CN214556857U

CN214556857U - 用于弯管机的弯管夹紧装置

Info

Publication number: CN214556857U
Application number: CN202120633610.0U
Authority: CN
Inventors: 温旭其
Original assignee: Dongguan Heqi Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Heqi Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-03-29

Abstract

本实用新型涉及用于弯管机的弯管夹紧装置，包括传动机构、弯臂机构及辅推机构，弯臂机构包括基座、机头主轴、齿轮、弯臂轮模及夹料部件，齿轮及弯臂轮模安装于机头主轴，所述传动机构连接于所述齿轮以使机头主轴产生转动动作；夹料部件包括固定座、第一油泵及夹模，固定座连接于机头主轴，固定座设有滑座，夹模安装于所述滑座，第一油泵连接于滑座，使夹模可滑动至弯臂轮模实现合模夹持动作。上述的用于弯管机的弯管夹紧装置结构紧凑且无需人工参与，有效提高了生产效率，并且通过弯臂轮模及夹模以实现管材的合模夹持功能，其次通过传动机构及辅推机构的组合使用以提高管材的折弯精确度。

Description

用于弯管机的弯管夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机设备技术领域，特别是涉及一种用于弯管机的弯管夹紧装置。

背景技术

弯管机是一种用于把直管弯曲成具有弧度的弯管的设备，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将管材根据工艺需要压制成各种弧度的零件。其中；折弯装置是弯管机中的一个重要组成部分，用以对管材进行夹持及折弯处理。但是，现有的折弯装置结构复杂及加工精度不高，并且加工过程中需要人工辅助参与，存在一定的缺陷性，降低了生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的折弯装置结构复杂及生产效率低下的技术问题，提供一种用于弯管机的弯管夹紧装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于弯管机的弯管夹紧装置，包括传动机构、弯臂机构及辅推机构，所述弯臂机构包括基座、机头主轴、齿轮、弯臂轮模及夹料部件，所述齿轮及弯臂轮模安装于所述机头主轴，所述传动机构连接于所述齿轮以使所述机头主轴产生转动动作；所述夹料部件包括固定座、第一油泵及夹模，所述固定座连接于所述机头主轴，所述固定座设有滑座，所述夹模安装于所述滑座，所述第一油泵连接于所述滑座，使所述夹模可滑动至所述弯臂轮模实现合模夹持动作。

本实用新型的用于弯管机的弯管夹紧装置结构紧凑且无需人工参与，有效提高了生产效率，并且通过弯臂轮模及夹模以实现管材的合模夹持功能，其次通过传动机构及辅推机构的组合使用以提高管材的折弯精确度。

在其中一个实施例中，所述基座内设有轴承座及轴承，所述轴承安装于所述轴承座内，所述机头主轴穿设于所述轴承。

在其中一个实施例中，所述第一油泵通过衔接件连接于所述滑座，所述衔接件包括前连杆及后连杆，所述第一油泵活动连接于所述后连杆，所述后连杆活动连接于所述前连杆，所述前连杆活动连接于所述滑座。

在其中一个实施例中，所述辅推机构包括辅推座、辅推油泵、导模及防褶板，所述辅推座设有第一滑动座，所述辅推油泵连接于所述第一滑动座，所述导模安装于所述第一滑动座，所述导模正对设置于所述防褶板以实现合模辅推动作。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括伺服电机、丝杆部件、联动部件及齿条，所述丝杆部件包括滚珠丝杆及滚珠螺母，所述联动部件包括同步带、第一同步轮、第二同步轮及拉紧同步轮，所述伺服电机连接于所述第一同步轮，所述滚珠螺母安装于所述第二同步轮内，所述滚珠丝杆连接于所述齿条，所述齿条啮合于所述齿轮。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的用于弯管机的弯管夹紧装置的结构示意图；

图2为图1的用于弯管机的弯管夹紧装置的使用状态示意图；

图3为图2的圈A部分的放大示意图；

图4为图1的传动机构及弯臂机构的使用状态示意图。

附图标号说明：

100、用于弯管机的弯管夹紧装置；

10、传动机构，11、伺服电机，12、齿条，13、滚珠丝杆，14、同步带，15、第一同步轮，16、第二同步轮，17、拉紧同步轮，20、弯臂机构，21、基座，22、机头主轴，23、齿轮，24、弯臂轮模，25、夹料部件，251、固定座，252、第一油泵，253、夹模，254、滑座，30、辅推机构，31、辅推座，32、辅推油泵，33、导模，34、防褶板，35、第一滑动座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的用于弯管机的弯管夹紧装置100，包括传动机构10、弯臂机构20及辅推机构30，其中传动机构10用于对弯臂机构20进行传动处理，辅推机构30用于对管材进行夹持辅推处理；弯臂机构20包括基座21、机头主轴22、齿轮23、弯臂轮模24及夹料部件25，齿轮23及弯臂轮模24安装于机头主轴22，传动机构10连接于齿轮23以使机头主轴22产生转动动作；夹料部件25包括固定座251、第一油泵252及夹模253，固定座251连接于机头主轴22，固定座251设有滑座254，夹模253安装于滑座254，第一油泵252连接于滑座254，使夹模253可滑动至弯臂轮模24以实现合模夹持动作，进而通过机头主轴22的转动作用以实现管材的弯折处理。

进一步地，基座21内设有轴承座及轴承，轴承安装于轴承座内，机头主轴22穿设于轴承，该轴承可降低机头主轴22在运动过程中的摩擦系数，并保证机头主轴22的回转精度，进一步提高了加工精确度。

在本实施例中，第一油泵252通过衔接件连接于滑座254，衔接件包括前连杆及后连杆，第一油泵252活动连接于后连杆，后连杆活动连接于前连杆，前连杆活动连接于滑座，能够确保第一油泵252的稳定传动，促使滑座254及夹模253可通过第一油泵252而直线往返于弯臂轮模。

进一步地，辅推机构30包括辅推座31、辅推油泵32、导模33及防褶板34，辅推座31设有第一滑动座35，辅推油泵32连接于第一滑动座35，导模33安装于第一滑动座35，导模33正对设置于防褶板34以实现合模辅推动作；同时，该辅推机构的辅推座31固定连接于折弯机的部件上，从而实现了辅推机构与折弯机的连接处理。其中，通过导模33及防褶板34的组合使用，能够对管材进行辅推及定位处理，避免管材在加工过程中产生褶皱现象，确保了管材的加工品质。

进一步地，传动机构10包括伺服电机11、丝杆部件、联动部件及齿条12，丝杆部件包括滚珠丝杆13及滚珠螺母，联动部件包括同步带14、第一同步轮15、第二同步轮16及拉紧同步轮17，伺服电机11连接于第一同步轮15，滚珠螺母安装于第二同步轮16内，滚珠丝杆13连接于齿条12，齿条12啮合于齿轮23。其中，采用伺服电机11作为动力源，能够精准控制齿条的移动距离，进一步提高了弯臂机构对管材折弯角度的精确度。

用于弯管机的弯管夹紧装置的工作原理为：待加工管材传输至弯臂轮模24，其后辅推油泵32将导模33推动至防褶板34以夹持辅推管材，同时第一油泵252通过将夹模253推动至弯臂轮模24以实现管材的合模夹持动作；其次工作状态下的伺服电机11通过联动部件以使滚珠螺母发生转动，促使滚珠丝杆13及齿条12向前移动，并且齿条12在移动过程中会使齿轮23产生转动动作，进而带动了机头主轴22的转动，当机头主轴22在转动过程中会带动弯臂轮模24、夹模253及弯臂机构的同步转动，最终实现了管材的折弯处理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.用于弯管机的弯管夹紧装置，其特征在于：包括传动机构、弯臂机构及辅推机构，所述弯臂机构包括基座、机头主轴、齿轮、弯臂轮模及夹料部件，所述齿轮及弯臂轮模安装于所述机头主轴，所述传动机构连接于所述齿轮以使所述机头主轴产生转动动作；所述夹料部件包括固定座、第一油泵及夹模，所述固定座连接于所述机头主轴，所述固定座设有滑座，所述夹模安装于所述滑座，所述第一油泵连接于所述滑座，使所述夹模可滑动至所述弯臂轮模实现合模夹持动作。

2.根据权利要求1所述的用于弯管机的弯管夹紧装置，其特征在于：所述基座内设有轴承座及轴承，所述轴承安装于所述轴承座内，所述机头主轴穿设于所述轴承。

3.根据权利要求1所述的用于弯管机的弯管夹紧装置，其特征在于：所述第一油泵通过衔接件连接于所述滑座，所述衔接件包括前连杆及后连杆，所述第一油泵活动连接于所述后连杆，所述后连杆活动连接于所述前连杆，所述前连杆活动连接于所述滑座。

4.根据权利要求1所述的用于弯管机的弯管夹紧装置，其特征在于：所述辅推机构包括辅推座、辅推油泵、导模及防褶板，所述辅推座设有第一滑动座，所述辅推油泵连接于所述第一滑动座，所述导模安装于所述第一滑动座，所述导模正对设置于所述防褶板。

5.根据权利要求1所述的用于弯管机的弯管夹紧装置，其特征在于：所述传动机构包括伺服电机、丝杆部件、联动部件及齿条，所述丝杆部件包括滚珠丝杆及滚珠螺母，所述联动部件包括同步带、第一同步轮、第二同步轮及拉紧同步轮，所述伺服电机连接于所述第一同步轮，所述滚珠螺母安装于所述第二同步轮内，所述滚珠丝杆连接于所述齿条，所述齿条啮合于所述齿轮。