CN220717433U - 一种汽车散热器生产用主片冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，公开了一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，包括加工台，所述加工台上部两侧均固定连接有第一固定板，前侧所述第一固定板外部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有移动块，所述移动块外部两侧均固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块内部转动连接有连接板。本实用新型中，实现了对待冲孔的汽车散热器主片进行有效的固定，避免待加工的汽车散热器主片位置偏移，结构简单，使用方便，提高了汽车散热器冲孔的精准度，从而实现了方便对汽车散热器主片冲孔时产生的废屑收集，避免掉落的碎屑飞溅，无需人工手动收集，提高了装置的实用性。

Description

一种汽车散热器生产用主片冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种汽车散热器生产用主片冲孔设备。

背景技术

汽车散热器的主片是构成散热器核心部分的一个组成部分。它们通常由具有良好热导性和机械强度的材料制成，例如铝合金或铜铝合金。主片是散热器中的热交换元件，通过其表面的细密排列的散热片，将车辆冷却液中的热量传递到周围的空气中，在汽车散热器主片生产过程中需要用到冲孔设备进行冲孔。

现有的冲孔设备在哪使用时不便于对汽车散热器主片进行固定，导致汽车散热器主片的位置容易偏移，降低了冲孔的精度而且在汽车散热器主片冲孔时，易导致碎屑飞溅，飞溅的碎屑需要工作人员单独清理，费时费力。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备目的是为了解决现有技术中存在的不便于对汽车散热器主片进行固定以及飞溅的碎屑需要工作人员单独清理，费时费力的问题，而提出的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，包括加工台，所述加工台上部两侧均固定连接有第一固定板，前侧所述第一固定板外部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有移动块，所述移动块外部两侧均固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块内部转动连接有连接板，所述连接板另一端转动连接在第二铰接块内部，所述第二铰接块外部固定连接有滑块，所述加工台上中部固定连接有U型架，所述滑块滑动连接在U型架外部，所述滑块外部固定连接有L型杆，所述L型杆另一端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台底部右侧固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机输入端固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接在收集箱外部，所述收集箱外部左侧固定连接有输送管，所述输送管另一端固定连接在收集槽底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱内部设置有第一过滤板，所述收集箱内部设置有抽屉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集槽内部设置有第二过滤板，所述收集槽固定连接在加工台中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台上部固定连接有固定架，所述固定架中部固定连接有固定杆，所述固定杆外部固定连接有第二固定板，所述第二固定板外部前侧均固定连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接杆另一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板内部两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板中部设置有冲孔头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台外部前侧设置有柜门，所述柜门外部固定连接有握把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台下部四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下部设置有防滑垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、丝杆、移动块、第一铰接块、连接板、第二铰接块块、U型架、滑块、L型杆、夹板等结构之间的配合，实现了对待冲孔的汽车散热器主片进行有效的固定，避免待加工的汽车散热器主片位置偏移，结构简单，使用方便，提高了汽车散热器冲孔的精准度。

2、本实用新型中，通过吸尘风机、连接管、输送管、收集箱、收集槽第一过滤板等结构之间的配合，实现了方便对汽车散热器主片冲孔时产生的废屑收集，避免掉落的碎屑飞溅，无需人工手动收集，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备的加工台内部结构示意图；

图4为图2中A处结构放大图。

图例说明：

1、加工台；2、第一固定板；3、电机；4、丝杆；5、移动块；6、第一铰接块；7、连接板；8、第二铰接块；9、U型架；10、滑块；11、L型杆；12、夹板；13、吸尘风机；14、连接管；15、收集箱；16、第一过滤板；17、抽屉；18、输送管；19、收集槽；20、第二过滤板；21、固定杆；22、第二固定板；23、固定架；24、连接杆；25、第一安装板；26、第二安装板；27、冲孔头；28、支撑柱；29、柜门；30、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，包括加工台1，加工台1上部两侧均固定连接有第一固定板2，前侧第一固定板2外部固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有丝杆4，丝杆4外部螺纹连接有移动块5，移动块5外部两侧均固定连接有第一铰接块6，第一铰接块6内部转动连接有连接板7，连接板7另一端转动连接在第二铰接块8内部，第二铰接块8外部固定连接有滑块10，加工台1上中部固定连接有U型架9，滑块10滑动连接在U型架9外部，滑块10外部固定连接有L型杆11，L型杆11另一端固定连接有夹板12。

首先将需要冲孔的汽车散热器主片放在加工台1中部，然后通过启动电机3，电机3带着输出端固定连接的丝杆4转动，丝杆4转动带着外部螺纹连接的移动块5移动，移动块5移动带着外部两侧固定连接的第一铰接块6移动，第一铰接块6带着内部转动连接的连接板7移动，连接板7移动带着另一端转动连接的第二铰接块8移动，第二铰接块8移动带着外部固定连接的滑块10在U型架9外部移动，滑块10移动时带着外部固定连接的L型杆11移动，L型杆11移动带着另一端固定连接的夹板12移动，将汽车散热器主片固定即可，实现了对待冲孔的汽车散热器主片进行有效的固定，避免待加工的汽车散热器主片位置偏移，结构简单，使用方便，提高了汽车散热器冲孔的精准度。

加工台1底部右侧固定连接有吸尘风机13，吸尘风机13输入端固定连接有连接管14，连接管14另一端固定连接在收集箱15外部，收集箱15外部左侧固定连接有输送管18，输送管18另一端固定连接在收集槽19底部。

通过启动吸尘风机13，通过输送管18将落入收集槽19内部的废屑进行收集，然后通过输送管18将废屑输送到收集箱15内部即可，通过收集箱15内部设置的第一过滤板16可以对收集箱15内部的废屑进行过滤，避免废屑损坏吸尘风机13，实现了方便对汽车散热器主片冲孔时产生的废屑收集，避免掉落的碎屑飞溅，无需人工手动收集，提高了装置的实用性。

收集箱15内部设置有第一过滤板16，收集箱15内部设置有抽屉17。

通过设置抽屉17便于将收集箱15内部的废屑进行清理，通过设置第一过滤板16可以对收集箱15内部的废屑进行过滤，避免废屑损坏吸尘风机13。

收集槽19内部设置有第二过滤板20，收集槽19固定连接在加工台1中部。

通过设置第二过滤板20在收集槽19内部起到进一步过滤和分离杂质的作用。

加工台1上部固定连接有固定架23，固定架23中部固定连接有固定杆21，固定杆21外部固定连接有第二固定板22，第二固定板22外部前侧均固定连接有连接杆24。

通过以上设计可以减少在冲孔过程中的震动和位移，提供更稳定的工作平台，从而有利于加工操作的准确性和精度。

两个连接杆24另一端固定连接有第一安装板25，第一安装板25内部两侧均固定连接有伸缩杆30，伸缩杆30另一端固定连接有第二安装板26，第二安装板26中部设置有冲孔头27。

第二安装板26中部设置的冲孔头27可以用于对工件进行冲孔操作。这种设计可以确保冲孔过程更加准确和稳定，避免因为位置不稳定或移动而导致的冲孔偏差。

加工台1外部前侧设置有柜门29，柜门29外部固定连接有握把。

通过外部固定连接握把，柜门29可以轻松打开和关闭。

加工台1下部四周均固定连接有支撑柱28，支撑柱28下部设置有防滑垫。

通过设置支撑柱28可以提高加工台1的稳定性。

工作原理：在使用时，首先将需要冲孔的汽车散热器主片放在加工台1中部，然后通过启动电机3，电机3带着输出端固定连接的丝杆4转动，丝杆4转动带着外部螺纹连接的移动块5移动，移动块5移动带着外部两侧固定连接的第一铰接块6移动，第一铰接块6带着内部转动连接的连接板7移动，连接板7移动带着另一端转动连接的第二铰接块8移动，第二铰接块8移动带着外部固定连接的滑块10在U型架9外部移动，滑块10移动时带着外部固定连接的L型杆11移动，L型杆11移动带着另一端固定连接的夹板12移动，将汽车散热器主片固定即可，实现了对待冲孔的汽车散热器主片进行有效的固定，避免待加工的汽车散热器主片位置偏移，结构简单，使用方便，提高了汽车散热器冲孔的精准度，在冲孔时，通过启动吸尘风机13，通过输送管18将落入收集槽19内部的废屑进行收集，然后通过输送管18将废屑输送到收集箱15内部即可，通过收集箱15内部设置的第一过滤板16可以对收集箱15内部的废屑进行过滤，避免废屑损坏吸尘风机13，实现了方便对汽车散热器主片冲孔时产生的废屑收集，避免掉落的碎屑飞溅，无需人工手动收集，提高了装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上部两侧均固定连接有第一固定板(2)，前侧所述第一固定板(2)外部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外部螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)外部两侧均固定连接有第一铰接块(6)，所述第一铰接块(6)内部转动连接有连接板(7)，所述连接板(7)另一端转动连接在第二铰接块(8)内部，所述第二铰接块(8)外部固定连接有滑块(10)，所述加工台(1)上中部固定连接有U型架(9)，所述滑块(10)滑动连接在U型架(9)外部，所述滑块(10)外部固定连接有L型杆(11)，所述L型杆(11)另一端固定连接有夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，其特征在于：所述加工台(1)底部右侧固定连接有吸尘风机(13)，所述吸尘风机(13)输入端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)另一端固定连接在收集箱(15)外部，所述收集箱(15)外部左侧固定连接有输送管(18)，所述输送管(18)另一端固定连接在收集槽(19)底部。

3.根据权利要求2所述的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，其特征在于：所述收集箱(15)内部设置有第一过滤板(16)，所述收集箱(15)内部设置有抽屉(17)。

4.根据权利要求2所述的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，其特征在于：所述收集槽(19)内部设置有第二过滤板(20)，所述收集槽(19)固定连接在加工台(1)中部。

5.根据权利要求1所述的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，其特征在于：所述加工台(1)上部固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)中部固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)外部固定连接有第二固定板(22)，所述第二固定板(22)外部前侧均固定连接有连接杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，其特征在于：两个所述连接杆(24)另一端固定连接有第一安装板(25)，所述第一安装板(25)内部两侧均固定连接有伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)另一端固定连接有第二安装板(26)，所述第二安装板(26)中部设置有冲孔头(27)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，其特征在于：所述加工台(1)外部前侧设置有柜门(29)，所述柜门(29)外部固定连接有握把。

8.根据权利要求1所述的一种汽车散热器生产用主片冲孔设备，其特征在于：所述加工台(1)下部四周均固定连接有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)下部设置有防滑垫。