CN219486122U - 一种用于矿渣混凝土加工的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，包括底座、支撑架一、进料口、混料结构和搅拌结构，所述支撑架一设于底座上，所述进料口设于支撑架一上，所述混料结构设于支撑架一上，所述搅拌结构设于底座上，所述混料结构包括混料仓、支撑架二、电动机一、转轴一、搅拌齿一、出料口、液压伸缩杆、开合阀门、电动机二、转轴二和螺纹推动片一，所述混料仓设于支撑架一上，所述支撑架二设于支撑架一。本实用新型属于混凝土加工设备技术领域，具体是指一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，有效的解决了目前市场上混凝土加工配料装置依然是先进行配料，然后进行搅拌，不具有连续性生产的能力，需要混料后，在进行搅拌，效率不高的问题。

Description

一种用于矿渣混凝土加工的配料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土加工设备技术领域，具体是指一种用于矿渣混凝土加工的配料装置。

背景技术

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。申请号为CN202020826244.6公开了一种用于商品混凝土加工的配料装置包括支撑架，所述支撑架的底端和顶端均固定连接有固定套，下方的所述固定套的内侧活动连接有配料箱，所述配料箱顶部的两侧均活动连接有固体称量斗，所述固体称量斗与上方的固定套的内侧相固定连接，所述固体称量斗顶部的中部活动连接有液体输入管。虽然解决了人工配料费时费力，劳动强度大，但是现有的混凝土加工配料装置依然是先进行配料，然后进行搅拌，不具有连续性生产的能力，需要混料后，在进行搅拌，效率不高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，有效的解决了目前市场上混凝土加工配料装置依然是先进行配料，然后进行搅拌，不具有连续性生产的能力，需要混料后，在进行搅拌，效率不高的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，包括底座、支撑架一、进料口、混料结构和搅拌结构，所述支撑架一设于底座上，所述进料口设于支撑架一上，所述混料结构设于支撑架一上，所述搅拌结构设于底座上，所述混料结构包括混料仓、支撑架二、电动机一、转轴一、搅拌齿一、出料口、液压伸缩杆、开合阀门、电动机二、转轴二和螺纹推动片一，所述混料仓设于支撑架一上，混料仓起到了搅拌的作用，所述支撑架二设于支撑架一，所述电动机一设于支撑架二上，所述转轴一贯穿混料仓转动设于电动机一上，所述搅拌齿一设于转轴一上，所述出料口设于混料仓上，所述液压伸缩杆设于支撑架一上，所述开合阀门贯穿出料口设于液压伸缩杆上，所述电动机二设于支撑架二上，所述转轴二转动设于电动机二上，所述螺纹推动片一设于转轴二上，螺纹推动片一起到了定量加料了的作用。

优选的，所述搅拌结构包括固定座一、搅拌仓、固定座二、电动机三、转轴三、搅拌齿二、螺纹推动片二、存料仓和进水管，所述固定座一设于底座上，所述搅拌仓设于固定座一上，所述固定座二设于底座上，所述电动机三设于固定座二上，所述转轴三贯穿搅拌仓转动设于电动机三上，所述搅拌齿二设于转轴三上，搅拌齿二起到了搅拌的作用，所述螺纹推动片二设于转轴三上，螺纹推动片二起到了推出矿渣混凝土的作用，所述存料仓设于搅拌仓上，存料仓起到了存料的作用，所述进水管设于搅拌仓上，进水管起到了加水的作用。

为了更好实现搅拌的效果，所述开合阀门设于出料口与液压伸缩杆之间，所述存料仓设于搅拌仓与混料仓之间。

为了更快达到搅拌的目的，所述转轴一与搅拌齿一呈垂直设置，所述螺纹推动片一与存料仓呈平行设置，所述搅拌仓与转轴三呈平行设置。

进一步地，所述混料仓呈圆形设置，所述转轴二呈螺纹形设置，所述搅拌仓呈圆形设置，所述螺纹推动片二呈螺纹形设置。

为实现搅拌的效果，所述搅拌齿一设有若干组，所述出料口设有两组，所述液压伸缩杆设有两组，所述开合阀门设有两组，所述搅拌齿二设有若干组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，有效的解决了目前市场上混凝土加工配料装置依然是先进行配料，然后进行搅拌，不具有连续性生产的能力，需要混料后，在进行搅拌，效率不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置的剖面结构示意图。

其中，1、底座，2、支撑架一，3、进料口，4、混料结构，5、搅拌结构，6、混料仓，7、支撑架二，8、电动机一，9、转轴一，10、搅拌齿一，11、出料口，12、液压伸缩杆，13、开合阀门，14、电动机二，15、转轴二，16、螺纹推动片一，17、固定座一，18、搅拌仓，19、固定座二，20、电动机三，21、转轴三，22、搅拌齿二，23、螺纹推动片二，24、存料仓，25、进水管。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，包括底座1、支撑架一2、进料口3、混料结构4和搅拌结构5，支撑架一2设于底座1上，进料口3设于支撑架一2上，混料结构4设于支撑架一2上，搅拌结构5设于底座1上，混料结构4包括混料仓6、支撑架二7、电动机一8、转轴一9、搅拌齿一10、出料口11、液压伸缩杆12、开合阀门13、电动机二14、转轴二15和螺纹推动片一16，混料仓6设于支撑架一2上，混料仓6起到了搅拌的作用，支撑架二7设于支撑架一2，电动机一8设于支撑架二7上，转轴一9贯穿混料仓6转动设于电动机一8上，搅拌齿一10设于转轴一9上，出料口11设于混料仓6上，液压伸缩杆12设于支撑架一2上，开合阀门13贯穿出料口11设于液压伸缩杆12上，电动机二14设于支撑架二7上，转轴二15转动设于电动机二14上，螺纹推动片一16设于转轴二15上，螺纹推动片一16起到了定量加料了的作用。

如图1和图2所示，搅拌结构5包括固定座一17、搅拌仓18、固定座二19、电动机三20、转轴三21、搅拌齿二22、螺纹推动片二23、存料仓24和进水管25，固定座一17设于底座1上，搅拌仓18设于固定座一17上，固定座二19设于底座1上，电动机三20设于固定座二19上，转轴三21贯穿搅拌仓18转动设于电动机三20上，搅拌齿二22设于转轴三21上，搅拌齿二22起到了搅拌的作用，螺纹推动片二23设于转轴三21上，螺纹推动片二23起到了推出矿渣混凝土的作用，存料仓24设于搅拌仓18上，存料仓24起到了存料的作用，进水管25设于搅拌仓18上，进水管25起到了加水的作用。

如图1和图2所示，开合阀门13设于出料口11与液压伸缩杆12之间，存料仓24设于搅拌仓18与混料仓6之间。

如图2所示，转轴一9与搅拌齿一10呈垂直设置，螺纹推动片一16与存料仓24呈平行设置，搅拌仓18与转轴三21呈平行设置。

如图1和图2所示，混料仓6呈圆形设置，转轴二15呈螺纹形设置，搅拌仓18呈圆形设置，螺纹推动片二23呈螺纹形设置。

如图2所示，搅拌齿一10设有若干组，出料口11设有两组，液压伸缩杆12设有两组，开合阀门13设有两组，搅拌齿二22设有若干组。

具体使用时，用户使用本装置时，将矿渣混凝土原料按照固定比例连续的通过进料口3加入到混料仓6内，启动电动机一8转动，从而电动机一8带动转轴一9上搅拌齿一10转动搅拌，从而将矿渣混凝土原料进行充分搅拌混合，启动液压伸缩杆12伸缩，将开合阀门13从出料口11内抽出，混合后的矿渣混凝土原料从出料口11流入存料仓24内，同时启动电动机二14转动，从而电动机二14带动转轴二15转动将矿渣混凝土原料从存料仓24内推动进入到搅拌仓18内，同时通过按照规定比例通过进水管25将水加入搅拌仓18内，启动电动机三20转动，从而电动机三20带动转轴三21转动，从转轴三21带动搅拌齿二22将矿渣混凝土原料与水混合搅拌，随着原料的不断搅拌增加，此时螺纹推动片二23将上部分搅拌完成的推送出，进行使用，此时可以不间断的生产矿渣混凝土成品，以上便是整个用于矿渣混凝土加工的配料装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，其特征在于：包括底座、支撑架一、进料口、混料结构和搅拌结构，所述支撑架一设于底座上，所述进料口设于支撑架一上，所述混料结构设于支撑架一上，所述搅拌结构设于底座上，所述混料结构包括混料仓、支撑架二、电动机一、转轴一、搅拌齿一、出料口、液压伸缩杆、开合阀门、电动机二、转轴二和螺纹推动片一，所述混料仓设于支撑架一上，所述支撑架二设于支撑架一，所述电动机一设于支撑架二上，所述转轴一贯穿混料仓转动设于电动机一上，所述搅拌齿一设于转轴一上，所述出料口设于混料仓上，所述液压伸缩杆设于支撑架一上，所述开合阀门贯穿出料口设于液压伸缩杆上，所述电动机二设于支撑架二上，所述转轴二转动设于电动机二上，所述螺纹推动片一设于转轴二上。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，其特征在于：所述搅拌结构包括固定座一、搅拌仓、固定座二、电动机三、转轴三、搅拌齿二、螺纹推动片二、存料仓和进水管，所述固定座一设于底座上，所述搅拌仓设于固定座一上，所述固定座二设于底座上，所述电动机三设于固定座二上，所述转轴三贯穿搅拌仓转动设于电动机三上，所述搅拌齿二设于转轴三上，所述螺纹推动片二设于转轴三上，所述存料仓设于搅拌仓上，所述进水管设于搅拌仓上。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，其特征在于：所述开合阀门设于出料口与液压伸缩杆之间，所述存料仓设于搅拌仓与混料仓之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，其特征在于：所述转轴一与搅拌齿一呈垂直设置，所述螺纹推动片一与存料仓呈平行设置，所述搅拌仓与转轴三呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，其特征在于：所述混料仓呈圆形设置，所述转轴二呈螺纹形设置，所述搅拌仓呈圆形设置，所述螺纹推动片二呈螺纹形设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于矿渣混凝土加工的配料装置，其特征在于：所述搅拌齿一设有若干组，所述出料口设有两组，所述液压伸缩杆设有两组，所述开合阀门设有两组，所述搅拌齿二设有若干组。