN202640095U (zh) * 2012-03-21 2013-01-02 应昶均 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101085508A (zh) * 2006-06-09 2007-12-12 株式会社Snu精密 基片的修理装置及其方法
JP2011000678A (ja) * 2009-06-19 2011-01-06 Lasertec Corp 欠陥修正方法及び装置
JP2011093057A (ja) * 2009-10-30 2011-05-12 Tokyo Seimitsu Co Ltd ウエハエッジ加工装置及びそのエッジ加工方法
CN202640095U (zh) * 2012-03-21 2013-01-02 应昶均 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104972377A (zh) * 2015-07-03 2015-10-14 黄其清 亮光节能型换向器砂带抛光机构
CN104972376A (zh) * 2015-07-03 2015-10-14 黄其清 均匀省料型换向器砂带抛光机构
CN106475873B (zh) * 2016-12-15 2019-02-01 江翠意 一种对工件表面磨砂的砂面机床
CN109834558A (zh) * 2019-04-04 2019-06-04 济南大学 一种等路径研磨抛光一体化装置
CN109834558B (zh) * 2019-04-04 2023-11-10 济南大学 一种等路径研磨抛光一体化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205386757U (zh) 一种大理石板打磨装置
CN104385076A (zh) 自动玻璃打磨机
CN101829936B (zh) 焊缝修磨机
CN102729122B (zh) 双头磨床
CN102581731A (zh) 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机
CN106192629A (zh) 一种铁路道岔修复装置及钢轨毛刺修复方法
CN103331681A (zh) 数控抛光机
CN103831694B (zh) 一种异型管道打磨机
CN102152186A (zh) 圆盘玻璃磨边机
CN202640095U (zh) 一种针对圆筒底部抛光的自动抛光机
CN204262936U (zh) 一种自动化打磨设备
CN201960429U (zh) 拉丝机
CN201249401Y (zh) 玻璃自动抛光机
CN105150044A (zh) 木门生产用全自动打磨装置
CN205074884U (zh) 一种木门生产用全自动打磨装置
CN201483326U (zh) 钻石磨抛机的磨抛机构
CN204097816U (zh) 一种高铁铁轨打磨推车
CN103317411A (zh) 自动磨边机构
CN201863066U (zh) 芯轴端面磨床
CN201744906U (zh) 焊缝修磨机
CN200984705Y (zh) 一种自动研磨抛光装置
CN104227548A (zh) 一种连杆齿面磨损研磨维修装置
CN204565836U (zh) 一种石材线条抛光装置
CN104985517A (zh) 一种铝板抛光机
CN204954598U (zh) 一种铝板抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120718