CN220092334U - 一种基于轴承加工的钢球清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种基于轴承加工的钢球清洗装置，包括去污罐，去污罐内部设置有去污机构，去污罐下方设置有清洗机构；清洗机构位于去污机构下方；清洗机构包括清洗箱；所述去污机构包括旋转部与搅拌部。通过设置有去污机构可以在对钢球进行清洗之前，将钢珠表面的油污去除，从而可以使得清洗效果更好，并且通过设置有旋转部可以控制去污罐进行旋转，使得钢珠在去污罐内部晃动增大，从而可以使得清洗效率更高，使得钢珠表面的油污清洁的更加彻底，通过设置有清洗机构可以对去污完成的钢珠进行清洗，使得钢珠表面的清洁液可以与其脱离，并且在清洗过程中可以控制清洁板进行前后往复移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种基于轴承加工的钢球清洗装置。
背景技术
钢球是轴承行业比不可少的零件，钢球虽然小，但在传动的世界里它的承载和寿命却很重要，其生产工艺直接影响产品质量；
在钢球生产过程中需要对其进行清洗，为此中国专利网发布了一种钢球清洗装置，公开号为CN218502818U，包括清洗箱，所述清洗箱的右侧下方贯穿连接有排水管，所述清洗箱的底部四周设有万向轮，所述清洗箱的底部中心位置固定连接有电机，且电机上设有的转轴转动连接在清洗箱的内部下方并插接到清洗箱内部，所述转轴的顶端固定连接有搅拌架，所述清洗箱的顶部固定连接有固定架，且固定架的上方中部贯穿连接有液压缸，所述液压缸的下方连接有连接套，所述连接套的底部固定连接有钢球放置机构，本实用新型提出一种钢球清洗装置，便于更好的对钢球进行分开放置，使得钢球清洗时不易产生碰撞，不易受到损坏，并且钢球取出和放置较为方便，节省人力，增加工作效率；
但还是存在以下缺点，在对钢球进行清洗时只是通过搅拌架旋转对其进行清洗，在清洗过程中钢球移动速度较慢，从而导致钢球在清洗过程中效率较低，因此，提出一种基于轴承加工的钢球清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于轴承加工的钢球清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于轴承加工的钢球清洗装置，包括去污罐，所述去污罐内部设置有去污机构，所述去污罐下方设置有清洗机构；
所述清洗机构位于去污机构下方；
所述清洗机构包括清洗箱；
所述去污机构包括旋转部与搅拌部；
旋转部位于搅拌部上方；
旋转部包括第二电机与转动杆，搅拌部包括第一电机与搅拌杆；
所述清洗箱顶面固定设置有安装板，所述安装板内侧顶面通过轴承座一与转动杆顶面固定连接，所述转动杆底面与去污罐顶面固定连接，所述安装板内侧顶面与第二电机顶面固定连接，所述第二电机输出端表面固定套设有主动齿轮，所述转动杆表面固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮齿面与主动齿轮齿面啮合。
优选的，所述清洗箱正面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端后端面贯穿清洗箱正面延伸至清洗箱内部，所述电动伸缩杆输出端背面固定设置有清洁板，通过设置有清洗机构可以对去污完成的钢珠进行清洗，使得钢珠表面的清洁液可以与其脱离。
优选的，所述第一电机底面与去污罐顶面固定连接，所述第一电机输出端底面贯穿去污罐顶面延伸至去污罐内部，所述第一电机输出端底面与搅拌杆顶面固定连接，所述去污罐顶面固定贯穿设置有入料框延伸至去污罐内部，通过开启第一电机，第一电机输出端转动可以带动搅拌杆旋转。
优选的，所述所述清洗箱顶面开设有环槽，环槽内壁滑动设置有两个支撑板，两个所述支撑板顶面均与去污罐底面固定连接，通过支撑板与缓冲配合可以使得去污罐在旋转过程中更为稳定
优选的，所述去污罐顶面固定贯穿设置有进液管延伸至去污罐内部，所述去污罐底面分别固定贯穿设置有出料管与出液管，所述出液管内部与出料管内壁分别设置有第一阀门与第二阀门，通过设置有进液管可以将清洗液输送至去污罐内部。
优选的，所述清洗箱顶面分别固定贯穿有进水管与进料框均延伸至清洗箱内部，所述清洁板正面固定设置有两个限位板，两个所述限位板正面均滑动贯穿清洗箱内部前侧面延伸至清洗箱前方，通过限位板可以使得清洁板在前后移动过程中更为稳定。
优选的，所述清洗箱底面固定贯穿设置有出料框延伸至清洗箱内部，所述出料框左侧面滑动贯穿设置有挡板延伸至出料框右方，所述挡板左侧面固定设置有拉环，通过拉动拉环可以使得挡板向左侧移动，从而可以使得清洗箱内部的钢珠排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于轴承加工的钢球清洗装置，通过设置有去污机构可以在对钢球进行清洗之前，将钢珠表面的油污去除，从而可以使得清洗效果更好，并且通过设置有旋转部可以控制去污罐进行旋转，使得钢珠在去污罐内部晃动增大，从而可以使得清洗效率更高，使得钢珠表面的油污清洁的更加彻底，通过设置有清洗机构可以对去污完成的钢珠进行清洗，使得钢珠表面的清洁液可以与其脱离，并且在清洗过程中可以控制清洁板进行前后往复移动，从而可以使得清洗效果更好，并且通过设置有挡板可以在对钢珠清洗完成之后使其排出。
附图说明
图1为本实用新型右视结构立体示意图；
图2为本实用新型主视结构立体示意图；
图3为本实用新型后视局部结构立体示意图；
图4为本实用新型正面局部剖视结构立体示意图；
图5为本实用新型仰视结构立体示意图。
图中：1去污罐、2去污机构、201安装板、202第一电机、203从动齿轮、204转动杆、205第二电机、206主动齿轮、207进液管、208出料管、209支撑板、210出液管、211搅拌杆、3清洗机构、301电动伸缩杆、302清洗箱、303进水管、304进料框、305限位板、306清洁板、307拉环、308挡板、309出料框、4支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的一种基于轴承加工的钢球清洗装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括去污罐1，去污罐1内部设置有去污机构2，去污罐1下方设置有清洗机构3；
清洗机构3位于去污机构2下方；
清洗机构3包括清洗箱302；
去污机构2包括旋转部与搅拌部；
旋转部位于搅拌部上方；
旋转部包括第二电机205与转动杆204，搅拌部包括第一电机202与搅拌杆211；
清洗箱302顶面固定设置有安装板201，安装板201内侧顶面通过轴承座一与转动杆204顶面固定连接，转动杆204底面与去污罐1顶面固定连接，安装板201内侧顶面与第二电机205顶面固定连接，第二电机205输出端表面固定套设有主动齿轮206，转动杆204表面固定套设有从动齿轮203，从动齿轮203齿面与主动齿轮206齿面啮合，第一电机202底面与去污罐1顶面固定连接，第一电机202输出端底面贯穿去污罐1顶面延伸至去污罐1内部，第一电机202输出端底面与搅拌杆211顶面固定连接，去污罐1顶面固定贯穿设置有入料框延伸至去污罐1内部，清洗箱302顶面开设有环槽，环槽内壁滑动设置有两个支撑板209，两个支撑板209顶面均与去污罐1底面固定连接，去污罐1顶面固定贯穿设置有进液管207延伸至去污罐1内部，去污罐1底面分别固定贯穿设置有出料管208与出液管210，出液管210内部与出料管208内壁分别设置有第一阀门与第二阀门，通过设置有去污机构2可以在对钢球进行清洗之前，将钢珠表面的油污去除，从而可以使得清洗效果更好，并且通过设置有旋转部可以控制去污罐1进行旋转，使得钢珠在去污罐1内部晃动增大，从而可以使得清洗效率更高，使得钢珠表面的油污清洁的更加彻底。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种基于轴承加工的钢球清洗装置的较佳实施例如图1至图5所示：清洗箱302正面固定设置有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301输出端后端面贯穿清洗箱302正面延伸至清洗箱302内部，电动伸缩杆301输出端背面固定设置有清洁板306，清洗箱302顶面分别固定贯穿有进水管303与进料框304均延伸至清洗箱302内部，清洁板306正面固定设置有两个限位板305，两个限位板305正面均滑动贯穿清洗箱302内部前侧面延伸至清洗箱302前方，清洗箱302底面固定贯穿设置有出料框309延伸至清洗箱302内部，出料框309左侧面滑动贯穿设置有挡板308延伸至出料框309右方，挡板308左侧面固定设置有拉环307，通过设置有清洗机构3可以对去污完成的钢珠进行清洗，使得钢珠表面的清洁液可以与其脱离，并且在清洗过程中可以控制清洁板306进行前后往复移动，从而可以使得清洗效果更好，并且通过设置有挡板308可以在对钢珠清洗完成之后使其排出。
使用时，将钢珠通过入料框倒入至去污罐1内部，在通过进液管207将清洗液输送至去污罐1内部，通过开启第一电机202，第一电机202输出端转动可以带动搅拌杆211旋转，在通过开启第二电机205，第二电机205输出端转动可以带动主动齿轮206旋转，在通过从动齿轮203可以使得转动杆204转动，转动杆204旋转过程中可以带动去污罐1同步旋转，在将钢珠表面的污渍清洗完成之后开启第二阀门可以将去污罐1内部的清洗液排出，在通过开启第一阀门可以将去污完成的钢珠排至清洗箱302内部，在通过进水管303将水输送至清洗箱302内部，通过开启电动伸缩杆301，电动伸缩杆301输出端伸缩可以带动清洁板306进行前后移动，清洁板306在前后移动的过程中可以使得清洗箱302内部的钢珠进行移动，在通过拉动拉环307可以使得挡板308向左侧移动，从而可以使得清洗箱302内部的钢珠排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于轴承加工的钢球清洗装置，包括去污罐(1)，其特征在于：所述去污罐(1)内部设置有去污机构(2)，所述去污罐(1)下方设置有清洗机构(3)；
所述清洗机构(3)位于去污机构(2)下方；
所述清洗机构(3)包括清洗箱(302)；
所述去污机构(2)包括旋转部与搅拌部；
旋转部位于搅拌部上方；
旋转部包括第二电机(205)与转动杆(204)，搅拌部包括第一电机(202)与搅拌杆(211)；
所述清洗箱(302)顶面固定设置有安装板(201)，所述安装板(201)内侧顶面通过轴承座一与转动杆(204)顶面固定连接，所述转动杆(204)底面与去污罐(1)顶面固定连接，所述安装板(201)内侧顶面与第二电机(205)顶面固定连接，所述第二电机(205)输出端表面固定套设有主动齿轮(206)，所述转动杆(204)表面固定套设有从动齿轮(203)，所述从动齿轮(203)齿面与主动齿轮(206)齿面啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的钢球清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(302)正面固定设置有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)输出端后端面贯穿清洗箱(302)正面延伸至清洗箱(302)内部，所述电动伸缩杆(301)输出端背面固定设置有清洁板(306)。
3.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的钢球清洗装置，其特征在于：所述第一电机(202)底面与去污罐(1)顶面固定连接，所述第一电机(202)输出端底面贯穿去污罐(1)顶面延伸至去污罐(1)内部，所述第一电机(202)输出端底面与搅拌杆(211)顶面固定连接，所述去污罐(1)顶面固定贯穿设置有入料框延伸至去污罐(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的钢球清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(302)顶面开设有环槽，环槽内壁滑动设置有两个支撑板(209)，两个所述支撑板(209)顶面均与去污罐(1)底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的钢球清洗装置，其特征在于：所述去污罐(1)顶面固定贯穿设置有进液管(207)延伸至去污罐(1)内部，所述去污罐(1)底面分别固定贯穿设置有出料管(208)与出液管(210)，所述出液管(210)内部与出料管(208)内壁分别设置有第一阀门与第二阀门。
6.根据权利要求2所述的一种基于轴承加工的钢球清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(302)顶面分别固定贯穿有进水管(303)与进料框(304)均延伸至清洗箱(302)内部，所述清洁板(306)正面固定设置有两个限位板(305)，两个所述限位板(305)正面均滑动贯穿清洗箱(302)内部前侧面延伸至清洗箱(302)前方。
7.根据权利要求2所述的一种基于轴承加工的钢球清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(302)底面固定贯穿设置有出料框(309)延伸至清洗箱(302)内部，所述出料框(309)左侧面滑动贯穿设置有挡板(308)延伸至出料框(309)右方，所述挡板(308)左侧面固定设置有拉环(307)。
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