CN204353145U - 一种胶缸残留乳胶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶缸残留乳胶清洗装置，属于超声波清洗槽领域。本实用新型的胶缸残留乳胶清洗装置由超声波系统和清洗槽组成，其中超声波系统用于产生超声波，为胶缸残留乳胶清洗装置提供能量，清洗槽一方面为待清洗胶缸提供清洗容积载体，并收集清洗下的残余乳胶。本实用新型有如下益处：槽体内侧为镜面能有效的减缓冲洗胶体的腐蚀，槽体外侧贴有保温棉避免了槽体热量的损耗，节约了电能；槽体的槽壁为单边侧面锯齿溢流边，提高了槽体内颗粒状胶体的清除效率，以便于统一回收残胶集中对其进行处理；清洗槽内设置有不锈钢支架，为振盒提供保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及到超声波清洗技术领域，具体的说是一种胶缸残留乳胶清洗装置。
背景技术
目前国内烟草行业尚未解决胶缸中残留乳胶的清洗问题，一方面是槽体内颗粒化乳胶的清除效率不高，现有技术清洗的成本过高，另一方面槽体易被胶体冲洗液腐蚀导致清洗槽使用寿命过低，而且现有的清洗槽模型对于一些重量较大的胶缸容易出现将槽体底部的振盒压坏的情况。
本实用新型通过将槽体内侧设计成镜面有效的减缓胶体冲洗液对槽体的腐蚀，以及通过在清洗槽内设置有不锈钢支架，提高了待冲洗胶缸的重量并有效地保护了振盒，本实用新型有效的解决了传统清洗方式的不足。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对传统的清洗胶缸残留乳胶清洗方式的使用寿命过低、清洗效果不理想、成本过高、残存余胶回收效率不高的问题，提供了一种节能增效的胶缸残留乳胶清洗装置。
本实用新型的胶缸残留乳胶清洗装置通过如下技术方案完成：胶缸残留乳胶清洗装置，其特征在于该清洗装置由超声波系统和清洗槽组成，超声波系统由超声波发生器（2）、超声波振盒（3）组成，清洗槽由槽体（1）、锯齿溢流边（4）、低液位保护装置（5）、浸没式加热器（6）、不锈钢支架（7）、排水管（8）、进水管（9）、保温棉（10）、溢流口（11）组成；其中，槽体（1）固定在地面上，超声波振盒（3）固定在槽体（1）底部，超声波发生器（2）通过导线与超声波振盒（3）相连接，锯齿溢流边（4）固定在槽体（1）的槽壁上，低液位保护装置（5）开设在槽体（1）的底部，浸没式加热器（6）安装在槽体（1）的底部，不锈钢支架（7）一边安装在锯齿溢流边（4）上，另一边安装在槽体（1）的槽壁上，排水管（8）为安装在槽体（1）底部，进水管（9）安、装在槽体（1）的侧表面，保温棉（10）将槽体（1）的前后、左右以及下表面全部覆盖，溢流口（11）开设在槽体（1）靠近锯齿溢流边（4）的那一侧的槽壁上。
槽体（1）内侧为镜面，槽体（1）外侧贴有保温棉。
槽壁为单边侧面为锯齿溢流边（4）结构。
槽体（1）内部设有不锈钢支架（7）。
本实用新型胶缸残留乳胶清洗装置与现有技术相比有如下有益效果：
1、槽体内侧的镜面设计能有效的减缓冲洗胶体液对清洗槽的腐蚀，提高了清洗槽的使用寿命。
2、槽体外侧贴有保温棉，降低了热量的损耗 ，节约了电能，降低了生产成本。
3、 槽体的槽壁的单边侧面锯齿边溢流边设计，能提高对槽体内颗粒状胶体的清除效率，而且对清理漂浮在水面的残存余胶效果显著。
4、槽体内设置不锈钢支架，隔离了承重篮与振盒，在保护振盒的同时提高了待清洗胶缸的重量。
5、槽体内设置有低液位保护装置，当低液位保护装置检测到液位低于设置的液位线时，超声波振盒及浸没式加热器不能运行，起到保护超声波振盒及浸没式加热器的作用。
附图说明
下面结合附图和工作过程对本实用新型胶缸残留乳胶清洗装置技术方案做进一步的描述。
图1为本实用新型胶缸残留乳胶清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型胶缸残留乳胶清洗装置的俯视图；
图3为本实用新型胶缸残留乳胶清洗装置的左侧视图
图中：1—槽体、2—超声波发生器、3—浸没式超声波振盒、4—锯齿溢流边、5—低液位保护装置、6—浸没式加热器、7—不锈钢支架、8—排水管、9—进水管、10—保温棉、11—溢流口。
具体实施方式
本实用新型清洗槽由超声波系统和清洗槽组成，超声波系统由超声波发生器2、超声波振盒3组成，清洗槽由槽体1、锯齿溢流边4、低液位保护装置5、浸没式加热器6、不锈钢支架7、排水管8、进水管9、保温棉10、溢流口11组成；其中，槽体1固定在地面上，超声波振盒3固定在槽体1底部，超声波发生器2通过导线与超声波振盒3相连接，锯齿溢流边4固定在槽体1的槽壁上，低液位保护装置5开设在槽体1的底部，浸没式加热器6安装在槽体1的底部，不锈钢支架7一边安装在锯齿溢流边4上，另一边安装在槽体1的槽壁上，排水管8为安装在槽体1底部，进水管9安、装在槽体1的侧表面，保温棉10将槽体1的前后、左右以及下表面全部覆盖，溢流口11开设在槽体1靠近锯齿溢流边4的那一侧的槽壁上。
所述槽体1固定在地面上，超声波振盒3安装在槽体1底部，超声波振盒3通过导线与超声波发生器2连接在一起，超声波发生器2用于产生超声波，超声波振盒3内有超声波换能器用于将超声波发生器2产生的超声波转换成振动能量，用于清洗胶缸内的残留乳胶。
所述低液位保护装置5开设在距离槽体1底部设定高度的位置，当低液位保护装置5检测到槽体1内液位低于设置的液位线时，超声波振盒3与浸没式加热器6不能运行，从而对超声波振盒3以及浸没式加热器6起到了保护作用。
所述锯齿溢流边4安装在槽体1的一侧距离槽壁有一定的距离，锯齿溢流边对清理漂浮在水面的残存余胶效果显著。
所述不锈钢支架7是成对的出现在槽体1的两侧上，不锈钢支架7的作用位置距离槽体1底部有一定的高度，隔离了承重篮对超声波振盒3的挤压，对超声波振盒3起到了保护作用。
所述保温棉10贴覆在槽体1的前后、左右以及底部五个面上，能减缓槽体1内冲洗液能量的散失。
实施例：如图1所示，胶缸残留乳胶清洗装置由超声波系统和清洗槽组成，超声波系统由超声波发生器2、超声波振盒3组成，清洗槽由槽体1、锯齿溢流边4、低液位保护装置5、浸没式加热器6、不锈钢支架7、排水管8、进水管9、保温棉10、溢流口11组成；其中，槽体1固定在地面上，超声波振盒3固定在槽体1底部，超声波发生器2通过导线与超声波振盒3相连接，锯齿溢流边4固定在槽体1的槽壁上，低液位保护装置5开设在槽体1的底部，浸没式加热器6安装在槽体1的底部，不锈钢支架7一边安装在锯齿溢流边4上，另一边安装在槽体1的槽壁上，排水管8为安装在槽体1底部，进水管9安、装在槽体1的侧表面，保温棉10将槽体1的前后、左右以及下表面全部覆盖，溢流口11开设在槽体1靠近锯齿溢流边4的那一侧的槽壁上。
所述槽体1固定在地面上，在待清洗胶缸放置在承重篮上后，通过进水管9向槽体1中注入冲洗液，等冲洗液面达到锯齿溢流边4高度后，停止注入冲洗液。打开浸没式加热器6，待冲洗液达到额定温度后，启动超声波发生器2，此时超声波振盒3开始工作，通过对胶缸上的残留乳胶施加超声波振动能量，使得胶缸上的残留乳胶由于超声波振动而与胶缸分离。由于超声波振动能量的作用以及在启动超声波发生器2后持续小流量的对槽体1注入冲洗液，从胶缸分离出来的乳胶会随着冲洗液的流动而聚集在锯齿溢流边4上，通过对锯齿溢流边4上漂浮乳胶的持续收集逐渐的就完成了对胶缸残留乳胶的清洗过程。当在清洗过程中注入冲洗液流量过大时，通过溢流口11能排除过多的冲洗液保证了清洗装置的正常运行。
所述低液位保护装置5安装在槽体1距离槽体1底部设定高度上，在由于冲洗液注入流量过小而导致槽体1内的冲洗液液面低于设置的液面时，低液位保护装置5与超声波振盒3、浸没式加热器6互锁，对清洗装置提供安全保护。
本实用新型的工作过程如下：在待清洗胶缸放置在承重篮上后，通过进水管9向槽体1中注入冲洗液，待冲洗液面达到锯齿溢流边4高度后，停止注入冲洗液。打开浸没式加热器6，等到冲洗液达到额定温度后，启动超声波发生器2，此时超声波振盒3开始工作，通过对胶缸上的残留乳胶施加超声波振动能量，使得胶缸上的残留乳胶由于超声波振动而与胶缸分离。由于超声波振动能量的作用以及在启动超声波发生器2后持续小流量的对槽体1注入冲洗液，从胶缸分离出来的乳胶会随着冲洗液的流动而聚集在锯齿溢流边4上，通过对锯齿溢流边4上漂浮乳胶的持续收集逐渐的就完成了对胶缸残留乳胶的清洗过程。当在清洗过程中注入冲洗液流量过大时，通过溢流口11能排除过多的冲洗液保证了清洗装置的正常运行。
Claims (4)
1.胶缸残留乳胶清洗装置，其特征在于该清洗装置由超声波系统和清洗槽组成，超声波系统由超声波发生器（2）、超声波振盒（3）组成，清洗槽由槽体（1）、锯齿溢流边（4）、低液位保护装置（5）、浸没式加热器（6）、不锈钢支架（7）、排水管（8）、进水管（9）、保温棉（10）、溢流口（11）组成；其中，槽体（1）固定在地面上，超声波振盒（3）固定在槽体（1）底部，超声波发生器（2）通过导线与超声波振盒（3）相连接，锯齿溢流边（4）固定在槽体（1）的槽壁上，低液位保护装置（5）开设在槽体（1）的底部，浸没式加热器（6）安装在槽体（1）的底部，不锈钢支架（7）一边安装在锯齿溢流边（4）上，另一边安装在槽体（1）的槽壁上，排水管（8）为安装在槽体（1）底部，进水管（9）安装在槽体（1）的侧表面，保温棉（10）将槽体（1）的前后、左右以及下表面全部覆盖，溢流口（11）开设在槽体（1）靠近锯齿溢流边（4）的那一侧的槽壁上。
2.根据权利要求书1所述的胶缸残留乳胶清洗装置，其特征在于槽体（1）内侧为镜面，槽体（1）外侧贴有保温棉。
3.根据权利要求书1所述的胶缸残留乳胶清洗装置，其特征在于槽壁为单边侧面为锯齿溢流边（4）结构。
4.根据权利要求书1所述的胶缸残留乳胶清洗装置，其特征在于槽体（1）内部设有不锈钢支架（7）。
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2014
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