CN111069120A - 一种机械打磨冲洗一体式装置及其使用方法 - Google Patents

一种机械打磨冲洗一体式装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机械打磨冲洗一体式装置，包括清洗单元和打磨单元，所述清洗单元安装在打磨单元的一侧，所述清洗单元包括第一电机和第二电机，所述第一电机安装在清洗单元底部的表面上，安装在清洗单元底部的表面上的第一电机的一侧安装有第二电机，所述打磨单元包括箱体和底座，所述箱体安装在底座顶部的表面上，可以解决现有清洗设备在清洗工件效率低和清洗不完全的问题，同时可以解决现有清洗设备在清洗工件的工程刮花工件表面的问题和浪费水资源的问题。

Description

一种机械打磨冲洗一体式装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械打磨装置领域，具体为一种机械打磨冲洗一体式装置及其使用方法。
背景技术
目前市场上使用的打磨设备没有设置专门的清洗机构，所以也就无法对打磨结束后的工件进行清洗，需要人工的将工件送到清洗池才能完成对工件的清洗作业，从而出现降低工作效率的情况，另外现有的清洗设备在进行对打磨后工件的清洗作业时，存在对打磨工件清洗不完全的情况，接着现有的清洗设备在进行工件的清洗作业时，不仅存在清洗工件的过程中出现刮花工件表面的情况，而且会出现水资源的大量浪费的情况。
公开号：CN107243807B，具体的公开一种打磨设备及其打磨机构，不能解决上述提到的目前市场上使用的打磨设备没有设置专门的清洗机构，所以也就无法对打磨结束后的工件进行清洗，需要人工的将工件送到清洗池才能完成对工件的清洗作业，从而出现降低工作效率的情况，另外现有的清洗设备在进行对打磨后工件的清洗作业时，存在对打磨工件清洗不完全的情况，接着现有的清洗设备在进行工件的清洗作业时，不仅存在清洗工件的过程中出现刮花工件表面的情况，而且会出现水资源的大量浪费的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械打磨冲洗一体式装置及其使用方法，可以解决现有清洗设备在清洗工件效率低和清洗不完全的问题，同时可以解决现有清洗设备在清洗工件的工程刮花工件表面的问题和浪费水资源的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种机械打磨冲洗一体式装置，包括清洗单元和打磨单元，所述清洗单元安装在打磨单元的一侧；
所述清洗单元包括第一电机和第二电机，所述第一电机安装在清洗单元底部的表面上，安装在清洗单元底部的表面上的第一电机的一侧安装有第二电机，所述第一电机的转动轴与第二电机的转动轴分别安装有第二齿轮与第一齿轮，所述第一电机的一侧与第二电机的一侧均安装有固定板，两个所述固定板顶部的前后两侧的表面上均焊接有两个上支撑板、两个下支撑板，两个上支撑板之间均匀安装有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆上均安装有毛刷辊，两个下支撑板之间同样安装有若干个支撑杆且若干个支撑杆上均安装有毛刷辊，所述下支撑板的下方安装有托盘，位于两个上支撑板之间中的一个支撑杆的一端安装有第四齿轮且另一端安装有第五齿轮，位于两个下支撑板之间中的一个支撑杆的一端安装有第三齿轮且另一端同样安装有第五齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮之间通过链条转动连接，所述第一齿轮与第四齿轮之间通过链条转动连接，两个固定板顶部的表面上均安装有进水管，两个所述进水管之间均匀安装有若干个分水管，若干个所述分水管底部的表面上垂直安装有等距分布的喷水口；
所述打磨单元包括箱体和底座，所述箱体安装在底座顶部的表面上，所述底座的内部安装有两个第四电机，两个所述第四电机的转动轴上均安装有第一皮带轮，所述箱体一侧安装有活动窗，所述箱体内部的底部位置安装有传送单元，所述传送单元包括第一传送辊、第二传送辊、传送带和第三电机，所述第一传送辊与第二传送辊分别安装在两个挡板架的左右两端，所述第一传送辊与第二传送辊通过传送带转动连接，所述第一传送辊的一端安装有第一锥齿轮，所述第三电机安装第一传送辊一端的上方，所述第三电机的转动轴上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述箱体内部安装有若干个固定架，所述若干个所述固定架顶部的上方安装有第一滚筒，所述第一滚筒的下方安装有第二滚筒，所述第一滚筒与第二滚筒之间通过砂带转动连接，所述第二滚筒位于传送带的上方，若干个所述第二滚筒的一端均安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过转动皮带转动连接。
优选的，第一电机、第二电机、第三电机、第四电机与水泵通过导线与电源连接。
优选的，位于两个上支撑板之间若干个支撑杆的另一端与位于两个下支撑板之间若干个支撑杆的另一端均安装有第五齿轮，且同一水平高速的若干个第五齿轮之间通过链条转动连接。
优选的，所述托盘与固定板之间滑动连接，所述托盘的表面上设置有均匀分布的圆形通孔，所述托盘的下方设置有水箱。
优选的，两个所述进水管的一端均通过水管与水泵的出水口连接，所述进水管与分水管之间相互垂直。
优选的，所述第一传送辊与挡板架之间转动连接，所述第二传送辊与挡板架之间转动连接。
一种机械打磨冲洗一体式装置的使用方法，该使用方法的具体使用步骤包括以下：
步骤一：启动第三电机和第四电机，第三电机通过第二锥齿轮与第一锥齿轮将动力传递给第二传送辊，第二传送辊转动通过传送带使得第一传送辊转动，待打磨的工件放置到传送带的表面上，工件被传送带传送进入箱体的内部，第四电机转动从而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转动皮带从而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动从而带动第二滚筒转动，第二滚筒通过砂带从而带动第一滚筒转动，工件被传送带运送至砂带表面从而进行打磨，紧接着打磨完成的工件被传送带运送至清洗单元的内部；
步骤二：启动第一电机和第二电机，第一电机转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条从而带动第三齿轮转动，第三齿轮通过支撑杆从而带动第五齿轮转动，该第五齿轮通过链条带动两个下支撑板之间的毛刷辊旋转，同样的第二电机通过第一齿轮、第四齿轮、链条和第五齿轮从而带动两个上支撑板之间的毛刷辊旋转，启动水泵，水泵将水通过水管传送至进水管内部，水分被分水管分开再经喷水口出来，落在毛刷辊上，工件从清洗单元一端进来，经过含有水分的毛刷辊清洗，接着从清洗单元另一端出去。
与现有技术对比，本发明的有益效果：
本发明通过在打磨单元的一侧设置清洗单元，清洗单元的内部安装有上下两排的毛刷辊，并且上下两排的毛刷辊等距分布的，在上排毛刷辊的上方安装有若干个等距分布的分水管，分水管的两端均与进水管连接，并且在分水管底部的表面上安装有均匀排布的喷水口，水分被水泵依次经过进水管、分水管和喷水口落在毛刷辊上，第一电机转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条从而带动第三齿轮转动，第三齿轮通过支撑杆从而带动第五齿轮转动，该第五齿轮通过链条带动两个下支撑板之间的毛刷辊旋转，同样的第二电机通过第一齿轮、第四齿轮、链条和第五齿轮从而带动两个上支撑板之间的毛刷辊旋转，当工件进入清洗单元的内部时，工件经过含有水分的毛刷辊清洗，毛刷辊可以对工件的两面进行清洗作业，而且毛刷辊本身很弱软，在使用毛刷辊对工件进行清洗时不会再工件的表面上产生划痕，从而解决了现有清洗设备对工件清洗不完全的问题和清洗效率低的问题，同时可以解决清洗过程中会刮花工件表面的问题，另外在下排毛刷辊的下方安装有托盘，并且在托盘的下方设置有水箱，在托盘的表面上设置有通孔，从毛刷辊落下来的污水，经过通孔的过滤，清澈的水回到水箱中，实现水资源的循环使用，从而解决了现有清洗设别浪费水资源的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种机械打磨冲洗一体式装置的主体结构示意图；
图2为一种机械打磨冲洗一体式装置的打磨单元结构示意图；
图3为一种机械打磨冲洗一体式装置的打磨单元内部结构示意图；
图4为一种机械打磨冲洗一体式装置的清洗单元结构示意图；
图5为一种机械打磨冲洗一体式装置的清洗单元主视结构示意图；
图6为一种机械打磨冲洗一体式装置的清洗单元的托盘结构示意图；
图中：1、清洗单元；2、打磨单元；3、第一电机；4、第二电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第四齿轮；9、进水管；10、分水管；11、喷水口；12、托盘；13、毛刷辊；14、链条；15、第五齿轮；16、支撑杆；17、箱体；18、固定架；19、第一滚筒；20、砂带；21、第二滚筒；22、第一传送辊；23、第二传送辊；24、传送带；25、底座；26、第三电机；27、活动窗；28、第四电机；29、第一皮带轮；30、第二皮带轮；31、转动皮带。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种机械打磨冲洗一体式装置，包括清洗单元1和打磨单元2，清洗单元1安装在打磨单元2的一侧；
清洗单元1包括第一电机3和第二电机4，第一电机3安装在清洗单元1底部的表面上，安装在清洗单元1底部的表面上的第一电机3的一侧安装有第二电机4，第一电机3的转动轴与第二电机4的转动轴分别安装有第二齿轮6与第一齿轮5，第一电机3的一侧与第二电机4的一侧均安装有固定板，两个固定板顶部的前后两侧的表面上均焊接有两个上支撑板、两个下支撑板，两个上支撑板之间均匀安装有若干个支撑杆16，若干个支撑杆16上均安装有毛刷辊13，两个下支撑板之间同样安装有若干个支撑杆16且若干个支撑杆16上均安装有毛刷辊13，下支撑板的下方安装有托盘12，位于两个上支撑板之间中的一个支撑杆16的一端安装有第四齿轮8且另一端安装有第五齿轮15，位于两个下支撑板之间中的一个支撑杆16的一端安装有第三齿轮7且另一端同样安装有第五齿轮15，第二齿轮6与第三齿轮7之间通过链条14转动连接，第一齿轮5与第四齿轮8之间通过链条14转动连接，两个固定板顶部的表面上均安装有进水管9，两个进水管9之间均匀安装有若干个分水管10，若干个分水管10底部的表面上垂直安装有等距分布的喷水口11；
打磨单元2包括箱体17和底座25，箱体17安装在底座25顶部的表面上，底座25的内部安装有两个第四电机28，两个第四电机28的转动轴上均安装有第一皮带轮29，箱体17一侧安装有活动窗27，箱体17内部的底部位置安装有传送单元，传送单元包括第一传送辊22、第二传送辊23、传送带24和第三电机26，第一传送辊22与第二传送辊23分别安装在两个挡板架的左右两端，第一传送辊22与第二传送辊23通过传送带24转动连接，第一传送辊22的一端安装有第一锥齿轮，第三电机26安装第一传送辊22一端的上方，第三电机26的转动轴上安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，箱体17内部安装有若干个固定架18，若干个固定架18顶部的上方安装有第一滚筒19，第一滚筒19的下方安装有第二滚筒21，第一滚筒19与第二滚筒21之间通过砂带20转动连接，第二滚筒21位于传送带24的上方，若干个第二滚筒21的一端均安装有第二皮带轮30，第一皮带轮29与第二皮带轮30之间通过转动皮带31转动连接。
第一电机3、第二电机4、第三电机26、第四电机28与水泵通过导线与电源连接。
位于两个上支撑板之间若干个支撑杆16的另一端与位于两个下支撑板之间若干个支撑杆16的另一端均安装有第五齿轮15，且同一水平高速的若干个第五齿轮15之间通过链条14转动连接。
托盘12与固定板之间滑动连接，托盘12的表面上设置有均匀分布的圆形通孔，托盘12的下方设置有水箱。
两个进水管9的一端均通过水管与水泵的出水口连接，进水管9与分水管10之间相互垂直。
第一传送辊22与挡板架之间转动连接，第二传送辊23与挡板架之间转动连接。
一种机械打磨冲洗一体式装置的使用方法，该使用方法的具体使用步骤包括以下：
步骤一：启动第三电机26和第四电机28，第三电机26通过第二锥齿轮与第一锥齿轮将动力传递给第二传送辊23，第二传送辊23转动通过传送带24使得第一传送辊22转动，待打磨的工件放置到传送带24的表面上，工件被传送带24传送进入箱体17的内部，第四电机28转动从而带动第一皮带轮29转动，第一皮带轮29通过转动皮带31从而带动第二皮带轮30转动，第二皮带轮30转动从而带动第二滚筒21转动，第二滚筒21通过砂带20从而带动第一滚筒19转动，工件被传送带24运送至砂带20表面从而进行打磨，紧接着打磨完成的工件被传送带24运送至清洗单元1的内部；
步骤二：启动第一电机3和第二电机4，第一电机3转动从而带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过链条14从而带动第三齿轮7转动，第三齿轮7通过支撑杆16从而带动第五齿轮15转动，该第五齿轮15通过链条14带动两个下支撑板之间的毛刷辊13旋转，同样的第二电机4通过第一齿轮5、第四齿轮8、链条14和第五齿轮15从而带动两个上支撑板之间的毛刷辊13旋转，启动水泵，水泵将水通过水管传送至进水管9内部，水分被分水管10分开再经喷水口11出来，落在毛刷辊13上，工件从清洗单元1一端进来，经过含有水分的毛刷辊13清洗，接着从清洗单元1另一端出去。
本发明在使用时：打开电源，接着操作人员启动第三电机26和第四电机28，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，使得第三电机26可以通过第二锥齿轮与第一锥齿轮将动力传递给第二传送辊23，第二传送辊23转动通过传送带24使得第一传送辊22转动，待打磨的工件放置到传送带24的表面上，工件被传送带24传送进入箱体17的内部，第四电机28转动从而带动第一皮带轮29转动，第一皮带轮29通过转动皮带31从而带动第二皮带轮30转动，第二皮带轮30转动从而带动第二滚筒21转动，第二滚筒21通过砂带20从而带动第一滚筒19转动，工件被传送带24运送至砂带20表面从而进行打磨，紧接着打磨完成的工件被传送带24运送至清洗单元1的内部，操作人员启动第一电机3和第二电机4，第一电机3转动从而带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过链条14从而带动第三齿轮7转动，第三齿轮7通过支撑杆16从而带动第五齿轮15转动，该第五齿轮15通过链条14带动两个下支撑板之间的毛刷辊13旋转，同样的第二电机4通过第一齿轮5、第四齿轮8、链条14和第五齿轮15从而带动两个上支撑板之间的毛刷辊13旋转，启动水泵，水泵将水通过水管传送至进水管9内部，水分被分水管10分开再经喷水口11出来，落在上下两排的毛刷辊13上，工件从清洗单元1一端进来，经过含有水分的两排毛刷辊13清洗，接着从清洗单元1另一端出去，由于在下排毛刷辊13的下方设置有托盘12，托盘12的下方设置有水箱，从毛刷辊13上低落下来的污水，经过托盘12的过滤，最终回到水箱中，从而实现了水资源的循环利用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机械打磨冲洗一体式装置，其特征在于，包括清洗单元(1)和打磨单元(2)，所述清洗单元(1)安装在打磨单元(2)的一侧；
所述清洗单元(1)包括第一电机(3)和第二电机(4)，所述第一电机(3)安装在清洗单元(1)底部的表面上，安装在清洗单元(1)底部的表面上的第一电机(3)的一侧安装有第二电机(4)，所述第一电机(3)的转动轴与第二电机(4)的转动轴分别安装有第二齿轮(6)与第一齿轮(5)，所述第一电机(3)的一侧与第二电机(4)的一侧均安装有固定板，两个所述固定板顶部的前后两侧的表面上均焊接有两个上支撑板、两个下支撑板，两个上支撑板之间均匀安装有若干个支撑杆(16)，若干个所述支撑杆(16)上均安装有毛刷辊(13)，两个下支撑板之间同样安装有若干个支撑杆(16)且若干个支撑杆(16)上均安装有毛刷辊(13)，所述下支撑板的下方安装有托盘(12)，位于两个上支撑板之间中的一个支撑杆(16)的一端安装有第四齿轮(8)且另一端安装有第五齿轮(15)，位于两个下支撑板之间中的一个支撑杆(16)的一端安装有第三齿轮(7)且另一端同样安装有第五齿轮(15)，所述第二齿轮(6)与第三齿轮(7)之间通过链条(14)转动连接，所述第一齿轮(5)与第四齿轮(8)之间通过链条(14)转动连接，两个固定板顶部的表面上均安装有进水管(9)，两个所述进水管(9)之间均匀安装有若干个分水管(10)，若干个所述分水管(10)底部的表面上垂直安装有等距分布的喷水口(11)；
所述打磨单元(2)包括箱体(17)和底座(25)，所述箱体(17)安装在底座(25)顶部的表面上，所述底座(25)的内部安装有两个第四电机(28)，两个所述第四电机(28)的转动轴上均安装有第一皮带轮(29)，所述箱体(17)一侧安装有活动窗(27)，所述箱体(17)内部的底部位置安装有传送单元，所述传送单元包括第一传送辊(22)、第二传送辊(23)、传送带(24)和第三电机(26)，所述第一传送辊(22)与第二传送辊(23)分别安装在两个挡板架的左右两端，所述第一传送辊(22)与第二传送辊(23)通过传送带(24)转动连接，所述第一传送辊(22)的一端安装有第一锥齿轮，所述第三电机(26)安装第一传送辊(22)一端的上方，所述第三电机(26)的转动轴上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述箱体(17)内部安装有若干个固定架(18)，所述若干个所述固定架(18)顶部的上方安装有第一滚筒(19)，所述第一滚筒(19)的下方安装有第二滚筒(21)，所述第一滚筒(19)与第二滚筒(21)之间通过砂带(20)转动连接，所述第二滚筒(21)位于传送带(24)的上方，若干个所述第二滚筒(21)的一端均安装有第二皮带轮(30)，所述第一皮带轮(29)与第二皮带轮(30)之间通过转动皮带(31)转动连接。
2.根据权利要求1所述一种机械打磨冲洗一体式装置，其特征在于，两个上支撑板之间若干个支撑杆(16)的另一端与两个下支撑板之间若干个支撑杆(16)的另一端均安装有第五齿轮(15)，且同一水平高速的若干个第五齿轮(15)之间通过链条(14)转动连接。
3.根据权利要求1所述一种机械打磨冲洗一体式装置，其特征在于，所述托盘(12)与固定板之间滑动连接，所述托盘(12)的表面上设置有均匀分布的圆形通孔，所述托盘(12)的下方设置有水箱。
4.根据权利要求1所述一种机械打磨冲洗一体式装置，其特征在于，两个所述进水管(9)的一端均通过水管与水泵的出水口连接，所述进水管(9)与分水管(10)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述一种机械打磨冲洗一体式装置，其特征在于，所述第一传送辊(22)与挡板架之间转动连接，所述第二传送辊(23)与挡板架之间转动连接。
6.一种机械打磨冲洗一体式装置的使用方法，其特征在于，该使用方法的具体使用步骤包括以下：
步骤一：启动第三电机(26)和第四电机(28)，第三电机(26)通过第二锥齿轮与第一锥齿轮将动力传递给第二传送辊(23)，第二传送辊(23)转动通过传送带(24)使得第一传送辊(22)转动，待打磨的工件放置到传送带(24)的表面上，工件被传送带(24)传送进入箱体(17)的内部，第四电机(28)转动从而带动第一皮带轮(29)转动，第一皮带轮(29)通过转动皮带(31)从而带动第二皮带轮(30)转动，第二皮带轮(30)转动从而带动第二滚筒(21)转动，第二滚筒(21)通过砂带(20)从而带动第一滚筒(19)转动，工件被传送带(24)运送至砂带(20)表面从而进行打磨，紧接着打磨完成的工件被传送带(24)运送至清洗单元(1)的内部；
步骤二：启动第一电机(3)和第二电机(4)，第一电机(3)转动从而带动第二齿轮(6)转动，第二齿轮(6)通过链条(14)从而带动第三齿轮(7)转动，第三齿轮(7)通过支撑杆(16)从而带动第五齿轮(15)转动，该第五齿轮(15)通过链条(14)带动两个下支撑板之间的毛刷辊(13)旋转，同样的第二电机(4)通过第一齿轮(5)、第四齿轮(8)、链条(14)和第五齿轮(15)从而带动两个上支撑板之间的毛刷辊(13)旋转，启动水泵，水泵将水通过水管传送至进水管(9)内部，水分被分水管(10)分开再经喷水口(11)出来，落在毛刷辊(13)上，工件从清洗单元(1)一端进来，经过含有水分的毛刷辊(13)清洗，接着从清洗单元(1)另一端出去。
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