CN108906770A - 一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，包括步骤一：将待清洗的铆钉模具高温煮沸；步骤二：将步骤一中煮沸后的待清洗模具置于一带有毛刷的搅拌桶内进行搅拌清洗，初步去除经煮沸后浮在其表面的杂质；步骤三：向经步骤二处理后的待清洗模具中注入碱性的清洗液；步骤四：将经步骤三处理后的待清洗模具放置于一超声清洗装置内进行超声清洗；步骤五：将经超声清洗后的待清洗模具取出，采用喷射枪对铆钉模具的内部进行高压喷射；步骤六：向经步骤五处理后的铆钉模具中注入中和液；步骤七：向经步骤七处理后的铆钉模具中注入稀释液；本申请可有效清洗铆钉模具内的螺纹的地方。

Description

一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法
技术领域
本申请涉及模具技术领域，尤其涉及一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法。
背景技术
在模具制造、维护和模塑制品中为了达到高质量和高收益，优化模具清洗工艺非常有必要。为稳定设备的正常运转和产品的质量，需要定期对模具进行清洁保养。目前现有的清洗方式主要是将模具浸泡到碱池内，其中由于铆钉的特殊结构使得铆钉模具较难清洗，对铆钉模具进行清洗，采用这种清洗方法，不能有效的清洗模具内的杂质，影响模具的使用寿命且影响铆钉的质量。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，可有效清洗铆钉模具内的螺纹的地方。
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，包括如下步骤：
步骤一：将待清洗的铆钉模具高温煮沸；
步骤二：将步骤一中煮沸后的待清洗模具置于一带有毛刷的搅拌桶内进行搅拌清洗，初步去除经煮沸后浮在其表面的杂质；
步骤三：向经步骤二处理后的待清洗模具中注入碱性的清洗液；
步骤四：将经步骤三处理后的待清洗模具放置于一超声清洗装置内进行超声清洗；
步骤五：将经超声清洗后的待清洗模具取出，采用喷射枪对铆钉模具的内部进行高压喷射；
步骤六：向经步骤五处理后的铆钉模具中注入中和液；
步骤七：向经步骤七处理后的铆钉模具中注入稀释液；
其中，喷射枪包括储水罐和喷射枪本体，所述喷射枪本体具有一进水口和一出水口，所述进水口通过水管与所述出水管连通，所述水管连接一高压水泵，所述喷射枪本体上还设有一单向阀，所述单向阀上连接一开关，所述喷射枪本体的出水口处设有一中空的圆柱形喷头，所述喷头的头部密闭设置，所述喷头的侧壁设有孔径为0.1mm-0.5mm的通孔。
进一步的，步骤一高温持续煮10min-15min。
进一步的，所述喷头的侧壁设有孔径为0.4mm。
进一步的，碱性的清洗液为非离子型乙烯氧化物和无水偏硅酸钠的混合物。
进一步的，所述中和液为烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐溶液。
进一步的，所述稀释液为低沸点芳香烃。
进一步的，还包括步骤八，将经步骤七处理后的铆钉模具放置在35℃-55℃的环境下进行烘干。
进一步的，步骤四中的超声清洗的时间为10min-25min。
进一步的，步骤六中向铆钉模具内通入中和液的时长为5min-8min。
进一步的，步骤七中向铆钉模具中通入稀释液的时长为6min-8min。
本申请的有益效果是：
本申请的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，可有效清洗铆钉模具内的螺纹的地方。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本申请的喷射枪的结构示意图。
其中：
2是储水罐、4是水管、6是喷射枪本体、8是喷头、10是通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。
参见附图1，本说明一较佳实施例所述的一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，包括如下步骤：
步骤一：将待清洗的铆钉模具高温煮沸；
步骤二：将步骤一中煮沸后的待清洗模具置于一带有毛刷的搅拌桶内进行搅拌清洗，初步去除经煮沸后浮在其表面的杂质；
步骤三：向经步骤二处理后的待清洗模具中注入碱性的清洗液；
步骤四：将经步骤三处理后的待清洗模具放置于一超声清洗装置内进行超声清洗；
步骤五：将经超声清洗后的待清洗模具取出，采用喷射枪对铆钉模具的内部进行高压喷射；
步骤六：向经步骤五处理后的铆钉模具中注入中和液；
步骤七：向经步骤七处理后的铆钉模具中注入稀释液；
其中，喷射枪包括储水罐2和喷射枪本体6，所述喷射枪本体6具有一进水口和一出水口，所述进水口通过水管4与所述出水管4连通，所述水管4连接一高压水泵，所述喷射枪本体6上还设有一单向阀，所述单向阀上连接一开关，所述喷射枪本体6的出水口处设有一中空的圆柱形喷头8，所述喷头8的头部密闭设置，所述喷头8的侧壁设有孔径为0.4mm的通孔10，通过此结构可以实现对于模具内部螺纹处的清洗。步骤一高温持续煮15min。碱性的清洗液为非离子型乙烯氧化物和无水偏硅酸钠的混合物。所述中和液为烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐溶液。所述稀释液为低沸点芳香烃。还包括步骤八，将经步骤七处理后的铆钉模具放置在55℃的环境下进行烘干。步骤四中的超声清洗的时间为25min。步骤六中向铆钉模具内通入中和液的时长为8min。步骤七中向铆钉模具中通入稀释液的时长为8min。
以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将待清洗的铆钉模具高温煮沸；
步骤二：将步骤一中煮沸后的待清洗模具置于一带有毛刷的搅拌桶内进行搅拌清洗，初步去除经煮沸后浮在其表面的杂质；
步骤三：向经步骤二处理后的待清洗模具中注入碱性的清洗液；
步骤四：将经步骤三处理后的待清洗模具放置于一超声清洗装置内进行超声清洗；
步骤五：将经超声清洗后的待清洗模具取出，采用喷射枪对铆钉模具的内部进行高压喷射；
步骤六：向经步骤五处理后的铆钉模具中注入中和液；
步骤七：向经步骤七处理后的铆钉模具中注入稀释液；
其中，喷射枪包括储水罐和喷射枪本体，所述喷射枪本体具有一进水口和一出水口，所述进水口通过水管与所述出水管连通，所述水管连接一高压水泵，所述喷射枪本体上还设有一单向阀，所述单向阀上连接一开关，所述喷射枪本体的出水口处设有一中空的圆柱形喷头，所述喷头的头部密闭设置，所述喷头的侧壁设有孔径为0.1mm-0.5mm的通孔。
2.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，步骤一高温持续煮10min-15min。
3.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，所述喷头的侧壁设有孔径为0.4mm。
4.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，碱性的清洗液为非离子型乙烯氧化物和无水偏硅酸钠的混合物。
5.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，所述中和液为烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐溶液。
6.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，所述稀释液为低沸点芳香烃。
7.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，还包括步骤八，将经步骤七处理后的铆钉模具放置在35℃-55℃的环境下进行烘干。
8.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，步骤四中的超声清洗的时间为10min-25min。
9.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，步骤六中向铆钉模具内通入中和液的时长为5min-8min。
10.根据权利要求1所述的利用喷射枪清洗铆钉模具的方法，其特征在于，步骤七中向铆钉模具中通入稀释液的时长为6min-8min。
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