CN211332492U - 一种板材生产加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材技术领域,且公开了一种板材生产加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的下表面固定连接有夹具,所述工作台的上表面固定连接有两个气缸,两个所述气缸的输出端之间连接有安装板,所述安装板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有驱动电机。该板材生产加工用打磨装置,将通过设置的驱动电机,驱动电机带动转轴旋转,转轴带动磨砂辊旋转,对板材进行打磨加工,同时,转轴带动齿轮旋转,在齿条的作用下,带动驱动电机沿着滑槽移动,通过改变驱动电机的旋转方向,进而个改变移动方向,起到扩大工作范围的效果,从而达到扩大工作范围的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及材技术领域,具体为一种板材生产加工用打磨装置。
背景技术
板材,一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
板材在生产时,需要对其进行打磨加工,现有的板材加工装置,往往是通过电机带动打磨轮,对板材的外表面加工,而电机往往是固定在工作台上,无法移动,其加工范围小,若遇到长度较大的板材时,需移动板材,而板材尤其是金属板材,不便移动,且移动时降低加工质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种板材生产加工用打磨装置,具备扩大工作范等优点,解决了加工范围小,若遇到长度较大的板材时,需移动板材,而板材尤其是金属板材,不便移动,且移动时降低加工质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述扩大工作范的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材生产加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的下表面固定连接有夹具,所述工作台的上表面固定连接有两个气缸,两个所述气缸的输出端之间连接有安装板,所述安装板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴外表面固定连接有齿轮,所述齿条与所述滑槽平行设置,所述安装板的上表面固定连接有齿条,所述齿轮与所述齿条之间啮合,所述转轴的外表面固定连接有磨砂辊。
优选的,所述夹具包括安装盒,所述安装盒内部的侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的上表面均固定连接有夹板,所述安装盒的内部侧壁之间固定连接有滑竿,两个所述螺纹套筒均与所述滑竿滑动连接,两个所述夹板的顶端均贯穿并延伸至所述工作台的上方。
优选的,所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆为一体式结构,且螺纹方向相反,所述第一螺纹杆远离所述第二螺纹杆的一端固定连接有把手,所述把手位于所述安装盒的外侧。
优选的,所述齿条的下表面固定连接有风扇,所述风扇的风向向下。
优选的,所述工作台的下方设置有废料盒。
优选的,所述工作台的上表面设置有刻度线,最小单位为毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种板材生产加工用打磨装置,具备以下有益效果:
(1)该板材生产加工用打磨装置,在使用时,将板材放置在工作台上,根据刻度线和工作需求,放置后,旋转第一螺纹杆,使第一螺纹杆和第二螺纹杆同步旋转,因两个螺纹杆的螺纹方向相反,使两个螺纹套筒的移动方向相反,进而将板材夹紧,起到夹紧板材,提高稳定性的效果。
(2)该板材生产加工用打磨装置,在使用时,将通过设置的驱动电机,驱动电机带动转轴旋转,转轴带动磨砂辊旋转,对板材进行打磨加工,同时,转轴带动齿轮旋转,在齿条的作用下,带动驱动电机沿着滑槽移动,通过改变驱动电机的旋转方向,进而个改变移动方向,起到扩大工作范围的效果,解决了现有的打磨装置,打磨轮无法移动,工作范围小的问题,从而达到扩大工作范围的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的夹紧剖视结构示意图。
图中:1工作台、2夹具、3气缸、4安装板、5滑槽、6滑块、7驱动电机、8转轴、9齿轮、10齿条、11磨砂辊、12废料盒、201安装盒、202第一螺纹杆、203第二螺纹杆、204螺纹套筒、205夹板、206滑竿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种板材生产加工用打磨装置,包括工作台1,工作台1的下表面固定连接有夹具2,工作台1的上表面固定连接有两个气缸3,两个气缸3的输出端之间连接有安装板4,安装板4的上表面开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑块6,滑块6的外表面固定连接有驱动电机7,驱动电机7的型号一般选用YS7134,可根据工作需求自行调整,其外围电路为常见的正反转电路,驱动电机7的输出端固定连接有转轴8,转轴8外表面固定连接有齿轮9,齿条10与滑槽5平行设置,安装板4的上表面固定连接有齿条10,齿轮9与齿条10之间啮合,转轴8的外表面固定连接有磨砂辊11。
进一步的,夹具2包括安装盒201,安装盒201内部的侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆202,第一螺纹杆202的一端固定连接有第二螺纹杆203,第一螺纹杆202和第二螺纹杆203的外表面均螺纹连接有螺纹套筒204,两个螺纹套筒204的上表面均固定连接有夹板205,安装盒201的内部侧壁之间固定连接有滑竿206,两个螺纹套筒204均与滑竿206滑动连接,两个夹板205的顶端均贯穿并延伸至工作台1的上方,起到夹紧板材的效果。
进一步的,第一螺纹杆202与第二螺纹杆203为一体式结构,且螺纹方向相反,第一螺纹杆202远离第二螺纹杆203的一端固定连接有把手,把手位于安装盒201的外侧,起到方便使用的效果。
进一步的,齿条10的下表面固定连接有风扇,风扇的风向向下,将废屑吹入至废料盒12内。
进一步的,工作台1的下方设置有废料盒12,起到收集废屑的效果。
进一步的,工作台1的上表面设置有刻度线,最小单位为毫米,起到方便测量板材长度效果,起到辅助使用的效果。
综上所述,该板材生产加工用打磨装置,在使用时,将板材放置在工作台1上,根据刻度线和工作需求,放置后,旋转第一螺纹杆202,使第一螺纹杆202和第二螺纹杆203同步旋转,因两个螺纹杆的螺纹方向相反,使两个螺纹套筒204的移动方向相反,进而将板材夹紧,起到夹紧板材,提高稳定性的效果。
该板材生产加工用打磨装置,在使用时,将通过设置的驱动电机7,驱动电机7带动转轴8旋转,转轴8带动磨砂辊11旋转,对板材进行打磨加工,同时,转轴8带动齿轮9旋转,在齿条10的作用下,带动驱动电机7沿着滑槽5移动,通过改变驱动电机7的旋转方向,进而个改变移动方向,起到扩大工作范围的效果,解决了现有的打磨装置,打磨轮无法移动,工作范围小的问题,从而达到扩大工作范围的效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材生产加工用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有夹具(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有两个气缸(3),两个所述气缸(3)的输出端之间连接有安装板(4),所述安装板(4)的上表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的外表面固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)外表面固定连接有齿轮(9),所述安装板(4)的上表面固定连接有齿条(10),所述齿条(10)与所述滑槽(5)平行设置,所述齿轮(9)与所述齿条(10)之间啮合,所述转轴(8)的外表面固定连接有磨砂辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用打磨装置,其特征在于:所述夹具(2)包括安装盒(201),所述安装盒(201)内部的侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆(202),所述第一螺纹杆(202)的一端固定连接有第二螺纹杆(203),所述第一螺纹杆(202)和所述第二螺纹杆(203)的外表面均螺纹连接有螺纹套筒(204),两个所述螺纹套筒(204)的上表面均固定连接有夹板(205),所述安装盒(201)的内部侧壁之间固定连接有滑竿(206),两个所述螺纹套筒(204)均与所述滑竿(206)滑动连接,两个所述夹板(205)的顶端均贯穿并延伸至所述工作台(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种板材生产加工用打磨装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(202)与所述第二螺纹杆(203)为一体式结构,且螺纹方向相反,所述第一螺纹杆(202)远离所述第二螺纹杆(203)的一端固定连接有把手,所述把手位于所述安装盒(201)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用打磨装置,其特征在于:所述齿条(10)的下表面固定连接有风扇,所述风扇的风向向下。
5.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的下方设置有废料盒(12)。
6.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有刻度线,最小单位为毫米。
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