CN220444982U - 一种成型率高的铸造机械混砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型率高的铸造机械混砂设备，涉及混砂技术领域，包括工作箱，所述工作箱的底部固定连接有支撑腿，所述工作箱内壁的顶部固定连接有连接块，所述工作箱的底部固定连接有下料口，所述工作箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水口，所述工作箱的顶部固定连接有进料口，所述工作箱的顶部固定连接有电机一，所述电机一底部的旋转轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆。本实用新型通过由进料口向工作箱内添加搅拌所需要的石砂，石砂经过滤网一进行过滤，将较大的颗粒进行截留，使得落入工作箱的内的石砂颗粒大小均匀，便于后续混合，起到了筛分的效果。

Description

一种成型率高的铸造机械混砂设备

技术领域

本实用新型涉及混砂技术领域，具体涉及一种成型率高的铸造机械混砂设备。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件时使用到的所有机械设备，又称铸造设备，在进行铸造前需要进行配砂工作，因此就会使用到混砂设备来完成配砂工作，而随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高。

例如公开号为CN216632488U中国专利公开了一种铸造机械混砂设备，启动气缸将封盖提起，即可十分便捷地添加原料，在加料完毕后，封盖下移至将釜体封闭，同时卡头插入卡槽内，启动电机即可带动搅拌杆快速转动对原料进行搅拌，在使用完毕后，通过外接管连接外部水源即可对釜体内部进行冲洗，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括釜体和底柱，釜体的内部设置有内腔；还包括固定板、立架、气缸、伸缩杆、连接架、封盖、电机、转轴、连接套、卡槽、固定架、搅拌轴、卡头、搅拌杆、排料管、外接管、环管和喷头，固定板固定设置于釜体的左部，立架固定设置于固定板的顶部，气缸固定设置于立架的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术在进行混砂时，搅拌的效率较低，无法快速的完成混砂工作，耽误了工作进度；且现有装置无法对石砂进行筛分，导致后续教搅拌不均匀，混砂的质量较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种成型率高的铸造机械混砂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括工作箱，所述工作箱的底部固定连接有支撑腿，所述工作箱内壁的顶部固定连接有连接块，所述工作箱的底部固定连接有下料口，所述工作箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水口，所述工作箱的顶部固定连接有进料口，所述工作箱的顶部固定连接有电机一，所述电机一底部的旋转轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述转轴的外壁且位于搅拌杆的上方固定连接有主动齿轮，所述转轴的底部固定连接有盒体，所述盒体的内壁固定连接有电机二，所述电机二一侧的旋转轴固定连接有转杆三，所述转杆三的外壁固定连接有螺旋叶片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料口的内壁固定连接有滤网一，所述滤网一的内壁转动连接有转杆一，所述转杆一顶部的外壁固定连接有刷板，所述刷板的底部与滤网一的顶部搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆一下端的外壁转动连接有保护罩，所述转杆一底部的外壁固定连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一的左侧啮合有从动齿轮二，所述从动齿轮二的内壁固定连接有转杆二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆二的外壁与保护罩的内壁转动连接，所述转杆二的外壁与连接块的内壁转动连接，所述转杆二左侧的外壁固定连接有从动齿轮三，所述从动齿轮三的顶部与主动齿轮的底部啮合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的上下两端固定连接有水管，所述水管顶部的右侧固定连接有环形水管，所述环形水管的外壁与工作箱顶部的内壁固定连接，所述环形水管的底部固定连接有喷头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的内壁固定连接有滤网二，所述滤网二的内壁与水管的外壁固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种成型率高的铸造机械混砂设备，采用搅拌杆、盒体、电机二、转杆三、螺旋叶片之间的相互配合，通过由转轴带动搅拌杆对其进行搅拌，同时转轴带动盒体进行旋转，电机二一侧的旋转轴带动转杆三进行旋转，转杆三带动螺旋叶片对石砂进行搅拌，使搅拌的更加均匀，起到了加快搅拌速度的效果，解决了搅拌效率较低的问题。

2、本实用新型提供一种成型率高的铸造机械混砂设备，采用电机一、转轴、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三、转杆一、转杆二、刷板、滤网一之间的相互配合，通过电机一底部的旋转轴带动转轴进行旋转，使主动齿轮与从动齿轮三进行啮合，带动转杆二同步转动，使从动齿轮二与从动齿轮一进行啮合，从动齿轮一带动转杆一进行旋转，带动刷板在滤网一的外壁进行滑动，此时由进料口向工作箱内添加搅拌所需要的石砂，石砂经过滤网一进行过滤，将较大的颗粒进行截留，使得落入工作箱的内的石砂颗粒大小均匀，便于后续混合，起到了筛分的效果，解决了无法对石砂进行筛分的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖切结构示意图；

图2为本实用新型盒体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型水箱的结构示意图。

图中：1、工作箱；11、支撑腿；12、连接块；13、下料口；14、支撑板；2、进料口；21、滤网一；22、转杆一；23、刷板；24、从动齿轮一；25、保护罩；26、从动齿轮二；27、转杆二；28、从动齿轮三；3、电机一；31、转轴；32、搅拌杆；33、主动齿轮；4、盒体；41、电机二；42、转杆三；43、螺旋叶片；5、水箱；51、水泵；52、水管；53、进水口；54、滤网二；55、环形水管；56、喷头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括工作箱1，工作箱1的底部固定连接有支撑腿11，工作箱1内壁的顶部固定连接有连接块12，工作箱1的底部固定连接有下料口13，工作箱1的左侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有水箱5，水箱5的顶部固定连接有进水口53，工作箱1的顶部固定连接有进料口2，工作箱1的顶部固定连接有电机一3，电机一3底部的旋转轴固定连接有转轴31，转轴31的外壁固定连接有搅拌杆32，转轴31的外壁且位于搅拌杆32的上方固定连接有主动齿轮33，转轴31的底部固定连接有盒体4，盒体4的内壁固定连接有电机二41，电机二41一侧的旋转轴固定连接有转杆三42，转杆三42的外壁固定连接有螺旋叶片43。

在本实施例中，通过先启动水泵51，由水管52将水箱5内的水抽出，输送至环形水管55内，再由喷头56喷进工作箱1内，当工作箱1内的水足够时，关闭水泵51，起到了自动上水的效果，同时启动电机一3和电机二41，由电机一3底部的旋转轴带动转轴31进行旋转，使主动齿轮33与从动齿轮三28进行啮合，带动刷板23在滤网一21的外壁进行滑动，此时由进料口2向工作箱1内添加搅拌所需要的石砂，石砂经过滤网一21进行过滤，将较大的颗粒进行截留，使得落入工作箱1的内的石砂颗粒大小均匀，便于后续混合，起到了筛分的效果，且由于刷板23在不停的对滤网一21顶部的外壁进行刮扫，避免了进料口2堵塞，起到了防止堵塞的效果，落入进行工作箱1内的石砂，由转轴31带动搅拌杆32对其进行搅拌，同时转轴31带动盒体4进行旋转，电机二41一侧的旋转轴带动转杆三42进行旋转，转杆三42带动螺旋叶片43对石砂进行搅拌，使搅拌得更加均匀，起到了加快搅拌速度的效果，搅拌结束后，由下料口13将物料卸出，起到了卸料的效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进料口2的内壁固定连接有滤网一21，滤网一21的内壁转动连接有转杆一22，转杆一22顶部的外壁固定连接有刷板23，刷板23的底部与滤网一21的顶部搭接，转杆一22下端的外壁转动连接有保护罩25，转杆一22底部的外壁固定连接有从动齿轮一24，从动齿轮一24的左侧啮合有从动齿轮二26，从动齿轮二26的内壁固定连接有转杆二27，转杆二27的外壁与保护罩25的内壁转动连接，转杆二27的外壁与连接块12的内壁转动连接，转杆二27左侧的外壁固定连接有从动齿轮三28，从动齿轮三28的顶部与主动齿轮33的底部啮合。

在本实施例中，通过主动齿轮33与从动齿轮三28进行啮合，带动转杆二27同步转动，使从动齿轮二26与从动齿轮一24进行啮合，从动齿轮一24带动转杆一22进行旋转，带动刷板23在滤网一21的外壁进行滑动，此时由进料口2向工作箱1内添加搅拌所需要的石砂，石砂经过滤网一21进行过滤，将较大的颗粒进行截留，使得落入工作箱1的内的石砂颗粒大小均匀，便于后续混合，起到了筛分的效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，水箱5的顶部固定连接有水泵51，水泵51的上下两端固定连接有水管52，水管52顶部的右侧固定连接有环形水管55，环形水管55的外壁与工作箱1顶部的内壁固定连接，环形水管55的底部固定连接有喷头56，水箱5的内壁固定连接有滤网二54，滤网二54的内壁与水管52的外壁固定连接。

在本实施例中，通过需要对工作箱1内进行清洗时，由进水口53向水箱5内加水，水经过滤网二54进行过滤，将水中的杂质过滤出来，防止后续水管52堵塞，之后再将水泵51启动，由水管52将水抽出，输送至环形水管55内，之后再有喷头56喷出，对工作箱1的内壁进行清洗，起到了便于清洗的效果。

下面具体说一下该成型率高的铸造机械混砂设备的工作原理。

如图1-4所示，使用时，先启动水泵51，由水管52将水箱5内的水抽出，输送至环形水管55内，再由喷头56喷进工作箱1内，当工作箱1内的水足够时，关闭水泵51，起到了自动上水的效果，同时启动电机一3和电机二41，由电机一3底部的旋转轴带动转轴31进行旋转，使主动齿轮33与从动齿轮三28进行啮合，带动转杆二27同步转动，使从动齿轮二26与从动齿轮一24进行啮合，从动齿轮一24带动转杆一22进行旋转，带动刷板23在滤网一21的外壁进行滑动，此时由进料口2向工作箱1内添加搅拌所需要的石砂，石砂经过滤网一21进行过滤，将较大的颗粒进行截留，使得落入工作箱1的内的石砂颗粒大小均匀，便于后续混合，起到了筛分的效果，且由于刷板23在不停的对滤网一21顶部的外壁进行刮扫，避免了进料口2堵塞，起到了防止堵塞的效果，落入进行工作箱1内的石砂，由转轴31带动搅拌杆32对其进行搅拌，同时转轴31带动盒体4进行旋转，电机二41一侧的旋转轴带动转杆三42进行旋转，转杆三42带动螺旋叶片43对石砂进行搅拌，使搅拌的更加均匀，起到了加快搅拌速度的效果，搅拌结束后，由下料口13将物料卸出，起到了卸料的效果，之后需要对工作箱1内进行清洗时，由进水口53向水箱5内加水，水经过滤网二54进行过滤，将水中的杂质过滤出来，防止后续水管52堵塞，之后再将水泵51启动，由水管52将水抽出，输送至环形水管55内，之后再有喷头56喷出，对工作箱1的内壁进行清洗，起到了便于清洗的效果，由此大大提高了使用体验。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的底部固定连接有支撑腿(11)，所述工作箱(1)内壁的顶部固定连接有连接块(12)，所述工作箱(1)的底部固定连接有下料口(13)，所述工作箱(1)的左侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部固定连接有进水口(53)，所述工作箱(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述工作箱(1)的顶部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)底部的旋转轴固定连接有转轴(31)，所述转轴(31)的外壁固定连接有搅拌杆(32)，所述转轴(31)的外壁且位于搅拌杆(32)的上方固定连接有主动齿轮(33)，所述转轴(31)的底部固定连接有盒体(4)，所述盒体(4)的内壁固定连接有电机二(41)，所述电机二(41)一侧的旋转轴固定连接有转杆三(42)，所述转杆三(42)的外壁固定连接有螺旋叶片(43)。

2.根据权利要求1所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述进料口(2)的内壁固定连接有滤网一(21)，所述滤网一(21)的内壁转动连接有转杆一(22)，所述转杆一(22)顶部的外壁固定连接有刷板(23)，所述刷板(23)的底部与滤网一(21)的顶部搭接。

3.根据权利要求2所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述转杆一(22)下端的外壁转动连接有保护罩(25)，所述转杆一(22)底部的外壁固定连接有从动齿轮一(24)，所述从动齿轮一(24)的左侧啮合有从动齿轮二(26)，所述从动齿轮二(26)的内壁固定连接有转杆二(27)。

4.根据权利要求3所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述转杆二(27)的外壁与保护罩(25)的内壁转动连接，所述转杆二(27)的外壁与连接块(12)的内壁转动连接，所述转杆二(27)左侧的外壁固定连接有从动齿轮三(28)，所述从动齿轮三(28)的顶部与主动齿轮(33)的底部啮合。

5.根据权利要求1所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述水箱(5)的顶部固定连接有水泵(51)，所述水泵(51)的上下两端固定连接有水管(52)，所述水管(52)顶部的右侧固定连接有环形水管(55)，所述环形水管(55)的外壁与工作箱(1)顶部的内壁固定连接，所述环形水管(55)的底部固定连接有喷头(56)。

6.根据权利要求1所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述水箱(5)的内壁固定连接有滤网二(54)，所述滤网二(54)的内壁与水管(52)的外壁固定连接。