CN211074204U - 一种水泥生产配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产配料装置,涉及水泥生产技术领域,为解决现有的水泥生产配料装置无法实现从配料到混合一体化加工的问题。所述支撑台的上表面设置有承载板,所述承载板的上表面设置有配料箱,所述配料箱的前端面上设置有出料口,所述配料箱的上端设置有进料斗,所述进料斗的一侧设置有电子秤,所述配料箱的一侧设置有驱动电机,所述配料箱的内部设置有转轴,所述配料箱的两侧内壁上均设置有定位盘,所述转轴的一端贯穿定位盘并通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接,所述转轴的外壁上设置有若干个搅拌叶。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥生产配料装置。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,水泥在生产时需要对其的各种原材料进行配料工作。
现有的水泥生产配料装置无法实现从配料到混合的一体化加工流程,若分布展开会大大影响水泥的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产配料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的水泥生产配料装置无法实现从配料到混合一体化加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产配料装置,包括支撑台,所述支撑台的上表面设置有承载板,所述承载板的上表面设置有配料箱,所述配料箱的前端面上设置有出料口,所述配料箱的上端设置有进料斗,所述进料斗的一侧设置有电子秤,所述配料箱的一侧设置有驱动电机。
优选的,所述配料箱的内部设置有转轴,所述配料箱的两侧内壁上均设置有定位盘,所述转轴的一端贯穿定位盘并通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接,所述转轴的外壁上设置有若干个搅拌叶。
优选的,所述定位盘的内部设置有滚针轴承,且转轴的两端通过滚针轴承与定位盘转动连接。
优选的,所述进料斗的内部设置有进料通道,且进料通道与配料箱的内部相连通,所述进料斗的顶部设置有连接框架,且连接框架与进料斗的内壁焊接连接,所述连接框架的内部设置有筛分网。
优选的,所述出料口的内部设置有封闭门,且封闭门通过合页与出料口转动连接,所述封闭门的前端面上设置有拉把,所述封闭门的上方设置有锁扣。
优选的,所述支撑台的下端设置有四个活动轮,且四个活动轮均位于统一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过水泥的配料和多种原料的混合搅拌相结合,将水泥生产所需的各种原料分别先在电子秤上称重,称取合适的重量后,将各种原料通过进料斗注入配料箱中,驱动电机通过联轴器带动转轴转动,转轴转动时带动配料箱内部的搅拌叶转动,从而对各种原料进行混合搅拌工作,搅拌完成后,解开锁扣,通过拉动拉把将封闭门打开,从而将配料箱内部经过混合搅拌的水泥原料从出料口倒出配料箱,达到水泥配料混合一体化操作的目的,克服了现有的水泥生产配料装置无法实现从配料到混合一体化加工的问题。
2、通过设置的筛分网起到对水泥原料筛分除杂的作用,原料经过进料斗内部的筛分网过滤除杂后进入配料箱中,使得水泥成品中不含杂质,提高了水泥成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的配料箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的进料斗内部结构示意图;
图4为本实用新型的定位盘内部结构示意图;
图中:1、支撑台;2、活动轮;3、承载板;4、配料箱;5、合页;6、出料口;7、封闭门;8、拉把;9、锁扣;10、电子秤;11、进料斗;12、定位盘;13、联轴器;14、驱动电机;15、转轴;16、搅拌叶;17、连接框架;18、筛分网;19、进料通道;20、滚针轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥生产配料装置,包括支撑台1,支撑台1的上表面设置有承载板3,承载板3起到承载配料箱4的作用,承载板3的上表面设置有配料箱4,配料箱4起到装在多种水泥原料的作用,配料箱4的前端面上设置有出料口6,出料口6起到便于水泥混合加工后出料的作用,配料箱4的上端设置有进料斗11,进料斗11起到便于水泥原料进入配料箱4的作用,进料斗11的一侧设置有电子秤10,电子秤10起到对水泥原料称重的作用,配料箱4的一侧设置有驱动电机14。
进一步,配料箱4的内部设置有转轴15,配料箱4的两侧内壁上均设置有定位盘12,转轴15的一端贯穿定位盘12并通过联轴器13与驱动电机14的输出端传动连接,转轴15的外壁上设置有若干个搅拌叶16,配料箱4的内部设置的转轴15起到带动搅拌叶16转动的作用,从而对配料箱4内部的水泥原料进行混合搅拌。
进一步,定位盘12的内部设置有滚针轴承20,且转轴15的两端通过滚针轴承20与定位盘12转动连接,定位盘12的内部设置的滚针轴承20起到辅助转轴15转动的作用。
进一步,进料斗11的内部设置有进料通道19,且进料通道19与配料箱4的内部相连通,进料斗11的顶部设置有连接框架17,且连接框架17与进料斗11的内壁焊接连接,连接框架17的内部设置有筛分网18,进料斗11的内部设置的进料通道19起到连通进料斗11和配料箱4的作用。
进一步,出料口6的内部设置有封闭门7,且封闭门7通过合页5与出料口6转动连接,封闭门7的前端面上设置有拉把8,封闭门7的上方设置有锁扣9,出料口6的内部设置的封闭门7起到封闭出料口6的作用,封闭门7的前端面上设置的拉把8起到便于拉开封闭门7的作用。
进一步,支撑台1的下端设置有四个活动轮2,且四个活动轮2均位于统一水平线上,支撑台1的下端设置的四个活动轮2起到辅助支撑台1在地面上活动的作用。
工作原理:使用时,将水泥生产所需的各种原料分别先在电子秤10上称重,称取合适的重量后,将各种原料通过进料斗11注入配料箱4中,原料经过进料斗11内部的筛分网18过滤除杂后进入配料箱4中,开启驱动电机14,驱动电机14通过联轴器13带动转轴15转动,转轴15转动时带动配料箱4内部的搅拌叶16转动,从而对各种原料进行混合搅拌工作,搅拌完成后,关闭驱动电机14,解开锁扣9,通过拉动拉把8将封闭门7打开,从而将配料箱4内部经过混合搅拌的水泥原料从出料口6倒出配料箱4,完成水泥生产配料到混合加工一体化的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水泥生产配料装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上表面设置有承载板(3),所述承载板(3)的上表面设置有配料箱(4),所述配料箱(4)的前端面上设置有出料口(6),所述配料箱(4)的上端设置有进料斗(11),所述进料斗(11)的一侧设置有电子秤(10),所述配料箱(4)的一侧设置有驱动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置,其特征在于:所述配料箱(4)的内部设置有转轴(15),所述配料箱(4)的两侧内壁上均设置有定位盘(12),所述转轴(15)的一端贯穿定位盘(12)并通过联轴器(13)与驱动电机(14)的输出端传动连接,所述转轴(15)的外壁上设置有若干个搅拌叶(16)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产配料装置,其特征在于:所述定位盘(12)的内部设置有滚针轴承(20),且转轴(15)的两端通过滚针轴承(20)与定位盘(12)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置,其特征在于:所述进料斗(11)的内部设置有进料通道(19),且进料通道(19)与配料箱(4)的内部相连通,所述进料斗(11)的顶部设置有连接框架(17),且连接框架(17)与进料斗(11)的内壁焊接连接,所述连接框架(17)的内部设置有筛分网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置,其特征在于:所述出料口(6)的内部设置有封闭门(7),且封闭门(7)通过合页(5)与出料口(6)转动连接,所述封闭门(7)的前端面上设置有拉把(8),所述封闭门(7)的上方设置有锁扣(9)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置,其特征在于:所述支撑台(1)的下端设置有四个活动轮(2),且四个活动轮(2)均位于统一水平线上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113771220A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-10 | 大田县伊鑫新型材料有限公司 | 一种可降低水泥中铬含量的生产设备 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922053383.XU patent/CN211074204U/zh not_active Expired - Fee Related
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