CN207615304U - 金属管专用表面清洗机构 - Google Patents

金属管专用表面清洗机构 Download PDF

Info

Publication number
CN207615304U
CN207615304U CN201721552966.1U CN201721552966U CN207615304U CN 207615304 U CN207615304 U CN 207615304U CN 201721552966 U CN201721552966 U CN 201721552966U CN 207615304 U CN207615304 U CN 207615304U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bend
draining
metal tube
cleaning
cleaning chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721552966.1U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋敏鹰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Jason Surface Treatment Equipment Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Jason Surface Treatment Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jason Surface Treatment Equipment Co Ltd filed Critical Wuxi Jason Surface Treatment Equipment Co Ltd
Priority to CN201721552966.1U priority Critical patent/CN207615304U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207615304U publication Critical patent/CN207615304U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种金属管专用表面清洗机构,包括清洗机本体,所述清洗机本体底部设有固定座,所述固定座上端固定设置有导向弯道清洗腔,所述导向弯道清洗腔底部端为弯道斜面,所述弯道斜面内侧面呈弧形光滑面,所述导向弯道清洗腔上端为平板斜面,所述平板斜面内侧端面上固定安装有高压喷枪头,所述平板斜面外侧端面上固定安装有蓄水箱和高压泵,所述固定座后端设有沥水箱,所述沥水箱设置在所述出料口下方,所述沥水箱上端安装设置有沥水架,所述出料口上端还安装有鼓风吹水机。通过上述方式,本实用新型能够利用导向弯道清洗腔结构特性让金属管在下滑过程中得到充分冲洗,并且金属管在清洗过程中不会碰撞磨损。

Description

金属管专用表面清洗机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及清洗设备领域,特别是涉及一种金属管专用表面清洗机构。
背景技术 _
[0002] 高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞栗产生高压f 来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高 压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。但传统 的清洗机都是外置式喷洗工具,缺乏专用途的清洗腔来针对管件、盘体等清洗物来专门清 洗,降低了利用率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属管专用表面清洗机构,能够利用 导向弯道清洗腔结构特性让金属管在下滑过程中得到充分冲洗,并且金属管在清洗过程中 不会碰撞磨损。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种金属管专用 表面清洗机构,包括清洗机本体,所述清洗机本体底部设有固定座,所述固定座上端固定设 置有导向弯道清洗腔,所述导向弯道清洗腔两端开口设置,所述导向弯道清洗腔上端开设 有进料口,所述导向弯道清洗腔下端开设有出料口,所述导向弯道清洗腔内部为连通式弯 管通道,所述导向弯道清洗腔底部端为弯道斜面,所述弯道斜面内侧面呈弧形光滑面,所述 导向弯道清洗腔上端为平板斜面,所述平板斜面内侧端面上固定安装有高压喷枪头,所述 高压喷枪头朝向所述弯道斜面内侧面设置,所述平板斜面外侧端面上固定安装有蓄水箱和 高压泵,所述蓄水箱与所述高压泵连接,所述高压泵与所述高压喷枪头之间通过导水管连 接,所述固定座后端设有沥水箱,所述沥水箱设置在所述出料口下方,所述沥水箱上端安装 设置有沥水架,所述出料口上端还安装有鼓风吹水机,所述鼓风吹水机底部出风口导入所 述出料口内竖直向下排风。
[0005] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述沥水箱上端敞口设置,所述沥水架拆卸式 安装到所述沥水箱上端,所述沥水架上设有滤水网,所述沥水箱底部箱体上开设有排水口。
[0006] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述导向弯道清洗腔内部为连通式封闭空腔 体,金属管从所述进料口进入所述导向弯道清洗腔后通过所述高压喷枪头喷洗,金属管从 所述出料口导出所述导向弯道清洗腔后滚入所述沥水箱的沥水架上沥水晾干。
[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定座与所述沥水箱底部端均安装有移动 滚轮装置,所述固定座与所述沥水箱之间连接固定,所述固定座与所述沥水箱相互联动设 置。
[0008] 本实用新型的有益效果是:本实用新型能够利用导向弯道清洗腔结构特性让金属 管在下滑过程中得到充分冲洗,并且金属管在清洗过程中不会碰撞磨损,出料口端的鼓风 吹水机和沥水箱均能除去金属管清洗后表面残留水渍。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图 获得其它的附图,其中:
[0010] 图1是本实用新型金属管专用表面清洗机构一较佳实施例的结构示意图;
[0011] 附图中各部件的标记如下:1、清洗机本体;2、固定座;3、导向弯道清洗腔;4、进 料口; 5、出料口; 6、弯道斜面;7、平板斜面;8、高压喷枪头;9、蓄水箱;10、高压泵; 11、沥水箱;12、沥水架;13、鼓风吹水机;14、排水口; 15、移动滚轮装置。
具体实施方式
[0012] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的 实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于 本实用新型保护的范围。
[0013] 请参阅图1,本实用新型实施例包括:
[0014] 一种金属管专用表面清洗机构,包括清洗机本体1,所述清洗机本体1底部设有固 定座2,所述固定座2上端固定设置有导向弯道清洗腔3,所述导向弯道清洗腔3两端开口设 置,所述导向弯道清洗腔3上端开设有进料口 4,所述导向弯道清洗腔3下端开设有出料口 5, 所述导向弯道清洗腔3内部为连通式弯管通道,所述导向弯道清洗腔3底部端为弯道斜面6, 所述弯道斜面6内侧面呈弧形光滑面,所述导向弯道清洗腔3上端为平板斜面7,所述平板斜 面7内侧端面上固定安装有高压喷枪头8,所述高压喷枪头8朝向所述弯道斜面6内侧面设 置,所述平板斜面7外侧端面上固定安装有蓄水箱9和高压泵10,所述蓄水箱9与所述高压泵 10连接,所述高压栗10与所述高压喷枪头8之间通过导水管连接,所述固定座2后端设有沥 水箱11,所述沥水箱11设置在所述出料口 5下方,所述沥水箱11上端安装设置有沥水架12, 所述出料口 5上端还安装有鼓风吹水机13,所述鼓风吹水机13底部出风口导入所述出料口 5 内竖直向下排风。
[0015]另外,所述沥水箱11上端敞口设置,所述沥水架12拆卸式安装到所述沥水箱11上 端,所述沥水架12上设有滤水网,所述沥水箱11底部箱体上开设有排水口 14。
[0016]另外,所述导向弯道清洗腔3内部为连通式封闭空腔体,金属管从所述进料口 4进 入所述导向弯道清洗腔3后通过所述高压喷枪头8喷洗,金属管从所述出料口 5导出所述导 向弯道清洗腔3后滚入所述沥水箱11的沥水架12上沥水晾干。
[0017]另外,所述固定座2与所述沥水箱11底部端均安装有移动滚轮装置15,所述固定座 2与所述沥水箱11之间连接固定,所述固定座2与所述沥水箱11相互联动设置。
[0018]本实用新型的工作原理为清洗机本体1底部设有固定座2,固定座2上端固定设置 有导向弯道清洗腔3,导向弯道清洗腔3两端开口设置,导向弯道清洗腔3上端开设有进料口 4,导向弯道清洗腔3下端开设有出料口 5,导向弯道清洗腔3内部为连通式弯管通道,导向弯 道清洗腔3底部端为弯道斜面6,弯道斜面6内侧面呈弧形光滑面,导向弯道清洗腔3上端为 平板斜面7,平板斜面7内侧端面上固定安装有高压喷枪头8,高压喷枪头8朝向弯道斜面6内 侧面设置,平板斜面7外侧端面上固定安装有蓄水箱9和高压泵1〇,蓄水箱9与高压泵10连 接,高压泵10与高压喷枪头8之间通过导水管连接,
[0019] 固定座2后端设有沥水箱11,固定座2与沥水箱11底部端均安装有移动滚轮装置 15,固定座2与沥水箱11之间连接固定,固定座2与沥水箱11相互联动设置,沥水箱11设置在 出料口 5下方,沥水箱11上端安装设置有沥水架12,沥水箱11上端敞口设置,沏水架12拆卸 式安装到沥水箱11上端,沥水架12上设有滤水网,沥水箱11底部箱体上开设有排水口 14,出 料口 5上端还安装有鼓风吹水机13,鼓风吹水机13底部出风口导入出料口 5内竖直向下排 风,导向弯道清洗腔3内部为连通式封闭空腔体,金属管从进料口 4进入导向弯道清洗腔3后 通过高压喷枪头8喷洗,金属管从出料口 5导出导向弯道清洗腔3后滚入沥水箱11的沥水架 12上沥水晾干,清洗机本体1能够利用导向弯道清洗腔3结构特性让金属管在下滑过程中得 到充分冲洗,并且金属管在清洗过程中不会碰撞磨损,出料口 5端的鼓风吹水机13和沥水箱 11均能除去金属管清洗后表面残留水渍。
[0020] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相 关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1. 一种金属管专用表面清洗机构,包括清洗机本体,其特征在于,所述清洗机本体底部 设有固定座,所述固定座上端固定设置有导向弯道清洗腔,所述导向弯道清洗腔两端开口 设置,所述导向弯道清洗腔上端开设有进料口,所述导向弯道清洗腔下端开设有出料口,所 述导向弯道清洗腔内部为连通式弯管通道,所述导向弯道清洗腔底部端为弯道斜面,所述 弯道斜面内侧面呈弧形光滑面,所述导向弯道清洗腔上端为平板斜面,所述平板斜面内侧 端面上固定安装有高压喷枪头,所述局压喷枪头朝向所述弯道4面内侧面设置,所述平板 斜面外侧端面上固定安装有蓄水箱和高压栗,所述蓄水箱与所述高压泵连接,所述高压泵 与所述高压喷枪头之间通过导水管连接,所述固定座后端设有沥水箱,所述沥水箱设置在 所述出料口下方,所述浙水箱上端安装设置有沥水架,所述出料口上端还安装有鼓风吹水 机,所述鼓风吹水机底部出风口导入所述出料口内竖直向下排风。
2. 根据权利要求1所述的金属管专用表面清洗机构,其特征在于,所述浙水箱上端敞口 设置,所述沥水架拆卸式安装到所述沏水箱上端,所述沥水架上设有滤水网,所述沥水箱底 部箱体上开设有排水口。
3. 根据权利要求1所述的金属管专用表面清洗机构,其特征在于,所述导向弯道清^腔 内部为连通式封闭空腔体,金属管从所述进料口进入所述导向弯道清洗腔后通过所述高压 喷枪头喷洗,金属管从所述出料口导出所述导向弯道清洗腔后滚入所述沥水箱的浙水架上 沥水晾干。
4. 根据权利要求1所述的金属管专用表面清洗机构,其特征在于,所述固定座与所述沥 水箱底部端均安装有移动滚轮装置,所述固定座与所述沥水箱之间连接固定,所述固定座 与所述沥水箱相互联动设置。
CN201721552966.1U 2017-11-20 2017-11-20 金属管专用表面清洗机构 Expired - Fee Related CN207615304U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721552966.1U CN207615304U (zh) 2017-11-20 2017-11-20 金属管专用表面清洗机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721552966.1U CN207615304U (zh) 2017-11-20 2017-11-20 金属管专用表面清洗机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207615304U true CN207615304U (zh) 2018-07-17

Family

ID=62829540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721552966.1U Expired - Fee Related CN207615304U (zh) 2017-11-20 2017-11-20 金属管专用表面清洗机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207615304U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107626692A (zh) * 2017-11-20 2018-01-26 无锡杰森表面处理设备有限公司 金属管专用表面清洗机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107626692A (zh) * 2017-11-20 2018-01-26 无锡杰森表面处理设备有限公司 金属管专用表面清洗机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204939843U (zh) 一种布匹染色机
CN207615304U (zh) 金属管专用表面清洗机构
CN204939865U (zh) 一种布匹染整装置
CN107159629A (zh) 自动进退料清洗机专用清洗通道筒体
CN107159625A (zh) 用于机械零部件整体清洗的斜坡式清洗箱
CN205813521U (zh) 一种莲藕清洗装置
CN207615262U (zh) 直线型铝带表面清洗工作线
CN206214058U (zh) 一种新型洗碗机用超声清洗装置
CN207025958U (zh) 用于机械零部件整体清洗的斜坡式清洗箱
CN107150044A (zh) 安装机器人小车行进清洗的清洗机
CN104492641A (zh) 高效雾化捕捉喷漆室
CN207025963U (zh) 安装机器人小车行进清洗的清洗机
CN207770812U (zh) 模具毛坯上残留粘砂的清理装置
CN203904668U (zh) 一种喷液除浆装置
CN207103226U (zh) 安装渐紧式清洗棉推挤除污清洗的清洗通道箱
CN107626692A (zh) 金属管专用表面清洗机构
CN207615265U (zh) 快速吹水收干的单向高压喷水清洗机
CN207025955U (zh) 自动进退料清洗机专用清洗通道筒体
CN203462139U (zh) 一种铜合金线水洗装置
CN207615303U (zh) 小型金属管材清洗盒
CN207521400U (zh) 一种洗瓶设备
CN207103272U (zh) 具备行进定点停顿喷洗的清洗箱
CN207057137U (zh) 箱底安装气动伸缩柱涌水的清洗机箱
CN2467548Y (zh) 洗衣机滚筒清洗装置
CN206240823U (zh) 汽车转向节输送带式连续清洗装置的洗剂喷淋系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180717

Termination date: 20181120