CN105363724A - 一种钢壳柱式锂电池清洗装置、清洗方法以及清洗剂配方 - Google Patents

一种钢壳柱式锂电池清洗装置、清洗方法以及清洗剂配方 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢壳柱式锂电池清洗装置、清洗方法以及清洗剂配方，其中清洗装置包括清洗池、支架、喷头、洗剂箱、振动器和拉簧，将锂电池放入清洗池内进行清洗。其中清洗方法包括如下步骤；在洗剂箱内调制清洗剂，清洗剂通过第一喷头喷入清洗池内，开启加热装置和振动器，振动一段时间后关闭振动器，进行人工擦洗，将污垢洗去，再将纯净水通入清洗池内，将锂电池表面的清洗剂喷除。其中清洗剂配方采用两性表面活性剂2～4％、纯净水90％、无水酒精6～8％，混合调制。本发明具有的优点和积极效果是：采用本发明，清洗电池更彻底，无电解液的残留，减少了烘干的热能的损耗，使清洗时的电池温度不会过高导致隔膜烫缩。

Description

一种钢壳柱式锂电池清洗装置、清洗方法以及清洗剂配方
技术领域
本发明属于锂电池生产领域，尤其是涉及一种钢壳柱式锂电池清洗装置、清洗方法以及清洗剂配方。
背景技术
目前，常规的钢壳柱式锂电池的清洗，采用纯净水，对电池进行表面清洗，然后用100℃以上温度对电池进行烘干，最后涂抹防锈油，再进行烘干。采用常规的清洗方式，往往清洗不彻底，钢壳上有时会有电解液的残留，而且烘干的能耗会比较大，温度过高容易导致电池内的隔膜烫缩。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种钢壳柱式锂电池清洗装置、清洗方法以及清洗剂配方，可以解决上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢壳柱式锂电池清洗装置，包括清洗池、支架、喷头、洗剂箱、振动器和拉簧，所述清洗池内的中间位置设有清洗台，喷头包括第一喷头和第二喷头，第一喷头和第二喷头设于清洗池的内壁，第一喷头通过管路连接盛装有清洗剂的洗剂箱，洗剂箱内在管路处设有泵，第二喷头连接水管，水管的另一端连接纯净水水箱，管路和水管上均设有阀门，支架设于清洗池的左右两边，拉簧连接于清洗池外壁和支架之间，振动器设于清洗池外侧的底部，清洗池内侧底部设有排水口，清洗池内设有加热装置。
优选的，所述排水口处可拆卸设有过滤网。
优选的，所述清洗池内侧底部挨着排水口处设有污垢收集槽。
优选的，所述清洗池整体呈长方体，其前内壁和后内壁对称设有朝向清洗池中心的喷头，其左内壁和右内壁对称设有朝向相对一侧内壁的喷头。
优选的，所述第二喷头设于第一喷头的上端。
一种钢壳柱式锂电池的清洗方法，采用钢壳柱式锂电池清洗装置，并包括以下步骤：
步骤A：在洗剂箱内调制清洗剂；
步骤B：将待清洗的锂电池放在清洗台上，打开管路的阀门，将清洗剂通过第一喷头喷入清洗池内，并喷在锂电池上，通入清洗剂直至液位没过锂电池为止；
步骤C：开启加热装置，加热清洗剂，到达指定温度后关闭加热装置；
步骤D：开启振动器，使清洗池振动，振动一段时间后关闭振动器，静置；
步骤E：再次开启振动器，使清洗池振动，振动一段时间后关闭振动器；
步骤F：进行人工擦洗，将污垢洗去；
步骤G：排出清洗剂，开启第二喷头的阀门，将纯净水通入清洗池内，并喷在锂电池上，将锂电池表面的清洗剂喷除。
优选的，所述步骤C中，加热温度为45～55℃。
优选的，所述步骤D中，振动时间为10～60分钟，步骤E中，振动时间为10～30分钟。
一种钢壳柱式锂电池的清洗剂配方，配合清洗装置以及清洗方法使用，采用两性表面活性剂2～4％、纯净水90％、无水酒精6～8％，混合调制。
优选的，所述采用两性表面活性剂3％、纯净水90％、无水酒精7％。
本发明具有的优点和积极效果是：采用本发明，清洗电池更彻底，无电解液的残留，减少了烘干的热能的损耗，使清洗时的电池温度不会过高导致隔膜烫缩。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
附图标记说明：
1-振动器；2-支架；3-拉簧；4-第二喷头；5-清洗台；6-加热装置；7-污垢收集槽；8-过滤网；9-清洗池。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示，一种钢壳柱式锂电池清洗装置，包括清洗池9、支架2、喷头、洗剂箱、振动器1和拉簧3，所述清洗池9内的中间位置设有清洗台5，喷头包括第一喷头和第二喷头4，第一喷头和第二喷头4设于清洗池的内壁，第一喷头通过管路连接盛装有清洗剂的洗剂箱，洗剂箱内在管路处设有泵，第二喷头4连接水管，水管的另一端连接纯净水水箱，管路和水管上均设有阀门，支架2设于清洗池9的左右两边，拉簧3连接于清洗池9外壁和支架2之间，振动器1设于清洗池9外侧的底部，清洗池9内侧底部设有排水口，清洗池9内设有加热装置6。
排水口处可拆卸设有过滤网8。可将污垢拦截在过滤网8，防止堵塞排水管道。
清洗池9内侧底部挨着排水口处设有污垢收集槽7。过滤网8将污垢拦截后可将污垢进行收集。
清洗池9整体呈长方体，其前内壁和后内壁对称设有朝向清洗池9中心的喷头，其左内壁和右内壁对称设有朝向相对一侧内壁的喷头。便于对准电池喷射。
第二喷头4设于第一喷头的上端。便于将清洗剂和污垢自上而下完全喷落。
实施例1
一种钢壳柱式锂电池的清洗方法，采用上述的钢壳柱式锂电池清洗装置，并包括以下步骤：
步骤A：在洗剂箱内调制清洗剂；
步骤B：将待清洗的锂电池放在清洗台5上，打开管路的阀门，将清洗剂通过第一喷头喷入清洗池9内，并喷在锂电池上，通入清洗剂直至液位没过锂电池为止；
步骤C：开启加热装置6，加热清洗剂至45℃后关闭加热装置6；
步骤D：开启振动器1，使清洗池9振动，振动10分钟后关闭振动器1，静置；
步骤E：再次开启振动器1，使清洗池9振动，振动30分钟后关闭振动器1；
步骤F：进行人工擦洗，将污垢洗去；
步骤G：排出清洗剂，开启第二喷头4的阀门，将纯净水通入清洗池9内，并喷在锂电池上，将锂电池表面的清洗剂喷除。
一种钢壳柱式锂电池的清洗剂配方，采用两性表面活性剂3％、纯净水90％、无水酒精7％，混合调制。
实施例2
一种钢壳柱式锂电池的清洗方法，采用上述的钢壳柱式锂电池清洗装置，并包括以下步骤：
步骤A：在洗剂箱内调制清洗剂；
步骤B：将待清洗的锂电池放在清洗台5上，打开管路的阀门，将清洗剂通过第一喷头喷入清洗池9内，并喷在锂电池上，通入清洗剂直至液位没过锂电池为止；
步骤C：开启加热装置6，加热清洗剂至50℃后关闭加热装置6；
步骤D：开启振动器1，使清洗池9振动，振动30分钟后关闭振动器1，静置；
步骤E：再次开启振动器1，使清洗池9振动，振动20分钟后关闭振动器1；
步骤F：进行人工擦洗，将污垢洗去；
步骤G：排出清洗剂，开启第二喷头4的阀门，将纯净水通入清洗池9内，并喷在锂电池上，将锂电池表面的清洗剂喷除。
一种钢壳柱式锂电池的清洗剂配方，采用两性表面活性剂2％、纯净水90％、无水酒精8％，混合调制。
实施例3
一种钢壳柱式锂电池的清洗方法，采用上述的钢壳柱式锂电池清洗装置，并包括以下步骤：
步骤A：在洗剂箱内调制清洗剂；
步骤B：将待清洗的锂电池放在清洗台5上，打开管路的阀门，将清洗剂通过第一喷头喷入清洗池9内，并喷在锂电池上，通入清洗剂直至液位没过锂电池为止；
步骤C：开启加热装置6，加热清洗剂至55℃后关闭加热装置6；
步骤D：开启振动器1，使清洗池9振动，振动60分钟后关闭振动器1，静置；
步骤E：再次开启振动器1，使清洗池9振动，振动10分钟后关闭振动器1；
步骤F：进行人工擦洗，将污垢洗去；
步骤G：排出清洗剂，开启第二喷头4的阀门，将纯净水通入清洗池9内，并喷在锂电池上，将锂电池表面的清洗剂喷除。
一种钢壳柱式锂电池的清洗剂配方，采用两性表面活性剂4％、纯净水90％、无水酒精6％，混合调制。
其中，本专利的技术方案中的两性表面活性剂可以是氧化胺型、甜菜碱型等，例如十八酰胺丙基氧化胺、月桂酰胺丙基氧化胺、十八烷基二羟乙基氧化胺、羧酸基甜菜碱、磺基甜菜碱等。两性表面活性剂的结构含有亲水基团和疏水基团，亲水基团和水结合，疏水基团和电解液有机溶剂结合，使清洗电池更彻底。加入就酒精可使烘干电池的温度降低，节约能源。
以上3个实施例的效果进行比较后，实施例2为最优方案，能达到电池表面无电解液残留，表面无水分残留，静置24小时后无生锈情况。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种钢壳柱式锂电池清洗装置，其特征在于：包括清洗池(9)、支架(2)、喷头、洗剂箱、振动器(1)和拉簧(3)，所述清洗池(9)内的中间位置设有清洗台(5)，喷头包括第一喷头和第二喷头(4)，第一喷头和第二喷头(4)设于清洗池的内壁，第一喷头通过管路连接盛装有清洗剂的洗剂箱，洗剂箱内在管路处设有泵，第二喷头(4)连接水管，水管的另一端连接纯净水水箱，管路和水管上均设有阀门，支架(2)设于清洗池(9)的左右两边，拉簧(3)连接于清洗池(9)外壁和支架(2)之间，振动器(1)设于清洗池(9)外侧的底部，清洗池(9)内侧底部设有排水口，清洗池(9)内设有加热装置(6)。
2.根据权利要求1所述的钢壳柱式锂电池清洗装置，其特征在于：所述排水口处可拆卸设有过滤网(8)。
3.根据权利要求1所述的钢壳柱式锂电池清洗装置，其特征在于：所述清洗池(9)内侧底部挨着排水口处设有污垢收集槽(7)。
4.根据权利要求1所述的钢壳柱式锂电池清洗装置，其特征在于：所述清洗池(9)整体呈长方体，其前内壁和后内壁对称设有朝向清洗池(9)中心的喷头，其左内壁和右内壁对称设有朝向相对一侧内壁的喷头。
5.根据权利要求1所述的钢壳柱式锂电池清洗装置，其特征在于：所述第二喷头(4)设于第一喷头的上端。
6.一种钢壳柱式锂电池的清洗方法，其特征在于：采用如权利要求1～5任一项所述的钢壳柱式锂电池清洗装置，并包括以下步骤：
步骤A：在洗剂箱内调制清洗剂；
步骤B：将待清洗的锂电池放在清洗台(5)上，打开管路的阀门，将清洗剂通过第一喷头喷入清洗池(9)内，并喷在锂电池上，通入清洗剂直至液位没过锂电池为止；
步骤C：开启加热装置(6)，加热清洗剂，到达指定温度后关闭加热装置(6)；
步骤D：开启振动器(1)，使清洗池(9)振动，振动一段时间后关闭振动器(1)，静置；
步骤E：再次开启振动器(1)，使清洗池(9)振动，振动一段时间后关闭振动器(1)；
步骤F：进行人工擦洗，将污垢洗去；
步骤G：排出清洗剂，开启第二喷头(4)的阀门，将纯净水通入清洗池(9)内，并喷在锂电池上，将锂电池表面的清洗剂喷除。
7.根据权利要求6所述的钢壳柱式锂电池清洗方法，其特征在于：所述步骤C中，加热温度为45～55℃。
8.根据权利要求6所述的钢壳柱式锂电池清洗方法，其特征在于：所述步骤D中，振动时间为10～60分钟，步骤E中，振动时间为10～30分钟。
9.一种钢壳柱式锂电池的清洗剂配方，其特征在于：配合如权利要求1～5任一项所述的清洗装置以及如权利要求6～8任一项所述的清洗方法使用，采用两性表面活性剂2～4％、纯净水90％、无水酒精6～8％，混合调制。
10.根据权利要求9所述的钢壳柱式锂电池清洗剂配方，其特征在于：所述采用两性表面活性剂3％、纯净水90％、无水酒精7％。
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