CN210080230U - 一种高效节能的超声波清洗机 - Google Patents

一种高效节能的超声波清洗机 Download PDF

Info

Publication number
CN210080230U
CN210080230U CN201920090153.8U CN201920090153U CN210080230U CN 210080230 U CN210080230 U CN 210080230U CN 201920090153 U CN201920090153 U CN 201920090153U CN 210080230 U CN210080230 U CN 210080230U
Authority
CN
China
Prior art keywords
throwing
fixed mounting
frame body
motor
guide wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920090153.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李金忠
吴风霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Keweida Cleaning Equipment Co Ltd
Original Assignee
Dalian Keweida Cleaning Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Keweida Cleaning Equipment Co Ltd filed Critical Dalian Keweida Cleaning Equipment Co Ltd
Priority to CN201920090153.8U priority Critical patent/CN210080230U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210080230U publication Critical patent/CN210080230U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型涉及机械器具技术领域,且公开了一种高效节能的超声波清洗机,包括电机,所述电机的左侧固定安装有支撑杆,所述电机的输出轴固定安装有联轴器,所述电机通过联轴器与偏心凸轮固定连接,所述偏心凸轮内固定安装有第一连接轴,所述第一连接轴外表面固定安装有抛动连杆。该清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机,通过电机带动抛动连杆上下运动,通过抛动连杆下端连接左右对称的抛动架体使抛动架体带动篮筐在清洗槽内作上下运动,通过抛动导向架体上装有轴向相互垂直的第一导向轮和第二导向轮,通过第一导向轮和第二导向轮的滚动导向得整个抛动机构直线运行,稳定性好噪声小,达到了洗速度快且洁净度高的目的。

Description

一种高效节能的超声波清洗机
技术领域
本实用新型涉及机械器具技术领域,具体为一种清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗机是利用超声波在清洗液体中的空化反应,加上抛动助洗装置,加速溶解和剥离被清洗的工件、元件表面工件、内孔元件和盲孔内的灰尘、油脂等,具有清洗速度快、效果好,不损伤零件和减轻劳动强度等优点。
目前,市场上的超声波清洗机,单纯的一种运动往往满足不了复杂工件或清洗要求高或清洗量大的要求,清洗速度慢且洁净度也不高,故而提出一种清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效节能的超声波清洗机,具备洗速度快且洁净度高等优点,解决了单纯的一种运动往往满足不了复杂工件或清洗要求高或清洗量大的要求,清洗速度慢且洁净度也不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述洗速度快且洁净度高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机,包括电机,所述电机的左侧固定安装有支撑杆,所述电机的输出轴固定安装有联轴器,所述电机通过联轴器与偏心凸轮固定连接,所述偏心凸轮内固定安装有第一连接轴,所述第一连接轴外表面固定安装有抛动连杆,所述第一连接轴外表面且位于抛动连杆的左侧活动安装有第一传动链轮,所述第一连接轴的左侧固定安装有轴帽,所述抛动连杆的底端固定安装有第二连接轴,所述抛动连杆通过第二连接轴与抛动架体固定连接,所述抛动架体的正面与背面均固定安装有第一导向轮,所述抛动架体的正面与背面且位于第一导向轮的顶部均固定安装有第二导向轮,所述第一导向轮和第二导向轮内均固定安装有抛动导向架,所述抛动导向架的顶部固定安装有螺栓,所述抛动导向架通过螺栓与清洗槽体固定连接,所述抛动架体的底部固定安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定安装有齿轮,所述旋转轴的右端固定安装有第三连接轴,所述旋转轴通过第三连接轴与第二传动链轮活动连接,所述第一传动轮与第二传动轮的外侧均活动安装有传动链,所述抛动架体内活动安装有篮筐。
优选的,所述旋转轴的数量为两个且互相平行,所述联轴器贯穿清洗槽体的右侧并延伸至清洗槽体的内部,所述偏心凸轮位于清洗槽体内部。
优选的,所述抛动架体为左右对称设计,所述第一导向轮和第二导向轮均在抛动架体两侧的U型导向槽内活动。
优选的,所述抛动导向架的数量为四个,所述篮筐在抛动架体内活动。
优选的,所述第二传动链轮的数量为两个,所述第一传动链轮与第二传动链轮呈等腰三角形分布。
优选的,所述齿轮的数量为四个,所述第一导向轮和第二导向轮为轴向相互垂直。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机,具备以下有益效果:
1、该清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机,通过电机带动抛动连杆上下运动,通过抛动连杆下端连接左右对称的抛动架体使抛动架体带动篮筐在清洗槽内作上下运动,通过抛动导向架体上装有轴向相互垂直的第一导向轮和第二导向轮,通过第一导向轮和第二导向轮的滚动导向得整个抛动机构直线运行,稳定性好噪声小,达到了洗速度快且洁净度高的目的。
2、该清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机,通过传动链带动旋转轴旋转,通过旋转轴带动齿轮旋转使滚动摩檫力带动篮筐旋转,通过篮筐上下抛动的同时进行旋转动作大大的提高了清洗速度及工作效率节省了时间,从而达到了洗速度快且洁净度高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构左视图。
图中:1电机、2支撑杆、3联轴器、4偏心凸轮、5抛动连杆、6第一传动链轮、7抛动导向架、8抛动架体、9齿轮、10旋转轴、11传动链、12清洗槽体、13第一连接轴、14第二连接轴、15篮筐、16轴帽、17第一导向轮、 18第二导向轮、19第三连接轴、20第二传动链轮、21螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机,包括电机1,通过电机1带动抛动连杆5上下运动,通过抛动连杆5下端连接左右对称的抛动架体8使抛动架体8带动篮筐15在清洗槽内作上下运动,电机1的左侧固定安装有支撑杆2,电机1的输出轴固定安装有联轴器3,联轴器3贯穿清洗槽体12的右侧并延伸至清洗槽体12的内部,电机1通过联轴器3与偏心凸轮4固定连接,偏心凸轮4位于清洗槽体12内部,偏心凸轮4内固定安装有第一连接轴13,第一连接轴13外表面固定安装有抛动连杆5,第一连接轴 13外表面且位于抛动连杆5的左侧活动安装有第一传动链轮6,第一连接轴13的左侧固定安装有轴帽16,抛动连杆5的底端固定安装有第二连接轴14,抛动连杆5通过第二连接轴14与抛动架体8固定连接,抛动架体8为左右对称设计,第一导向轮17和第二导向轮18均在抛动架体8两侧的U型导向槽内活动,抛动架体8的正面与背面均固定安装有第一导向轮17,抛动架体8 的正面与背面且位于第一导向轮17的顶部均固定安装有第二导向轮18,通过抛动导向架体7上装有轴向相互垂直的第一导向轮17和第二导向轮18,通过第一导向轮17和第二导向轮18的滚动导向得整个抛动机构直线运行,第一导向轮17和第二导向轮18为轴向相互垂直,第一导向轮17和第二导向轮18 内均固定安装有抛动导向架7,抛动导向架7的数量为四个,抛动导向架7的顶部固定安装有螺栓21,抛动导向架7通过螺栓21与清洗槽体12固定连接,抛动架体8的底部固定安装有旋转轴10,旋转轴10的数量为两个且互相平行,旋转轴10的外侧固定安装有齿轮9,齿轮9的数量为四个,通过传动链11带动旋转轴10旋转,通过旋转轴10带动齿轮9旋转使滚动摩檫力带动篮筐15 旋转,旋转轴10的右端固定安装有第三连接轴19,旋转轴10通过第三连接轴19与第二传动链轮20活动连接,第二传动链轮20的数量为两个,第一传动链轮6与第二传动链轮20呈等腰三角形分布,第一传动链轮6与第二传动链轮20的外侧均活动安装有传动链11,抛动架体8内活动安装有篮筐15,篮筐15在抛动架体8内活动,通过篮筐15上下抛动的同时进行旋转动作大大的提高了清洗速度及工作效率节省了时间。
在使用时,通过电机1带动抛动连杆5上下运动,通过第一导向轮17和第二导向轮18的滚动导向得整个抛动机构直线运行,通过传动链11带动旋转轴10旋转,通过旋转轴10带动齿轮9旋转使滚动摩檫力带动篮筐15旋转。
综上所述,该清洗速度快且洁净度高的超声波清洗机,通过电机1带动抛动连杆5上下运动,通过抛动连杆5下端连接左右对称的抛动架体8使抛动架体8带动篮筐15在清洗槽内作上下运动,通过抛动导向架体7上装有轴向相互垂直的第一导向轮17和第二导向轮18,通过第一导向轮17和第二导向轮18的滚动导向得整个抛动机构直线运行,稳定性好噪声小,达到了洗速度快且洁净度高的目的。
并且,通过传动链11带动旋转轴10旋转,通过旋转轴10带动齿轮9旋转使滚动摩檫力带动篮筐15旋转,通过篮筐15上下抛动的同时进行旋转动作大大的提高了清洗速度及工作效率节省了时间,从而达到了洗速度快且洁净度高的目的,解决了单纯的一种运动往往满足不了复杂工件或清洗要求高或清洗量大的要求,清洗速度慢且洁净度也不高的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效节能的超声波清洗机,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的左侧固定安装有支撑杆(2),所述电机(1)的输出轴固定安装有联轴器(3),所述电机(1)通过联轴器(3)与偏心凸轮(4)固定连接,所述偏心凸轮(4)内固定安装有第一连接轴(13),所述第一连接轴(13)外表面固定安装有抛动连杆(5),所述第一连接轴(13)外表面且位于抛动连杆(5)的左侧活动安装有第一传动链轮(6),所述第一连接轴(13)的左侧固定安装有轴帽(16),所述抛动连杆(5)的底端固定安装有第二连接轴(14),所述抛动连杆(5)通过第二连接轴(14)与抛动架体(8)固定连接,所述抛动架体(8)的正面与背面均固定安装有第一导向轮(17),所述抛动架体(8)的正面与背面且位于第一导向轮(17)的顶部均固定安装有第二导向轮(18),所述第一导向轮(17)和第二导向轮(18)内均固定安装有抛动导向架(7),所述抛动导向架(7)的顶部固定安装有螺栓(21),所述抛动导向架(7)通过螺栓(21)与清洗槽体(12)固定连接,所述抛动架体(8)的底部固定安装有旋转轴(10),所述旋转轴(10)的外侧固定安装有齿轮(9),所述旋转轴(10)的右端固定安装有第三连接轴(19),所述旋转轴(10)通过第三连接轴(19)与第二传动链轮(20)活动连接,所述第一传动链轮(6)与第二传动链轮(20)的外侧均活动安装有传动链(11),所述抛动架体(8)内活动安装有篮筐(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的超声波清洗机,其特征在于:所述旋转轴(10)的数量为两个且互相平行,所述联轴器(3)贯穿清洗槽体(12)的右侧并延伸至清洗槽体(12)的内部,所述偏心凸轮(4)位于清洗槽体(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的超声波清洗机,其特征在于:所述抛动架体(8)为左右对称设计,所述第一导向轮(17)和第二导向轮(18)均在抛动架体(8)两侧的U型导向槽内活动。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的超声波清洗机,其特征在于:所述抛动导向架(7)的数量为四个,所述篮筐(15)在抛动架体(8)内活动。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的超声波清洗机,其特征在于:所述第二传动链轮(20)的数量为两个,所述第一传动链轮(6)与第二传动链轮(20)呈等腰三角形分布。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的超声波清洗机,其特征在于:所述齿轮(9)的数量为四个,所述第一导向轮(17)和第二导向轮(18)为轴向相互垂直。
CN201920090153.8U 2019-01-18 2019-01-18 一种高效节能的超声波清洗机 Expired - Fee Related CN210080230U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920090153.8U CN210080230U (zh) 2019-01-18 2019-01-18 一种高效节能的超声波清洗机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920090153.8U CN210080230U (zh) 2019-01-18 2019-01-18 一种高效节能的超声波清洗机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210080230U true CN210080230U (zh) 2020-02-18

Family

ID=69470267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920090153.8U Expired - Fee Related CN210080230U (zh) 2019-01-18 2019-01-18 一种高效节能的超声波清洗机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210080230U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201440920U (zh) 流水线式萝卜清洗装置
CN217143381U (zh) 一种钢管桩外纵缝打磨用的管节传送装置
CN210080230U (zh) 一种高效节能的超声波清洗机
CN206046565U (zh) 一种抛动机构
CN202088069U (zh) 自动除锈机
CN211492286U (zh) 一种用于加工陶瓷制品的钻铣床
CN201659127U (zh) 用于清洗轴类零件的夹具
CN210676181U (zh) 一种适用于轴承清洗的超声波清洗机
CN212577929U (zh) 一种组对焊接滚轮架
CN212525172U (zh) 一种往复式变速箱齿轮轴喷射冲洗机
CN102716868A (zh) 一种超声波清洗用的重型抛动装置
CN110369389B (zh) 一种适用于轴承清洗的超声波清洗装置
CN102039286A (zh) 一种密闭清洗槽内传动机构
CN214524837U (zh) 多功能板材包覆装置
CN217997938U (zh) 轨道清扫装置
CN220738713U (zh) 一种铝单板加工用清洗装置
CN210299413U (zh) 一种防损伤水果清洗装置
CN218517257U (zh) 一种水泵配件的清洗装置
CN108568414A (zh) 太阳能板清洁装置及其工作方法
CN218692109U (zh) 一种船舶轮机用零件清洗装置
CN213436187U (zh) 一种托盘加工用清洗装置
CN220092334U (zh) 一种基于轴承加工的钢球清洗装置
CN215032011U (zh) 一种钢桶清洗烘干装置
CN215516535U (zh) 一种具有清扫功能的叉车
CN218624529U (zh) 风力发电机塔筒清洁机器人

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200218

Termination date: 20210118