CN2753508Y - 轴类零件滚磨光整机 - Google Patents

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CN2753508Y CN 200420117206 CN200420117206U CN2753508Y CN 2753508 Y CN2753508 Y CN 2753508Y CN 200420117206 CN200420117206 CN 200420117206 CN 200420117206 U CN200420117206 U CN 200420117206U CN 2753508 Y CN2753508 Y CN 2753508Y
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刘桂莲
杨胜强
刘增法
花琳
吕彤
王进军
马宁
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Langfang City north sky mechanical & electrical technology Co., Ltd
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Abstract

本实用新型属于自由磨具光整加工暨滚磨加工工艺及其设备，特别是指一种轴类零件滚磨光整机。包括机架、设置于机架上的磨料箱、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；磨料箱上方的升降架上设有纵向往复运动的水平夹装机构，磨料箱与机架下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。本实用新型解决了现有设备对零件加工造成的偏磨问题，通过磨具与工件相对的复合运动，在工件表面产生多种形式的作用力，实现对各种复杂形状的轴类工件表面的精细加工，具有结构设计合理，零部件选配得当，操纵控制灵活，工件轴向加工效果一致，并可根据需要加工任何长度范围的轴类零件等优点。

Description

轴类零件滚磨光整机
技术领域
本实用新型属于自由磨具光整加工暨滚磨加工工艺及其设备，特别是指一种轴类零件滚磨光整机。
背景技术
属于自由磨具光整加工技术领域范畴的工艺加工方法有研磨、滚磨、磁磨、磨料流挤压珩磨等。其中滚磨光整加工的基本原理是：将被加工工件置于盛有磨料和磨液等介质的磨料箱中，在特定方式的运动作用下，强制流动的磨料以一定的压力对工件表面进行碰撞、滚压及微量磨削，从而细化工件表面粗糙度，去除加工毛刺和表面缺陷，改善工件表面的物理性能。
主轴式滚磨光整加工设备研制于1954年，几种典型的主轴式机型见《表面质量与光整技术》第139页图3-26。其原理是将工件安装在主轴上并插入装有磨料和磨液的滚筒中，通过主轴和滚筒的回转运动，实现光整加工。从加工范围来说，轴类零件的加工范围长度仍被限制在400mm之内，主要原因是轴类零件是被悬垂安装的，其长度受到力学方面的限制，由于轴件位于磨料中的深度不同，磨料对轴件表面的压力也不同，从而造成两端磨削量的差异即偏磨。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轴类零件滚磨光整机，该设备能从根本上保证轴类工件的的光整效果沿轴向的一致性，扩大零件的加工范围。
本实用新型的整体结构是：
轴类零件滚磨光整机，包括机架2、设置于机架2上的磨料箱13、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；磨料箱13上方的升降架6上设有纵向往复运动的水平夹装机构，水平夹装机构包括设置于升降架6上的主轴箱4、与主轴箱4连接的驱动主轴3，与驱动主轴3位于同一水平线、通过顶尖架10连接的顶尖11；顶尖11为沿其轴线方向具有伸缩性的顶尖，顶尖架10沿水平方向与升降架6滑动配合。磨料箱13与机架2下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱13的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。
本实用新型的具体结构特征还有：
升降机构包括升降架6、设置于升降架6下方机架2上的纵向升降驱动装置。
磨料箱13与机架2下部水平滚动配合；磨料箱13由曲柄连杆机构19驱动，沿水平面做垂直于驱动主轴3轴线方向的往复运动。
磨料箱13通过其下部设置的滚轮14、安装于机架2上的轨道15与机架2采用水平方向往复滚动配合。
升降架6与机架2采用纵向滑动导向配合，所述的纵向驱动装置为液压缸16。
顶尖架10沿与驱动主轴3轴向平行方向与升降架6滑动配合。
升降架6和机架2上分别设有纵向滑动配合的导向杆5和导向套17。
磨料箱13为断面为U形的槽状结构箱体。
导向杆17顶端的法兰下表面与导向套17上表面在升降架6下降至工作位置时加压贴合。
本实用新型所取得的技术进步在于：
本实用新型将轴类工件水平安装，利用磨料箱的水平运动与工件的旋转运动相结合，实现对工件的滚磨光整加工，从根本上解决了现有加工设备存在的工件轴向偏磨问题，整机结构设计合理，零部件选配得当，操纵控制灵活，并可根据需要加工任何长度范围的轴类零件。
附图说明
本实用新型的附图有：
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图2的I部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实施例做进一步描述：
本实施例的整体结构如图示，包括机架2、设置于机架2上的磨料箱13、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；磨料箱13上方的升降架6上设有纵向往复运动的水平夹装机构，磨料箱13与机架2下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱13的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。水平夹装机构包括升降架6上的主轴箱4、与主轴箱4连接的驱动主轴3，与驱动主轴3位于同一水平线、通过顶尖架10连接的顶尖11，顶尖11为沿其轴线方向具有伸缩性的顶尖。顶尖架10沿与驱动主轴3轴向平行方向与升降架6滑动配合。主轴箱4由设置于升降架6上的动力源7提供动力，动力源7为与电机相连的减速机，顶尖11通过键与顶尖架10上的顶尖轴套配合，并在其后端安装有弹簧，使其在轴向具有弹性，以保证多工件夹装时受力的一致性，主轴箱4、减速机与升降架6固定连接并通过链条带动驱动主轴3进而带动工件12旋转，顶尖架10与升降架6下部的导轨9配合构成滑动副并由油缸8推拉，导轨9和油缸8与升降架6下表面固定，上述各件组合构成了蟹钳形。
导向杆5与升降架6采用刚性连接，导向杆5与固定在机架2上的导向套17构成滑动副，液压缸16一端与升降架6连接，其另一端与机架2连接，当工件12到达工作位时，导向杆5顶端的法兰下表面与导向套17上表面贴合，并被液压缸16持续拉紧，形成“一销两面”的紧固模式，以平衡磨料箱13摆动所传递到升降架上的力。
磨料箱13为断面为U形的槽状结构箱体。其底部装有4个滚轮14，与机架2上的导轨15上表面构成滑动副，磨料箱13的往复运动由动力源18带动的曲柄连杆机构19驱动。其余结构如前述。

Claims (9)

1、轴类零件滚磨光整机，包括机架(2)、设置于机架(2)上的磨料箱(13)、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；其特征在于所述的磨料箱(13)上方的升降架(6)上设有纵向往复运动的水平夹装机构，水平夹装机构包括设置于升降架(6)上的主轴箱(4)、与主轴箱(4)连接的驱动主轴(3)，与驱动主轴(3)位于同一水平线、通过顶尖架(10)连接的顶尖(11)；顶尖(11)为沿其轴线方向具有伸缩性的顶尖，顶尖架(10)沿水平方向与升降架(6)滑动配合；磨料箱(13)与机架(2)下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱(13)的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。
2、根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于升降机构包括升降架(6)、设置于升降架(6)下方机架(2)上的纵向升降驱动装置。
3、根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的磨料箱(13)与机架(2)下部水平滚动配合；磨料箱(13)由曲柄连杆机构(19)驱动，沿水平面做垂直于驱动主轴(3)轴线方向的往复运动。
4、根据权利要求1或3所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的磨料箱(13)通过其下部设置的滚轮(14)、安装于机架(2)上的轨道(15)与机架(2)采用水平方向往复滚动配合。
5、根据权利要求1或2所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的升降架(6)与机架(2)采用纵向滑动导向配合，所述的纵向驱动装置为液压缸(16)。
6、根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的顶尖架(10)沿与驱动主轴(3)轴向平行方向与升降架(6)滑动配合。
7、根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的升降架(6)和机架(2)上分别设有纵向滑动配合的导向杆(5)和导向套(17)。
8、根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的磨料箱(13)为断面为U形的槽状结构箱体。
9、根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的导向杆(17)顶端的法兰下表面与导向套(17)上表面在升降架(6)下降至工作位置时加压贴合。
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