CN219482323U - 一种用于碳化硅配料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳化硅配料的装置，包括配料箱，所述配料箱的底部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿配料箱的底部表面固定连接有转杆，所述转杆上设有搅动叶，且搅动叶的下方设有固定杆，所述固定杆的一端设有刮板。本实用新型中，通过抽出进料斗上的阻隔板，将碳化硅原料加入到配料箱中，其中当进料完成后，把阻隔板插接至进料斗中，即可使配料加工处在一个密闭的环境中，防止配料加工时产生的粉尘四处飞溅，从而便于对周围工作环境进行保护，有利于提高本装置的环保性，进料后，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅动叶、螺旋叶片和固定杆一端的刮板进行转动，即可对配料箱中的碳化硅原料进行配料加工。

Description

一种用于碳化硅配料的装置

技术领域

本实用新型涉及碳化硅加工技术领域，尤其涉及一种用于碳化硅配料的装置。

背景技术

金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

现有的授权公告号为CN217746783U的中国专利公开了烧结碳化硅密封件原料的配料机，其技术方案的要点在于：包括配料箱、顶板、液压缸、连接板、承载板、电机和行星齿轮，其特征在于，所述的配料箱设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，所述的连接板与活塞杆连接，所述的承载板与连接板连接，所述的电机设置在承载板上，在电机上设置有传动轴，所述的行星齿轮设置在固定齿轮与主动齿轮之间，并在行星齿轮上设置有搅拌杆。本实用新型通过电机带动传动轴及传动轴上的主动齿轮旋转，主动齿轮带动行星齿轮在固定环内旋转，行星齿轮带动搅拌杆搅动配料箱内壁与提料筒外壁之间的各种原料，对各种原料进行充分的搅动混合，进而增强各种原料的配料均匀性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够对各种原料进行充分的搅动混合，进而增强各种原料的配料均匀性，但是上述技术方案在使用过程中，搅拌时产生的粉尘容易四处飞溅，从而容易对周围工作环境造成污染，降低了其环保性。

我们为此，提出了一种用于碳化硅配料的装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，搅拌时产生的粉尘容易四处飞溅，从而容易对周围工作环境造成污染，降低了其环保性，而提出的一种用于碳化硅配料的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于碳化硅配料的装置，包括配料箱，所述配料箱的底部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿配料箱的底部表面固定连接有转杆，所述转杆上设有搅动叶，且搅动叶的下方设有固定杆，所述固定杆的一端设有刮板，所述转杆上位于固定杆的下方设有螺旋叶片，所述配料箱的顶部表面中间位置处设有进料斗，且进料斗的一侧表面贯穿设有阻隔板。

优选的，所述配料箱的底部表面位于电机的两侧设有排料管，且排料管上安装有阀门。

优选的，所述配料箱的前端表面通过螺栓固定连接有检修板。

优选的，所述配料箱的外侧表面设有支柱，所述支柱共设有多个，且多个支柱均匀分布在配料箱的外侧表面四周。

优选的，所述支柱通过螺栓与配料箱固定连接。

优选的，所述阻隔板与进料斗活动连接，所述阻隔板的一侧表面设有把手。

优选的，所述刮板与配料箱相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过抽出进料斗上的阻隔板，将碳化硅原料加入到配料箱中，其中当进料完成后，把阻隔板插接至进料斗中，即可使配料加工处在一个密闭的环境中，防止配料加工时产生的粉尘四处飞溅，从而便于对周围工作环境进行保护，有利于提高本装置的环保性，进料后，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅动叶、螺旋叶片和固定杆一端的刮板进行转动，即可对配料箱中的碳化硅原料进行配料加工。

2、本实用新型，通过电机、转杆、搅动叶、螺旋叶片、固定杆和刮板的配合使用，能够全方位对配料箱中的碳化硅原料进行搅拌配料，使得碳化硅原料能够在配料箱中均匀混合，便于提高对碳化硅原料的加工效果，其中通过固定杆一端的刮板的使用，还能够将残留在配料箱内壁上的物料进行刮除，防止物料残留在配料箱内壁，减少了资源的浪费，有利于提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于碳化硅配料的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于碳化硅配料的装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种用于碳化硅配料的装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于碳化硅配料的装置的阻隔板结构示意图。

图例说明：

1、配料箱；2、刮板；3、固定杆；4、螺旋叶片；5、支柱；6、电机；7、进料斗；8、阻隔板；9、转杆；10、搅动叶；11、排料管；12、阀门；13、检修板；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种用于碳化硅配料的装置，包括配料箱1，配料箱1的底部表面中间位置处安装有电机6，且电机6的输出端贯穿配料箱1的底部表面固定连接有转杆9，转杆9上设有搅动叶10，且搅动叶10的下方设有固定杆3，固定杆3的一端设有刮板2，转杆9上位于固定杆3的下方设有螺旋叶片4，配料箱1的顶部表面中间位置处设有进料斗7，且进料斗7的一侧表面贯穿设有阻隔板8，其中通过抽出进料斗7上的阻隔板8，将碳化硅原料加入到配料箱1中，其中当进料完成后，把阻隔板8插接至进料斗7中，即可使配料加工处在一个密闭的环境中，防止配料加工时产生的粉尘四处飞溅，从而便于对周围工作环境进行保护，有利于提高本装置的环保性，进料后，通过电机6带动转杆9进行转动，使得转杆9上的搅动叶10、螺旋叶片4和固定杆3一端的刮板2进行转动，即可对配料箱1中的碳化硅原料进行配料加工。

本实施方案中：配料箱1的底部表面位于电机6的两侧设有排料管11，且排料管11上安装有阀门12。

具体的，其中通过打开排料管11上的阀门12，即可对加工后的物料进行排料。

本实施方案中：配料箱1的前端表面通过螺栓固定连接有检修板13。

具体的，其中通过松动螺栓，取下检修板13，即可对配料箱1中的零部件进行维护检修。

本实施方案中：配料箱1的外侧表面设有支柱5，支柱5共设有多个，且多个支柱5均匀分布在配料箱1的外侧表面四周。

具体的，其中通过支柱5对配料箱1进行支撑，有利于提高配料箱1的稳定性。

本实施方案中：支柱5通过螺栓与配料箱1固定连接。

具体的，便于提高支柱5和配料箱1之间的牢固性。

本实施方案中：阻隔板8与进料斗7活动连接，阻隔板8的一侧表面设有把手14。

具体的，其中通过阻隔板8的使用，能够防止配料加工时产生的粉尘四处飞溅，从而便于对周围工作环境进行保护，有利于提高本装置的环保性。

本实施方案中：刮板2与配料箱1相匹配。

具体的，其中通过固定杆3一端的刮板2的使用，还能够将残留在配料箱1内壁上的物料进行刮除，防止物料残留在配料箱1内壁，减少了资源的浪费，有利于提高其实用性。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过抽出进料斗7上的阻隔板8，将碳化硅原料加入到配料箱1中，其中当进料完成后，把阻隔板8插接至进料斗7中，即可使配料加工处在一个密闭的环境中，防止配料加工时产生的粉尘四处飞溅，从而便于对周围工作环境进行保护，有利于提高本装置的环保性，进料后，通过电机6带动转杆9进行转动，使得转杆9上的搅动叶10、螺旋叶片4和固定杆3一端的刮板2进行转动，即可对配料箱1中的碳化硅原料进行配料加工，其中通过电机6、转杆9、搅动叶10、螺旋叶片4、固定杆3和刮板2的配合使用，能够全方位对配料箱1中的碳化硅原料进行搅拌配料，使得碳化硅原料能够在配料箱1中均匀混合，便于提高对碳化硅原料的加工效果，其中通过固定杆3一端的刮板2的使用，还能够将残留在配料箱1内壁上的物料进行刮除，防止物料残留在配料箱1内壁，减少了资源的浪费，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于碳化硅配料的装置，包括配料箱(1)，其特征在于，所述配料箱(1)的底部表面中间位置处安装有电机(6)，且电机(6)的输出端贯穿配料箱(1)的底部表面固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)上设有搅动叶(10)，且搅动叶(10)的下方设有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端设有刮板(2)，所述转杆(9)上位于固定杆(3)的下方设有螺旋叶片(4)，所述配料箱(1)的顶部表面中间位置处设有进料斗(7)，且进料斗(7)的一侧表面贯穿设有阻隔板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅配料的装置，其特征在于，所述配料箱(1)的底部表面位于电机(6)的两侧设有排料管(11)，且排料管(11)上安装有阀门(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅配料的装置，其特征在于，所述配料箱(1)的前端表面通过螺栓固定连接有检修板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅配料的装置，其特征在于，所述配料箱(1)的外侧表面设有支柱(5)，所述支柱(5)共设有多个，且多个支柱(5)均匀分布在配料箱(1)的外侧表面四周。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳化硅配料的装置，其特征在于，所述支柱(5)通过螺栓与配料箱(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅配料的装置，其特征在于，所述阻隔板(8)与进料斗(7)活动连接，所述阻隔板(8)的一侧表面设有把手(14)。

7.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅配料的装置，其特征在于，所述刮板(2)与配料箱(1)相匹配。