CN214445033U - 钣金件的立式加工中心机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床相关设备技术领域，且公开了钣金件的立式加工中心机床，包括立式机床，所述立式机床的底部固定连接有存液箱，所述立式机床底部的正面嵌入有连通箱，所述存液箱通过连通箱与立式机床相连通，所述存液箱的内部固定连接有固定筒，所述固定筒的右端贯穿并延伸至存液箱的右侧。该实用新型，通过绞龙和固定筒能够对冷却液中的碎屑进行第一次过滤，螺纹连接的排屑管和管塞能够方便清理残留的碎屑，倾斜设置的第一筛网和第二筛网、第三筛网能够第二次过滤碎屑，刮板便于将碎屑清理到开口箱，并且还能防止碎屑携带冷却液进入开口箱，能够过滤和清理冷却液中碎屑，避免了碎屑堵塞冷却液输送管道，也有利于机床的保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床相关设备技术领域，具体为钣金件的立式加工中心机床。
背景技术
立式加工中心一般是指带有刀库和自动换刀的装置的一种高度自动化的多功能数控机床，主要加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，能够完成铣、镗削、钻削等工序。
现有立式机床在加工钣金件时，其废屑容易堵塞冷却液的管道，造成出液不畅通，给工作带来不便，过滤掉的杂质也不方便清理，部设备能够排出杂质但不完全会有残留，不便于保养，针对上述问题，本领域技术人员提供了一种钣金件的立式加工中心机床，该实用新型，具备能够过滤冷却液中碎屑和方便清理的优点，解决了机床产生的碎屑容易堵塞冷却液管道和碎屑不便于清理的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了钣金件的立式加工中心机床，具备能够过滤冷却液中碎屑和方便清理等优点，解决了机床产生的碎屑容易堵塞冷却液管道和碎屑不便于清理的问题。
为实现上述能够过滤冷却液中碎屑和方便清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：钣金件的立式加工中心机床，包括立式机床，所述立式机床的底部固定连接有存液箱，所述立式机床底部的正面嵌入有连通箱，所述存液箱通过连通箱与立式机床相连通，所述存液箱的内部固定连接有固定筒，所述固定筒的右端贯穿并延伸至存液箱的右侧，所述连通箱的底部与固定筒相连通，所述固定筒的外部开设有均匀分布的筛孔，所述固定筒的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的左端贯穿并延伸至存液箱的左侧，所述存液箱的左侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与绞龙固定连接，所述固定筒的右端一体成型有倾斜管，所述倾斜管远离固定筒的一端螺纹连接有排屑管，所述固定筒的下方设有导流板，所述导流板的正面与存液箱固定连接，所述存液箱的内部固定连接有第一筛网，所述第一筛网顶部的正面固定连接有第二筛网，所述第一筛网顶部的背面固定连接有第三筛网，所述第三筛网的顶部与立式机床固定连接，所述导流板背面的一侧穿过第二筛网的上方并延伸至第一筛网的上方，所述存液箱的左侧固定连接有开口箱，所述开口箱的右侧与存液箱相连通，所述开口箱的底部滑动连接有挡板，所述第二筛网与第三筛网之间滑动连接有刮板，所述刮板的底部与第一筛网接触，所述第一筛网的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的左端延伸至开口箱的内侧，所述活动杆的左端贯穿并滑动连接至开口箱的左侧。
优选的，所述固定筒的底部螺纹连接有管塞，所述管塞位于存液箱的外侧。
优选的，所述导流板位于筛孔的正下方，所述活动杆的左端固定连接有手柄。
优选的，所述绞龙的右端套设有与其转动连接的外环，所述外环的外部固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆远离外环的一端与固定筒的内壁固定连接。
优选的，所述开口箱的左侧开设有限位孔，所述活动杆的左端穿过限位孔并延伸至开口箱的左侧，所述限位孔呈左高右低的倾斜状，所述第一筛网呈左高右低的倾斜状，所述立式机床内侧的底部呈正面低背面高的倾斜状。
优选的，所述存液箱的左右两侧均放置有收集箱，左侧所述收集箱位于开口箱的正下方，右侧所述收集箱位于管塞和排屑管的下方。
与现有技术相比，本实用新型提供了钣金件的立式加工中心机床，具备以下有益效果：
1、该钣金件的立式加工中心机床，通过存液箱为存放冷却液的箱体，立式机床对钣金工件进行加工时，冷却液在使用后会通过连通箱再次进入存液箱，启动电动机使绞龙转动，冷却液由连通箱进入固定筒，固定筒上的筛孔能够过滤比较大的碎屑，冷却液由筛孔流到导流板上，转动的绞龙可以将位于固定筒内侧的碎屑排到倾斜管处，倾斜管和排屑管向上倾斜的设置有利于冷却液和碎屑的分离，碎屑再由排屑管持续排出，排屑管与倾斜管螺纹连接的方式能够便于拆除排屑管，方便清理排屑管中碎屑，避免固定筒内无碎屑而其他碎屑停留在排屑管中不能够上升导致部分碎屑排不出排屑管，冷却液由导流板流到第一筛网上，第一筛网、第二筛网和第三筛网能够对冷却液进行第二次过滤，能够将冷却液中较小的碎屑过滤，能够避免冷却液中残留碎屑导致冷却液输送管道堵塞，第一筛网上会堆积碎屑，可以向左侧拉动活动杆带动刮板运动，刮板能够将附近收集的碎屑拉入开口箱，打开滑动的挡板就可以将碎屑排出，即使立式机床工作的时候也可以对第一筛网上碎屑进行清理，比较方便使用，该实用新型，通过绞龙和固定筒第一进行对冷却液中的碎屑进行过滤，螺纹连接的排屑管能够方便清理残留的碎屑，第一筛网、第二筛网和第三筛网能够第二次过滤碎屑，刮板便于将碎屑清理到开口箱方便清理碎屑，避免了碎屑堵塞冷却液输送管道，也方便排出碎屑有利于机床的保养。
2、该钣金件的立式加工中心机床，通过打开管塞能够方便将倾斜管与固定筒连接处的残留碎屑排出，使固定筒和倾斜管里无碎屑残留，排屑管取下来方便清理排屑管中残留的碎屑，有利于机床的保养。
3、该钣金件的立式加工中心机床，通过导流板位于筛孔正下方，导流板能够将冷却液导入第一筛网上，避免冷却液直接从筛孔流入到存液箱内侧的底部，手柄能够方便拉动活动杆，比较方便使用。
4、该钣金件的立式加工中心机床，通过外环以及多个连接杆能够方便稳定绞龙的右端，避免绞龙出现较大的震动，外环的内侧与绞龙转动连接，使外环不影响绞龙的转动。
5、该钣金件的立式加工中心机床，通过倾斜设置的限位孔以及倾斜设置的第一筛网，能够方便刮板和活动杆向左侧运动，且刮板向左侧运动时也逐渐升高，第一筛网的左侧部分高于冷却液的液面，刮板能够将碎屑带出冷却液，避免冷却液和碎屑一起进入开口箱，立式机床内侧底部倾斜的设置有利于立式机床内侧底部的冷却液向正面流动，方便冷却液进入连通箱。
6、该钣金件的立式加工中心机床，通过两个收集箱能够便于收集碎屑，刮板将碎屑带入开口箱，打开挡板就可以使碎屑掉入左侧的收集箱，右侧的收集箱能够收集排屑管排出的碎屑，绞龙持续将碎屑排到排屑管里，然后碎屑掉入右侧的收集箱。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型固定筒正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定筒右视剖视结构示意图；
图5为本实用新型第二筛网和第三筛网俯视结构示意图；
图6为本实用新型连通箱与立式机床位置关系俯视结构示意图；
图7为本实用新型开口箱俯视立体结构示意图。
图中：1、立式机床；2、存液箱；3、连通箱；4、固定筒；5、筛孔；6、绞龙；7、电动机；8、倾斜管；9、排屑管；10、导流板；11、第一筛网；12、第二筛网；13、第三筛网；14、开口箱；15、挡板；16、刮板；17、活动杆；18、管塞；19、手柄；20、外环；21、连接杆；22、限位孔；23、收集箱。
具体实施方式
请参阅图1-7，钣金件的立式加工中心机床，包括立式机床1，立式机床1的底部固定连接有存液箱2，立式机床1底部的正面嵌入有连通箱3，存液箱2通过连通箱3与立式机床1相连通，存液箱2的内部固定连接有固定筒4，固定筒4的右端贯穿并延伸至存液箱2的右侧，连通箱3的底部与固定筒4相连通，固定筒4的外部开设有均匀分布的筛孔5，固定筒4的内部转动连接有绞龙6，绞龙6的左端贯穿并延伸至存液箱2的左侧，存液箱2的左侧固定安装有电动机7，电动机7的输出轴与绞龙6固定连接，固定筒4的右端一体成型有倾斜管8，倾斜管8远离固定筒4的一端螺纹连接有排屑管9，固定筒4的下方设有导流板10，导流板10的正面与存液箱2固定连接，存液箱2的内部固定连接有第一筛网11，第一筛网11顶部的正面固定连接有第二筛网12，第一筛网11顶部的背面固定连接有第三筛网13，第三筛网13的顶部与立式机床1固定连接，导流板10背面的一侧穿过第二筛网12的上方并延伸至第一筛网11的上方，存液箱2的左侧固定连接有开口箱14，开口箱14的右侧与存液箱2相连通，开口箱14的底部滑动连接有挡板15，第二筛网12与第三筛网13之间滑动连接有刮板16，刮板16的底部与第一筛网11接触，第一筛网11的左侧固定连接有活动杆17，活动杆17的左端延伸至开口箱14的内侧，活动杆17的左端贯穿并滑动连接至开口箱14的左侧，通过存液箱2为存放冷却液的箱体，立式机床1对钣金工件进行加工时，冷却液在使用后会通过连通箱3再次进入存液箱2，启动电动机7使绞龙6转动，冷却液由连通箱3进入固定筒4，固定筒4上的筛孔5能够过滤比较大的碎屑，冷却液由筛孔5流到导流板10上，转动的绞龙6可以将位于固定筒4内侧的碎屑排到倾斜管8处，倾斜管8和排屑管9向上倾斜的设置有利于冷却液和碎屑的分离，碎屑再由排屑管9持续排出，排屑管9与倾斜管8螺纹连接的方式能够便于拆除排屑管9，方便清理排屑管9中碎屑，避免固定筒4内无碎屑而其他碎屑停留在排屑管9中不能够上升导致部分碎屑排不出排屑管9，冷却液由导流板10流到第一筛网11上，第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13能够对冷却液进行第二次过滤，能够将冷却液中较小的碎屑过滤，能够避免冷却液中残留碎屑导致冷却液输送管道堵塞，第一筛网11上会堆积碎屑，可以向左侧拉动活动杆17带动刮板16运动，刮板16能够将附近收集的碎屑拉入开口箱14，打开滑动的挡板15就可以将碎屑排出，即使立式机床1工作的时候也可以对第一筛网11上碎屑进行清理，比较方便使用，该实用新型，通过绞龙6和固定筒4第一进行对冷却液中的碎屑进行过滤，螺纹连接的排屑管9能够方便清理残留的碎屑，第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13能够第二次过滤碎屑，刮板16便于将碎屑清理到开口箱14方便清理碎屑，避免了碎屑堵塞冷却液输送管道，也方便排出碎屑有利于机床的保养。
进一步的，固定筒4的底部螺纹连接有管塞18，管塞18位于存液箱2的外侧，通过打开管塞18能够方便将倾斜管8与固定筒4连接处的残留碎屑排出，使固定筒4和倾斜管8里无碎屑残留，排屑管9取下来方便清理排屑管9中残留的碎屑，有利于机床的保养。
进一步的，导流板10位于筛孔5的正下方，活动杆17的左端固定连接有手柄19，通过导流板10位于筛孔5正下方，导流板10能够将冷却液导入第一筛网11上，避免冷却液直接从筛孔5流入到存液箱2内侧的底部，手柄19能够方便拉动活动杆17，比较方便使用。
进一步的，绞龙6的右端套设有与其转动连接的外环20，外环20的外部固定连接有均匀分布的连接杆21，连接杆21远离外环20的一端与固定筒4的内壁固定连接，通过外环20以及多个连接杆21能够方便稳定绞龙6的右端，避免绞龙6出现较大的震动，外环20的内侧与绞龙6转动连接，使外环20不影响绞龙6的转动。
进一步的，开口箱14的左侧开设有限位孔22，活动杆17的左端穿过限位孔22并延伸至开口箱14的左侧，限位孔22呈左高右低的倾斜状，第一筛网11呈左高右低的倾斜状，立式机床1内侧的底部呈正面低背面高的倾斜状，通过倾斜设置的限位孔22以及倾斜设置的第一筛网11，能够方便刮板16和活动杆17向左侧运动，且刮板16向左侧运动时也逐渐升高，第一筛网11的左侧部分高于冷却液的液面，刮板16能够将碎屑带出冷却液，避免冷却液和碎屑一起进入开口箱14，立式机床1内侧底部倾斜的设置有利于立式机床1内侧底部的冷却液向正面流动，方便冷却液进入连通箱3。
进一步的，存液箱2的左右两侧均放置有收集箱23，左侧收集箱23位于开口箱14的正下方，右侧收集箱23位于管塞18和排屑管9的下方，通过两个收集箱23能够便于收集碎屑，刮板16将碎屑带入开口箱14，打开挡板15就可以使碎屑掉入左侧的收集箱23，右侧的收集箱23能够收集排屑管9排出的碎屑，绞龙6持续将碎屑排到排屑管9里，然后碎屑掉入右侧的收集箱23。
通过存液箱2为存放冷却液的箱体，立式机床1对钣金工件进行加工时，冷却液在使用后会通过连通箱3再次进入存液箱2，启动电动机7使绞龙6转动，冷却液由连通箱3进入固定筒4，固定筒4上的筛孔5能够过滤比较大的碎屑，冷却液由筛孔5流到导流板10上，转动的绞龙6可以将位于固定筒4内侧的碎屑排到倾斜管8处，倾斜管8和排屑管9向上倾斜的设置有利于冷却液和碎屑的分离，碎屑再由排屑管9持续排出并掉入右侧的收集箱23，排屑管9与倾斜管8螺纹连接的方式能够便于拆除排屑管9，方便清理排屑管9中碎屑，拆除管塞18能够清理固体筒和倾斜管8中残留的碎屑，避免固定筒4内无碎屑而其他碎屑停留在倾斜管8和排屑管9中不能够上升导致部分碎屑排不出排屑管9，冷却液由导流板10流到第一筛网11上，第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13能够对冷却液进行第二次过滤，能够将冷却液中较小的碎屑过滤，能够避免冷却液中残留碎屑导致冷却液输送管道堵塞，第一筛网11上会堆积碎屑，可以向左侧拉动活动杆17带动刮板16运动，刮板16能够将附近收集的碎屑拉入开口箱14，打开滑动的挡板15就可以将碎屑排出并掉入左侧的收集箱23，即使立式机床1工作的时候也可以对第一筛网11上碎屑进行清理，因为第一筛网11是倾斜设置有利于碎屑和冷却液分离，比较方便使用，该实用新型，通过绞龙6和固定筒4能够对冷却液中的碎屑进行第一次过滤，螺纹连接的排屑管9和管塞18能够方便清理残留的碎屑，倾斜设置的第一筛网11和第二筛网12、第三筛网13能够第二次过滤碎屑，刮板16便于将碎屑清理到开口箱14，并且还能防止碎屑携带冷却液进入开口箱14，能够过滤和清理冷却液中碎屑，避免了碎屑堵塞冷却液输送管道，也有利于机床的保养。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.钣金件的立式加工中心机床，包括立式机床（1），其特征在于：所述立式机床（1）的底部固定连接有存液箱（2），所述立式机床（1）底部的正面嵌入有连通箱（3），所述存液箱（2）通过连通箱（3）与立式机床（1）相连通，所述存液箱（2）的内部固定连接有固定筒（4），所述固定筒（4）的右端贯穿并延伸至存液箱（2）的右侧，所述连通箱（3）的底部与固定筒（4）相连通，所述固定筒（4）的外部开设有均匀分布的筛孔（5），所述固定筒（4）的内部转动连接有绞龙（6），所述绞龙（6）的左端贯穿并延伸至存液箱（2）的左侧，所述存液箱（2）的左侧固定安装有电动机（7），所述电动机（7）的输出轴与绞龙（6）固定连接，所述固定筒（4）的右端一体成型有倾斜管（8），所述倾斜管（8）远离固定筒（4）的一端螺纹连接有排屑管（9），所述固定筒（4）的下方设有导流板（10），所述导流板（10）的正面与存液箱（2）固定连接，所述存液箱（2）的内部固定连接有第一筛网（11），所述第一筛网（11）顶部的正面固定连接有第二筛网（12），所述第一筛网（11）顶部的背面固定连接有第三筛网（13），所述第三筛网（13）的顶部与立式机床（1）固定连接，所述导流板（10）背面的一侧穿过第二筛网（12）的上方并延伸至第一筛网（11）的上方，所述存液箱（2）的左侧固定连接有开口箱（14），所述开口箱（14）的右侧与存液箱（2）相连通，所述开口箱（14）的底部滑动连接有挡板（15），所述第二筛网（12）与第三筛网（13）之间滑动连接有刮板（16），所述刮板（16）的底部与第一筛网（11）接触，所述第一筛网（11）的左侧固定连接有活动杆（17），所述活动杆（17）的左端延伸至开口箱（14）的内侧，所述活动杆（17）的左端贯穿并滑动连接至开口箱（14）的左侧。
2.根据权利要求1所述的钣金件的立式加工中心机床，其特征在于：所述固定筒（4）的底部螺纹连接有管塞（18），所述管塞（18）位于存液箱（2）的外侧。
3.根据权利要求1所述的钣金件的立式加工中心机床，其特征在于：所述导流板（10）位于筛孔（5）的正下方，所述活动杆（17）的左端固定连接有手柄（19）。
4.根据权利要求1所述的钣金件的立式加工中心机床，其特征在于：所述绞龙（6）的右端套设有与其转动连接的外环（20），所述外环（20）的外部固定连接有均匀分布的连接杆（21），所述连接杆（21）远离外环（20）的一端与固定筒（4）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的钣金件的立式加工中心机床，其特征在于：所述开口箱（14）的左侧开设有限位孔（22），所述活动杆（17）的左端穿过限位孔（22）并延伸至开口箱（14）的左侧，所述限位孔（22）呈左高右低的倾斜状，所述第一筛网（11）呈左高右低的倾斜状，所述立式机床（1）内侧的底部呈正面低背面高的倾斜状。
6.根据权利要求2所述的钣金件的立式加工中心机床，其特征在于：所述存液箱（2）的左右两侧均放置有收集箱（23），左侧所述收集箱（23）位于开口箱（14）的正下方，右侧所述收集箱（23）位于管塞（18）和排屑管（9）的下方。
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| CN119426663A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-14 | 济南新立新机器制造有限公司 | 一种汽车转向节钻孔预加工机床 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211022 |
|
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