CN216655903U - 一种铜管折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管折弯装置，包括折弯台，所述折弯台上转动连接有转动柱，所述转动柱上端固定连接有第一抵紧块，所述折弯台上设有用于工件下料的下料机构，所述下料机构包括固定连接在折弯台上的驱动电机。本实用新型设置了下料机构，启动驱动电机，第一推板与第二推板接推动铜管两端，将其推入下料板上，完成铜管的自动下料，铜管不需要人为下料，解决了大折弯度铜管人为取出困难的情况，另外设置了电动推杆、移动槽等，第一推板复位过程中，第二推板缩回移动槽内，可以将新的铜管插入两个导向槽内，使得铜管的下料与上料可以同时进行，极大地缩短了铜管折弯效率。

Description

一种铜管折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铜管折弯技术领域，尤其涉及一种铜管折弯装置。

背景技术

铜管因具有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压、重量较轻、导热性好、低温强度高等优点，其在冷热水系统中应用广泛。

现有的铜管折弯装置铜管大都是人工进料下料，人工进料下料只能一个方向进料，从而影响了铜管折弯效率，而且大折弯度的铜管在折弯后极容易卡装在工作台的之间，人为取出较为麻烦，不能够轻易抽出铜管，进而使得铜管加工效率低，不能满足大批量加工生产的要求，所以，需要设计一种铜管折弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜管折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜管折弯装置，包括折弯台，所述折弯台上转动连接有转动柱，所述转动柱上端固定连接有第一抵紧块，所述折弯台上设有用于工件下料的下料机构，所述下料机构包括固定连接在折弯台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁设有移动板，所述移动板侧壁通过连接杆固定连接有第一推板，所述折弯台侧壁固定连接有下料板，所述折弯台上设有用于限制移动板移动方向的限位机构。

优选地，所述限位机构包括固定连接在折弯台上的两个安装板，两个所述安装板相对的侧壁共同固定连接有限位杆，所述限位杆远离驱动电机的一端贯穿移动板侧壁。

优选地，所述移动板侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有第二推板，所述第二推板截面为L形。

优选地，所述折弯台上固定连接有固定夹板与第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有移动夹板，所述固定夹板与移动夹板相对的侧壁均开设有导向槽。

优选地，所述固定夹板侧壁开设有移动槽，所述移动槽与固定夹板上移动槽连通，所述第二推板远离电动推杆的一端延伸进移动槽内。

优选地，所述转动柱侧壁固定套接有转动框，所述转动框内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有第二抵紧块，所述第二抵紧块侧壁开设有弧形槽。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了下料机构，启动驱动电机，往复丝杠转动，第二推板伸出固定夹板的导向槽，移动板向下料板移动，第一推板与第二推板接推动铜管两端，将其推入下料板上，铜管在重力作用下完成自动下料，不需要人为下料，解决了大折弯度铜管人为取出困难的情况；

2、本装置设置了电动推杆、移动槽等，在铜管下料过程中，可以将其他铜管重新插入两个导向槽之间，第一推板复位过程中，电动推杆输出端收缩第二推板缩回移动槽内，使得铜管能够顺利往前插入，从而使得铜管的下料与上料可以同时进行，极大地缩短了铜管折弯效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜管折弯装置的俯视结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种铜管折弯装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种铜管折弯装置的固定夹板与移动夹板剖视图；

图5为本实用新型提出的一种铜管折弯装置的第一抵紧块立体图。

图中：1折弯台、2驱动电机、3移动夹板、4固定夹板、5第一液压缸、6导向槽、7转动框、8第一抵紧块、9限位杆、10连接杆、11第一推板、12往复丝杠、13第二液压缸、14第二抵紧块、15下料板、16移动板、17电动推杆、18第二推板、19移动槽、20铜管、21转动柱、22安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种铜管折弯装置，包括折弯台1，折弯台1上转动连接有转动柱21，转动柱21上端固定连接有第一抵紧块8，折弯台1内设有用于驱动转动柱21的驱动设备，驱动设备包括伺服电机等。

折弯台1上设有用于工件下料的下料机构，下料机构包括固定连接在折弯台1上的驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有往复丝杠12，往复丝杠12侧壁设有移动板16，移动板16侧壁通过连接杆10固定连接有第一推板11，折弯台1侧壁固定连接有下料板15，折弯台1上设有用于限制移动板16移动方向的限位机构。

限位机构包括固定连接在折弯台1上的两个安装板22，两个安装板22相对的侧壁共同固定连接有限位杆9，限位杆9远离驱动电机2的一端贯穿移动板16侧壁，限位杆9对移动板16进行限位，使得移动板16在往复丝杠12转动时，无法发生转动，从而使得移动板16只能沿限位杆9方向移动。

本实用新型中，折弯台1上固定连接有固定夹板4与第一液压缸5，第一液压缸5输出端固定连接有移动夹板3，固定夹板4与移动夹板3相对的侧壁均开设有导向槽6。

本实用新型中，移动板16侧壁固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出轴固定连接有第二推板18，第二推板18截面为L形，本实用新型中，固定夹板4侧壁开设有移动槽19，移动槽19与固定夹板4上移动槽19连通，第二推板18远离电动推杆17的一端延伸进移动槽19内，电动推杆17的设置使得第二推板18可以发生左右移动，避免在第二推板18在复位时，影响后续铜管20的上料。

转动柱21侧壁固定套接有转动框7，转动框7内壁固定连接有第二液压缸13，第二液压缸13输出端固定连接有第二抵紧块14，第二抵紧块14侧壁开设有弧形槽，导向槽6与弧形槽规格相同，同时第一抵紧块8如图5所示，侧壁也存在半圆走向的弧形槽。

初始状态、固定夹板4向右移动，两个导向槽6间隙大于铜管20直径，使得铜管20能够从中插入，转动框7转动至第一抵紧块8右侧。

在使用时，从折弯台1靠近驱动电机2的一侧将铜管20一端插入固定夹板4与移动夹板3之间，当铜管20侧壁靠近第一抵紧块8侧壁弧形槽时，启动第一液压缸5，第一液压缸5的输出端伸展带动移动夹板3向固定夹板4移动，使得铜管20在两个导向槽6内(两个导向槽6对铜管20的移动启动导向作用，并没有完全夹紧铜管20)，当铜管20一端伸出第一抵紧块8弧形槽后，启动第二液压缸13，第二液压缸13带动第二抵紧块14向第一抵紧块8移动，对铜管20进行夹紧，转动柱21驱动设备启动，转动柱21带动第一抵紧块8与被夹紧的第二抵紧块14转动(顺时针转动)，使得铜管20被折弯；

再启动第二液压缸13，第二液压缸13输出端带动第二抵紧块14与铜管20分离(铜管20不再被夹紧)，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动往复丝杠12转动，启动电动推杆17，第二推板18伸出固定夹板4的导向槽6，在限位杆9限位下，移动板16向下料板15移动，第一推板11与第二推板18接触铜管20两端，将铜管20向前推出(以图1所示下料板15方向)，铜管20掉入倾斜设置的下料板15后在重力作用下完成自动下料，不需要人为下料，解决了大折弯度铜管20人为取出困难的情况；

在铜管20下料过程中，可以将其他铜管20重新插入两个导向槽6之间，往复丝杠12继续转动，第一推板11复位，电动推杆17输出端收缩，第二推板18复位，使得铜管20能够顺利往前插入，使得铜管20的下料与上料可以同时进行，极大地缩短了铜管20折弯效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜管折弯装置，包括折弯台(1)，其特征在于，所述折弯台(1)上转动连接有转动柱(21)，所述转动柱(21)上端固定连接有第一抵紧块(8)，所述折弯台(1)上设有用于工件下料的下料机构，所述下料机构包括固定连接在折弯台(1)上的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)侧壁设有移动板(16)，所述移动板(16)侧壁通过连接杆(10)固定连接有第一推板(11)，所述折弯台(1)侧壁固定连接有下料板(15)，所述折弯台(1)上设有用于限制移动板(16)移动方向的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种铜管折弯装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在折弯台(1)上的两个安装板(22)，两个所述安装板(22)相对的侧壁共同固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)远离驱动电机(2)的一端贯穿移动板(16)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种铜管折弯装置，其特征在于，所述移动板(16)侧壁固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出轴固定连接有第二推板(18)，所述第二推板(18)截面为L形。

4.根据权利要求3所述的一种铜管折弯装置，其特征在于，所述折弯台(1)上固定连接有固定夹板(4)与第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)输出端固定连接有移动夹板(3)，所述固定夹板(4)与移动夹板(3)相对的侧壁均开设有导向槽(6)。

5.根据权利要求4所述的一种铜管折弯装置，其特征在于，所述固定夹板(4)侧壁开设有移动槽(19)，所述移动槽(19)与固定夹板(4)上移动槽(19)连通，所述第二推板(18)远离电动推杆(17)的一端延伸进移动槽(19)内。

6.根据权利要求1所述的一种铜管折弯装置，其特征在于，所述转动柱(21)侧壁固定套接有转动框(7)，所述转动框(7)内壁固定连接有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)输出端固定连接有第二抵紧块(14)，所述第二抵紧块(14)侧壁开设有弧形槽。

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