CN203076260U - 一种铜带超声波清洗装置 - Google Patents
一种铜带超声波清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203076260U CN203076260U CN 201220729369 CN201220729369U CN203076260U CN 203076260 U CN203076260 U CN 203076260U CN 201220729369 CN201220729369 CN 201220729369 CN 201220729369 U CN201220729369 U CN 201220729369U CN 203076260 U CN203076260 U CN 203076260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper strips
- ultrasonic cleaning
- copper belt
- ultrasonic
- cleaning equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 43
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜带超声波清洗装置，铜带超声波清洗装置包括敞口的超声波清洗槽，超声波清洗槽的侧壁设置有清洗液进口和清洗液出口，清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接，超声波清洗槽内低端设置有至少两个相互平行的铜带导轮。该铜带超声波清洗装置结构合理，操作简单，超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离，能对铜带进行有效的除污清洗，保证铜带涂锡前的洁净度，降低焊带报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带清洗装置，尤其涉及一种铜带超声波清洗装置。
背景技术
太阳能光伏焊带的制造工艺中，包括铜带的轧制步骤。普通国产四连轧机在轧制过程中，由于铜带轧辊表面不可避免地附着有杂质，在轧制过程中这些杂质会附着在铜带表面。这样铜带的表面效果常常会受到影响。轧制完成后的铜带的通常存放时间约为三天，不能满足货运存放的要求。此外，为了降低铜带的硬度，要采用高温退火工艺，而铜带在退火时经过高温烧结表面产生大量脏污。由于铜带表面脏的原因，在涂锡时会导致焊带不良率极高、生产效率低下。故在涂锡前需要对铜带进行清洗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种铜带超声波清洗装置，能对铜带表面的脏污进行有效去除，从而保证后续焊带的质量。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种铜带超声波清洗装置，其特征在于，所述铜带超声波清洗装置包括敞口的超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的侧壁设置有清洗液进口和清洗液出口，所述清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接，所述超声波清洗槽内低端设置有至少两个相互平行的铜带导轮。
优选的技术方案为，所述超声波清洗槽的侧壁设置有吸水海绵，所述吸水海绵与铜带的两侧表面摩擦配合。
进一步优选的技术方案为，与所述清洗液进口相连接的管道上连接有循环泵。
进一步优选的技术方案为，所述超声波清洗槽低端设置有活性炭储存凹孔。
进一步优选的技术方案为，所述清洗液进口和循环泵之间的管道上还连接有清洗液过滤器。
本实用新型其有益效果是：
该铜带超声波清洗装置结构合理，操作简单，超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离，能对铜带进行有效的除污清洗，保证铜带涂锡前的洁净度，降低焊带报废率。
附图说明
图1为本实用新型铜带超声波清洗装置的结构示意图；
其中: 1、超声波清洗槽；2、清洗液进口；3、清洗液出口；4、铜带导轮；5、吸水海绵；6、循环泵；7、活性炭储存凹孔；8、清洗液过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种铜带超声波清洗装置，铜带超声波清洗装置包括敞口的超声波清洗槽1，超声波清洗槽1的侧壁设置有清洗液进口2和清洗液出口3，清洗液进口2和清洗液出口3分别与管道相连接，超声波清洗槽1内低端设置有至少两个相互平行的铜带导轮4。
在本实施例中，超声波清洗槽1的侧壁设置有吸水海绵5，吸水海绵5与铜带的两侧表面摩擦配合。
在本实施例中，与清洗液进口2相连接的管道上连接有循环泵6。
在本实施例中，超声波清洗槽1低端设置有活性炭储存凹孔7。
在本实施例中，清洗液进口2和循环泵6之间的管道上还连接有清洗液过滤器8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铜带超声波清洗装置，其特征在于，所述铜带超声波清洗装置包括敞口的超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的侧壁设置有清洗液进口和清洗液出口，所述清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接，所述超声波清洗槽内低端设置有至少两个相互平行的铜带导轮。
2.根据权利要求1所述的铜带超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗槽的侧壁设置有吸水海绵，所述吸水海绵与铜带的两侧表面摩擦配合。
3.根据权利要求2所述的铜带超声波清洗装置，其特征在于，与所述清洗液进口相连接的管道上连接有循环泵。
4.根据权利要求3所述的铜带超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗槽低端设置有活性炭储存凹孔。
5.根据权利要求4所述的铜带超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗液进口和循环泵之间的管道上还连接有清洗液过滤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220729369 CN203076260U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种铜带超声波清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220729369 CN203076260U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种铜带超声波清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203076260U true CN203076260U (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48822143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220729369 Expired - Fee Related CN203076260U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种铜带超声波清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203076260U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818505A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-05 | 安徽江南鸣放电子科技有限公司 | 一种铜线镀锡前清洗装置 |
| CN106424004A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 深圳市劲升迪龙科技发展有限公司 | 一种tf卡的洗卡设备及其清洗方法 |
| CN107088555A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-25 | 安徽省中阳管业有限公司 | 一种钢带清洗机 |
| CN111097746A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-05 | 西安英诺维特新材料有限公司 | 一种光伏焊带模具的清洗方法 |
| CN113560367A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-10-29 | 江东电子材料有限公司 | 铜箔表面清洁装置及方法 |
-
2012
- 2012-12-26 CN CN 201220729369 patent/CN203076260U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818505A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-05 | 安徽江南鸣放电子科技有限公司 | 一种铜线镀锡前清洗装置 |
| CN104818505B (zh) * | 2015-04-07 | 2018-09-28 | 安徽江南鸣放电子科技有限公司 | 一种铜线镀锡前清洗装置 |
| CN106424004A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 深圳市劲升迪龙科技发展有限公司 | 一种tf卡的洗卡设备及其清洗方法 |
| CN106424004B (zh) * | 2016-11-23 | 2019-03-29 | 深圳市劲升迪龙科技发展有限公司 | 一种tf卡的洗卡设备及其清洗方法 |
| CN107088555A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-25 | 安徽省中阳管业有限公司 | 一种钢带清洗机 |
| CN111097746A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-05 | 西安英诺维特新材料有限公司 | 一种光伏焊带模具的清洗方法 |
| CN113560367A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-10-29 | 江东电子材料有限公司 | 铜箔表面清洁装置及方法 |
| CN113560367B (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-31 | 江东电子材料有限公司 | 铜箔表面清洁装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203076260U (zh) | 一种铜带超声波清洗装置 | |
| CN203508457U (zh) | 一种工件清洗装置 | |
| CN103334109A (zh) | 酸洗处理方法 | |
| CN204796703U (zh) | 一种蔬菜清洗机 | |
| CN202081184U (zh) | 一种钢带连续镀铜中导电辊清洗水的循环利用装置 | |
| CN202606042U (zh) | 一种膜清洗设备 | |
| CN202272961U (zh) | 一种铜带清洗装置 | |
| CN202199544U (zh) | 钛及钛合金管超声波清洗机 | |
| CN203076261U (zh) | 一种铜带加热清洗装置 | |
| CN203817066U (zh) | 一种在线清洗冷轧带钢电解槽内电极板装置 | |
| CN103397336B (zh) | 一种铜合金线双层酸洗设备 | |
| CN202308008U (zh) | 一种生产太阳能电池片的烧结炉网带自动擦洗装置 | |
| CN205567735U (zh) | 一种用于清洗蓝莓的罐体 | |
| CN206443124U (zh) | 一种热带水果加工用清洗机 | |
| CN203899989U (zh) | 用于清洗设备的节能循环系统 | |
| CN203124318U (zh) | 一种废铜线表面的清洗装置 | |
| CN203355436U (zh) | 轧制油过滤器 | |
| CN202278029U (zh) | 具备3个去脂筒的焊丝除脂系统 | |
| CN209205933U (zh) | 一种节水型电极箔清洗装置 | |
| CN203080070U (zh) | 一种光伏组件用铜带去氧化层装置 | |
| CN206356315U (zh) | 一种多槽超声波清洗装置 | |
| CN204377857U (zh) | 一种蔬菜清洗系统 | |
| CN206779115U (zh) | 一种核燃料组件格架条带清洗工装 | |
| CN203803965U (zh) | 电磁线漂洗装置 | |
| CN204769666U (zh) | 一种硅片清洗单元 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130724 Termination date: 20151226 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |