CN105108627A

CN105108627A - 一种方管液压抛光机

Info

Publication number: CN105108627A
Application number: CN201510538947.2A
Authority: CN
Inventors: 张瑞军
Original assignee: JU HUA MACHINERY MAKING Co Ltd
Current assignee: JU HUA MACHINERY MAKING Co Ltd
Priority date: 2015-08-29
Filing date: 2015-08-29
Publication date: 2015-12-02
Anticipated expiration: 2035-08-29
Also published as: CN105108627B

Abstract

本发明公开了一种方管液压抛光机，包括有龙门式机架及装设于机座上端的上抛光轮，上抛光轮装设有上转轴推臂、左升降轴、左升降电机、左下压钩，左下压钩及左合轴气缸；所述上抛光轮下端装设有下抛光轮，下抛光轮装设有下转轴推臂、右升降轴、右升降电机、右下压钩及右合轴气缸；所述下抛光轮下端装设有固定于机架下齿条，齿条上端装设一级滑座、二级滑轨、二级滑座、转轴、下压板、上压板、压板气缸，本发明具有设计新颖，可加工有一定弧度的方管，自动调节进给，抛光效果好，效率高，自动化程度高的优点。

Description

一种方管液压抛光机

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，尤其涉及一种方管液压抛光机。

背景技术

方管，广泛应用于幕墙的结构安装中，现不锈钢方管更多的应用在外装饰结构中，其应用数量非常之多。现有方管抛光机大多使方管的加工受限制，加工成品要经过多道工序反复加工，才能达到最终的要求，尤其是当工件有一定的弧度时，会出现抛光不到位或抛光过度的情况，从而造成工件表面抛光效果不好或烧伤。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种方管液压抛光机,该方管液压抛光机设计新颖，可加工有一定弧度的方管，自动调节进给，抛光效果好，效率高，自动化程度高。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种方管液压抛光机，包括有龙门式机架及装设于机座上端并呈X轴轴向布置的上抛光轮，上抛光轮两端通过上抛光臂装设于位于机架上端并呈X轴轴向布置的上抛光转轴的对应两端上，上抛光转轴左端装设有上转轴推臂，上转轴推臂后端装设于呈竖向布置的左升降轴上，左升降轴上端装设有固定于机架上端的左升降电机，左升降轴下端装设有呈“7”字形的左下压钩，左下压钩下端与通过左气缸连接座装设于机架下端的左合轴气缸连接。

其中，所述上抛光轮下端装设有呈X轴轴向布置的下抛光轮，下抛光轮两端通过下抛光臂装设于位于机架上端并呈X轴轴向布置的下抛光转轴的对应两端上，下抛光转轴右端装设有下转轴推臂，下转轴推臂后端装设于呈竖向布置的右升降轴上，右升降轴上端装设有固定于机架上端的右升降电机，右升降轴下端装设有呈“7”字形的右下压钩，右下压钩下端与通过右气缸连接座装设于机架下端的右合轴气缸连接。

其中，所述下抛光轮下端装设有固定于机架下端并呈Y轴轴向布置的齿条，齿条侧端装设有呈Y轴轴向布置的一级滑轨，一级滑轨对应的一级滑块装设于一级滑座底端，一级滑座上端装设有呈X轴轴向布置的二级滑轨，二级滑轨对应的二级滑块装设于二级滑座下端，二级滑座上端装设有呈X轴轴向布置的并可自由旋转的转轴，转轴上端装设有下压板，下压板两端装设有呈竖向布置的布置的压板导轴，压板导轴上装设有可上下活动的上压板，上压板对应的压板气缸通过压板气缸座装设于压板导轴上端部。

其中，所述上抛光轮右端装设有上同步轮，上同步轮通过上同步带与装设于机架上端的上抛光电机连接，所述下抛光轮左端装设有下同步轮，下同步轮通过下同步带与装设于机架上端的下抛光电机连接。

其中，所述左升降轴位于与上转轴推臂连接处设有左推臂弹簧，所述左升降轴位于与左下压钩连接处设有左升降螺纹，所述右升降轴位于与下转轴推臂连接处设有右推臂弹簧，所述右升降轴位于与左下压钩连接处设有左升降螺纹。

其中，所述一级滑座上装设有步行电机、摆动电机，步行电机下端装设有与所述齿条对应的步行齿轮，所述摆动电机通过摆动轴与装设于二级滑座上端的摆动板连接。

其中，所述转轴两端通过轴承座装设于所述下压板上端，所述下压板中间底端装设有呈Y轴轴向布置的限位板，限位板两端装设有呈竖向布置的限位螺丝。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种方管液压抛光机，包括有龙门式机架及装设于机座上端并呈X轴轴向布置的上抛光轮，上抛光轮两端通过上抛光臂装设于位于机架上端并呈X轴轴向布置的上抛光转轴的对应两端上，上抛光转轴左端装设有上转轴推臂，上转轴推臂后端装设于呈竖向布置的左升降轴上，左升降轴上端装设有固定于机架上端的左升降电机，左升降轴下端装设有呈“7”字形的左下压钩，左下压钩下端与通过左气缸连接座装设于机架下端的左合轴气缸连接；所述上抛光轮下端装设有呈X轴轴向布置的下抛光轮，下抛光轮两端通过下抛光臂装设于位于机架上端并呈X轴轴向布置的下抛光转轴的对应两端上，下抛光转轴右端装设有下转轴推臂，下转轴推臂后端装设于呈竖向布置的右升降轴，右升降轴上端装设有固定于机架上端的右升降电机，右升降轴下端装设有呈“7”字形的右下压钩，右下压钩下端与通过右气缸连接座装设于机架下端的右合轴气缸连接；所述下抛光轮下端装设有固定于机架下端并呈Y轴轴向布置的齿条，齿条侧端装设有呈Y轴轴向布置的一级滑轨，一级滑轨对应的一级滑块装设于一级滑座底端，一级滑座上端装设有呈X轴轴向布置的二级滑轨，二级滑轨对应的二级滑块装设于二级滑座下端，二级滑座上端装设有呈X轴轴向布置的并可自由旋转的转轴，转轴上端装设有下压板，下压板两端装设有呈竖向布置的布置的压板导轴，压板导轴上装设有可上下活动的上压板，上压板对应的压板气缸通过压板气缸座装设于压板导轴上端部，本发明具有设计新颖，通过转轴的自由转动，可加工有一定弧度的方管，自动调节进给，抛光效果好，效率高，自动化程度高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一视角的结构示意图；

图3为本发明又另一视角的结构示意图；

图4为本发明又另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1-4所示，一种方管液压抛光机，包括有龙门式机架1及装设于机座1上端并呈X轴轴向布置的上抛光轮2，上抛光轮2两端通过上抛光臂21装设于位于机架1上端并呈X轴轴向布置的上抛光转轴22的对应两端上，上抛光转轴22左端装设有上转轴推臂221，上转轴推臂221后端装设于呈竖向布置的左升降轴23上，左升降轴23上端装设有固定于机架1上端的左升降电机231，左升降轴23下端装设有呈“7”字形的左下压钩232，左下压钩232下端与通过左气缸连接座234装设于机架1下端的左合轴气缸233连接；

进一步的，所述上抛光轮2下端装设有呈X轴轴向布置的下抛光轮3，下抛光轮3两端通过下抛光臂31装设于位于机架1上端并呈X轴轴向布置的下抛光转轴32的对应两端上，下抛光转轴32右端装设有下转轴推臂321，下转轴推臂321后端装设于呈竖向布置的右升降轴33上，右升降轴33上端装设有固定于机架1上端的右升降电机331，右升降轴33下端装设有呈“7”字形的右下压钩332，右下压钩332下端与通过右气缸连接座334装设于机架1下端的右合轴气缸333连接。

进一步的，所述下抛光轮3下端装设有固定于机架1下端并呈Y轴轴向布置的齿条4，齿条4侧端装设有呈Y轴轴向布置的一级滑轨41，一级滑轨41对应的一级滑块411装设于一级滑座42底端，一级滑座42上端装设有呈X轴轴向布置的二级滑轨43，二级滑轨43对应的二级滑块431装设于二级滑座44下端，二级滑座44上端装设有呈X轴轴向布置的并可自由旋转的转轴45，转轴45上端装设有下压板46，下压板46两端装设有呈竖向布置的布置的压板导轴461，压板导轴461上装设有可上下活动的上压板47，上压板47对应的压板气缸48通过压板气缸座481装设于压板导轴461上端部。

作为优选的，所述上抛光轮2右端装设有上同步轮24，上同步轮24通过上同步带241与装设于机架1上端的上抛光电机25连接，所述下抛光轮3左端装设有下同步轮34，下同步轮34通过下同步带341与装设于机架1上端的下抛光电机35连接。

作为优选的，所述左升降轴23位于与上转轴推臂221连接处设有左推臂弹簧235，所述左升降轴23位于与左下压钩232连接处设有左升降螺纹236，所述右升降轴33位于与下转轴推臂321连接处设有右推臂弹簧335，所述右升降轴33位于与左下压钩332连接处设有左升降螺纹336。

作为优选的，所述一级滑座42上装设有步行电机421、摆动电机422，步行电机421下端装设有与所述齿条4对应的步行齿轮423，所述摆动电机422通过摆动轴424与装设于二级滑座44上端的摆动板441连接。

作为优选的，所述转轴45两端通过轴承座451装设于所述下压板46上端，所述下压板46中间底端装设有呈Y轴轴向布置的限位板462，限位板462两端装设有呈竖向布置的限位螺丝463。

需更进一步的说明，本发明在工作过程中，所述压板气缸48带动所述上压板47将工件压紧在下压板46上，所述上抛光轮2及下抛光轮3对工件的上表面及下表面进行抛光加工，所述左合轴气缸233拉伸控制上抛光轮2紧贴工件的上表面，所述左升降电机231驱动左升降轴23转动，实现上抛光轮2对工件上表面加工的进给，所述右合轴气缸333拉伸控制下抛光轮3紧贴工件的上表面，所述左升降电机331驱动左升降轴33转动，实现上抛光轮3对工件下表面加工的进给；所述步行电机421驱动步行齿轮423转动并沿所述齿条4进给，实现对工件的进给；所述转轴45的自由转动，可根据工件的弧度自行调节进给角度，故而，本发明具有设计新颖，可加工有弧度的方管，自动调节进给，抛光效果好，效率高，自动化程度高的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种方管液压抛光机，其特征在于：包括有龙门式机架（1）及装设于机座（1）上端并呈X轴轴向布置的上抛光轮（2），上抛光轮（2）两端通过上抛光臂（21）装设于位于机架（1）上端并呈X轴轴向布置的上抛光转轴（22）的对应两端上，上抛光转轴（22）左端装设有上转轴推臂（221），上转轴推臂（221）后端装设于呈竖向布置的左升降轴（23）上，左升降轴（23）上端装设有固定于机架（1）上端的左升降电机（231），左升降轴（23）下端装设有呈“7”字形的左下压钩（232），左下压钩（232）下端与通过左气缸连接座（234）装设于机架（1）下端的左合轴气缸（233）连接；

所述上抛光轮（2）下端装设有呈X轴轴向布置的下抛光轮（3），下抛光轮（3）两端通过下抛光臂（31）装设于位于机架（1）上端并呈X轴轴向布置的下抛光转轴（32）的对应两端上，下抛光转轴（32）右端装设有下转轴推臂（321），下转轴推臂（321）后端装设于呈竖向布置的右升降轴（33）上，右升降轴（33）上端装设有固定于机架（1）上端的右升降电机（331），右升降轴（33）下端装设有呈“7”字形的右下压钩（332），右下压钩（332）下端与通过右气缸连接座（334）装设于机架（1）下端的右合轴气缸（333）连接；

所述下抛光轮（3）下端装设有固定于机架（1）下端并呈Y轴轴向布置的齿条（4），齿条（4）侧端装设有呈Y轴轴向布置的一级滑轨（41），一级滑轨（41）对应的一级滑块（411）装设于一级滑座（42）底端，一级滑座（42）上端装设有呈X轴轴向布置的二级滑轨（43），二级滑轨（43）对应的二级滑块（431）装设于二级滑座（44）下端，二级滑座（44）上端装设有呈X轴轴向布置的并可自由旋转的转轴（45），转轴（45）上端装设有下压板（46），下压板（46）两端装设有呈竖向布置的布置的压板导轴（461），压板导轴（461）上装设有可上下活动的上压板（47），上压板（47）对应的压板气缸（48）通过压板气缸座（481）装设于压板导轴（461）上端部。

2.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述上抛光轮（2）右端装设有上同步轮（24），上同步轮（24）通过上同步带（241）与装设于机架（1）上端的上抛光电机（25）连接，所述下抛光轮（3）左端装设有下同步轮（34），下同步轮（34）通过下同步带（341）与装设于机架（1）上端的下抛光电机（35）连接。

3.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述左升降轴（23）位于与上转轴推臂（221）连接处设有左推臂弹簧（235），所述左升降轴（23）位于与左下压钩（232）连接处设有左升降螺纹（236），所述右升降轴（33）位于与下转轴推臂（321）连接处设有右推臂弹簧（335），所述右升降轴（33）位于与左下压钩（332）连接处设有左升降螺纹（336）。

4.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述一级滑座（42）上装设有步行电机（421）、摆动电机（422），步行电机（421）下端装设有与所述齿条（4）对应的步行齿轮（423），所述摆动电机（422）通过摆动轴（424）与装设于二级滑座（44）上端的摆动板（441）连接。

5.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述转轴（45）两端通过轴承座（451）装设于所述下压板（46）上端，所述下压板（46）中间底端装设有呈Y轴轴向布置的限位板（462），限位板（462）两端装设有呈竖向布置的限位螺丝（463）。