CN217862026U - 一种环保型水泥搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型水泥搅拌设备，包括仓体，所述仓体的底面连通有排料管，所述仓体的左侧面滑动安装有数量为两个的滑块，两个所述滑块的左侧面均固定安装有升降板，所述升降板的顶面固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的另一端均固定安装有压板，所述压板的底面固定安装有固定条，所述仓体的左侧面且靠近顶部处固定安装有侧板，所述侧板的底面固定安装有气缸，所述气缸的底面固定安装有拆袋切片。该环保型水泥搅拌设备，通过升降组件将升降板底部的水泥袋移动至进料口的边缘，然后再通过气缸带动拆袋切片对水泥袋进行切割，从而达到自动拆解水泥袋的作用，进而提高了整个设备的实用性。

Description

一种环保型水泥搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌设备技术领域，具体为一种环保型水泥搅拌设备。

背景技术

水泥为一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

现有的水泥搅拌设备，通常通过人们将水泥袋拆开后再将水泥倒入搅拌装置的内部，从而实现对水泥进行混合的作用，由于人们在手动拆水泥袋以及将水泥倒入设备时会使得水泥灰四散开来，从而导致水泥灰附着在植物或者地面上影响周围环境，故而提出一种环保型水泥搅拌设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型水泥搅拌设备，具备自动拆水泥袋防止水泥灰四散影响环境等优点，解决了于人们在手动拆水泥袋以及将水泥倒入设备时会使得水泥灰四散开来，从而导致水泥灰附着在植物或者地面上影响周围环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型水泥搅拌设备，包括仓体，所述仓体的底面连通有排料管，所述仓体的左侧面滑动安装有数量为两个的滑块，两个所述滑块的左侧面均固定安装有升降板，所述仓体的内部设有搅拌组件，所述升降板的顶面固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的另一端均固定安装有压板，所述压板的底面固定安装有固定条，所述仓体的左侧面且靠近顶部处固定安装有侧板，所述侧板的底面固定安装有气缸，所述气缸的底面固定安装有拆袋切片，所述仓体的左侧面开设有位于侧板底部的进料口，所述仓体的右侧设有喷水组件，所述仓体的左侧设有升降组件。

进一步，所述仓体为内部中空的圆柱体，所述仓体的底面安装有脚垫，所述仓体的左侧面开设有与滑块相适配的滑槽。

进一步，所述搅拌组件包括伺服电机、转轴、螺旋输送浆和搅拌杆，所述伺服电机固定安装在仓体的顶面上，所述转轴的一端固定安装在伺服电机的输出轴上，所述转轴的另一端贯穿仓体的顶面并延伸至其内部，所述螺旋输送浆固定安装在转轴的另一端上，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆均固定安装在转轴的外周壁上。

进一步，所述仓体的顶面开设有可供转轴贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与转轴活动连接，多个搅拌杆共分为两排且每排搅拌杆从上至下呈线性等距分布。

进一步，所述喷水组件包括环形水管、出水管、水泵、进水管和喷头，所述水泵固定安装在仓体的右侧面上，所述进水管的一端与水泵的进水端连通，所述出水管的一端固定安装在水泵的出水端上，所述出水管的另一端贯穿仓体的右侧面并延伸至其内部，环形水管通过固定块与仓体内周壁固定连接，所述环形水管与位于仓体内部的出水管的另一端连通，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均与环形水管的底面连通。

进一步，所述升降组件包括齿轮、齿条和转杆，所述转杆通过电机与轴承活动安装在升降板的底部，所述齿轮固定套装在转杆的外周壁上，所述齿条固定安装在仓体的左侧面上，所述齿条与齿轮啮合。

进一步，所述升降板的底部设有可供转杆传动的电机以及支撑转杆的支撑板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该环保型水泥搅拌设备，通过升降组件将升降板底部的水泥袋移动至进料口的边缘，然后再通过气缸带动拆袋切片对水泥袋进行切割，从而达到自动拆解水泥袋的作用，进而提高了整个设备的实用性；

2、该环保型水泥搅拌设备，通过喷水组件使得喷头上的水源对水泥灰进行降尘作用，进而有效的防止水泥灰四散，从而起到保护周边环境污染严重的作用，进而提高了整个设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降板的左视图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1仓体、2环形水管、3伺服电机、4侧板、5出水管、6水泵、7 进水管、8转轴、9螺旋输送浆、10排料管、11搅拌杆、12齿轮、13滑块、 14升降板、15电动推杆、16齿条、17压板、18固定条、19拆袋切片、20气缸、21喷头、22进料口、23转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种环保型水泥搅拌设备，包括仓体1，仓体1的底面连通有排料管10，仓体1的左侧面滑动安装有数量为两个的滑块 13，两个滑块13的左侧面均固定安装有升降板14，仓体1的内部设有搅拌组件，升降板14的顶面固定安装有数量为两个的电动推杆15，两个电动推杆 15的另一端均固定安装有压板17，压板17的底面固定安装有固定条18，仓体1的左侧面且靠近顶部处固定安装有侧板4，侧板4的底面固定安装有气缸20，气缸20的底面固定安装有拆袋切片19，仓体1的左侧面开设有位于侧板4底部的进料口22，仓体1的右侧设有喷水组件，仓体1的左侧设有升降组件。

其中，仓体1为内部中空的圆柱体，仓体1的底面安装有脚垫，仓体1 的左侧面开设有与滑块13相适配的滑槽。

需要说明的是，气缸20以及电动推杆15均为现有技术中公众所知的常规机构，文中对其具体结构和工作原理无需再进行阐述。

具体的，先将水泥袋放入至升降板14的顶部，紧接着再开启两个电动推杆15，进而使得压板17带动固定条18对水泥袋的左侧边角就那些压实固定，然后再通过升降组件使得升降板14在两个滑块13的作用下上下移动，进而带动水泥袋移动至进料口22的边缘，再然后开启气缸20，进而使得气缸20 带动拆袋切片19将水泥袋进行切割，从而使得水泥袋内部的水泥透过进料口 22进入到仓体1的内部，同时再通过喷水组件使得喷头21喷出的水源对掉落的水泥灰进行降尘的作用，将不同配比的水泥灰以及水源倒入至仓体1内部后，在通过搅拌组件使得水泥灰进行均匀混合。

本实施例中的，搅拌组件包括伺服电机3、转轴8、螺旋输送浆9和搅拌杆11，伺服电机3固定安装在仓体1的顶面上，转轴8的一端固定安装在伺服电机3的输出轴上，转轴8的另一端贯穿仓体1的顶面并延伸至其内部，螺旋输送浆9固定安装在转轴8的另一端上，搅拌杆11的数量为多个，多个搅拌杆11均固定安装在转轴8的外周壁上。

其中，仓体1的顶面开设有可供转轴8贯穿的贯穿孔，贯穿孔通过轴承与转轴8活动连接，多个搅拌杆11共分为两排且每排搅拌杆11从上至下呈线性等距分布。

具体的，通过开启伺服电机3，进而使得伺服电机3的输出轴带动转轴8 转，进而使得与转轴8固定连接的搅拌杆11以及螺旋输送浆9对水泥灰进行均匀混合。

本实施例中的，喷水组件包括环形水管2、出水管5、水泵6、进水管7 和喷头21，水泵6固定安装在仓体1的右侧面上，进水管7的一端与水泵6 的进水端连通，出水管5的一端固定安装在水泵6的出水端上，出水管5的另一端贯穿仓体1的右侧面并延伸至其内部，环形水管2通过固定块与仓体1 内周壁固定连接，环形水管2与位于仓体1内部的出水管5的另一端连通，喷头21的数量为多个，多个喷头21均与环形水管2的底面连通。

需要说明的是，进水管7与外界水源管道连通。

具体的，通过打开水泵6，进而使得水源通过进水管7流入至出水管5的内部，进一步使得水源通过出水管5进入到环形水管2的内部，最后再通过喷头21喷出对掉落的水泥灰进行降尘的作用。

本实施例中的，升降组件包括齿轮12、齿条16和转杆23，转杆23通过电机与轴承活动安装在升降板14的底部，齿轮12固定套装在转杆23的外周壁上，齿条16固定安装在仓体1的左侧面上，齿条16与齿轮12啮合。

其中，升降板14的底部设有可供转杆23传动的电机以及支撑转杆23的支撑板。

需要说明的是，升降板14的底部安装有电机，且电机的输出端与转杆23 一端固定连接，同时转杆23的另一端与升降板14底部的连接块转动连接。

具体的，通过电机转动带动转杆23，从而使得转杆23带动齿轮12转动，进一步使得与齿轮12啮合的齿条16带动齿轮12上下移动，进而使得齿轮12 顶部的升降板14在两个滑块13的作用下上下移动。

上述实施例的工作原理为：

先将水泥袋放入至升降板14的顶部，紧接着再开启两个电动推杆15，进而使得压板17带动固定条18对水泥袋的左侧边角就那些压实固定，然后再通过电机转动带动转杆23，从而使得转杆23带动齿轮12转动，进一步使得与齿轮12啮合的齿条16带动齿轮12上下移动，进而使得齿轮12顶部的升降板14在两个滑块13的作用下上下移动，进而带动水泥袋移动至进料口22 的边缘，再然后开启气缸20，进而使得气缸20带动拆袋切片19将水泥袋进行切割，从而使得水泥袋内部的水泥透过进料口22进入到仓体1的内部，同时再打开水泵6，进而使得水源通过进水管7流入至出水管5的内部，进一步使得水源通过出水管5进入到环形水管2的内部，最后再通过喷头21喷出对掉落的水泥灰进行降尘的作用，将不同配比的水泥灰以及水源倒入至仓体1 内部后，再开启伺服电机3，进而使得伺服电机3的输出轴带动转轴8转，进而使得与转轴8固定连接的搅拌杆11以及螺旋输送浆9对水泥灰进行均匀混合，从而完成整个操作流程。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于，包括仓体(1)，所述仓体(1)的底面连通有排料管(10)，所述仓体(1)的左侧面滑动安装有数量为两个的滑块(13)，两个所述滑块(13)的左侧面均固定安装有升降板(14)，所述仓体(1)的内部设有搅拌组件；

所述升降板(14)的顶面固定安装有数量为两个的电动推杆(15)，两个所述电动推杆(15)的另一端均固定安装有压板(17)，所述压板(17)的底面固定安装有固定条(18)，所述仓体(1)的左侧面且靠近顶部处固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)的底面固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的底面固定安装有拆袋切片(19)，所述仓体(1)的左侧面开设有位于侧板(4)底部的进料口(22)，所述仓体(1)的右侧设有喷水组件；

所述仓体(1)的左侧设有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于：所述仓体(1)为内部中空的圆柱体，所述仓体(1)的底面安装有脚垫，所述仓体(1)的左侧面开设有与滑块(13)相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组件包括伺服电机(3)、转轴(8)、螺旋输送浆(9)和搅拌杆(11)，所述伺服电机(3)固定安装在仓体(1)的顶面上，所述转轴(8)的一端固定安装在伺服电机(3)的输出轴上，所述转轴(8)的另一端贯穿仓体(1)的顶面并延伸至其内部，所述螺旋输送浆(9)固定安装在转轴(8)的另一端上，所述搅拌杆(11)的数量为多个，多个所述搅拌杆(11)均固定安装在转轴(8)的外周壁上。

4.根据权利要求3所述的一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于：所述仓体(1)的顶面开设有可供转轴(8)贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与转轴(8)活动连接，多个搅拌杆(11)共分为两排且每排搅拌杆(11)从上至下呈线性等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于：所述喷水组件包括环形水管(2)、出水管(5)、水泵(6)、进水管(7)和喷头(21)，所述水泵(6)固定安装在仓体(1)的右侧面上，所述进水管(7)的一端与水泵(6)的进水端连通，所述出水管(5)的一端固定安装在水泵(6)的出水端上，所述出水管(5)的另一端贯穿仓体(1)的右侧面并延伸至其内部，环形水管(2)通过固定块与仓体(1)内周壁固定连接，所述环形水管(2)与位于仓体(1)内部的出水管(5)的另一端连通，所述喷头(21)的数量为多个，多个所述喷头(21)均与环形水管(2)的底面连通。

6.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于：所述升降组件包括齿轮(12)、齿条(16)和转杆(23)，所述转杆(23)通过电机与轴承活动安装在升降板(14)的底部，所述齿轮(12)固定套装在转杆(23)的外周壁上，所述齿条(16)固定安装在仓体(1)的左侧面上，所述齿条(16)与齿轮(12)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于：所述升降板(14)的底部设有可供转杆(23)传动的电机以及支撑转杆(23)的支撑板。

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