CN219560940U - 一种拉丝机齿轮脱离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机齿轮脱离机构，包括拉丝机箱体，所述拉丝机箱体内通过转轴依次转动安装两个第一转动杆，两个所述第一转动杆上均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合，所述拉丝机箱体内上下两侧壁面的一侧均开设有滑口，两个所述滑口的位置相互对应，所述拉丝机箱体内设有移动框架，所述移动框架内侧通过转轴转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆上固定安装有第二齿轮。本实用新型有益效果：通过滑口、移动框架、滑块、驱动电机、螺纹杆的相互配合代替了人工手动前后推动齿轮使相邻齿轮之间完成脱离，这样不但可以避免齿轮之间脱离不彻底而给齿轮造成损伤，而且还能节省齿轮之间对接的效率。

Description

一种拉丝机齿轮脱离机构

技术领域

本实用新型涉及脱离机构技术领域，具体涉及一种拉丝机齿轮脱离机构。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为wire drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机齿轮是拉丝机重要组成部分。

例如中国专利申请号201310449308.X一种拉丝机齿轮脱离机构，通过手柄球、拉杆、定位手柄、定位孔的相互配合便于对拉丝机箱体内的齿轮进行移动，而齿轮的移动使得该齿轮与多个相互啮合的齿轮分离，这样可以减少能量损耗，降低成本。

其存在以下缺陷：

齿轮的脱离需要人工手动对其进行前后推动来完成，而手动对齿轮前后推动的脱离不但容易出现齿轮与齿轮之间脱离不彻底而给齿轮造成损伤，而且当需要将齿轮进行对接时，需要不断端调整齿轮之间的咬合齿，而这样会降低齿轮之间的对接效率。

故基于上述问题，为此我们设计了这样一种拉丝机齿轮脱离机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机齿轮脱离机构，以解决技术中齿轮的脱离需要人工手动对其进行前后推动来完成，而手动对齿轮前后推动的脱离不但容易出现齿轮与齿轮之间脱离不彻底而给齿轮造成损伤，而且当需要将齿轮进行对接时，需要不断端调整齿轮之间的咬合齿，而这样会降低齿轮之间的对接效率问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机齿轮脱离机构，包括拉丝机箱体，所述拉丝机箱体内通过转轴依次转动安装两个第一转动杆，两个所述第一转动杆上均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合，所述拉丝机箱体内上下两侧壁面的一侧均开设有滑口，两个所述滑口的位置相互对应，所述拉丝机箱体内设有移动框架，所述移动框架内侧通过转轴转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与相邻的一第一齿轮相互啮合，所述移动框架的上下两端面均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与两个滑口的位置相互对应，并且两个所述滑块分别滑动安装在两个滑口内，所述拉丝机箱体的一侧壁面设有固定板，所述固定板内依次转动安装有主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述固定板的一侧壁面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮对接，两个所述滑口内的一侧壁面均通过转轴转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的另一端分别穿过两个滑块与主动轮、从动轮对接。

优选的，所述拉丝机箱体的一侧壁面开设有第一定位孔，所述第一定位孔设有四个，四个所述第一定位孔分别位于拉丝机箱体一侧壁面的四角处，所述固定板的一侧壁面开设有第二定位孔，所述第二定位孔设有四个，四个所述第二定位孔分别位于固定板一侧壁面的四角处。

优选的，四个所述第二定位孔分别与四个第一定位孔的位置相互对应，四个所述第二定位孔内均设有定位螺栓，所述定位螺栓的一端均依次穿过第二定位孔与第一定位孔固定连接。

优选的，所述拉丝机箱体的一侧壁面固定安装有安装板，所述安装板的一侧壁面开设有连接孔，所述连接孔依次设有多个，多个所述连接孔内均设有连接螺栓。

优选的，所述拉丝机箱体的一侧壁面开设有第一卡槽，所述固定板的一侧壁面开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽的位置相互对应。

优选的，所述第一卡槽与第二卡槽之间卡设有密封圈，所述密封圈的一端顶设在第一卡槽内侧底端，所述密封圈的另一端顶设在第二卡槽内侧底端。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置滑口、移动框架、滑块、驱动电机和螺纹杆，这样当需要将第二齿轮与第二齿轮相邻的第一齿轮进行脱离时，启动驱动电机，驱动电机的启动带动着主动轮的转动，由于主动轮与从动轮之间通过皮带连接，使得主动轮的转动带动从动轮的转动，主动轮与从动轮的转动会分别带动着与之相对接的螺纹杆转动，螺纹杆的转动会带动着移动框架沿着滑口在拉丝机箱体内向右移动，移动框架的移动会带动着移动框架内第二齿轮的移动，直至第二齿轮与第二齿轮相邻的第一齿轮分离，当需要将第二齿轮与第二齿轮相邻的第一齿轮对接时，启动驱动电机，驱动电机的启动会带动着移动框架内第二齿轮向左移动，直至第二齿轮的咬合齿与第二齿轮相邻第一齿轮的咬合齿相互啮合，最后将驱动电机关闭即可，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过滑口、移动框架、滑块、驱动电机、螺纹杆的相互配合代替了人工手动前后推动齿轮使相邻齿轮之间完成脱离，这样不但可以避免齿轮之间脱离不彻底而给齿轮造成损伤，而且还能节省齿轮之间对接的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为本实用新型拉丝机箱体与移动框架、固定板、密封圈爆炸图。

图4为本实用新型拉丝机箱体与移动框架、固定板、密封圈爆炸图。

图5为本实用新型固定板侧剖图。

图6为本实用新型图3中A处放大图。

附图标记说明：

1、拉丝机箱体；2、第一转动杆；3、第一齿轮；4、滑口；5、移动框架；6、第二转动杆；60、滑块；7、第二齿轮；70、固定板；8、主动轮；9、从动轮；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、定位螺栓；13、安装板；130、连接螺栓；14、第一卡槽；15、第二卡槽；16、密封圈。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-6所示的一种拉丝机齿轮脱离机构，包括拉丝机箱体1，所述拉丝机箱体1内通过转轴依次转动安装两个第一转动杆2，两个所述第一转动杆2上均固定安装有第一齿轮3，两个所述第一齿轮3之间相互啮合，所述拉丝机箱体1内上下两侧壁面的一侧均开设有滑口4，两个所述滑口4的位置相互对应，所述拉丝机箱体1内设有移动框架5，所述移动框架5内侧通过转轴转动安装有第二转动杆6，所述第二转动杆6上固定安装有第二齿轮7，所述第二齿轮7与相邻的一第一齿轮3相互啮合，所述移动框架5的上下两端面均固定安装有滑块60，两个所述滑块60分别与两个滑口4的位置相互对应，并且两个所述滑块60分别滑动安装在两个滑口4内，所述拉丝机箱体1的一侧壁面设有固定板70，所述固定板70内依次转动安装有主动轮8、从动轮9，所述主动轮8与从动轮9之间通过皮带连接，所述固定板70的一侧壁面固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端与主动轮8对接，两个所述滑口4内的一侧壁面均通过转轴转动安装有螺纹杆11，两个所述螺纹杆11的另一端分别穿过两个滑块60与主动轮8、从动轮9对接，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过滑口4、移动框架5、滑块60、驱动电机10、螺纹杆11的相互配合代替了人工手动前后推动齿轮使相邻齿轮之间完成脱离，这样不但可以避免齿轮之间脱离不彻底而给齿轮造成损伤，而且还能节省齿轮之间对接的效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述拉丝机箱体1的一侧壁面开设有第一定位孔，所述第一定位孔设有四个，四个所述第一定位孔分别位于拉丝机箱体1一侧壁面的四角处，所述固定板70的一侧壁面开设有第二定位孔，所述第二定位孔设有四个，四个所述第二定位孔分别位于固定板70一侧壁面的四角处，四个所述第二定位孔分别与四个第一定位孔的位置相互对应，四个所述第二定位孔内均设有定位螺栓12，所述定位螺栓12的一端均依次穿过第二定位孔与第一定位孔固定连接，第一定位孔、第二定位孔、定位螺栓12的相互配合便于固定板70的拆卸和安装。

进一步的，在上述技术方案中，所述拉丝机箱体1的一侧壁面固定安装有安装板13，所述安装板13的一侧壁面开设有连接孔，所述连接孔依次设有多个，多个所述连接孔内均设有连接螺栓130，所述拉丝机箱体1的一侧壁面开设有第一卡槽14，所述固定板70的一侧壁面开设有第二卡槽15，所述第一卡槽14与第二卡槽15的位置相互对应，所述第一卡槽14与第二卡槽15之间卡设有密封圈16，所述密封圈16的一端顶设在第一卡槽14内侧底端，所述密封圈16的另一端顶设在第二卡槽15内侧底端，安装板13、连接孔、连接螺栓130的设置便于拉丝机箱体1固定安装在指定位置，密封圈16的设置提高了拉丝机箱体1与固定板70之间的密封性。

工作原理

实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先通过安装板13上的连接螺栓130将拉丝机箱体1固定安装在拉丝机主机上，当需要将第二齿轮7与第二齿轮7相邻的第一齿轮3进行脱离时，启动驱动电机10，驱动电机10的启动带动着主动轮8的转动，由于主动轮8与从动轮9之间通过皮带连接，使得主动轮8的转动带动从动轮9的转动，主动轮8与从动轮9的转动会分别带动着与之相对接的螺纹杆11转动，螺纹杆11的转动会带动着移动框架5沿着滑口4在拉丝机箱体1内向右移动，移动框架5的移动会带动着移动框架5内第二齿轮7的移动，直至第二齿轮7与第二齿轮7相邻的第一齿轮3分离，当需要将第二齿轮7与第二齿轮7相邻的第一齿轮3对接时，启动驱动电机10，驱动电机10的启动会带动着移动框架5内第二齿轮7向左移动，直至第二齿轮7的咬合齿与第二齿轮7相邻第一齿轮3的咬合齿相互啮合，最后将驱动电机10关闭即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种拉丝机齿轮脱离机构，包括拉丝机箱体(1)，其特征在于：所述拉丝机箱体(1)内通过转轴依次转动安装两个第一转动杆(2)，两个所述第一转动杆(2)上均固定安装有第一齿轮(3)，两个所述第一齿轮(3)之间相互啮合，所述拉丝机箱体(1)内上下两侧壁面的一侧均开设有滑口(4)，两个所述滑口(4)的位置相互对应，所述拉丝机箱体(1)内设有移动框架(5)，所述移动框架(5)内侧通过转轴转动安装有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)上固定安装有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与相邻的一第一齿轮(3)相互啮合，所述移动框架(5)的上下两端面均固定安装有滑块(60)，两个所述滑块(60)分别与两个滑口(4)的位置相互对应，并且两个所述滑块(60)分别滑动安装在两个滑口(4)内，所述拉丝机箱体(1)的一侧壁面设有固定板(70)，所述固定板(70)内依次转动安装有主动轮(8)、从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间通过皮带连接，所述固定板(70)的一侧壁面固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与主动轮(8)对接，两个所述滑口(4)内的一侧壁面均通过转轴转动安装有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)的另一端分别穿过两个滑块(60)与主动轮(8)、从动轮(9)对接。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于：所述拉丝机箱体(1)的一侧壁面开设有第一定位孔，所述第一定位孔设有四个，四个所述第一定位孔分别位于拉丝机箱体(1)一侧壁面的四角处，所述固定板(70)的一侧壁面开设有第二定位孔，所述第二定位孔设有四个，四个所述第二定位孔分别位于固定板(70)一侧壁面的四角处。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于：四个所述第二定位孔分别与四个第一定位孔的位置相互对应，四个所述第二定位孔内均设有定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)的一端均依次穿过第二定位孔与第一定位孔固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于：所述拉丝机箱体(1)的一侧壁面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧壁面开设有连接孔，所述连接孔依次设有多个，多个所述连接孔内均设有连接螺栓(130)。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于：所述拉丝机箱体(1)的一侧壁面开设有第一卡槽(14)，所述固定板(70)的一侧壁面开设有第二卡槽(15)，所述第一卡槽(14)与第二卡槽(15)的位置相互对应。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机齿轮脱离机构，其特征在于：所述第一卡槽(14)与第二卡槽(15)之间卡设有密封圈(16)，所述密封圈(16)的一端顶设在第一卡槽(14)内侧底端，所述密封圈(16)的另一端顶设在第二卡槽(15)内侧底端。