CN220241931U - 高强节能混凝土水剂的掺合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,且公开了一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,包括主体结构和出料结构,所述主体结构底部设置有出料结构,所述主体结构包括搅拌箱体,所述搅拌箱体顶部设置有喷水盖板,所述喷水盖板顶部一端设置有进水管,另一端设置有减水剂添加管,所述喷水盖板顶部中心固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机传动端固定连接有传动杆,所述传动杆外壁固定连接有搅拌框,通过连通进水管,使喷水盖板对搅拌箱体内部和搅拌框进行清洗,启动搅拌电机带动搅拌框,配合搅拌框上的刮壁板使附着在搅拌箱体内壁上的残留混凝土刮落,使残留混凝土从出料口流出,完成对装置的清洗,避免了罐体内壁附着混凝土凝固后影响后续的搅拌使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种高强节能混凝土水剂的掺合装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
根据中国专利公开号CN217046958U公开的《一种适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置》,通过设置加料管和第一入料斗,能够向罐体内投入混凝土,通过第二玻璃板和第一刻度标,能够对混凝土的投入量进行观察,能够便于人员计算出减水剂的掺和量,通过第二入料斗,能够向箱体中倒入减水剂,通过第一玻璃板和第二刻度标,能够对减水剂的添加量进行观察,能够避免出现剂量过多或过少的问题,能够有效提高混凝土的生产效果,通过打开阀门,能够使减水剂从两个分流管的多个出水口中流出,通过转动机构,能够使减水剂均匀的分布在混凝土当中,同时多个搅拌杆和两个连接杆会对混凝土进行搅拌,使减水剂能够较为充分的掺和在混凝土当中,掺和效果较好,通过打开电磁阀,能够将掺和后的混凝土从出料口中排出,操作较为简单。
但是,上述装置存在使用后不方便对内部进行清理,罐体内壁附着混凝土凝固后影响后续的搅拌使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,包括主体结构和出料结构,所述主体结构底部设置有出料结构;
所述主体结构包括搅拌箱体,所述搅拌箱体顶部设置有喷水盖板,所述喷水盖板顶部一端设置有进水管,另一端设置有减水剂添加管,所述喷水盖板顶部中心固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机传动端固定连接有传动杆,所述传动杆外壁固定连接有搅拌框。
优选的,所述搅拌框内部固定连接有搅拌杆,所述搅拌框的顶端固定连接有刮壁板。
优选的,所述搅拌箱体底部固定连接有支撑台,所述搅拌箱体外壁固定连接有下料口。
优选的,所述减水剂添加管外壁设置有开关阀,所述减水剂添加管顶部固定连接有药剂箱体。
优选的,所述药剂箱体外壁设置有刻度尺,所述药剂箱体顶部设置有注液口。
进一步的:工作人员可以通过刻度尺来控制每次药剂箱体向搅拌箱体投入多少减水剂,方便工作人员对减水剂注入量的把控。
优选的,所述出料结构包括出料罐,所述出料罐底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机传动端固定连接有螺旋蛟龙片。
优选的,所述驱动电机底部固定连接于支撑台,所述出料罐外壁固定连接有出料口。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过连通进水管,使喷水盖板对搅拌箱体内部和搅拌框进行清洗,启动搅拌电机带动搅拌框,配合搅拌框上的刮壁板使附着在搅拌箱体内壁上的残留混凝土刮落,使残留混凝土从出料口流出,完成对装置的清洗,避免了罐体内壁附着混凝土凝固后影响后续的搅拌使用的问题。
第二、本实用新型通过将混凝土的掺和原料,从下料口投入搅拌箱体内,进水管将水通过喷水盖板注入搅拌箱体内,启动搅拌电机对混凝土的掺和原料进行搅拌,再搅拌时,打开减水剂添加管上的开关阀,将药剂箱体内的减水剂通过喷水盖板注入搅拌箱体内,使减水剂充分与掺和原料混合,混合的混凝土沉入出料罐中再启动驱动电机带动螺旋蛟龙片对混凝土进行二次搅拌,完成对混凝土的充分搅拌,最后打开出料口,再反转驱动电机使螺旋蛟龙片带出混凝土,增强了装置的下料效率,大大提高了设备整体的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型内部立体结构示意图;
图4为本实用新型剖面结构示意图。
其中:1、主体结构;101、搅拌箱体;102、喷水盖板;103、进水管;104、减水剂添加管;105、搅拌电机;106、传动杆;107、搅拌框;108、搅拌杆;109、刮壁板;110、支撑台;111、下料口;112、药剂箱体;2、出料结构;201、出料罐;202、驱动电机;203、螺旋蛟龙片;204、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-4,一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,包括主体结构1和出料结构2,主体结构1底部设置有出料结构2;
主体结构1包括搅拌箱体101,搅拌箱体101顶部设置有喷水盖板102,喷水盖板102顶部一端设置有进水管103,另一端设置有减水剂添加管104,喷水盖板102顶部中心固定连接有搅拌电机105,搅拌电机105传动端固定连接有传动杆106,传动杆106外壁固定连接有搅拌框107。
搅拌框107内部固定连接有搅拌杆108,搅拌框107的顶端固定连接有刮壁板109。
搅拌箱体101底部固定连接有支撑台110,搅拌箱体101外壁固定连接有下料口111。
减水剂添加管104外壁设置有开关阀,减水剂添加管104顶部固定连接有药剂箱体112。
药剂箱体112外壁设置有刻度尺,药剂箱体112顶部设置有注液口。
通过上述技术方案,连通进水管103通过喷水盖板102对搅拌箱体101内部和搅拌框107进行清洗,启动搅拌电机105带动搅拌框107,配合搅拌框107上的刮壁板109使附着在搅拌箱体101内壁上的残留混凝土刮落,使残留混凝土从出料口204流出,完成对装置的清洗,避免了罐体内壁附着混凝土凝固后影响后续的搅拌使用的问题。
实施例二
请参阅图1-4,并在实施例一的基础上,进一步得到:一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,包括主体结构1和出料结构2,主体结构1底部设置有出料结构2;
主体结构1包括搅拌箱体101,搅拌箱体101顶部设置有喷水盖板102,喷水盖板102顶部一端设置有进水管103,另一端设置有减水剂添加管104,喷水盖板102顶部中心固定连接有搅拌电机105,搅拌电机105传动端固定连接有传动杆106,传动杆106外壁固定连接有搅拌框107。
搅拌框107内部固定连接有搅拌杆108,搅拌框107的顶端固定连接有刮壁板109。
出料结构2包括出料罐201,出料罐201底部固定连接有驱动电机202,驱动电机202传动端固定连接有螺旋蛟龙片203。
驱动电机202底部固定连接于支撑台110,出料罐201外壁固定连接有出料口204。
通过上述技术方案,工作人员将混凝土的掺和原料通过下料口111投入搅拌箱体101内,进水管103将水通过喷水盖板102注入搅拌箱体101内,启动搅拌电机105对混凝土的掺和原料进行搅拌,再搅拌时,打开减水剂添加管104上的开关阀,将药剂箱体112内的减水剂通过喷水盖板102注入搅拌箱体101内,使减水剂充分与掺和原料混合,混合的混凝土沉入出料罐201中再启动驱动电机202带动螺旋蛟龙片203对混凝土进行二次搅拌,完成对混凝土的充分搅拌,最后打开出料口204,再反转驱动电机202使螺旋蛟龙片203带出混凝土,提高了下料的效率,大大提高了设备整体的加工效率。
在实际操作过程中,当此装置在使用时,工作人员将混凝土的掺和原料通过下料口111投入搅拌箱体101内,进水管103将水通过喷水盖板102注入搅拌箱体101内,启动搅拌电机105对混凝土的掺和原料进行搅拌,再搅拌时,打开减水剂添加管104上的开关阀,将药剂箱体112内的减水剂通过喷水盖板102注入搅拌箱体101内,使减水剂充分与掺和原料混合,混合的混凝土沉入出料罐201中再启动驱动电机202带动螺旋蛟龙片203对混凝土进行二次搅拌,完成对混凝土的充分搅拌,最后打开出料口204,再反转驱动电机202使螺旋蛟龙片203带出混凝土,提高了下料的效率,大大提高了设备整体的加工效率,当下料完毕后,连通进水管103通过喷水盖板102对搅拌箱体101内部和搅拌框107进行清洗,启动搅拌电机105带动搅拌框107,配合搅拌框107上的刮壁板109使附着在搅拌箱体101内壁上的残留混凝土刮落,使残留混凝土从出料口204流出,完成对装置的清洗,避免了罐体内壁附着混凝土凝固后影响后续的搅拌使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,包括主体结构(1)和出料结构(2),其特征在于:所述主体结构(1)底部设置有出料结构(2);
所述主体结构(1)包括搅拌箱体(101),所述搅拌箱体(101)顶部设置有喷水盖板(102),所述喷水盖板(102)顶部一端设置有进水管(103),另一端设置有减水剂添加管(104),所述喷水盖板(102)顶部中心固定连接有搅拌电机(105),所述搅拌电机(105)传动端固定连接有传动杆(106),所述传动杆(106)外壁固定连接有搅拌框(107)。
2.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,其特征在于:所述搅拌框(107)内部固定连接有搅拌杆(108),所述搅拌框(107)的顶端固定连接有刮壁板(109)。
3.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,其特征在于:所述搅拌箱体(101)底部固定连接有支撑台(110),所述搅拌箱体(101)外壁固定连接有下料口(111)。
4.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,其特征在于:所述减水剂添加管(104)外壁设置有开关阀,所述减水剂添加管(104)顶部固定连接有药剂箱体(112)。
5.根据权利要求4所述的一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,其特征在于:所述药剂箱体(112)外壁设置有刻度尺,所述药剂箱体(112)顶部设置有注液口。
6.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,其特征在于:所述出料结构(2)包括出料罐(201),所述出料罐(201)底部固定连接有驱动电机(202),所述驱动电机(202)传动端固定连接有螺旋蛟龙片(203)。
7.根据权利要求6所述的一种高强节能混凝土水剂的掺合装置,其特征在于:所述驱动电机(202)底部固定连接于支撑台(110),所述出料罐(201)外壁固定连接有出料口(204)。
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