CN220737174U - 一种耐火材料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料混料装置，属于耐火材料混料技术领域，其中，包括混料桶，所述混料桶顶部可拆卸连接有盖板，所述混料桶内部底端固定连接有十字固定筒，盖板顶部固定连接有第二电机；其有益效果是，通过设置第二电机和十字固定筒，人们通过外部控制器控制第二电机运行，使第一转轴、第二锥齿轮和第二绞龙旋转，通过第一锥齿轮，使第二转轴和齿轮旋转，带动搅动杆对多种耐火材料进行混料，第二绞龙旋转，通过十字固定筒，可以将混料桶底部的耐火材料自下向上输送，从十字固定筒顶端流出，通过搅动杆，再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好。

Description

一种耐火材料混料装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料混料技术领域，更具体地说，它涉及一种耐火材料混料装置。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料的生产过程中需要将多种原料按照一定的比例进行混合，需要使用到混料装置。

但是，现有的一些混料装置混料效果欠佳，效率偏低，且混料桶内壁上黏附的物料不便于进行清理，从而会导致资源的浪费，同时，混料装置缺少吸尘机构，在混合过程中会有大量的粉尘扩散到空气中，影响周围工作环境，长时间在这类粉尘环境中工作会引发严重疾病，危害操作者的身体健康，因此针对上述问题，特提出一种耐火材料混料装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐火材料混料装置，其具有较高的混料效果，便于人们对耐火材料进行混料，以及具有吸尘机构，便于人们对混合过程中产生的大量粉尘进行收集的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火材料混料装置，包括混料桶，所述混料桶顶部可拆卸连接有盖板，所述混料桶内部底端固定连接有十字固定筒，盖板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴底端转动穿过盖板，并且固定连接有第二绞龙，所述第二绞龙处于十字固定筒内，所述盖板底部固定连接有固定板，所述固定板内部通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端分别固定连接有齿轮和第一锥齿轮，所述第一转轴表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述盖板底部侧面滑动连接有环形旋转块，所述环形旋转块顶部固定连接有环形齿条，所述环形齿条与齿轮相互啮合，所述环形旋转块底部固定连接有刮板，所述刮板侧面搭接在混料桶内部侧面，所述刮板另一侧面固定连接有多个搅动杆。

使用本技术方案的一种耐火材料混料装置时，通过设置第二电机和十字固定筒，人们通过外部控制器控制第二电机运行，使第一转轴、第二锥齿轮和第二绞龙旋转，通过第一锥齿轮，使第二转轴和齿轮旋转，带动搅动杆对多种耐火材料进行混料，第二绞龙旋转，通过十字固定筒，可以将混料桶底部的耐火材料自下向上输送，从十字固定筒顶端流出，通过搅动杆，再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好。

进一步地，所述盖板顶部固定连接有一个吸尘设备和四个吸尘斗，所述混料桶表面开设有多个进气孔。

进一步地，所述吸尘斗输入端穿过盖板，并且设置在盖板底部，所述吸尘斗输出端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接在吸尘设备输入端。

进一步地，所述混料桶顶部固定连接有多个螺栓，所述盖板顶部开设有多个定位槽，所述螺栓顶端穿过定位槽，并且螺纹连接有螺帽。

进一步地，所述混料桶底部固定连接有出料管，所述出料管底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出转动穿过出料管，并且固定连接有第一绞龙，所述出料管表面固定连接有出料阀。

进一步地，所述混料桶底部固定连接有三个支撑杆，所述盖板顶部固定连接有进料管。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该一种耐火材料混料装置，通过设置第二电机和十字固定筒，人们通过外部控制器控制第二电机运行，使第一转轴、第二锥齿轮和第二绞龙旋转，通过第一锥齿轮，使第二转轴和齿轮旋转，带动搅动杆对多种耐火材料进行混料，第二绞龙旋转，通过十字固定筒，可以将混料桶底部的耐火材料自下向上输送，从十字固定筒顶端流出，通过搅动杆，再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好，同时在刮板的作用下，可以对混料桶内壁上黏附的物料进行清理；

2、该一种耐火材料混料装置，通过设置吸尘设备和吸尘斗，人们通过外部控制器控制吸尘设备运行，可以将混料过程中产生的粉尘通过吸尘斗和连接管吸入到吸尘设备的内部，可以防止在混料过程中产生的粉尘飘散至混料桶的外部，有利于工作人员的身体健康；

3、该一种耐火材料混料装置，通过设置第一电机，人们通过外部控制器控制第一电机运行，使第一绞龙旋转，并打开出料阀，通过出料管和出料阀，便于人们将混料桶底部的耐火材料进行排出。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图。

附图中的标记为：

1、混料桶；101、十字固定筒；102、出料管；103、第一电机；104、第一绞龙；105、出料阀；106、进气孔；107、螺栓；108、螺帽；

2、盖板；201、定位槽；202、第二电机；203、第一转轴；204、第二绞龙；205、固定板；206、第二转轴；207、齿轮；208、第一锥齿轮；209、第二锥齿轮；2010、环形旋转块；2011、环形齿条；2012、刮板；2013、搅动杆；2014、吸尘斗；2015、吸尘设备；2016、连接管；2017、进料管；

3、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料混料装置，包括混料桶1，混料桶1顶部可拆卸连接有盖板2，混料桶1内部底端固定连接有十字固定筒101，盖板2顶部固定连接有第二电机202，第二电机202输出端固定连接有第一转轴203，第一转轴203底端转动穿过盖板2，并且固定连接有第二绞龙204，第二绞龙204处于十字固定筒101内，盖板2底部固定连接有固定板205，固定板205内部通过轴承转动连接有第二转轴206，第二转轴206两端分别固定连接有齿轮207和第一锥齿轮208，第一转轴203表面固定连接有第二锥齿轮209，第一锥齿轮208与第二锥齿轮209相互啮合，盖板2底部侧面滑动连接有环形旋转块2010，环形旋转块2010顶部固定连接有环形齿条2011，环形齿条2011与齿轮207相互啮合，环形旋转块2010底部固定连接有刮板2012，刮板2012侧面搭接在混料桶1内部侧面，刮板2012另一侧面固定连接有多个搅动杆2013。

通过采用上述技术方案，通过设置第二电机202和十字固定筒101，人们通过外部控制器控制第二电机202运行，使第一转轴203、第二锥齿轮209和第二绞龙204旋转，通过第一锥齿轮208，使第二转轴206和齿轮207旋转，带动搅动杆2013对多种耐火材料进行混料，第二绞龙204旋转，通过十字固定筒101，可以将混料桶1底部的耐火材料自下向上输送，从十字固定筒101顶端流出，通过搅动杆2013，再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好，同时在刮板2012的作用下，可以对混料桶1内壁上黏附的物料进行清理。

参阅图1，盖板2顶部固定连接有一个吸尘设备2015和四个吸尘斗2014，混料桶1表面开设有多个进气孔106，吸尘斗2014输入端穿过盖板2，并且设置在盖板2底部，吸尘斗2014输出端固定连接有连接管2016，连接管2016一端固定连接在吸尘设备2015输入端，混料桶1顶部固定连接有多个螺栓107，盖板2顶部开设有多个定位槽201，螺栓107顶端穿过定位槽201，并且螺纹连接有螺帽108。

通过采用上述技术方案，通过设置吸尘设备2015和吸尘斗2014，人们通过外部控制器控制吸尘设备2015运行，可以将混料过程中产生的粉尘通过吸尘斗2014和连接管2016吸入到吸尘设备2015的内部，可以防止在混料过程中产生的粉尘飘散至混料桶1的外部，有利于工作人员的身体健康。

参阅图2，混料桶1底部固定连接有出料管102，出料管102底部固定连接有第一电机103，第一电机103输出转动穿过出料管102，并且固定连接有第一绞龙104，出料管102表面固定连接有出料阀105。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电机103，人们通过外部控制器控制第一电机103运行，使第一绞龙104旋转，并打开出料阀105，通过出料管102和出料阀105，便于人们将混料桶1底部的耐火材料进行排出。

参阅图1，混料桶1底部固定连接有三个支撑杆3，盖板2顶部固定连接有进料管2017。

本实用新型的工作原理为：

在使用时，人们将装置放置在合适位置，放置完成后，人们将盖板2放置在混料桶1顶部，使螺栓107处于定位槽201内，然后将螺帽108螺纹连接在螺栓107表面，并旋紧螺帽108，将盖板2安装在混料桶1顶部，安装完成后，人们给装置通上电，通电完成后，即可使用该装置；

人们需要对耐火材料进行混料时，人们通过进料管2017往混料桶1内倒入多种耐火材料，倒入完成后，人们通过外部控制器控制第二电机202运行，使第一转轴203、第二锥齿轮209和第二绞龙204旋转，通过第一锥齿轮208，使第二转轴206和齿轮207旋转，通过环形齿条2011，带动环形旋转块2010在盖板2底部侧面进行旋转，通过搅动杆2013可以对多种耐火材料进行混料，同时第二绞龙204旋转，通过十字固定筒101，将混料桶1底部的耐火材料自下向上输送，从十字固定筒101顶端流出，通过搅动杆2013，再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好，混料完成后，人们通过外部控制器控制第一电机103运行，使第一绞龙104旋转，并打开出料阀105，通过出料管102和出料阀105，可以将混料桶1底部的耐火材料进行排出；

通过设置吸尘设备2015和吸尘斗2014，人们通过外部控制器控制吸尘设备2015运行，可以将混料过程中产生的粉尘通过吸尘斗2014和连接管2016吸入到吸尘设备2015的内部，可以防止在混料过程中产生的粉尘飘散至混料桶1的外部，有利于工作人员的身体健康。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种耐火材料混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)顶部可拆卸连接有盖板(2)，所述混料桶(1)内部底端固定连接有十字固定筒(101)，盖板(2)顶部固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)输出端固定连接有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)底端转动穿过盖板(2)，并且固定连接有第二绞龙(204)，所述第二绞龙(204)处于十字固定筒(101)内，所述盖板(2)底部固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)内部通过轴承转动连接有第二转轴(206)，所述第二转轴(206)两端分别固定连接有齿轮(207)和第一锥齿轮(208)，所述第一转轴(203)表面固定连接有第二锥齿轮(209)，所述第一锥齿轮(208)与第二锥齿轮(209)相互啮合，所述盖板(2)底部侧面滑动连接有环形旋转块(2010)，所述环形旋转块(2010)顶部固定连接有环形齿条(2011)，所述环形齿条(2011)与齿轮(207)相互啮合，所述环形旋转块(2010)底部固定连接有刮板(2012)，所述刮板(2012)侧面搭接在混料桶(1)内部侧面，所述刮板(2012)另一侧面固定连接有多个搅动杆(2013)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于：所述盖板(2)顶部固定连接有一个吸尘设备(2015)和四个吸尘斗(2014)，所述混料桶(1)表面开设有多个进气孔(106)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于：所述吸尘斗(2014)输入端穿过盖板(2)，并且设置在盖板(2)底部，所述吸尘斗(2014)输出端固定连接有连接管(2016)，所述连接管(2016)一端固定连接在吸尘设备(2015)输入端。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料桶(1)顶部固定连接有多个螺栓(107)，所述盖板(2)顶部开设有多个定位槽(201)，所述螺栓(107)顶端穿过定位槽(201)，并且螺纹连接有螺帽(108)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料桶(1)底部固定连接有出料管(102)，所述出料管(102)底部固定连接有第一电机(103)，所述第一电机(103)输出转动穿过出料管(102)，并且固定连接有第一绞龙(104)，所述出料管(102)表面固定连接有出料阀(105)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料桶(1)底部固定连接有三个支撑杆(3)，所述盖板(2)顶部固定连接有进料管(2017)。