CN220840829U - 一种耐火材料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料混合搅拌装置，属于耐火材料混料技术领域，其中，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有一个立杆、一个第三电机和三个支撑杆，三个所述支撑杆顶端固定连接有桶体；其有益效果是，通过设置第一电机和第二电机，第一电机运行，可以使第一绞龙进行旋转，第二电机运行，可以使齿轮旋转，通过环形齿条，可以使环形块在环形槽内滑动，从而可以带动多个刮板和搅动杆进行旋转，通过搅动杆可以对多种耐火材料进行混料，同时第一绞龙旋转，通过固定筒，可以将桶体底部的耐火材料自下向上输送，从固定筒顶端流出，通过搅动杆，可以再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好。

Description

一种耐火材料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料混料技术领域，更具体地说，它涉及一种耐火材料混合搅拌装置。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料的生产过程中需要将多种原料按照一定的比例进行混合，需要使用到混合搅拌装置。

但是，现有的一些混合搅拌装置混料效果欠佳，效率偏低，且混料桶内壁上黏附的物料不便于进行清理，从而会导致资源的浪费，同时，一些混合装置在上料的时候都采用人工上料，混合装置的注入口较高，人工上料会给工作人员增加很大的工作难度，因此针对上述问题，特提出一种耐火材料混合搅拌装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐火材料混合搅拌装置，其具有较高的混料效果，便于人们对耐火材料进行混料，以及便于人们对装置进行上料的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火材料混合搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有一个立杆、一个第三电机和三个支撑杆，三个所述支撑杆顶端固定连接有桶体，所述桶体顶部固定连接有第一电机、第二电机和进料管，所述桶体内部底端固定连接有三个圆杆，三个所述圆杆顶端固定连接有固定筒，所述第一电机输出端转动穿过桶体，并且固定连接有第一绞龙，所述第一绞龙处于固定筒内，所述第二电机输出端转动穿过桶体，并且固定连接有齿轮，所述桶体内部侧面开设有环形槽，所述环形槽内部滑动连接有环形块，所述环形块侧面固定连接有环形齿条，所述齿轮与环形齿条相互啮合，所述环形齿条底部固定连接有多个刮板，所述刮板侧面搭接在桶体内部侧面，所述刮板另一侧面固定连接有多个搅动杆。

使用本技术方案的一种耐火材料混合搅拌装置时，通过设置第一电机和第二电机，第一电机运行，可以使第一绞龙进行旋转，第二电机运行，可以使齿轮旋转，通过环形齿条，可以使环形块在环形槽内滑动，从而可以带动多个刮板和搅动杆进行旋转，通过搅动杆可以对多种耐火材料进行混料，同时第一绞龙旋转，通过固定筒，可以将桶体底部的耐火材料自下向上输送，从固定筒顶端流出，通过搅动杆，可以再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好。

进一步地，所述桶体底部固定连接有L型出料管，所述第三电机输出端转动穿过L型出料管，并且固定连接有第二绞龙。

进一步地，所述L型出料管表面固定连接有出料阀。

进一步地，所述支撑板侧面固定连接有斜板，所述斜板顶部固定连接有第四电机，所述立杆顶端固定连接有输送筒。

进一步地，所述第四电机输出端转动穿过输送筒，并且固定连接有第三绞龙，所述输送筒表面固定连接有进料斗。

进一步地，所述进料管顶端固定连接在输送筒表面，所述进料管表面固定连接有控制阀。

进一步地，所述桶体表面开设有观察窗。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该一种耐火材料混合搅拌装置，通过设置第一电机和第二电机，第一电机运行，可以使第一绞龙进行旋转，第二电机运行，可以使齿轮旋转，通过环形齿条，可以使环形块在环形槽内滑动，从而可以带动多个刮板和搅动杆进行旋转，通过搅动杆可以对多种耐火材料进行混料，同时第一绞龙旋转，通过固定筒，可以将桶体底部的耐火材料自下向上输送，从固定筒顶端流出，通过搅动杆，可以再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好；

2、该一种耐火材料混合搅拌装置，通过设置第三电机，人们打开出料阀，然后通过外部控制器控制第三电机运行，使第二绞龙旋转，从而便于人们将桶体底部的耐火材料进行排出；

3、该一种耐火材料混合搅拌装置，通过设置第四电机，人们打开控制阀，并将多种耐火材料倒入进料斗内，然后人们通过外部控制器控制第四电机运行，使第三绞龙进行旋转，在第三绞龙的作用下，人们可以将耐火材料输送到桶体内，从而便于人们对装置进行上料。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中正视剖面的结构示意图。

附图中的标记为：

1、支撑板；101、支撑杆；102、立杆；103、桶体；104、第一电机；105、固定筒；106、第一绞龙；107、第二电机；108、环形槽；109、环形块；1010、环形齿条；1011、齿轮；1012、刮板；1013、搅动杆；1014、L型出料管；1015、第三电机；1016、第二绞龙；1017、出料阀；1018、进料管；1019、控制阀；1020、输送筒；1021、第四电机；1022、进料斗；1023、第三绞龙；1024、观察窗；1025、斜板；1026、圆杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料混合搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1顶部固定连接有一个立杆102、一个第三电机1015和三个支撑杆101，三个支撑杆101顶端固定连接有桶体103，桶体103顶部固定连接有第一电机104、第二电机107和进料管1018，桶体103内部底端固定连接有三个圆杆1026，三个圆杆1026顶端固定连接有固定筒105，第一电机104输出端转动穿过桶体103，并且固定连接有第一绞龙106，第一绞龙106处于固定筒105内，第二电机107输出端转动穿过桶体103，并且固定连接有齿轮1011，桶体103内部侧面开设有环形槽108，环形槽108内部滑动连接有环形块109，环形块109侧面固定连接有环形齿条1010，齿轮1011与环形齿条1010相互啮合，环形齿条1010底部固定连接有多个刮板1012，刮板1012侧面搭接在桶体103内部侧面，刮板1012另一侧面固定连接有多个搅动杆1013。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电机104和第二电机107，第一电机104运行，可以使第一绞龙106进行旋转，第二电机107运行，可以使齿轮1011旋转，通过环形齿条1010，可以使环形块109在环形槽108内滑动，从而可以带动多个刮板1012和搅动杆1013进行旋转，通过搅动杆1013可以对多种耐火材料进行混料，同时第一绞龙106旋转，通过固定筒105，可以将桶体103底部的耐火材料自下向上输送，从固定筒105顶端流出，通过搅动杆1013，可以再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好，同时在刮板2012的作用下，可以对桶体103内壁上黏附的物料进行清理。

参阅图1和图2，桶体103底部固定连接有L型出料管1014，第三电机1015输出端转动穿过L型出料管1014，并且固定连接有第二绞龙1016，L型出料管1014表面固定连接有出料阀1017。

通过采用上述技术方案，通过设置第四电机1021，人们打开控制阀1019，并将多种耐火材料倒入进料斗1022内，然后人们通过外部控制器控制第四电机1021运行，使第三绞龙1023进行旋转，在第三绞龙1023的作用下，人们可以将耐火材料输送到桶体103内，从而便于人们对装置进行上料。

参阅图1和图2，支撑板1侧面固定连接有斜板1025，斜板1025顶部固定连接有第四电机1021，立杆102顶端固定连接有输送筒1020，第四电机1021输出端转动穿过输送筒1020，并且固定连接有第三绞龙1023，输送筒1020表面固定连接有进料斗1022，进料管1018顶端固定连接在输送筒1020表面，进料管1018表面固定连接有控制阀1019。

通过采用上述技术方案，通过设置第三电机1015，人们打开出料阀1017，然后通过外部控制器控制第三电机1015运行，使第二绞龙1016旋转，从而便于人们将桶体103底部的耐火材料进行排出。

参阅图1，桶体103表面开设有观察窗1024。

本实用新型的工作原理为：

在使用时，人们将装置放置在合适位置，然后给装置通上电，通电完成后，即可使用该装置；

人们需要对耐火材料进行混料时，人们打开控制阀1019，并将多种耐火材料倒入进料斗1022内，然后人们通过外部控制器控制第四电机1021运行，使第三绞龙1023进行旋转，在第三绞龙1023的作用下，可以将耐火材料进行运输，通过进料管1018可以输送到桶体103内，输送完成后，人们关闭控制阀1019，然后，人们通过外部控制器控制第一电机104和第二电机107运行，第一电机104运行，可以使第一绞龙106进行旋转，第二电机107运行，可以使齿轮1011旋转，通过环形齿条1010，可以使环形块109在环形槽108内滑动，从而可以带动多个刮板1012和搅动杆1013进行旋转，通过搅动杆1013可以对多种耐火材料进行混料，同时第一绞龙106旋转，通过固定筒105，可以将桶体103底部的耐火材料自下向上输送，从固定筒105顶端流出，通过搅动杆1013，可以再次对耐火材料进行混料，由此形成循环，使得耐火材料混合效果更好，混料完成后，人们打开出料阀1017，然后通过外部控制器控制第三电机1015运行，使第二绞龙1016旋转，即可将桶体103底部的耐火材料进行排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种耐火材料混合搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固定连接有一个立杆(102)、一个第三电机(1015)和三个支撑杆(101)，三个所述支撑杆(101)顶端固定连接有桶体(103)，所述桶体(103)顶部固定连接有第一电机(104)、第二电机(107)和进料管(1018)，所述桶体(103)内部底端固定连接有三个圆杆(1026)，三个所述圆杆(1026)顶端固定连接有固定筒(105)，所述第一电机(104)输出端转动穿过桶体(103)，并且固定连接有第一绞龙(106)，所述第一绞龙(106)处于固定筒(105)内，所述第二电机(107)输出端转动穿过桶体(103)，并且固定连接有齿轮(1011)，所述桶体(103)内部侧面开设有环形槽(108)，所述环形槽(108)内部滑动连接有环形块(109)，所述环形块(109)侧面固定连接有环形齿条(1010)，所述齿轮(1011)与环形齿条(1010)相互啮合，所述环形齿条(1010)底部固定连接有多个刮板(1012)，所述刮板(1012)侧面搭接在桶体(103)内部侧面，所述刮板(1012)另一侧面固定连接有多个搅动杆(1013)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料混合搅拌装置，其特征在于：所述桶体(103)底部固定连接有L型出料管(1014)，所述第三电机(1015)输出端转动穿过L型出料管(1014)，并且固定连接有第二绞龙(1016)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料混合搅拌装置，其特征在于：所述L型出料管(1014)表面固定连接有出料阀(1017)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(1)侧面固定连接有斜板(1025)，所述斜板(1025)顶部固定连接有第四电机(1021)，所述立杆(102)顶端固定连接有输送筒(1020)。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料混合搅拌装置，其特征在于：所述第四电机(1021)输出端转动穿过输送筒(1020)，并且固定连接有第三绞龙(1023)，所述输送筒(1020)表面固定连接有进料斗(1022)。

6.根据权利要求4所述的一种耐火材料混合搅拌装置，其特征在于：所述进料管(1018)顶端固定连接在输送筒(1020)表面，所述进料管(1018)表面固定连接有控制阀(1019)。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料混合搅拌装置，其特征在于：所述桶体(103)表面开设有观察窗(1024)。