CN201960429U

CN201960429U - 拉丝机

Info

Publication number: CN201960429U
Application number: CN2010206720893U
Authority: CN
Inventors: 王明华
Original assignee: SHENZHEN FAST PRECISION HARDWARE CO LTD
Current assignee: SHENZHEN FAST PRECISION HARDWARE CO LTD
Priority date: 2010-12-21
Filing date: 2010-12-21
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2020-12-21

Abstract

本实用新型涉及表面处理中的一种拉丝机。本实用新型提供了一种拉丝机，包括机座，所述机座上设有升降台、工作台和悬于所述工作台上的拉丝机构，所述拉丝机构包括砂带和呈三角形分布的第一带轮、第二带轮、第三带轮，所述砂带分别与所述第一带轮、第二带轮、第三带轮为带传动连接，所述第一带轮连接有拉丝驱动电机，所述机座与所述升降台通过升降机构连接，所述升降台上设有横向进给机构，所述横向进给机构上设有纵向进给机构，所述工作台设置在所述纵向进给机构上，所述工作台上设有工件夹具，所述机座上设有压头升降机构，所述压头升降机构连接有压头。本实用新型的有益效果是：提高了拉丝效率，也提高了拉丝精度。

Description

拉丝机

技术领域

本实用新型涉及表面处理，尤其涉及表面处理中的一种拉丝机。

背景技术

拉丝是一种常见的表面处理工艺，目前，现有拉丝机的拉丝效率较低，拉丝精度较低。

发明内容

为了解决现有技术中拉丝机的拉丝效率较低，拉丝精度较低的问题，本实用新型提供了一种拉丝机。

本实用新型提供了一种拉丝机，包括机座，所述机座上设有升降台、工作台和悬于所述工作台上的拉丝机构，所述拉丝机构包括砂带和呈三角形分布的第一带轮、第二带轮、第三带轮，所述砂带分别与所述第一带轮、第二带轮、第三带轮为带传动连接，所述第一带轮连接有拉丝驱动电机，所述机座与所述升降台通过升降机构连接，所述升降台上设有横向进给机构，所述横向进给机构上设有纵向进给机构，所述工作台设置在所述纵向进给机构上，所述工作台上设有工件夹具，所述机座上设有压头升降机构，所述压头升降机构连接有压头，所述压头抵接于所述砂带并位于所述第二带轮和第三带轮之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构包括设置在所述机座上的升降驱动电机和与所述升降驱动电机连接的丝杆，所述升降台与所述丝杆为螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆垂直于所述升降台。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆有二个并分立于所述机座两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵向进给机构包括固定在所述横向进给机构上的导轨和固定在所述工作台的滑块，所述滑块设置在所述导轨上形成导轨副。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上设有纵向驱动气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述机座上设有控制部，所述控制部连接有脚踏开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述机座上设有按键部。

作为本实用新型的进一步改进，所述机座上设有水箱，所述水箱连接有水泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮为等腰三角形分布。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，提高了拉丝效率，也提高了拉丝精度。

附图说明

图1是本实用新型一种拉丝机的主视图；

图2是本实用新型所述拉丝机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1至图2中的附图标号为：机座100；工件台11；工件12；纵向驱动气缸13；导轨14；滑块15；工件夹具16；横向进给机构2；升降台31；升降驱动电机32；丝杆33；第一带轮41；第二带轮42；第三带轮43；砂带44；压头升降机构51；压头52；按键部61；拉丝驱动电机62；控制部63；脚踏开关64。

如图1和图2所示，一种拉丝机，包括机座100，所述机座100上设有升降台31、工作台11和悬于所述工作台11上的拉丝机构，所述拉丝机构包括砂带44和呈三角形分布的第一带轮41、第二带轮42、第三带轮43，所述砂带44分别与所述第一带轮41、第二带轮42、第三带轮43为带传动连接，其中，可通过所述第一带轮41、第二带轮42、第三带轮43张紧所述砂带44，所述第一带轮41连接有拉丝驱动电机62，可通过所述拉丝驱动电机62驱动所述第一带轮41转动，使所述砂带44运动，所述机座100与所述升降台11通过升降机构连接，所述升降台11上设有横向进给机构2，所述横向进给机构2上设有纵向进给机构，所述工作台11设置在所述纵向进给机构上，所述工作台11上设有工件夹具16，可将待拉丝的工件12夹紧在所述工件夹具16上，所述机座100上设有压头升降机构51，所述压头升降机构51连接有压头52，所述压头52抵接于所述砂带44并位于所述第二带轮42和第三带轮43之间，可通过所述压头52压迫所述砂带44，使所述砂带44与工件摩擦，从而进行拉丝。

如图1和图2所示，所述升降机构包括设置在所述机座100上的升降驱动电机32和与所述升降驱动电机32连接的丝杆33，所述升降台31与所述丝杆33为螺纹连接，可通过所述升降驱动电机32驱动所述丝杆33转动，带动所述升降台31进行升降运动。

如图1和图2所示，所述丝杆33垂直于所述升降台31，即所述升降台31为垂直升降运动。

如图1和图2所示，所述丝杆33有二个并分立于所述机座100两侧，可提高传动的可靠性。

如图1和图2所示，所述纵向进给机构包括固定在所述横向进给机构2上的导轨14和固定在所述工作台11的滑块15，所述滑块15设置在所述导轨14上形成导轨副，所述导轨14为导轨块，所述滑块15与所述导轨14所形成的导轨副为直线导轨副。

如图1和图2所示，所述工作台11上设有纵向驱动气缸13，可通过所述纵向驱动气缸13来驱动所述工件台11沿所述导轨14进行进给运动。

如图1和图2所示，所述机座上设有控制部63，所述控制部63连接有脚踏开关64。

如图1和图2所示，所述机座100上设有水箱，所述水箱连接有水泵，可通过所述水箱来实现湿拉丝。

如图1和图2所示，所述机座100上设有按键部61，所述按键部61包括照明键、自动启动键、主机开关键、水泵开关键、下升键和下降键，分别用于控制不同的功能。

如图1和图2所示，所述第一带轮41、第二带轮42、第三带轮43为等腰三角形分布。

本实用新型所提供的一种拉丝机，可进行上下、左右、前后六个方位的调节，有利于提高拉丝效率和拉丝粒度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种拉丝机，其特征在于：包括机座（100），所述机座（100）上设有升降台（31）、工作台（11）和悬于所述工作台（11）上的拉丝机构，所述拉丝机构包括砂带（44）和呈三角形分布的第一带轮（41）、第二带轮（42）、第三带轮（43），所述砂带（44）分别与所述第一带轮（41）、第二带轮（42）、第三带轮（43）为带传动连接，所述第一带轮（41）连接有拉丝驱动电机（62），所述机座（100）与所述升降台（31）通过升降机构连接，所述升降台（31）上设有横向进给机构（2），所述横向进给机构（2）上设有纵向进给机构，所述工作台（11）设置在所述纵向进给机构上，所述工作台（11）上设有工件夹具（16），所述机座（100）上设有压头升降机构（51），所述压头升降机构（51）连接有压头（52），所述压头（52）抵接于所述砂带（44）并位于所述第二带轮（42）和第三带轮（43）之间。

2.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述机座（100）上的升降驱动电机（32）和与所述升降驱动电机（32）连接的丝杆（33），所述升降台（31）与所述丝杆（33）为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的拉丝机，其特征在于：所述丝杆（33）垂直于所述升降台（31）。

4.根据权利要求3所述的拉丝机，其特征在于：所述丝杆（33）有二个并分立于所述机座（100）的两侧。

5.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：所述纵向进给机构包括固定在所述横向进给机构（2）上的导轨（14）和固定在所述工作台（11）的滑块（15），所述滑块（15）设置在所述导轨（14）上形成导轨副。

6.根据权利要求5所述的拉丝机，其特征在于：所述工作台（11）上设有纵向驱动气缸（13）。

7.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：所述机座（100）上设有控制部（63），所述控制部（63）连接有脚踏开关（64）。

8.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：所述机座（100）上设有按键部（61）。

9.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：所述机座（100）上设有水箱，所述水箱连接有水泵。

10.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：所述第一带轮（41）、第二带轮（42）、第三带轮（43）为等腰三角形分布。