CN107931208A - 模具清洗装置 - Google Patents

模具清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107931208A
CN107931208A CN201711096600.2A CN201711096600A CN107931208A CN 107931208 A CN107931208 A CN 107931208A CN 201711096600 A CN201711096600 A CN 201711096600A CN 107931208 A CN107931208 A CN 107931208A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
mould
jacking
leading screw
brush head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711096600.2A
Other languages
English (en)
Inventor
付朝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Special Precision Mould Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Special Precision Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Special Precision Mould Co Ltd filed Critical Suzhou Special Precision Mould Co Ltd
Priority to CN201711096600.2A priority Critical patent/CN107931208A/zh
Publication of CN107931208A publication Critical patent/CN107931208A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B1/12
    • B08B1/30
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/70Maintenance
    • B29C33/72Cleaning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种模具清洗装置。本发明结构简单、清洗效率高、操作灵活,将待清洗的模具放置滚轮输送带上,通过滚轮输送带输送至清洗房对其进行清洗,清洗喷头喷出清洗液对模具表面进行清洗,电机带动丝杠周期性正反转动,从而带动丝杠螺母上的刷头沿丝杠往复移动,通过刷头可对使各区域的模具清洗相对均匀,进一步提高了清洗效果,大大提高了清洗效率;设置的顶升器,可自动对模具进行顶起清洗,提高工作效率,避免模具损伤,保证了清洗效果,采用喷淋方式对模具喷出清洗液,其具有清洗程度高和节约水资源的优点。

Description

模具清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种模具清洗装置。
背景技术
随着经济的不断发展及科学技术的不断进步,为各行各业提供了强有力的技术支柱,从而促使各行各业的飞速发展。在模具领域中,由于模具所成型出来的工件的综合机械性能得到显著的提高,故加速了市场对塑胶成型出来的工件的需求量,从而为模具的进一步发展创造良好的条件。
但是模具制作完成后,需要对模具进行清理才能保证此后的运用,现有的清洗装置一般是将其全部浸没在水中进行清洗,导致水资源浪费比较严重,并且清洗的清洁度和清洗效率不够高,往往会因为有粘黏物而影响到后续的制作,所以需要对清洗装置进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、清洗效率高、用水量少的模具清洗装置。
为了解决上述技术问题,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种模具清洗装置,包括清洗房、滚轮输送带以及顶升器,所述清洗房设置在升降器上方,所述清洗房内部设有清洗喷头,所述清洗房上端设置有清洗气缸,所述清洗气缸活塞杆端部与清洗房固定连接,通过清洗气缸带动清洗房下降罩住待清洗模具,所述顶升器上设有一治具板,所述治具板上设有一固定部,所述治具板上还设有多个气缸压爪。
作为本发明的进一步改进,所述顶升器包括直线滑台、顶升架以及多个升降导杆,所述顶升架设置在直线滑台上,所述顶升架是哪个设有一推板,所述升降导杆垂直设置在推板上,所述升降导杆的自由端与治具板底部连接。
作为本发明的进一步改进,所述升降导杆的自由端设有螺纹,所述治具板底部设有与升降导杆螺纹配合使用的螺纹孔。
作为本发明的进一步改进,所述直线滑台竖直设置,其上设由多个顶升传感器,所述顶升架上设有与顶升传感器配合使用的顶升挡片。
作为本发明的进一步改进,所述直线滑台上设由3个顶升传感器,3个顶升传感器其分别两个极限位置和一个初始位置。
作为本发明的进一步改进,还包括一清洗机构,所述清洗机构包括刷头、清洗架、丝杠以及丝杠螺母,所述丝杠设置在清洗架上,所述丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的丝杠螺母,所述刷头设置在丝杠螺母上。
作为本发明的进一步改进,所述丝杠一侧设有伸出清洗的伸出端,所述伸出端上设有转轮,所述转轮通过同步带与设置在滚轮输送带上的电机连接。
作为本发明的进一步改进,所述清洗机构还包括一超声波发生器,所述超声波发生器设置在所述丝杠螺母上,所述刷头通过丝杠螺母与超声波发生器连接。
作为本发明的进一步改进,所述刷头与超声波发生器可拆卸连。
作为本发明的进一步改进,所述清洗机构还包括一导杆,所述导杆与所述丝杠平行设置,所述导杆两端与清洗架固定连接。
上述的技术方案可以看出,本发明结构简单、清洗效率高、操作灵活,将待清洗的模具放置滚轮输送带上,通过滚轮输送带输送至清洗房对其进行清洗,清洗喷头喷出清洗液对模具表面进行清洗,电机带动丝杠周期性正反转动,从而带动丝杠螺母上的刷头沿丝杠往复移动,通过刷头可对使各区域的模具清洗相对均匀,进一步提高了清洗效果,大大提高了清洗效率;设置的顶升器,可自动对模具进行顶起清洗,提高工作效率,避免模具损伤,保证了清洗效果,采用喷淋方式对模具喷出清洗液,其具有清洗程度高和节约水资源的优点。
附图说明
图1是本发明一种模具清洗装置结构示意图。
图2是本发明中的顶升器结构示意图。
附图标记说明:1-滚轮输送带、2-电机、3-清洗架、31-丝杠、32-导杆、33-丝杠螺母、4-清洗房、41-清洗喷头、5-清洗气缸、6-顶升器、61-直线滑台、611-顶升传感器、612-顶升挡片、62-顶升架、63-推板、64-升降导杆、7-治具板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
参阅图1,一种模具清洗装置,包括清洗房4、滚轮输送带1以及顶升器6,所述清洗房4设置在升降器上方,所述清洗房4内部设有清洗喷头41,所述清洗房4上端设置有清洗气缸5,所述清洗气缸5活塞杆端部与清洗房4固定连接,通过清洗气缸5带动清洗房4下降罩住待清洗模具,所述顶升器6上设有一治具板7,所述治具板7上设有一固定部,所述治具板7上还设有多个气缸压爪。
输送模具清洗装置还包括一控制箱,其内部设有一控制器,所述控制箱上设有控制面板,所述清洗房4下方、滚路输送带以及治具板7上设置有位置传感器,所述位置传感器、清洗气缸5均与控制箱电连接。
所述顶升器6包括直线滑台61、顶升架62以及多个升降导杆64,所述顶升架62设置在直线滑台61上,所述顶升架62是哪个设有一推板63,所述升降导杆64垂直设置在推板63上,所述升降导杆64的自由端与治具板7底部连接。
本实施例较优选的方案为所述顶升机构上设有4个升降导杆64,4个升降导杆64的端部与治具板7的四角处连接。
所述升降导杆64的自由端设有螺纹,所述治具板7底部设有与升降导杆64螺纹配合使用的螺纹孔。
所述直线滑台61竖直设置,其上设由多个顶升传感器611,所述顶升架62上设有与顶升传感器611配合使用的顶升挡片612。
所述直线滑台61上设由3个顶升传感器611,3个顶升传感器611其分别两个极限位置和一个初始位置,顶升传感器611有光发出,用顶升挡片612遮挡一下,就会发出信号,说明运动到此位置。
还包括一清洗机构,所述清洗机构包括刷头、清洗架3、丝杠31以及丝杠螺母33,所述丝杠31设置在清洗架3上,所述丝杠31外套设有与丝杠螺纹连接的丝杠螺母33,所述刷头设置在丝杠螺母33上,所述清洗架3上设置有检测传感器,所述检测传感器为光眼。
所述光眼为对射型光眼或反射型光眼中的一种。
所述丝杠31一侧设有伸出清洗的伸出端,所述伸出端上设有转轮,所述转轮通过同步带与设置在滚轮输送带1上的电机2连接,所述电机2为蒸正反电机2。
所述清洗机构还包括一超声波发生器,所述超声波发生器设置在所述丝杠螺母33上,所述刷头通过丝杠螺母33与超声波发生器连接,超声波发生器随丝杠螺母33沿丝杠31往复移动,这就使超声波在清洗箱内各个区域产生的空化作用强弱相对均匀,大大提高了清洗效率,保证了清洗效果。
所述刷头与超声波发生器可拆卸连,此处所述刷头与超声波发生器可拆卸连接,便于更换刷头。
所述清洗机构还包括一导杆32,所述导杆32与所述丝杠31平行设置,所述导杆32两端与清洗架3固定连接。
所述清洗房4的为半圆形结构,内中空,所述清洗喷头41设置在其内侧面上。
所述清洗喷头41采用间歇性出水方式,采用间歇性喷水可以有效防止喷出清洗液堵塞清洗喷头41,导致清洗不彻底,影响模具的清洁度。
所述位置传感器、电机2、直线滑台61、清洗气缸5、检测传感器以及滚轮输送带1均与控制箱电性连接。
上述的技术方案可以看出,本发明结构简单、清洗效率高、操作灵活,将待清洗的模具放置滚轮输送带1上,通过滚轮输送带1输送至清洗房4对其进行清洗,清洗喷头41喷出清洗液对模具表面进行清洗,电机2带动丝杠31周期性正反转动,从而带动丝杠螺母33上的刷头沿丝杠31往复移动,通过刷头可对使各区域的模具清洗相对均匀,进一步提高了清洗效果,大大提高了清洗效率;设置的顶升器6,可自动对模具进行顶起清洗,提高工作效率,避免模具损伤,保证了清洗效果,采用喷淋方式对模具喷出清洗液,其具有清洗程度高和节约水资源的优点。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种模具清洗装置,其特征在于,包括清洗房、滚轮输送带以及顶升器,所述清洗房设置在升降器上方,所述清洗房内部设有清洗喷头,所述清洗房上端设置有清洗气缸,所述清洗气缸活塞杆端部与清洗房固定连接,通过清洗气缸带动清洗房下降罩住待清洗模具,所述顶升器上设有一治具板,所述治具板上设有一固定部,所述治具板上还设有多个气缸压爪。
2.如权利要求1所述的模具清洗装置,其特征在于,所述顶升器包括直线滑台、顶升架以及多个升降导杆,所述顶升架设置在直线滑台上,所述顶升架是哪个设有一推板,所述升降导杆垂直设置在推板上,所述升降导杆的自由端与治具板底部连接。
3.如权利要求2所述的模具清洗装置,其特征在于,所述升降导杆的自由端设有螺纹,所述治具板底部设有与升降导杆螺纹配合使用的螺纹孔。
4.如权利要求2所述的模具清洗装置,其特征在于,所述直线滑台竖直设置,其上设由多个顶升传感器,所述顶升架上设有与顶升传感器配合使用的顶升挡片。
5.如权利要求4所述的模具清洗装置,其特征在于,所述直线滑台上设由3个顶升传感器,3个顶升传感器其分别两个极限位置和一个初始位置。
6.如权利要求1所述的模具清洗装置,其特征在于,还包括一清洗机构,所述清洗机构包括刷头、清洗架、丝杠以及丝杠螺母,所述丝杠设置在清洗架上,所述丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的丝杠螺母,所述刷头设置在丝杠螺母上。
7.如权利要求6所述的模具清洗装置,其特征在于,所述丝杠一侧设有伸出清洗的伸出端,所述伸出端上设有转轮,所述转轮通过同步带与设置在滚轮输送带上的电机连接。
8.如权利要求6所述的模具清洗装置,其特征在于,所述清洗机构还包括一超声波发生器,所述超声波发生器设置在所述丝杠螺母上,所述刷头通过丝杠螺母与超声波发生器连接。
9.如权利要求8所述的模具清洗装置,其特征在于,所述刷头与超声波发生器可拆卸连。
10.如权利要求6所述的模具清洗装置,其特征在于,所述清洗机构还包括一导杆,所述导杆与所述丝杠平行设置,所述导杆两端与清洗架固定连接。
CN201711096600.2A 2017-11-09 2017-11-09 模具清洗装置 Withdrawn CN107931208A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711096600.2A CN107931208A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 模具清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711096600.2A CN107931208A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 模具清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107931208A true CN107931208A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61934668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711096600.2A Withdrawn CN107931208A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 模具清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107931208A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108906770A (zh) * 2018-06-29 2018-11-30 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司 一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法
CN109127495A (zh) * 2018-08-30 2019-01-04 河南东贵电子科技有限公司 一种自动进取料的零件清洗装置
CN110639875A (zh) * 2019-09-20 2020-01-03 江苏亚太航空科技有限公司 一种自动旋转清洗及风干铸棒设备
CN110756487A (zh) * 2019-10-30 2020-02-07 福州巨昂精密模具科技有限公司 一种模具加工用的清洗装置
CN111940353A (zh) * 2020-06-18 2020-11-17 路荞瑀 一种冲压设备模具清洗装置
CN113118098A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 刘群 一种升降式清洗机构

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108906770A (zh) * 2018-06-29 2018-11-30 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司 一种利用喷射枪清洗铆钉模具的方法
CN109127495A (zh) * 2018-08-30 2019-01-04 河南东贵电子科技有限公司 一种自动进取料的零件清洗装置
CN109127495B (zh) * 2018-08-30 2021-07-30 河南东贵电子科技有限公司 一种自动进取料的零件清洗装置
CN110639875A (zh) * 2019-09-20 2020-01-03 江苏亚太航空科技有限公司 一种自动旋转清洗及风干铸棒设备
CN110756487A (zh) * 2019-10-30 2020-02-07 福州巨昂精密模具科技有限公司 一种模具加工用的清洗装置
CN113118098A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 刘群 一种升降式清洗机构
CN111940353A (zh) * 2020-06-18 2020-11-17 路荞瑀 一种冲压设备模具清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107931208A (zh) 模具清洗装置
CN208373392U (zh) 一种冲压机床表面防护板喷漆装置
CN106111606A (zh) 一种pcb 板自动清洗装置
CN206382342U (zh) 一种带材表面清洗装置
CN205628765U (zh) 全自动模具清洗机
CN210148515U (zh) 一种小型模具用清洗装置
CN206527934U (zh) 一种废塑料回收用高效清洗装置
CN202387689U (zh) 一种电池自动喷淋清洗干燥设备
CN207592331U (zh) 模具清洗装置
CN203830377U (zh) 一种精密零件清洗装置的清洗臂
CN105411471A (zh) 一种擦拭玻璃的装置
CN105234124A (zh) 一种模具清洗装置
CN205187826U (zh) 一种伸缩式灌料机构
CN109454075A (zh) 一种酒瓶清洗装置
CN205701772U (zh) 一种用于清洗啤酒瓶内部的清洗液喷洒装置
CN214812830U (zh) 一种铸造模具
CN210450167U (zh) 一种智能化的用于蚀刻的药水灌装喷淋系统
CN209255105U (zh) 喷胶装置
CN209580315U (zh) 一种小型模具用清洗装置
CN209866787U (zh) 一种建筑用板材清洗装置
CN210995688U (zh) 一种白酒加工用酒瓶清洗装置
CN207615260U (zh) 铝带表面清洁处理设备
CN105363733A (zh) 一种超声波清洗机
CN212597471U (zh) 一种半导体轴向产品残胶去除装置
CN216137745U (zh) 一种模具自动清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180420