CN212041745U - 一种透镜清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种透镜清洗装置，涉及透镜加工领域，本实用新型包括安装平台、旋转组件、清洗组件、烘干组件、纵向调节组件和透镜固定组件。旋转组件安装在安装平台上，清洗组件安装在旋转组件上，烘干组件安装在旋转组件上，纵向调节组件安装在安装平台上，透镜固定组件安装在纵向调节组件上。通过旋转组件带动清洗组件和烘干组件转动，通过清洗组件对透镜进行清洗，通过烘干组件对清洗后的透镜进行烘干，通过纵向调节组件对透镜固定组件进行纵向调节，通过透镜固定组件对透镜进行固定。本实用新型实现了大批量、连续式透镜清洗作业，清洗彻底、效率高。

Description

一种透镜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及透镜加工技术领域，具体涉及一种透镜清洗装置。

背景技术

光学透镜的加工工序中，铣磨、精磨、抛光后必须要进行清洗处理才能进行下一步工序。这是因为，透镜在生产过程中，不可避免的会吸附一些灰尘，同时还因抛光作业产生抛光粉和污渍，从而影响透镜本身的洁净度和光学性能。目前，现有的透镜清洗机，结构复杂，同时不具有烘干功能，导致透镜清洗完后无法及时进行干燥，存在重新沾染空气灰尘的风险，并且，现有透镜清洗机只进行一道清洗工序，清洗效果不好。另外，现有透镜清洗机清洗能力有限，无法进行大批量、连续式清洗，清洗效率低。

实用新型内容

为了解决现有透镜清洗机存在的上述诸多问题，本实用新型提供一种透镜清洗装置。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种透镜清洗装置，包括：安装平台、旋转组件、清洗组件、烘干组件、纵向调节组件和透镜固定组件。旋转组件安装在安装平台上，清洗组件安装在旋转组件上，烘干组件安装在旋转组件上，纵向调节组件安装在安装平台上，透镜固定组件安装在纵向调节组件上。通过旋转组件带动清洗组件和烘干组件转动，通过清洗组件对透镜进行清洗，通过烘干组件对清洗后的透镜进行烘干，通过纵向调节组件对透镜固定组件进行纵向调节，通过透镜固定组件对透镜进行固定。

进一步的，所述旋转组件包括：旋转轴、联轴器、驱动电机、底座、固定环、固定齿、环形槽、第一通孔、圆盘、第三齿轮、第三齿轮轴、第二齿轮、第二齿轮轴、第一齿轮、第一齿轮轴、第四齿轮和第四齿轮轴；

所述驱动电机固定在安装平台内部，驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴下端固定相连；底座固定在安装平台上；底座为圆盘形结构，中心设有第一通孔，在第一通孔外圈设有环形槽，在环形槽外圈设有固定环，固定环内圈设有多个均匀分布的固定齿，第一通孔、环形槽和固定环的中心在同一条直线上；圆盘放置于底座上，且圆盘位于固定环内圈，圆盘上设有第一圆盘通孔、第二圆盘通孔、第三圆盘通孔和第四圆盘通孔，第三圆盘通孔与第一通孔相通且第三圆盘通孔与第一通孔的中心在同一条直线上，第三圆盘通孔与第一通孔的孔径相同；第一圆盘通孔、第二圆盘通孔和第四圆盘通孔以第三圆盘通孔的中心为圆心成120度分布，第一圆盘通孔、第二圆盘通孔和第四圆盘通孔位于以第三圆盘通孔的中心为圆心所在的圆周上；第一齿轮轴固定在第一齿轮中心，第一齿轮轴依次伸入圆盘的第一圆盘通孔和环形槽中，第二齿轮轴固定在第二齿轮中心，第二齿轮轴依次伸入圆盘的第二圆盘通孔和环形槽中，第三齿轮轴固定在第三齿轮中心，第三齿轮轴依次伸入圆盘的第三圆盘通孔和环形槽中，第四齿轮轴固定在第四齿轮中心，第四齿轮轴依次伸入圆盘的第四圆盘通孔和环形槽中；

第三齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮啮合，第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮分别与固定齿啮合；旋转轴上端与第三齿轮轴固定相连；启动驱动电机，通过联轴器带动旋转轴及第三齿轮轴转动，第三齿轮轴带动第三齿轮顺时针转动，通过第三齿轮与第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮的啮合作用以及一齿轮、第二齿轮、第四齿轮与固定齿的啮合作用驱动第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮绕自身轴线转动，并且第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮沿着环形槽顺时针方向圆周运动。

进一步的，所述清洗组件包括：自来水清洗箱排水口、自来水清洗箱固定座、第一限位环、自来水清洗箱、自来水过滤器固定座、自来水过滤器、清洗液清洗箱、超声波发生器、第二限位环、清洗液过滤器、清洗液清洗箱固定座、清洗液过滤器固定座和清洗液清洗箱排水口；

所述自来水清洗箱固定座固定在第二齿轮上，自来水清洗箱固定在自来水清洗箱固定座上，自来水清洗箱排水口设置在自来水清洗箱固定座下端，第一限位环设置在自来水清洗箱固定座内部下端，自来水过滤器固定座固定在自来水清洗箱固定座内部底端，自来水过滤器安装在自来水过滤器固定座上；

所述清洗液清洗箱固定座固定在第四齿轮上，清洗液清洗箱固定在清洗液清洗箱固定座上，超声波发生器安装在清洗液清洗箱外壁上，清洗液清洗箱排水口设置在清洗液清洗箱下端，第二限位环设置在清洗液清洗箱内部下端，清洗液过滤器固定座固定在清洗液清洗箱内部底端，清洗液过滤器安装在清洗液过滤器固定座上。

进一步的，所述烘干组件包括：烘干箱固定座、烘干箱、电热风机、进风管、曝气管、第三限位环和烘干箱排水口；所述烘干箱固定座固定在第一齿轮上，烘干箱固定在烘干箱固定座上，电热风机固定在烘干箱外壁上，进风管与电热风机的出风口相连，曝气管与进风管相连，曝气管蛇形排布在整个烘干箱内壁上，第三限位环设置在烘干箱内部下端，烘干箱排水口设置在烘干箱下端。

进一步的，所述透镜固定组件包括：透镜承载箱、第一隔板、第二隔板、外框架、第一固定片、第二固定片、第三固定片、第一横向隔板和第二横向隔板；所述透镜承载箱采用钢筋条焊接而成，外框架安装在透镜承载箱中，外框架中设置三层固定结构用于固定透镜；第一层和第二层之间用第一横向隔板隔开，第二层和第三层之间用第二横向隔板隔开，第一横向隔板和第二横向隔板均采用可拆卸式安装，当清洗完成后，第一层固定结构、第二层固定结构和第三层固定结构均能从外框架中取出；第一层固定结构中采用第一隔板和第二隔板分成三个安装区域，第二层固定结构中采用第一隔板和第二隔板分成三个安装区域，第三层固定结构中采用第一隔板和第二隔板分成三个安装区域；在每个区域内均能固定有多个依次排列的透镜，每个透镜均通过两个第一固定片、两个第二固定片和两个第三固定片进行固定，两个第一固定片夹住透镜左侧中间，两个第二固定片夹住透镜右侧中间，两个第三固定片夹住透镜下端中间。

进一步的，所述纵向调节组件包括：固定支架、加强筋、气缸、气缸伸缩杆和连接座；所述固定支架下端固定在安装平台左端，固定支架为L形，加强筋两端分别固定在L形的两个边上，气缸固定在固定支架上端，气缸伸缩杆下端与连接座相连，连接座固定在透镜承载箱上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种透镜清洗装置，通过旋转组件、清洗组件、烘干组件、纵向调节组件和透镜固定组件的相互配合实现了大批量、连续式的透镜清洗作业，提高了清洗效率，通过旋转组件带动清洗组件和烘干组件转动，通过清洗组件对透镜进行清洗，通过烘干组件对清洗后的透镜进行烘干，通过纵向调节组件对透镜固定组件进行纵向调节，通过透镜固定组件对透镜进行固定。

本实用新型，污物清洗效果好，增加了透镜清洗个数，采用自来水和清洗液组合清洗方式，提高清洗效果，并在清洗后进行及时的烘干，使透镜表面不会沾染空气中的污染物。

附图说明

图1为本实用新型的一种透镜清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种透镜清洗装置的结构示意图。

图3为底座的结构示意图。

图4为底座和圆盘的位置关系示意图。

图5为沿着图4的A-A向的剖面图。

图6为底座、圆盘和四个齿轮的位置关系示意图。

图7为烘干箱结构组成示意图。

图8为透镜承载箱内部示意图。

图9为透镜固定示意图。

图中，1、固定支架，2、底座，3、自来水清洗箱排水口，4、自来水清洗箱固定座，5、第一限位环，6、自来水清洗箱，7、自来水过滤器固定座，8、自来水过滤器，9、烘干箱固定座，10、加强筋，11、气缸，12、气缸伸缩杆， 13、连接座，14、透镜承载箱，15、烘干箱，16、清洗液清洗箱，17、超声波发生器，18、第二限位环，19、清洗液过滤器，20、清洗液清洗箱固定座，21、清洗液过滤器固定座，22、清洗液清洗箱排水口，23、旋转轴，24、联轴器， 25、驱动电机，26、安装平台，27、固定环，28、固定齿，29、环形槽，30、第一通孔，31、圆盘，310、第一圆盘通孔，311、第二圆盘通孔，312、第三圆盘通孔，313、第四圆盘通孔，32、第三齿轮，33、第三齿轮轴，34、第二齿轮， 35、第二齿轮轴，36、第一齿轮，37、第一齿轮轴，38、第四齿轮，39、第四齿轮轴，40、电热风机，41、进风管，42、曝气管，43、第三限位环，44、烘干箱排水口，45、透镜，46、第一隔板，47、第二隔板，48、外框架，49、第一固定片，50、第二固定片，51、第三固定片，52、第一横向隔板，53、第二横向隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种透镜清洗装置，主要包括：安装平台26、旋转组件、清洗组件、烘干组件、纵向调节组件和透镜固定组件。旋转组件安装在安装平台26上，清洗组件安装在旋转组件上，烘干组件安装在旋转组件上，纵向调节组件安装在安装平台26上，透镜固定组件安装在纵向调节组件上。通过旋转组件带动清洗组件和烘干组件转动，通过清洗组件对透镜45进行清洗，通过烘干组件对清洗后的透镜45进行烘干，通过纵向调节组件对透镜固定组件进行纵向调节，通过透镜固定组件对透镜45进行固定。

旋转组件主要包括：旋转轴23、联轴器24、驱动电机25、底座2、固定环 27、固定齿28、环形槽29、第一通孔30、圆盘31、第三齿轮32、第三齿轮轴 33、第二齿轮34、第二齿轮轴35、第一齿轮36、第一齿轮轴37、第四齿轮38 和第四齿轮轴39。

驱动电机25固定在安装平台26内部，驱动电机25的输出轴通过联轴器24 与旋转轴23下端固定相连。底座2固定在安装平台26上。如图3和如5所示，底座2为圆盘形结构，其中心设置有第一通孔30，在第一通孔30外圈设置有环形槽29，在环形槽29外圈设置有固定环27，固定环27内圈设置有多个均匀分布的固定齿28，其中，第一通孔30、环形槽29和固定环27的中心在同一条直线上。如图4和图5所示，圆盘31放置于底座2上，且圆盘31位于固定环27 内圈，圆盘31上设置有第一圆盘通孔310、第二圆盘通孔311、第三圆盘通孔 312和第四圆盘通孔313，第三圆盘通孔312与第一通孔30相通，且第三圆盘通孔312与第一通孔30的中心在同一条直线上，第三圆盘通孔312与第一通孔 30的孔径相同。第一圆盘通孔310、第二圆盘通孔311和第四圆盘通孔313以第三圆盘通孔312的中心为圆心成120度分布，第一圆盘通孔310、第二圆盘通孔311和第四圆盘通孔313位于以第三圆盘通孔312的中心为圆心所在的圆周上。如图6所示，第一齿轮轴37固定在第一齿轮36中心，第一齿轮轴37依次伸入圆盘31的第一圆盘通孔310和环形槽29中，第二齿轮轴35固定在第二齿轮34中心，第二齿轮轴35依次伸入圆盘31的第二圆盘通孔311和环形槽29 中，第三齿轮轴33固定在第三齿轮32中心，第三齿轮轴33依次伸入圆盘31 的第三圆盘通孔312和环形槽29中，第四齿轮轴39固定在第四齿轮38中心，第四齿轮轴39依次伸入圆盘31的第四圆盘通孔313和环形槽29中。

第三齿轮32分别与第一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38啮合，第一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38分别与固定齿28啮合。旋转轴23上端与第三齿轮轴33固定相连。启动驱动电机25，通过联轴器24带动旋转轴23以及第三齿轮轴33转动，第三齿轮轴33带动第三齿轮32沿着图6顺时针转动，通过第三齿轮32与第一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38的啮合作用以及一齿轮 36、第二齿轮34、第四齿轮38与固定齿28的啮合作用驱动第一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38绕自身轴线转动，并且第一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38沿着环形槽29顺时针方向圆周运动。

清洗组件主要包括：自来水清洗箱排水口3、自来水清洗箱固定座4、第一限位环5、自来水清洗箱6、自来水过滤器固定座7、自来水过滤器8、清洗液清洗箱16、超声波发生器17、第二限位环18、清洗液过滤器19、清洗液清洗箱固定座20、清洗液过滤器固定座21和清洗液清洗箱排水口22。

自来水清洗箱固定座4固定在第二齿轮34上，自来水清洗箱6固定在自来水清洗箱固定座4上，自来水清洗箱排水口3设置在自来水清洗箱固定座4下端，第一限位环5设置在自来水清洗箱固定座4内部下端，自来水过滤器固定座7固定在自来水清洗箱固定座4内部底端，自来水过滤器8安装在自来水过滤器固定座7上。

清洗液清洗箱固定座20固定在第四齿轮38上，清洗液清洗箱16固定在清洗液清洗箱固定座20上，超声波发生器17安装在清洗液清洗箱16外壁上，清洗液清洗箱排水口22设置在清洗液清洗箱16下端，第二限位环18设置在清洗液清洗箱16内部下端，清洗液过滤器固定座21固定在清洗液清洗箱16内部底端，清洗液过滤器19安装在清洗液过滤器固定座21上。在清洗过程中，超声波发生器17发出的超声波能够通过超声波冲击使得透镜45表面的污渍更易剥离。

如图7所示，烘干组件主要包括：烘干箱固定座9、烘干箱15、电热风机 40、进风管41、曝气管42、第三限位环43和烘干箱排水口44。烘干箱固定座 9固定在第一齿轮36上，烘干箱15固定在烘干箱固定座9上，电热风机40固定在烘干箱15外壁上，进风管41与电热风机40的出风口相连，曝气管42与进风管42相连，曝气管42蛇形排布在整个烘干箱15内壁上，第三限位环43 设置在烘干箱15内部下端，烘干箱排水口44设置在烘干箱15下端。

如图8和图9所示，透镜固定组件主要包括：透镜承载箱14、第一隔板46、第二隔板47、外框架48、第一固定片49、第二固定片50、第三固定片51、第一横向隔板52和第二横向隔板53。透镜承载箱14采用钢筋条焊接即可。外框架48安装在透镜承载箱14中，外框架48中设置三层固定结构用于固定透镜45。第一层和第二层之间用第一横向隔板52隔开，第二层和第三层之间用第二横向隔板53隔开，第一横向隔板52和第二横向隔板53均采用可拆卸式安装，即当清洗完成后，第一层固定结构、第二层固定结构和第三层固定结构均可以从外框架48中拿出来，再更换第二批透镜45进行清洗。第一层固定结构中采用第一隔板46和第二隔板47分成三个安装区域，同理，第二层固定结构中也采用第一隔板46和第二隔板47分成三个安装区域，第三层固定结构中也采用第一隔板46和第二隔板47分成三个安装区域。在每个区域内均可以固定有多个依次排列的透镜45，每个透镜45均通过两个第一固定片49、两个第二固定片50 和两个第三固定片51进行固定，两个第一固定片49夹住透镜45左侧中间，两个第二固定片50夹住透镜45右侧中间，两个第三固定片51夹住透镜45下端中间。

如图1所示，纵向调节组件主要包括：固定支架1、加强筋10、气缸11、气缸伸缩杆12和连接座13。固定支架1下端固定在安装平台26左端。固定支架1为L形，加强筋10两端分别固定在L形的两个边上，起到加强作用。气缸 11固定在固定支架1上端，气缸伸缩杆12下端与连接座13相连，连接座13固定在透镜承载箱14上。启动气缸11，使气缸伸缩杆12伸长或缩短，同时可以带动透镜承载箱14上下移动。

采用本实用新型的一种透镜清洗装置对透镜45进行清洗时，首先使自来水清洗箱6位于透镜承载箱14下方，启动气缸11，使气缸伸缩杆12伸长同时带动透镜承载箱14向下移动，直到透镜承载箱14伸入自来水清洗箱6中相应位置停止，通过自来水清洗透镜45表面灰尘等，清洗后再次启动气缸11，使气缸伸缩杆12缩短同时带动透镜承载箱14向上移动，直到透镜承载箱14完全离开自来水清洗箱6时停止，此时，启动驱动电机25，通过联轴器24带动旋转轴 23以及第三齿轮轴33转动，第三齿轮轴33带动第三齿轮32顺时针转动120°，通过第三齿轮32与第一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38的啮合作用以及一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38与固定齿28的啮合作用驱动第一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38绕自身轴线转动，并且第一齿轮36、第二齿轮34、第四齿轮38沿着环形槽29顺时针方向转动120°，此时，清洗液清洗箱16位于透镜承载箱14下方，启动气缸11使气缸伸缩杆12伸长同时带动透镜承载箱 14向下移动，重复上述操作，使用清洗液对透镜45进行清洗，在清洗时同时启动超声波发生器17，超声波发生器17发出的超声波能够通过超声波冲击使得透镜45表面的污渍更易剥离。超声清洗结束后，再次启动气缸11使气缸伸缩杆 12缩短同时带动透镜承载箱14向上移动，再次启动驱动电机25，重复上述操作使烘干箱15位于透镜承载箱14下方，启动气缸11使气缸伸缩杆12伸长同时带动透镜承载箱14向下移动，直到透镜承载箱14伸入烘干箱15中相应位置停止，启动电热风机40，热风通过进风管41进入曝气管42，通过曝气管42向透镜45喷射热风，烘干表面的液体，至此，完成一轮透镜清洗，可更换自来水和清洗液之后再进行下一轮透镜清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种透镜清洗装置，其特征在于，包括：安装平台、旋转组件、清洗组件、烘干组件、纵向调节组件和透镜固定组件，旋转组件安装在安装平台上，清洗组件安装在旋转组件上，烘干组件安装在旋转组件上，纵向调节组件安装在安装平台上，透镜固定组件安装在纵向调节组件上，通过旋转组件带动清洗组件和烘干组件转动，通过清洗组件对透镜进行清洗，通过烘干组件对清洗后的透镜进行烘干，通过纵向调节组件对透镜固定组件进行纵向调节，通过透镜固定组件对透镜进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种透镜清洗装置，其特征在于，所述旋转组件包括：旋转轴、联轴器、驱动电机、底座、固定环、固定齿、环形槽、第一通孔、圆盘、第三齿轮、第三齿轮轴、第二齿轮、第二齿轮轴、第一齿轮、第一齿轮轴、第四齿轮和第四齿轮轴；

所述驱动电机固定在安装平台内部，驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴下端固定相连；底座固定在安装平台上；底座为圆盘形结构，中心设有第一通孔，在第一通孔外圈设有环形槽，在环形槽外圈设有固定环，固定环内圈设有多个均匀分布的固定齿，第一通孔、环形槽和固定环的中心在同一条直线上；圆盘放置于底座上，且圆盘位于固定环内圈，圆盘上设有第一圆盘通孔、第二圆盘通孔、第三圆盘通孔和第四圆盘通孔，第三圆盘通孔与第一通孔相通且第三圆盘通孔与第一通孔的中心在同一条直线上，第三圆盘通孔与第一通孔的孔径相同；第一圆盘通孔、第二圆盘通孔和第四圆盘通孔以第三圆盘通孔的中心为圆心成120度分布，第一圆盘通孔、第二圆盘通孔和第四圆盘通孔位于以第三圆盘通孔的中心为圆心所在的圆周上；第一齿轮轴固定在第一齿轮中心，第一齿轮轴依次伸入圆盘的第一圆盘通孔和环形槽中，第二齿轮轴固定在第二齿轮中心，第二齿轮轴依次伸入圆盘的第二圆盘通孔和环形槽中，第三齿轮轴固定在第三齿轮中心，第三齿轮轴依次伸入圆盘的第三圆盘通孔和环形槽中，第四齿轮轴固定在第四齿轮中心，第四齿轮轴依次伸入圆盘的第四圆盘通孔和环形槽中；

第三齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮啮合，第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮分别与固定齿啮合；旋转轴上端与第三齿轮轴固定相连；启动驱动电机，通过联轴器带动旋转轴及第三齿轮轴转动，第三齿轮轴带动第三齿轮顺时针转动，通过第三齿轮与第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮的啮合作用以及一齿轮、第二齿轮、第四齿轮与固定齿的啮合作用驱动第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮绕自身轴线转动，并且第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮沿着环形槽顺时针方向圆周运动。

3.根据权利要求2所述的一种透镜清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括：自来水清洗箱排水口、自来水清洗箱固定座、第一限位环、自来水清洗箱、自来水过滤器固定座、自来水过滤器、清洗液清洗箱、超声波发生器、第二限位环、清洗液过滤器、清洗液清洗箱固定座、清洗液过滤器固定座和清洗液清洗箱排水口；

所述自来水清洗箱固定座固定在第二齿轮上，自来水清洗箱固定在自来水清洗箱固定座上，自来水清洗箱排水口设置在自来水清洗箱固定座下端，第一限位环设置在自来水清洗箱固定座内部下端，自来水过滤器固定座固定在自来水清洗箱固定座内部底端，自来水过滤器安装在自来水过滤器固定座上；

所述清洗液清洗箱固定座固定在第四齿轮上，清洗液清洗箱固定在清洗液清洗箱固定座上，超声波发生器安装在清洗液清洗箱外壁上，清洗液清洗箱排水口设置在清洗液清洗箱下端，第二限位环设置在清洗液清洗箱内部下端，清洗液过滤器固定座固定在清洗液清洗箱内部底端，清洗液过滤器安装在清洗液过滤器固定座上。

4.根据权利要求2所述的一种透镜清洗装置，其特征在于，所述烘干组件包括：烘干箱固定座、烘干箱、电热风机、进风管、曝气管、第三限位环和烘干箱排水口；所述烘干箱固定座固定在第一齿轮上，烘干箱固定在烘干箱固定座上，电热风机固定在烘干箱外壁上，进风管与电热风机的出风口相连，曝气管与进风管相连，曝气管蛇形排布在整个烘干箱内壁上，第三限位环设置在烘干箱内部下端，烘干箱排水口设置在烘干箱下端。

5.根据权利要求1所述的一种透镜清洗装置，其特征在于，所述透镜固定组件包括：透镜承载箱、第一隔板、第二隔板、外框架、第一固定片、第二固定片、第三固定片、第一横向隔板和第二横向隔板；所述透镜承载箱采用钢筋条焊接而成，外框架安装在透镜承载箱中，外框架中设置三层固定结构用于固定透镜；第一层和第二层之间用第一横向隔板隔开，第二层和第三层之间用第二横向隔板隔开，第一横向隔板和第二横向隔板均采用可拆卸式安装，当清洗完成后，第一层固定结构、第二层固定结构和第三层固定结构均能从外框架中取出；第一层固定结构中采用第一隔板和第二隔板分成三个安装区域，第二层固定结构中采用第一隔板和第二隔板分成三个安装区域，第三层固定结构中采用第一隔板和第二隔板分成三个安装区域；在每个区域内均能固定有多个依次排列的透镜，每个透镜均通过两个第一固定片、两个第二固定片和两个第三固定片进行固定，两个第一固定片夹住透镜左侧中间，两个第二固定片夹住透镜右侧中间，两个第三固定片夹住透镜下端中间。

6.根据权利要求5所述的一种透镜清洗装置，其特征在于，所述纵向调节组件包括：固定支架、加强筋、气缸、气缸伸缩杆和连接座；所述固定支架下端固定在安装平台左端，固定支架为L形，加强筋两端分别固定在L形的两个边上，气缸固定在固定支架上端，气缸伸缩杆下端与连接座相连，连接座固定在透镜承载箱上。

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