CN215355007U - 旋转式活塞清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式活塞清洗装置，包括由上至下依次设置的旋转盘、可带动旋转盘升降的升降台以及支撑台，所述旋转盘周侧均匀设有多个用以固定活塞缸架的连接挂架，所述支撑台外侧均匀设有清洗池，用以固定在连接挂架上的活塞缸沉降至清洗池内浸泡清洗。本实用新型设计合理，使用方便，省时省力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式活塞清洗装置。
背景技术
活塞缸在制造生产过程中，需要对活塞缸进行进行镀锡保护，镀锡工序完成以后，需要对活塞缸进行清洗，传统的方式是人工将活塞缸放置进清洗液中进行清洗，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转式活塞清洗装置，使用方便且高效。
本实用新型是这样构成的，它包括由上至下依次设置的旋转盘、可带动旋转盘升降的升降台以及支撑台，所述旋转盘周侧均匀设有多个用以固定活塞缸架的连接挂架，所述支撑台外侧均匀设有清洗池，用以固定在连接挂架上的活塞缸沉降至清洗池内浸泡清洗。
进一步的，所述连接挂架包括横杆，所述横杆外端侧设有吊杆，所述吊杆下端呈钩状。
进一步的，所述吊杆由上杆和下杆组成，所述下杆下端设有弯钩部，所述上杆下部竖向设有至少两个开孔，所述下杆上部设有穿孔，螺栓依次穿过其中一开孔及穿孔进行固定。
进一步的，所述旋转盘底部靠近边缘处沿旋转盘中心周向设有多个导向轮。
进一步的，所述支撑台下方中部设有用以驱动升降台升降的气缸。
进一步的，所述升降台与支撑台之间设有四个连接柱，所述连接柱上端与升降台底部固定，连接柱下端贯穿支撑台，所述支撑台上方两侧由前至后设有传动轴，所述传动轴两端设有齿轮，每个连接柱内侧设有与对应齿轮相啮合的齿条部。
进一步的，每个清洁池内设有多个清洁腔，每个清洁腔内盛装的清洁液不同。
进一步的，所述升降台中部设有用以驱动旋转盘转动的驱动装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，使用方便，有利于提高作业效率；对活塞缸进行多道浸泡清洁工序，通过驱动装置旋转盘转动一定角度，带动吊杆以及吊杆上的活塞缸移动，当活塞缸移动至其中一清洁池上方时，气缸驱动升降台下降，将活塞缸浸泡至清洁池内的清洁液中，浸泡完成后，气缸驱动升降台上升复位，再由驱动装置带动旋转盘转动，使活塞缸旋转至清洁池内腔中的另一清洁液中浸泡，经过多个重复浸泡清洗，去除活塞缸的杂质以及多余的锡水。
附图说明
图1为本实用新型实施例正视图；
图2为本实用新型实施例俯视图；
图3为本实用新型实施例吊杆结构示意图；
图4为图1的局部放大图A；
图中：1-旋转盘，2-升降台，3-支撑台，4-连接挂架，41-横杆，42-吊杆，421-上杆，422-下杆，423-弯钩部，424-螺栓，5-清洁池，51-清洁腔，6-导向轮，7-气缸，8-连接柱，9-传动轴，10-齿轮，11-齿条部，12-驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例：如图1~4所示，本实施例中，提供一种旋转式活塞清洗装置，包括由上至下依次设置的可转动的旋转盘1、可带动旋转盘升降的升降台2以及支撑台3，所述旋转盘周侧均匀设有多个用以固定活塞缸架的连接挂架4，所述支撑台外侧均匀设有三个清洗池5，用以将固定在连接挂架上的活塞缸沉降至清洗池内浸泡清洗，随着旋转盘的转动，带动固定有活塞缸的活塞缸架移动至清洗池上方，升降台下降，使活塞缸浸泡至清洗池内进行清洗；随着旋转盘的转动，活塞缸可以进行多次清洗，进入不同清洗池的清洗液中，保证清洗干净。
在本实施例中，所述连接挂架4包括横杆41，所述横杆外端侧设有吊杆42，所述吊杆下端呈钩状，用以将活塞缸架挂在吊杆下端钩部固定。
上述的吊杆由上杆421和下杆422组成，所述下杆下端设有弯钩部423，所述上杆下部竖向设有至少两个开孔，所述下杆上部设有穿孔，螺栓424依次穿过其中一开孔及穿孔进行固定；当需要调节吊杆的长度时，解锁螺栓，移动下杆的位置并调节好高度，使穿孔对准需要高度的开孔位置，再次用螺栓固定好即可。
在本实施例中，为了加强旋转盘的稳定性，所述旋转盘底部靠近边缘处沿旋转盘中心周向设有多个导向轮6，每个导向轮下方与升降台上表面接触。
在本实施例中，所述支撑台下方中部设有用以驱动升降台升降的气缸7。
在本实施例中，为了加强升降台稳定性，所述升降台与支撑台之间设有四个连接柱8，所述连接柱上端与升降台底部固定，连接柱下端贯穿支撑台，所述支撑台上方两侧由前至后设有传动轴9，所述传动轴两端设有齿轮10，每个连接柱内侧设有与对应齿轮相啮合的齿条部11。
在本实施例中，每个清洁池内设有多个清洁腔51，每个清洁腔内盛装的清洁液不同。
在本实施例中，所述升降台中部设有用以驱动旋转盘转动的驱动装置12，驱动装置可以是电机。
在本实施例中，活塞缸进行进行镀锡工艺以后，将活塞缸固定在活塞缸架上，再将活塞缸架钩设在吊杆的弯钩部，驱动装置驱动旋转盘旋转，旋转盘将活塞缸移动至清洁池上方，气缸拉动升降台下降，使活塞缸进入清洁池内并浸泡在清洁池内一定时间，气缸驱动升降台复位，使活塞缸离开清洁池；然后驱动装置继续驱动转盘转动一定角度，依次将活塞缸浸泡至不同清洁池内的不同内腔的清洁液中，来去除残留在活塞缸上的锡溶液，最后一道浸泡清洗完成后，取下活塞缸即可。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种旋转式活塞清洗装置，其特征在于，包括由上至下依次设置的旋转盘、可带动旋转盘升降的升降台以及支撑台，所述旋转盘周侧均匀设有多个用以固定活塞缸架的连接挂架，所述支撑台外侧均匀设有清洗池，用以固定在连接挂架上的活塞缸沉降至清洗池内浸泡清洗。
2.根据权利要求1所述的旋转式活塞清洗装置，其特征在于，所述连接挂架包括横杆，所述横杆外端侧设有吊杆，所述吊杆下端呈钩状。
3.根据权利要求2所述的旋转式活塞清洗装置，其特征在于，所述吊杆由上杆和下杆组成，所述下杆下端设有弯钩部，所述上杆下部竖向设有至少两个开孔，所述下杆上部设有穿孔，螺栓依次穿过其中一开孔及穿孔进行固定。
4.根据权利要求1所述的旋转式活塞清洗装置，其特征在于，所述旋转盘底部靠近边缘处沿旋转盘中心周向设有多个导向轮。
5.根据权利要求1所述的旋转式活塞清洗装置，其特征在于，所述支撑台下方中部设有用以驱动升降台升降的气缸。
6.根据权利要求1所述的旋转式活塞清洗装置，其特征在于，所述升降台与支撑台之间设有四个连接柱，所述连接柱上端与升降台底部固定，连接柱下端贯穿支撑台，所述支撑台上方两侧由前至后设有传动轴，所述传动轴两端设有齿轮，每个连接柱内侧设有与对应齿轮相啮合的齿条部。
7.根据权利要求1所述的旋转式活塞清洗装置，其特征在于，每个清洁池内设有多个清洁腔，每个清洁腔内盛装的清洁液不同。
8.根据权利要求1所述的旋转式活塞清洗装置，其特征在于，所述升降台中部设有用以驱动旋转盘转动的驱动装置。
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