CN213376166U - 一种沐浴露生产加工用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及沐浴露生产加工技术领域,公开了一种沐浴露生产加工用混料装置,其包括混料罐,所述混料罐的两侧固定安装有竖直设置的轨道板,两个轨道板的相对立的一侧滑动安装有升降块,所述混料罐的顶部滑动安装有竖直设置的竖管,竖管的顶部与升降块固定连接,所述竖管的顶部安装有水管,所述混料罐的顶部设有进料斗,所述混料罐内转动安装有竖直设置的转轴,转轴上固定安装有搅拌叶片。本实用新型实现在搅拌混料的同时使得物料横向移动靠近搅拌叶片,提高物料混合均匀度,提高生产质量,实现对混料罐内壁的刷洗,清理效果好,电动化操作,极大的节省人工,提高使用质量。

Description

一种沐浴露生产加工用混料装置
技术领域
本实用新型涉及沐浴露生产加工技术领域,尤其涉及一种沐浴露生产加工用混料装置。
背景技术
沐浴露的粘稠性较大,在沐浴露生产加工用混料装置中,内壁比较难清理,现有的通过人工清理效果一般,劳动强度大,清洗的效果较差,同时在混料时,通过搅拌使得物料混合,但是位于混料装置内部边缘位置的物料不易混合,使得混料不均匀,影响生产质量,因此,我们提出一种沐浴露生产加工用混料装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种沐浴露生产加工用混料装置,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种沐浴露生产加工用混料装置,包括混料罐,所述混料罐的两侧固定安装有竖直设置的轨道板,两个轨道板的相对立的一侧滑动安装有升降块,所述混料罐的顶部滑动安装有竖直设置的竖管,竖管的顶部与升降块固定连接,所述竖管的顶部安装有水管,所述混料罐的顶部设有进料斗,所述混料罐内转动安装有竖直设置的转轴,转轴上固定安装有搅拌叶片,所述混料罐内设有环形管,所述竖管的底部与环形管固定连接,竖管与环形管连通,所述环形管的外壁开设有多个呈环形均匀分布的出水孔,环形管的外壁设有刷毛,刷毛与混料罐的内壁接触,所述混料罐的底部固定安装有两个竖板,竖板上固定安装有多个沿竖直方向水平设置的横向输送管,所述横向输送管内转动安装有输送螺杆,所述混料罐的底部转动安装有两个竖直设置的转动轴,转动轴与多个输送螺杆传动连接,所述转轴与转动轴传动连接。
优选的,所述混料罐的底部固定安装有传动盒,所述转轴和转动轴的底部均与传动盒转动连接,转轴和转动轴的底部均与传动盒的底部内壁转动连接,传动盒的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴传动连接,所述转轴的底部和转动轴的底部之间通过皮带轮传动连接。
优选的,所述转动轴的顶部贯穿多个横向输送管,转动轴与横向输送管转动连接,所述输送螺杆的一端固定安装有水平设置的横轴,所述横轴与转动轴传动连接。
优选的,所述横向输送管内固定安装有箱体,所述转动轴的顶部贯穿箱体,转动轴与箱体转动连接,所述横轴远离输送螺杆的一端延伸至箱体内,横轴与箱体转动连接,所述转动轴上固定套设有主动锥齿轮,横轴远离输送螺杆的一端固定安装有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
优选的,所述轨道板靠近升降块的一侧开设有竖直设置的升降槽,升降块与升降槽的内壁滑动连接,升降槽内转动安装有竖直设置使得往复丝杆,往复丝杆与升降块螺纹连接,所述轨道板上设有减速电机,减速电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
优选的,所述升降块上开设有竖直设置的圆柱孔,升降槽内固定安装有竖直设置的导杆,升降块通过圆柱孔滑动套设于导杆上,导杆与圆柱孔的内壁滑动连接。
优选的,所述混料罐的底部两侧设有竖直设置的出料管,出料管与混料罐的内部连通,出料管上设有阀门。
本实用新型的有益效果是:
通过驱动电机带动转轴转动使得搅拌叶片转动搅拌物料,通过进料斗进行加料,在转轴转动的同时,实现输送螺杆转动,引导位于混料罐内壁边缘处的物料进入到横向输送管,在搅拌的同时使得物料横向移动靠近搅拌叶片,提高物料混合均匀度,提高生产质量。
在清洗时,通过多个出水孔对混料罐的内壁进行清洗,实现环形管进行升降运动,使得刷毛与混料罐的内壁摩擦,配合水的冲洗,实现对混料罐内壁的刷洗,清理效果好,电动化操作,极大的节省人工。
本实用新型实现在搅拌混料的同时使得物料横向移动靠近搅拌叶片,提高物料混合均匀度,提高生产质量,实现对混料罐内壁的刷洗,清理效果好,电动化操作,极大的节省人工,提高使用质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的横向输送管剖视结构示意图。
图3为本实用新型的环形管俯视结构示意图。
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图5为本实用新型的轨道板部分结构剖视示意图。
图中:1混料罐、2轨道板、3进料斗、4升降块、5竖管、6水管、7转轴、8搅拌叶片、9传动盒、10驱动电机、11环形管、12刷毛、13出水孔、14减速电机、15竖板、16横向输送管、17转动轴、18输送螺杆、19箱体、20横轴、21主动锥齿轮、22从动锥齿轮、23出料管、24往复丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种沐浴露生产加工用混料装置,包括混料罐1,混料罐1的两侧固定安装有竖直设置的轨道板2,两个轨道板2的相对立的一侧滑动安装有升降块4,混料罐1的顶部滑动安装有竖直设置的竖管5,竖管5的顶部与升降块4固定连接,竖管5的顶部安装有水管6,混料罐1的顶部设有进料斗3,混料罐1内转动安装有竖直设置的转轴7,转轴7上固定安装有搅拌叶片8,混料罐1内设有环形管11,竖管5的底部与环形管11固定连接,竖管5与环形管11连通,环形管11的外壁开设有多个呈环形均匀分布的出水孔13,环形管11的外壁设有刷毛12,刷毛12与混料罐1的内壁接触,混料罐1的底部固定安装有两个竖板15,竖板15上固定安装有多个沿竖直方向水平设置的横向输送管16,横向输送管16内转动安装有输送螺杆18,混料罐1的底部转动安装有两个竖直设置的转动轴17,转动轴17与多个输送螺杆18传动连接,转轴7与转动轴17传动连接。
如图1所示,在本实施例中,混料罐1的底部固定安装有传动盒9,转轴7和转动轴17的底部均与传动盒9转动连接,转轴7和转动轴17的底部均与传动盒9的底部内壁转动连接,传动盒9的底部安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴与转轴7传动连接,转轴7的底部和转动轴17的底部之间通过皮带轮传动连接。通过驱动电机10带动转轴7转动的同时,在皮带轮传动的作用下使得转动轴17转动,实现联动,减少动力驱动,降低成本。
如图2所示,在本实施例中,转动轴17的顶部贯穿多个横向输送管16,转动轴17与横向输送管16转动连接,输送螺杆18的一端固定安装有水平设置的横轴20,横轴20与转动轴17传动连接,横向输送管16内固定安装有箱体19,转动轴17的顶部贯穿箱体19,转动轴17与箱体19转动连接,横轴20远离输送螺杆18的一端延伸至箱体19内,横轴20与箱体19转动连接,转动轴17上固定套设有主动锥齿轮21,横轴20远离输送螺杆18的一端固定安装有从动锥齿轮22,主动锥齿轮21与从动锥齿轮22啮合。转动轴17转动,使得主动锥齿轮21转动,带动从动锥齿轮22转动,使得横轴20带动输送螺杆18转动,横向输送管16位于物料内,通过输送螺杆18的转动使得横向输送管16内的物料向搅拌叶片8运动,引导位于混料罐1内壁边缘处的物料进入到横向输送管16,实现物料的横向输送,提高混合的均匀度。
如图5所示,在本实施例中,轨道板2靠近升降块4的一侧开设有竖直设置的升降槽,升降块4与升降槽的内壁滑动连接,升降槽内转动安装有竖直设置使得往复丝杆24,往复丝杆24与升降块4螺纹连接,轨道板2上设有减速电机14,减速电机14的输出轴与往复丝杆24传动连接。启动减速电机14带动往复丝杆24转动,使得升降块4进行升降运动。
如图5所示,在本实施例中,升降块4上开设有竖直设置的圆柱孔,升降槽内固定安装有竖直设置的导杆,升降块4通过圆柱孔滑动套设于导杆上,导杆与圆柱孔的内壁滑动连接。通过导杆给升降块4提供运动轨道,在运动时结构更加稳定。
如图1所示,在本实施例中,混料罐1的底部两侧设有竖直设置的出料管23,出料管23与混料罐1的内部连通,出料管23上设有阀门。通过打开出料管23的阀门,实现混料罐1的物料出料。
工作原理:通过驱动电机10带动转轴7转动使得搅拌叶片转动搅拌物料,通过进料斗3进行加料,在转轴7转动的同时,在皮带轮传动的作用下使得转动轴17转动,使得主动锥齿轮21转动,带动从动锥齿轮22转动,使得横轴20带动输送螺杆18转动,横向输送管16位于物料内,通过输送螺杆18的转动使得横向输送管16内的物料向搅拌叶片8运动,引导位于混料罐1内壁边缘处的物料进入到横向输送管16,然后与搅拌叶片8靠近进行搅拌,在搅拌的同时使得物料横向移动靠近搅拌叶片,提高物料混合均匀度,提高生产质量。在清洗时,通过水管6输送水到输送管5内,水进入到环形管11内,通过多个出水孔13对混料罐1的内壁进行清洗,同时启动减速电机14带动往复丝杆24转动,使得升降块4带动竖管5和环形管11进行升降运动,使得刷毛12与混料罐1的内壁摩擦,配合水的冲洗,实现对混料罐1内壁的刷洗,清理效果好,电动化操作,极大的节省人工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沐浴露生产加工用混料装置,包括混料罐(1),其特征在于,所述混料罐(1)的两侧固定安装有竖直设置的轨道板(2),两个轨道板(2)的相对立的一侧滑动安装有升降块(4),所述混料罐(1)的顶部滑动安装有竖直设置的竖管(5),竖管(5)的顶部与升降块(4)固定连接,所述竖管(5)的顶部安装有水管(6),所述混料罐(1)的顶部设有进料斗(3),所述混料罐(1)内转动安装有竖直设置的转轴(7),转轴(7)上固定安装有搅拌叶片(8),所述混料罐(1)内设有环形管(11),所述竖管(5)的底部与环形管(11)固定连接,竖管(5)与环形管(11)连通,所述环形管(11)的外壁开设有多个呈环形均匀分布的出水孔(13),环形管(11)的外壁设有刷毛(12),刷毛(12)与混料罐(1)的内壁接触,所述混料罐(1)的底部固定安装有两个竖板(15),竖板(15)上固定安装有多个沿竖直方向水平设置的横向输送管(16),所述横向输送管(16)内转动安装有输送螺杆(18),所述混料罐(1)的底部转动安装有两个竖直设置的转动轴(17),转动轴(17)与多个输送螺杆(18)传动连接,所述转轴(7)与转动轴(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用混料装置,其特征在于,所述混料罐(1)的底部固定安装有传动盒(9),所述转轴(7)和转动轴(17)的底部均与传动盒(9)转动连接,转轴(7)和转动轴(17)的底部均与传动盒(9)的底部内壁转动连接,传动盒(9)的底部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴与转轴(7)传动连接,所述转轴(7)的底部和转动轴(17)的底部之间通过皮带轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用混料装置,其特征在于,所述转动轴(17)的顶部贯穿多个横向输送管(16),转动轴(17)与横向输送管(16)转动连接,所述输送螺杆(18)的一端固定安装有水平设置的横轴(20),所述横轴(20)与转动轴(17)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种沐浴露生产加工用混料装置,其特征在于,所述横向输送管(16)内固定安装有箱体(19),所述转动轴(17)的顶部贯穿箱体(19),转动轴(17)与箱体(19)转动连接,所述横轴(20)远离输送螺杆(18)的一端延伸至箱体(19)内,横轴(20)与箱体(19)转动连接,所述转动轴(17)上固定套设有主动锥齿轮,横轴(20)远离输送螺杆(18)的一端固定安装有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用混料装置,其特征在于,所述轨道板(2)靠近升降块(4)的一侧开设有竖直设置的升降槽,升降块(4)与升降槽的内壁滑动连接,升降槽内转动安装有竖直设置使得往复丝杆(24),往复丝杆(24)与升降块(4)螺纹连接,所述轨道板(2)上设有减速电机(14),减速电机(14)的输出轴与往复丝杆(24)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种沐浴露生产加工用混料装置,其特征在于,所述升降块(4)上开设有竖直设置的圆柱孔,升降槽内固定安装有竖直设置的导杆,升降块(4)通过圆柱孔滑动套设于导杆上,导杆与圆柱孔的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产加工用混料装置,其特征在于,所述混料罐(1)的底部两侧设有竖直设置的出料管(23),出料管(23)与混料罐(1)的内部连通,出料管(23)上设有阀门。
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