CN219149854U - 一种保塌剂生产用原料中和罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保塌剂生产用原料中和罐，属于保塌剂生产技术领域，其中，包括罐体，所述罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端活动穿过罐体固定连接有搅拌杆，且所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的一端固定连接有刮板。通过驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、第一输液泵、第一进液管、第一电磁阀和第一出液管等的设置，实现驱动电机通过搅拌杆和搅拌叶对中和罐内部的原料进行混合搅拌，以及第一输液泵通过第一进液管和第一出液管将罐体内部的原料输送回罐体的内部再次进行混合搅拌，以此对罐体内部的原料进行充分混合，增加了保塌剂生产时原料中和罐内部原料的混合效果。

Description

一种保塌剂生产用原料中和罐

技术领域

本实用新型涉及保塌剂生产技术领域，更具体地说，它涉及一种保塌剂生产用原料中和罐。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，其掺入量不大于水泥质量的5％。混凝土外加剂中，主要包括用于改善混凝土拌合物流变性能的减水剂、引气剂，用于调节混凝土凝结时间、硬化性能的缓凝剂、早强剂，用于改善混凝土耐久性的防水剂等。而保塌剂属于混凝土外加剂的一种，保塌剂能够保持混凝土塌落度不快速损失、延缓水泥水化凝结，达到保持塌落度的作用。但现有的保塌剂生产中和罐内部的混合物会出现混合不均匀的情况，并且中和罐不便对内部进行冲洗。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保塌剂生产用原料中和罐，其具有便于对混合物进行混合均匀和便于对中和罐内部清洗的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种保塌剂生产用原料中和罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端活动穿过罐体固定连接有搅拌杆，且所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的一端固定连接有刮板，且所述刮板搭接在罐体的内壁上，所述罐体的底部连通有排液口，且所述排液口上设置有第一电磁阀，所述罐体的底部固定连接有支撑筒，且所述排液口的一端穿过支撑筒与外界连通，所述支撑筒的内部设置有第一输液泵，所述第一输液泵的进液端连通有第一进液管，且所述第一进液管的一端连通在排液口上，所述第一进液管上设置有第二电磁阀，所述第一输液泵的出液端连通有第一出液管，所述第一出液管的一端穿过支撑筒连通在罐体的内部，所述罐体的内壁顶部固定连接有第一输液板和第二输液板，且所述第一输液板和第二输液板的底部均连通有多个雾化喷头，所述第一输液板和第二输液板通过输液管相连通，所述罐体的一侧固定连接有储液箱，所述储液箱的内部开设有安装腔和储液腔，所述安装腔的内部设置有第二输液泵，所述第二输液泵的进液端连通有第二进液管，且所述第二进液管的一端穿过储液箱连通在储液腔的内部，所述第二输液泵的出液端连通有第二出液管，且所述第二出液管的一端穿过储液箱和罐体连通在第一输液板上。

使用本技术方案的一种保塌剂生产用原料中和罐时，驱动电机通过搅拌杆和搅拌叶对中和罐内部的原料进行混合搅拌，以及第一输液泵通过第一进液管和第一出液管将罐体内部的原料输送回罐体的内部再次进行混合搅拌，以此对罐体内部的原料进行充分混合，以及刮板对罐体内壁上残留的原料进行刮落，并使第二输液泵通过第二进液管和第二出液管将储液腔内部的水输送到第一输液板和第二输液板的内部，从而使第一输液板和第二输液板内部的水从雾化喷头喷出，以此对罐体的内部进行冲洗。

进一步地，所述罐体的顶部开设有进液口和添加口，且所述进液口和添加口的一端均设置在第一输液板和第二输液板之间。

进一步地，所述支撑筒的底部固定连接有多个支撑柱，且多个支撑柱分别固定连接在支撑筒的四角。

进一步地，所述储液箱的一侧开设有注液口，且注液口上设置有阀门，且注液口与储液腔相连通。

进一步地，所述储液箱的一侧设置有控制板，所述控制板分别与驱动电机、第一输液泵、第二输液泵、第一电磁阀和第二电磁阀通过导线电性连接。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在保塌剂生产过程中，当需要对原料进行中和时，通过驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、第一输液泵、第一进液管、第一电磁阀和第一出液管等的设置，实现驱动电机通过搅拌杆和搅拌叶对中和罐内部的原料进行混合搅拌，以及第一输液泵通过第一进液管和第一出液管将罐体内部的原料输送回罐体的内部再次进行混合搅拌，以此对罐体内部的原料进行充分混合，增加了保塌剂生产时原料中和罐内部原料的混合效果；

2、在保塌剂生产过程中，当需要对原料进行中和时，通过刮板、第一输液板、第二输液板、输液管、储液箱、第二输液泵、第二进液管和第二出液管等的设置，实现刮板对罐体内壁上残留的原料进行刮落，并使第二输液泵通过第二进液管和第二出液管将储液腔内部的水输送到第一输液板和第二输液板的内部，从而使第一输液板和第二输液板内部的水从雾化喷头喷出，以此对罐体的内部进行冲洗，增加了保塌剂生产时原料中和罐的使用效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型储液箱结构示意图；

图3为本实用新型中第一输液板和第二输液板结构示意图。

附图中的标记为：

1、罐体；2、驱动电机；3、进液口；4、添加口；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、刮板；8、第一输液板；9、支撑筒；10、排液口；11、第一电磁阀；12、第一输液泵；13、第一进液管；14、第二电磁阀；15、第一出液管；16、储液箱；17、安装腔；18、储液腔；19、第二输液泵；20、第二进液管；21、第二出液管；22、控制板；23、第二输液板；24、输液管；25、雾化喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型做进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保塌剂生产用原料中和罐，包括罐体1，罐体1的顶部设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴一端活动穿过罐体1固定连接有搅拌杆5，且搅拌杆5的外表面固定连接有多个搅拌叶6，搅拌叶6的一端固定连接有刮板7，且刮板7搭接在罐体1的内壁上，罐体1的底部连通有排液口10，且排液口10上设置有第一电磁阀11，罐体1的底部固定连接有支撑筒9，且排液口10的一端穿过支撑筒9与外界连通，支撑筒9的内部设置有第一输液泵12，第一输液泵12的进液端连通有第一进液管13，且第一进液管13的一端连通在排液口10上，第一进液管13上设置有第二电磁阀14，第一输液泵12的出液端连通有第一出液管15，第一出液管15的一端穿过支撑筒9连通在罐体1的内部，通过驱动电机2、搅拌杆5、搅拌叶6、第一输液泵12、第一进液管13、第一电磁阀11和第一出液管15等的设置，实现驱动电机2通过搅拌杆5和搅拌叶6对中和罐内部的原料进行混合搅拌，以及第一输液泵12通过第一进液管13和第一出液管15将罐体1内部的原料输送回罐体1的内部再次进行混合搅拌，以此对罐体1内部的原料进行充分混合，增加了保塌剂生产时原料中和罐内部原料的混合效果，罐体1的内壁顶部固定连接有第一输液板8和第二输液板23，且第一输液板8和第二输液板23的底部均连通有多个雾化喷头25，第一输液板8和第二输液板23通过输液管24相连通，罐体1的一侧固定连接有储液箱16，储液箱16的内部开设有安装腔17和储液腔18，安装腔17的内部设置有第二输液泵19，第二输液泵19的进液端连通有第二进液管20，且第二进液管20的一端穿过储液箱16连通在储液腔18的内部，第二输液泵19的出液端连通有第二出液管21，且第二出液管21的一端穿过储液箱16和罐体1连通在第一输液板8上，通过刮板7、第一输液板8、第二输液板23、输液管24、储液箱16、第二输液泵19、第二进液管20和第二出液管21等的设置，实现刮板7对罐体1内壁上残留的原料进行刮落，并使第二输液泵19通过第二进液管20和第二出液管21将储液腔18内部的水输送到第一输液板8和第二输液板23的内部，从而使第一输液板8和第二输液板23内部的水从雾化喷头25喷出，以此对罐体1的内部进行冲洗，增加了保塌剂生产时原料中和罐的使用效果。

具体的，罐体1的顶部开设有进液口3和添加口4，且进液口3和添加口4的一端均设置在第一输液板8和第二输液板23之间，支撑筒9的底部固定连接有多个支撑柱，且多个支撑柱分别固定连接在支撑筒9的四角，储液箱16的一侧开设有注液口，且注液口上设置有阀门，且注液口与储液腔18相连通，储液箱16的一侧设置有控制板22，控制板22分别与驱动电机2、第一输液泵12、第二输液泵19、第一电磁阀11和第二电磁阀14通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案，罐体1顶部开设的进液口3便于将保塌剂生产用水注入到罐体1的内部，以及罐体1顶部开设的添加口4便于将保塌剂生产用原料倒入到罐体1的内部，而多个支撑柱便于对保塌剂生产时所用的原料中和罐进行稳定支撑，阀门便于对注液口进行开关，而打开的注液口便于将水注入到储液腔18的内部，以供保塌剂生产时对原料中和罐的内部进行冲洗时使用，而控制板22便于对保塌剂生产原料中和罐上的电子元件进行控制。

本实用新型的工作原理为：在保塌剂生产过程中，当需要对保塌剂原料进行中和时，先将水通过进液口3注入到原料中和罐的内部，以及原料和添加剂从添加口4倒入到罐体1的内部，并将原料中和罐连接到外接电源上，然后通过控制板22控制驱动电机2工作，使驱动电机2通过搅拌杆5带动搅拌叶6转动，并使转动的搅拌杆5和搅拌叶6对罐体1内部的原料进行混合搅拌，而混合搅拌的原料通过控制板22控制第二电磁阀14打开，并通过控制板22控制第一输液泵12工作，使第一输液泵12通过第一进液管13和第一出液管15将流入到排液口10内部的原料输送回罐体1的内部再次进行混合搅拌，以此防止原料出现固态沉淀到罐体1底部，而原料混合完成后通过控制板22控制第二电磁阀14关闭并打开第一电磁阀11，从而使罐体1内部的混合完成的原料通过排液口10排出罐体1，而当需要对罐体1的内部进行冲洗时，使驱动电机2通过搅拌杆5和搅拌叶6带动刮板7转动，并使转动的刮板7对罐体1内壁上残留的原料进行刮落，以及第二输液泵19通过第二进液管20和第二出液管21将储液腔18内部的水输送到第一输液板8的内部，并使第一输液板8内部的水通过输液管24输送到第二输液板23的内部，而第一输液板8和第二输液板23内部的水通过雾化喷头25喷出，从而使喷出的水对罐体1的内部进行冲洗，而冲洗的污水则从排液口10排出罐体1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种保塌剂生产用原料中和罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴一端活动穿过罐体(1)固定连接有搅拌杆(5)，且所述搅拌杆(5)的外表面固定连接有多个搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的一端固定连接有刮板(7)，且所述刮板(7)搭接在罐体(1)的内壁上，所述罐体(1)的底部连通有排液口(10)，且所述排液口(10)上设置有第一电磁阀(11)，所述罐体(1)的底部固定连接有支撑筒(9)，且所述排液口(10)的一端穿过支撑筒(9)与外界连通，所述支撑筒(9)的内部设置有第一输液泵(12)，所述第一输液泵(12)的进液端连通有第一进液管(13)，且所述第一进液管(13)的一端连通在排液口(10)上，所述第一进液管(13)上设置有第二电磁阀(14)，所述第一输液泵(12)的出液端连通有第一出液管(15)，所述第一出液管(15)的一端穿过支撑筒(9)连通在罐体(1)的内部，所述罐体(1)的内壁顶部固定连接有第一输液板(8)和第二输液板(23)，且所述第一输液板(8)和第二输液板(23)的底部均连通有多个雾化喷头(25)，所述第一输液板(8)和第二输液板(23)通过输液管(24)相连通，所述罐体(1)的一侧固定连接有储液箱(16)，所述储液箱(16)的内部开设有安装腔(17)和储液腔(18)，所述安装腔(17)的内部设置有第二输液泵(19)，所述第二输液泵(19)的进液端连通有第二进液管(20)，且所述第二进液管(20)的一端穿过储液箱(16)连通在储液腔(18)的内部，所述第二输液泵(19)的出液端连通有第二出液管(21)，且所述第二出液管(21)的一端穿过储液箱(16)和罐体(1)连通在第一输液板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种保塌剂生产用原料中和罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部开设有进液口(3)和添加口(4)，且所述进液口(3)和添加口(4)的一端均设置在第一输液板(8)和第二输液板(23)之间。

3.根据权利要求1所述的一种保塌剂生产用原料中和罐，其特征在于：所述支撑筒(9)的底部固定连接有多个支撑柱，且多个支撑柱分别固定连接在支撑筒(9)的四角。

4.根据权利要求1所述的一种保塌剂生产用原料中和罐，其特征在于：所述储液箱(16)的一侧开设有注液口，且注液口上设置有阀门，且注液口与储液腔(18)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种保塌剂生产用原料中和罐，其特征在于：所述储液箱(16)的一侧设置有控制板(22)，所述控制板(22)分别与驱动电机(2)、第一输液泵(12)、第二输液泵(19)、第一电磁阀(11)和第二电磁阀(14)通过导线电性连接。

Images