CN219308112U - 一种分离切屑液中金属屑的过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，包括箱体、隔板、若干个过滤框和用于带动若干个过滤框沿竖直方向往复式抖动的振动机构，每个过滤框底壁为朝向隔板一侧向下倾斜的可拆卸的过滤网，若干个过滤网沿竖直向下网孔直径依次减小，过滤框靠近隔板的侧壁上凹陷有出料通槽，出料通槽上固定连接有导料板，出料通槽的底壁与过滤框底壁之间为拦截部，箱体的顶部成型有进料端口，位于最下方的过滤框的底部安装有出水管，通过若干个网孔直径依次减小的过滤网，对切屑液中的金属屑进行层级过滤，拦截部能拦截未及时通过过滤网的切屑液，被过滤网拦截的金属屑会在抖动下沿着过滤网的倾斜方向移动，避免金属屑堆积影响过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体地，涉及一种分离切屑液中金属屑的过滤设备。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
我国公开号为CN211361604U的实用新型专利“一种用于机加工切屑液分离的装置”，其公开了一种用于机加工切屑液分离的装置，通过用于机加工切屑液分离的装置，将表面附着有切屑液的金属屑放置在所述装置中，切屑液受到重力作用，缓缓渗下，最后汇集到蓄液盒中，达到切屑液与金属屑分离的目的；但是该专利还存在以下不足，通过过滤分离板来分离切屑液中的金属屑，虽然也能够起到过滤作用，但是过滤分离板只有一个，过滤分离板的网孔大会导部分金属屑能通过过滤分离板，而网孔小则易被金属屑覆盖，金属屑覆盖在过滤分离板上会影响切屑液的流动，甚至将过滤分离板上的网孔堵塞，且金属屑会留在箱体内不便进行清理，因此需要设计一种分离切屑液中金属屑的过滤设备。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中对切削液进行过滤时效果不好且金属屑不便进行清理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，包括箱体、固定安装在箱体内竖直的隔板、若干个沿竖直方向等间距设置且均竖直滑动安装在箱体内部的顶部敞口的过滤框和用于带动若干个过滤框沿竖直方向往复式抖动的振动机构，每个所述过滤框底壁为朝向隔板一侧向下倾斜的可拆卸的过滤网，若干个过滤网沿竖直向下网孔直径依次减小，所述过滤框靠近隔板的侧壁上凹陷有出料通槽，且出料通槽上固定连接有滑动穿过隔板的导料板，所述出料通槽的底壁与过滤框底壁之间为拦截部，箱体的顶部成型有位于过滤框正上方的进料端口，位于最下方的过滤框的底部安装有用于输送切屑液的出水管。
优选地，所述箱体位于分隔板远离过滤框的侧壁底部开设有淸料通槽，所述淸料通槽处滑动插入有用于收集金属屑的集渣框。
优选地，所述振动机构包括通过若干个第一轴座安装在箱体外壁上竖直的第一传动轴、通过若干个第二轴座安装在箱体外壁上且通过两个啮合的第一伞齿与第一传动轴上端连接的水平的第二传动轴、固定安装在箱体内侧底部的且输出轴通过两个啮合的第二伞齿与第一传动轴下端连接的电机和一对分别安装在箱体相对两侧壁上且均与第二传动轴连接的振动构件，每组振动构件均与若干个过滤框连接。
优选地，所述振动构件包括至少一个与若干个过滤框固定连接且与箱体内壁竖直滑动连接的竖直的连接臂、通过若干个第三轴座安装在箱体外壁上且端部通过两个啮合的第三伞齿与第二传动轴端部连接的水平的第三传动轴、滑动穿过箱体侧壁与连接臂固定连接的连接件和固定套设在第三传动轴上且与连接件下表面滑动接触的凸轮。
优选地，所述过滤框的底部贴合固定安装有套设在过滤网外侧的漏斗状的集水件。
优选地，所述出水管上成型有贴合固定套设在最下方过滤框底部上的扩口部。
优选地，所述箱体位于隔板远离过滤框的侧壁上安装有可开合的柜门。
根据上述技术方案，本实用新型提供的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，在使用时的有益效果为：其一，通过若干个网孔直径依次减小的过滤网，对切屑液中的不同体积的金属屑进行层级过滤，避免了体积小的金属屑没有过滤掉的问题；
其二，拦截部能够拦截未及时通过过滤网的切屑液，避免切屑液流至导料板上流出；
其三，被过滤网拦截的金属屑会在抖动下沿着过滤网的倾斜方向移动，将金属屑从导料板上输送走，避免金属屑堆积影响过滤效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用提供的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备的立体结构示意图；
图2是本实用提供的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备的去除箱体后的立体结构示意图；
图3是本实用提供的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备的剖视图；
图4是本实用提供的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备的振动机构的立体结构示意图；
图5是本实用提供的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备的图4中A处的放大示意图。
附图标记说明
1、箱体；2、隔板；3、过滤框；4、振动机构；5、过滤网；6、出料通槽；7、导料板；8、拦截部；9、进料端口；10、出水管；11、集渣框；12、第一传动轴；13、第二传动轴；14、电机；15、连接臂；16、第三传动轴；17、连接件；18、凸轮；19、集水件；20、扩口部；21、柜门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-5所示，一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，包括箱体1、固定安装在箱体1内竖直的隔板2、若干个沿竖直方向等间距设置且均竖直滑动安装在箱体1内部的顶部敞口的过滤框3和用于带动若干个过滤框3沿竖直方向往复式抖动的振动机构4，每个所述过滤框3底壁为朝向隔板2一侧向下倾斜的可拆卸的过滤网5，若干个过滤网5沿竖直向下网孔直径依次减小，所述过滤框3靠近隔板2的侧壁上凹陷有出料通槽6，且出料通槽6上固定连接有滑动穿过隔板2的导料板7，所述出料通槽6的底壁与过滤框3底壁之间为拦截部8，箱体1的顶部成型有位于过滤框3正上方的进料端口9，位于最下方的过滤框3的底部安装有用于输送切屑液的出水管10。
切削液混合着金属屑通过进料端口9输送至位于最上方的过滤框3内，切屑液会通过过滤网5流至下方的过滤框3内，并且体积小于过滤网5网孔直径的金属屑也会落至下方的过滤框3内，体积大于过滤网5网孔直径的金属屑会被过滤网5拦截住，振动机构4会带动若干个过滤框3沿竖直方向不断抖动，不仅能够加快切屑液中部分金属屑通过对应过滤网5的速度，而且能够利用抖动将被过滤网5拦截的金属屑通过导料板7输送至隔板2的另一侧，由于过滤网5是呈倾斜状态的，所以在过滤框3抖动时，金属屑会向过滤网5的倾斜方向移动。
若干个过滤网5的网孔直径沿竖直方向向下依次减小，能够将切屑液中含有的金属屑进行层级过滤，经过多个过滤网5过滤后进行循环使用。
当切削液不能及时通过过滤网5时，拦截部8也能够拦截切削液，使得切削液不会流至导料板7上，被拦截部8拦截的切屑也会通过靠近切屑的过滤网5的网孔流入下一个过滤框3内。
所述箱体1位于分隔板2远离过滤框3的侧壁底部开设有淸料通槽，所述淸料通槽处滑动插入有用于收集金属屑的集渣框11。
金属屑在从导料板7会向下落入集渣框11内，定期将集渣框11抽出清理金属屑，使得清理金属屑方便快捷。
所述振动机构4包括通过若干个第一轴座安装在箱体1外壁上竖直的第一传动轴12、通过若干个第二轴座安装在箱体1外壁上且通过两个啮合的第一伞齿与第一传动轴12上端连接的水平的第二传动轴13、固定安装在箱体1内侧底部的且输出轴通过两个啮合的第二伞齿与第一传动轴12下端连接的电机14和一对分别安装在箱体1相对两侧壁上且均与第二传动轴13连接的振动构件，每组振动构件均与若干个过滤框3连接。
需要振动机构4启动时，电机14启动带动第一传动轴12转动，第一传动轴12带动第二传动轴13转动，第二传动轴13带动两组振动构件启动，两组振动构件带动若干个过滤框3沿竖直方向往复式抖动。
所述振动构件包括至少一个与若干个过滤框3固定连接且与箱体1内壁竖直滑动连接的竖直的连接臂15、通过若干个第三轴座安装在箱体1外壁上且端部通过两个啮合的第三伞齿与第二传动轴13端部连接的水平的第三传动轴16、滑动穿过箱体1侧壁与连接臂15固定连接的连接件17和固定套设在第三传动轴16上且与连接件17下表面滑动接触的凸轮18。
振动机构4启动时，第二传动轴13带动第三传动轴16转动，第三传动轴16带动凸轮18转动，凸轮18通过连接件17带动连接臂15沿竖直方向往复式抖动。
所述过滤框3的底部贴合固定安装有套设在过滤网5外侧的漏斗状的集水件19。
集水件19能够起到聚拢水流的作用，避免切屑液向下流动的流到下一个过滤框3的外侧。
所述出水管10上成型有贴合固定套设在最下方过滤框3底部上的扩口部20。
经过多个过滤网5过滤后，切屑也会流入位于最下方的过滤框3内，在经过最后一个过滤网5过滤后，切屑液会通过扩口部20流入出水管10内。
所述箱体1位于隔板2远离过滤框3的侧壁上安装有可开合的柜门21。
通过柜门21可以清理箱体1内部，同时还方便进行检修。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，其特征在于，包括箱体(1)、固定安装在箱体(1)内竖直的隔板(2)、若干个沿竖直方向等间距设置且均竖直滑动安装在箱体(1)内部的顶部敞口的过滤框(3)和用于带动若干个过滤框(3)沿竖直方向往复式抖动的振动机构(4)，每个所述过滤框(3)底壁为朝向隔板(2)一侧向下倾斜的可拆卸的过滤网(5)，若干个过滤网(5)沿竖直向下网孔直径依次减小，所述过滤框(3)靠近隔板(2)的侧壁上凹陷有出料通槽(6)，且出料通槽(6)上固定连接有滑动穿过隔板(2)的导料板(7)，所述出料通槽(6)的底壁与过滤框(3)底壁之间为拦截部(8)，箱体(1)的顶部成型有位于过滤框(3)正上方的进料端口(9)，位于最下方的过滤框(3)的底部安装有用于输送切屑液的出水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，其特征在于，所述箱体(1)位于分隔板(2)远离过滤框(3)的侧壁底部开设有淸料通槽，所述淸料通槽处滑动插入有用于收集金属屑的集渣框(11)。
3.根据权利要求1所述的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，其特征在于，所述振动机构(4)包括通过若干个第一轴座安装在箱体(1)外壁上竖直的第一传动轴(12)、通过若干个第二轴座安装在箱体(1)外壁上且通过两个啮合的第一伞齿与第一传动轴(12)上端连接的水平的第二传动轴(13)、固定安装在箱体(1)内侧底部的且输出轴通过两个啮合的第二伞齿与第一传动轴(12)下端连接的电机(14)和一对分别安装在箱体(1)相对两侧壁上且均与第二传动轴(13)连接的振动构件，每组振动构件均与若干个过滤框(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，其特征在于，所述振动构件包括至少一个与若干个过滤框(3)固定连接且与箱体(1)内壁竖直滑动连接的竖直的连接臂(15)、通过若干个第三轴座安装在箱体(1)外壁上且端部通过两个啮合的第三伞齿与第二传动轴(13)端部连接的水平的第三传动轴(16)、滑动穿过箱体(1)侧壁与连接臂(15)固定连接的连接件(17)和固定套设在第三传动轴(16)上且与连接件(17)下表面滑动接触的凸轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，其特征在于，所述过滤框(3)的底部贴合固定安装有套设在过滤网(5)外侧的漏斗状的集水件(19)。
6.根据权利要求1所述的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，其特征在于，所述出水管(10)上成型有贴合固定套设在最下方过滤框(3)底部上的扩口部(20)。
7.根据权利要求1所述的一种分离切屑液中金属屑的过滤设备，其特征在于，所述箱体(1)位于隔板(2)远离过滤框(3)的侧壁上安装有可开合的柜门(21)。
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