CN214237336U - 一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床 - Google Patents

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高海峰
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Abstract

本实用新型涉及一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,包括固定架,所述固定架的前侧上部滑动设有壳体,所述壳体的内壁上滑动设有支撑台,所述支撑台的顶端固定设有电机一,所述电机一的输出端贯穿所述支撑台且固定连接有铣刀,所述支撑台的顶端对称固定设有鼓风机,所述鼓风机的输出端均固定连接有吹风管,所述吹风管的底端均贯穿所述支撑台延伸至所述支撑台的下方且固定连接有吹风罩,所述固定架的前侧下部固定设有支座,所述支座的顶端对称滑动设有夹板,所述固定架的前侧下部固定设有集料盒,所述固定架的前侧上部开设有滑槽一,本实用新型结构简单,可以方便对废屑进行清理,从而有效的降低了工人的劳动强度。

Description

一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,属于铣床设备技术领域。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高,简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有的铣床在使用时,通常会产生废屑堆积在铣床上,长期使用后,容易影响铣床的正常工作,因此需要人工对其进行清理,但需要关闭铣床,从而导致生产效率较低,同时也增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,本实用新型结构简单,可以方便对废屑进行清理,从而有效的降低了工人的劳动强度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,包括固定架,所述固定架的前侧上部滑动设有壳体,所述壳体的内壁上滑动设有支撑台,所述支撑台的顶端固定设有电机一,所述电机一的输出端贯穿所述支撑台且固定连接有铣刀,所述支撑台的顶端对称固定设有鼓风机,所述鼓风机的输出端均固定连接有吹风管,所述吹风管的底端均贯穿所述支撑台延伸至所述支撑台的下方且固定连接有吹风罩,所述固定架的前侧下部固定设有支座,所述支座的顶端对称滑动设有夹板,所述固定架的前侧下部固定设有集料盒。
进一步的,所述固定架的前侧上部开设有滑槽一,所述固定架的顶端固定设有电机二,所述电机二的输出端固定连接有螺杆一,所述螺杆一的底端延伸至所述滑槽一内,所述螺杆一上对称螺纹套设有滑块一,所述滑块一的前侧均与所述壳体的后侧固定连接,所述滑块一上均固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
进一步的,所述壳体的顶端内壁上对称固定设有气缸,所述气缸的输出端均与所述支撑台的顶端固定连接。
进一步的,所述壳体上对称开设有滑槽二,所述滑槽二内均滑动设有滑块二,所述滑块二均与所述支撑台相邻的一侧固定连接,所述滑块二的底端均固定连接有弹簧,所述弹簧的底端均与所述滑槽二的底端内壁固定连接。
进一步的,所述支座的顶端开设有滑槽三,所述滑槽三的后侧内壁上开设有容纳槽,所述容纳槽内固定设有电机三,所述电机三的输出端固定连接有锥齿轮一,所述滑槽三内对称固定设有限位板,所述限位板上均贯穿转动设有螺杆二,所述螺杆二靠近所述锥齿轮一的一端均固定套设有锥齿轮二,所述锥齿轮二均与所述锥齿轮一齿轮啮合,所述螺杆二远离所述锥齿轮二的一侧均螺纹套设有滑块三,所述滑块三的顶端均与相邻的所述夹板的底端固定连接。
进一步的,所述壳体上固定嵌设有透明观察窗。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了壳体和鼓风机,在使用时,通过电机二带动螺杆一进行转动,从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行移动,从而使得滑块一带动壳体进行上下移动,此时壳体将支座罩住,然后通过气缸可以推动支撑台向下移动,从而使得支撑台带动铣刀向下移动,同时支撑台带动滑块二在滑槽二内进行移动,从而使得滑块二挤压弹簧,然后进行操作,同时鼓风机工作,从而通过吹风罩对支座进行吹风,然后将废屑吹落,此时废屑顺着壳体向下滑落,从而使废屑掉落在集料盒内,本实用新型结构简单,可以方便对废屑进行清理,从而有效的降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床的侧视图;
图3是本实用新型一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床的壳体后视的立体示意图;
图4是本实用新型一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床的支座的俯视图;
图中标号:1、固定架;2、壳体;3、支撑台;4、电机一;5、铣刀;6、鼓风机;7、吹风管;8、吹风罩;9、支座;10、夹板;11、集料盒;12、滑槽一;13、电机二;14、螺杆一;15、滑块一;16、气缸;17、滑槽二;18、滑块二;19、弹簧;20、滑槽三;21、容纳槽;22、电机三;23、锥齿轮一;24、限位板;25、螺杆二;26、锥齿轮二;27、滑块三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,包括固定架1,所述固定架1的前侧上部滑动设有壳体2,所述壳体2的内壁上滑动设有支撑台3,所述支撑台3的顶端固定设有电机一4,所述电机一4的输出端贯穿所述支撑台3且固定连接有铣刀5,所述支撑台3的顶端对称固定设有鼓风机6,所述鼓风机6的输出端均固定连接有吹风管7,所述吹风管7的底端均贯穿所述支撑台3延伸至所述支撑台3的下方且固定连接有吹风罩8,所述固定架1的前侧下部固定设有支座9,所述支座9的顶端对称滑动设有夹板10,所述固定架1的前侧下部固定设有集料盒11。
具体的,如图1与图2所示,所述固定架1的前侧上部开设有滑槽一12,所述固定架1的顶端固定设有电机二13,所述电机二13的输出端固定连接有螺杆一14,所述螺杆一14的底端延伸至所述滑槽一12内,所述螺杆一14上对称螺纹套设有滑块一15,所述滑块一15的前侧均与所述壳体2的后侧固定连接,所述滑块一15上均固定嵌设有与所述螺杆一14相匹配的螺纹座,通过电机二13带动螺杆一14进行转动,从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行移动,从而使得滑块一15带动壳体2进行上下移动。
具体的,如图1-图3所示,所述壳体2的顶端内壁上对称固定设有气缸16,所述气缸16的输出端均与所述支撑台3的顶端固定连接,所述壳体2上对称开设有滑槽二17,所述滑槽二17内均滑动设有滑块二18,所述滑块二18均与所述支撑台3相邻的一侧固定连接,所述滑块二18的底端均固定连接有弹簧19,所述弹簧19的底端均与所述滑槽二17的底端内壁固定连接,通过气缸16可以推动支撑台3向下移动,从而使得支撑台3带动铣刀5向下移动,同时支撑台3带动滑块二18在滑槽二17内进行移动,从而使得滑块二18挤压弹簧19,通过滑块二18可以对支撑台3起到限位支撑的作用。
具体的,如图1与图4所示,所述支座9的顶端开设有滑槽三20,所述滑槽三20的后侧内壁上开设有容纳槽21,所述容纳槽21内固定设有电机三22,所述电机三22的输出端固定连接有锥齿轮一23,所述滑槽三20内对称固定设有限位板24,所述限位板24上均贯穿转动设有螺杆二25,所述螺杆二25靠近所述锥齿轮一23的一端均固定套设有锥齿轮二26,所述锥齿轮二26均与所述锥齿轮一23齿轮啮合,所述螺杆二25远离所述锥齿轮二26的一侧均螺纹套设有滑块三27,所述滑块三27的顶端均与相邻的所述夹板10的底端固定连接,所述壳体2上固定嵌设有透明观察窗,通过电机三22带动锥齿轮一23进行转动,从而使得锥齿轮一23带动锥齿轮二26进行转动,从而使得锥齿轮二26带动螺杆二25进行转动,此时螺杆二25带动滑块三27在滑槽三20内进行相向移动,从而使得滑块三27带动夹板10进行相向移动。
本实用新型工作原理:在使用时,通过电机二13带动螺杆一14进行转动,从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行移动,从而使得滑块一15带动壳体2进行上下移动,当壳体2将支座9罩住时,此时通过气缸16可以推动支撑台3向下移动,从而使得支撑台3带动铣刀5向下移动,同时支撑台3带动滑块二18在滑槽二17内进行移动,从而使得滑块二18挤压弹簧19,通过滑块二18可以对支撑台3起到限位支撑的作用,然后进行工作,此时鼓风机6工作,从而通过吹风罩8对支座9进行吹风,然后将废屑吹落,此时废屑顺着壳体2向下滑落,从而使废屑掉落在集料盒11内,从而完成废屑的清理工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的前侧上部滑动设有壳体(2),所述壳体(2)的内壁上滑动设有支撑台(3),所述支撑台(3)的顶端固定设有电机一(4),所述电机一(4)的输出端贯穿所述支撑台(3)且固定连接有铣刀(5),所述支撑台(3)的顶端对称固定设有鼓风机(6),所述鼓风机(6)的输出端均固定连接有吹风管(7),所述吹风管(7)的底端均贯穿所述支撑台(3)延伸至所述支撑台(3)的下方且固定连接有吹风罩(8),所述固定架(1)的前侧下部固定设有支座(9),所述支座(9)的顶端对称滑动设有夹板(10),所述固定架(1)的前侧下部固定设有集料盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,其特征在于:所述固定架(1)的前侧上部开设有滑槽一(12),所述固定架(1)的顶端固定设有电机二(13),所述电机二(13)的输出端固定连接有螺杆一(14),所述螺杆一(14)的底端延伸至所述滑槽一(12)内,所述螺杆一(14)上对称螺纹套设有滑块一(15),所述滑块一(15)的前侧均与所述壳体(2)的后侧固定连接,所述滑块一(15)上均固定嵌设有与所述螺杆一(14)相匹配的螺纹座。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,其特征在于:所述壳体(2)的顶端内壁上对称固定设有气缸(16),所述气缸(16)的输出端均与所述支撑台(3)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,其特征在于:所述壳体(2)上对称开设有滑槽二(17),所述滑槽二(17)内均滑动设有滑块二(18),所述滑块二(18)均与所述支撑台(3)相邻的一侧固定连接,所述滑块二(18)的底端均固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的底端均与所述滑槽二(17)的底端内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,其特征在于:所述支座(9)的顶端开设有滑槽三(20),所述滑槽三(20)的后侧内壁上开设有容纳槽(21),所述容纳槽(21)内固定设有电机三(22),所述电机三(22)的输出端固定连接有锥齿轮一(23),所述滑槽三(20)内对称固定设有限位板(24),所述限位板(24)上均贯穿转动设有螺杆二(25),所述螺杆二(25)靠近所述锥齿轮一(23)的一端均固定套设有锥齿轮二(26),所述锥齿轮二(26)均与所述锥齿轮一(23)齿轮啮合,所述螺杆二(25)远离所述锥齿轮二(26)的一侧均螺纹套设有滑块三(27),所述滑块三(27)的顶端均与相邻的所述夹板(10)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工件用具有废屑收集功能的铣床,其特征在于:所述壳体(2)上固定嵌设有透明观察窗。
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