CN209222894U - 一种清洗喷梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗喷梁，属于冷轧带钢清洗技术领域。所述清洗喷梁包括：供液机构、喷管、若干喷嘴机构及堵头；喷管的第一端与供液机构连通，第二端可拆卸的设置堵头，喷管的第一端与喷管的第二端相对；若干喷嘴机构均匀间隔布置在喷管底端上，若干喷嘴机构与喷管连通。本实用新型清洗喷梁可以保证彻底清理喷梁内的铁屑以及油污，提高清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷洒冷轧带钢清洗技术领域，特别涉及一种清洗喷梁。
背景技术
冷轧带钢在热镀锌之前要经过清洗工序，主要为了清除带钢表面残留的轧制油以及残留铁屑，冷轧带钢清洗工序会产生大量铁粉与油污得混合脏物，由于清洗工序的清洗液需循环使用，大量铁粉与油污得混合脏物残留在喷梁中，因此需要对喷梁进行定期清理。
目前清洗工序是向喷梁内通高压水进行清洗，但是由于喷梁本身的结构使得喷梁空腔内的油污以及铁屑很难彻底排出，给喷梁的清理带来很大不便，清理效率低，而且清理过程中铁屑以及油污很容易堵塞喷嘴。
实用新型内容
本实用新型提供一种清洗喷梁，解决了或部分解决了现有技术中喷梁清理效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种清洗喷梁包括：供液机构、喷管、若干喷嘴机构及堵头；所述喷管的第一端与所述供液机构连通，第二端可拆卸的设置所述堵头，所述喷管的第一端与所述喷管的第二端相对；若干所述喷嘴机构均匀间隔布置在所述喷管底端上，若干所述喷嘴机构与所述喷管连通。
进一步地，所述堵头与所述喷管的第二端螺纹连接。
进一步地，所述供液机构包括：水箱、清洗液管道及水泵；所述水泵设置在所述水箱内；所述清洗液管道第一端与所述水泵连通，第二端与所述喷管的第一端连通。
进一步地，所述喷嘴机构包括：喷嘴及喷嘴座；所述喷嘴设置在所述喷嘴座上；所述喷嘴座可拆卸式地安装在所述喷管底端开设的连接孔上。
进一步地，所述喷管底端开设的连接孔呈燕尾导轨状，所述喷嘴座呈燕尾槽状；所述喷嘴座与所述喷管底端的连接孔之间以燕尾槽承接式结构相连。
进一步地，所述喷嘴座与所述喷管底端开设的连接孔螺纹连接。
进一步地，所述喷管的顶部设置有至少两个吊耳。
进一步地，所述吊耳的数量有两个，两个所述吊耳分别设置在所述喷管的第一端及所述喷管的第二端。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于喷管的第一端与供液机构连通，喷管的第一端与喷管的第二端相对，若干喷嘴机构均匀间隔布置在喷管底端上，若干喷嘴机构与喷管连通，所以，可通过供液机构向喷管供清洗液，通过喷嘴机构对带钢进行清洗，由于喷管的第二端可拆卸的设置堵头，所以，当要对喷管进行清理时，将堵头由喷管的第二端拆下，向喷管第一端通入高压水，杂物随着高压水由喷管的第二端排出，当清理完毕时，再将堵头与喷管的第二端连接，可以保证彻底清理喷梁内的铁屑以及油污，提高清理效率，同时避免堵塞喷嘴。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的清洗喷梁的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的喷嘴机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种清洗喷梁，其特征在于，包括：供液机构、喷管1、若干喷嘴机构2及堵头3。
喷管1的第一端与供液机构连通，第二端可拆卸的设置堵3头，喷管1的第一端与喷管1的第二端相对。
若干喷嘴机构2均匀间隔布置在喷管1底端上，若干喷嘴机构2与喷管1连通。
本申请具体实施方式由于喷管1的第一端与供液机构连通，喷管1的第一端与喷管1的第二端相对，若干喷嘴机构2均匀间隔布置在喷管1底端上，若干喷嘴机构2与喷管1连通，所以，可通过供液机构向喷管1供清洗液，通过喷嘴机构2对带钢进行清洗，由于喷管1的第二端可拆卸的设置堵头3，所以，当要对喷管1进行清理时，将堵头3由喷管1的第二端拆下，向喷管1第一端通入高压水，杂物随着高压水由喷管1的第二端排出，当清理完毕时，再将堵头3与喷管1的第二端连接，可以保证彻底清理喷梁内的铁屑以及油污，提高清理效率，同时避免堵塞喷嘴。
详细介绍堵头3的结构。
堵头3与喷管1的第二端螺纹连接。
即：在堵头与喷管1的第二端连接处开设第一螺纹，在喷管1的第二端的内壁上开设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相啮合，便于堵头3从喷管1的第二端拆卸。
详细介绍供液机构的结构。
供液机构包括：水箱、清洗液管道及水泵。
水泵设置在水箱内，用于抽取水箱内的清洗液。
清洗液管道第一端与水泵连通，第二端与喷管的第一端连通，清洗液管道将水泵输送的清洗液输送至喷管，便于对带钢进行冲洗。
参见图2，详细介绍喷嘴机构2的结构。
喷嘴机构2包括：喷嘴2-1及喷嘴座2-2。
喷嘴2-1固定设置在喷嘴座2-2上。具体地，在本实施方式中，喷嘴2-1可通过螺母2-3固定设置在喷嘴座2-2上。
喷嘴座2-2可拆卸式地安装在喷管1底端开设的连接孔上，便于喷嘴座2-2拆卸，进行清理。由于杂质过多时，会将喷嘴2-1堵塞，而冲洗喷管1时，水流到达喷嘴2-1处，无法对喷嘴2-1进行冲洗，因此，可以将喷嘴座2-2由喷管1处拆卸下来，单独对喷嘴2-1进行冲洗，保证了冲洗顺畅。
喷管1底端开设的连接孔呈燕尾导轨状，喷嘴座2-2呈燕尾槽状。喷嘴座2-2与喷管1底端的连接孔之间以燕尾槽承接式结构相连，便于拆卸。
喷嘴座2-2与喷管1底端开设的连接孔螺纹连接，便于拆卸。
详细介绍喷管1的结构。
喷管1的顶部固定设置有至少两个吊耳4。具体地，在本实施方式中，喷管1的顶部可通过焊接固定设置有至少两个吊耳4。通过吊耳4可以将喷管1吊装到合适位置，进而与外界设备连接，稳定喷管1。
吊耳4的数量有两个，两个吊耳4分别设置在喷管1的第一端及喷管1的第二端。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
通过吊耳4将喷管1吊装到合适位置，然后启动水泵，水泵通过清洗液管道将清洗液输送至喷管1内。清洗液由喷嘴2-2排出，对带钢进行冲洗。
当喷管1堵塞时，停止水泵动作，将堵头3由喷管1的第二端拆下，向喷管1第一端通入高压水，杂物随着高压水由喷管1的第二端排出，当清理完毕时，再将堵头3与喷管1的第二端连接，可以保证彻底清理喷梁内的铁屑以及油污，提高清理效率，同时避免堵塞喷嘴。
当喷嘴2-2堵塞时，由于喷管1底端开设的连接孔呈燕尾导轨状，喷嘴座2-2呈燕尾槽状，喷嘴座2-2与喷管1底端的连接孔之间以燕尾槽承接式结构相连。可以将喷嘴座2-2由喷管1底端拆卸，单独对喷嘴2-1进行冲洗，保证了喷洒顺畅，提高工作效率。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种清洗喷梁，其特征在于，包括：供液机构、喷管、若干喷嘴机构及堵头；
所述喷管的第一端与所述供液机构连通，第二端可拆卸的设置所述堵头，所述喷管的第一端与所述喷管的第二端相对；
若干所述喷嘴机构均匀间隔布置在所述喷管底端上，若干所述喷嘴机构与所述喷管连通。
2.根据权利要求1所述的清洗喷梁，其特征在于：
所述堵头与所述喷管的第二端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的清洗喷梁，其特征在于，所述供液机构包括：水箱、清洗液管道及水泵；
所述水泵设置在所述水箱内；
所述清洗液管道第一端与所述水泵连通，第二端与所述喷管的第一端连通。
4.根据权利要求1所述的清洗喷梁，其特征在于，所述喷嘴机构包括：喷嘴及喷嘴座；
所述喷嘴设置在所述喷嘴座上；
所述喷嘴座可拆卸式地安装在所述喷管底端开设的连接孔上。
5.根据权利要求4所述的清洗喷梁，其特征在于：
所述喷管底端开设的连接孔呈燕尾导轨状，所述喷嘴座呈燕尾槽状；
所述喷嘴座与所述喷管底端的连接孔之间以燕尾槽承接式结构相连。
6.根据权利要求4所述的清洗喷梁，其特征在于：
所述喷嘴座与所述喷管底端开设的连接孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的清洗喷梁，其特征在于：
所述喷管的顶部设置有至少两个吊耳。
8.根据权利要求7所述的清洗喷梁，其特征在于：
所述吊耳的数量有两个，两个所述吊耳分别设置在所述喷管的第一端及所述喷管的第二端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821975930.9U CN209222894U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种清洗喷梁 |
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|---|---|---|---|
| CN201821975930.9U Active CN209222894U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种清洗喷梁 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821975930.9U patent/CN209222894U/zh active Active
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