CN217752063U - 一种加气混凝土材料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气混凝土材料加工技术领域，具体公开了一种加气混凝土材料搅拌装置，包括搅拌箱体、进料管以及出料管，进料管的上方设置有破碎室，搅拌箱体的两侧均设置有进水管，进水管的出口端延伸至搅拌箱体的内部，且出口端固定连接有喷头，搅拌箱体的内部设置有搅拌组件；本实用新型在整个装置的使用过程中，将进水管接入到水龙头上，并在流量阀的控制下，根据待混合搅拌加气混凝土材料所需各种原材料的量，对进水管流入搅拌箱体内部清水的量进行精确到控制，并通过喷头将清水喷洒在加气混凝土材料所需的各种原材料上，确保添加清水的量不会过多或者多少，从而进一步提高了加气混凝土材料的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土材料加工技术领域，具体是一种加气混凝土材料搅拌装置。
背景技术
加气混凝土砌块是用钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇筑成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成，加气混凝土砌块在生产过程中，原料的搅拌是必不可少的，例如中国专利公开的加气混凝土砌块生产用搅拌装置(公开号CN213226949U)该专利设置有第一处理部和原料进料管，能够使原料持续流入到第一处理部内，防止所有原料按照整个份量一次投入，造成各个原料相互覆盖使原料难以搅拌均匀，对原料进行预搅拌，大大缩短搅拌原料所需时间，使原料搅拌更加均匀，提高工作效率，但是它在使用过程中存在以下不足之处：
原料加入时，由于原料的颗粒较大或者原料堆积成团，在加入搅拌箱时，容易影响搅拌效率；
其次，搅拌装置在搅拌排料完成后，原料黏附在搅拌箱内壁清理不便，长时间积累影响搅拌箱的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土材料搅拌装置，包括搅拌箱体、进料管以及出料管，所述搅拌箱体的上端两侧均设置有进料管，所述搅拌箱体底部的中间位置设置有出料管，所述进料管的上方设置有破碎室，所述搅拌箱体的两侧均设置有进水管，所述进水管的出口端延伸至搅拌箱体的内部，且出口端固定连接有喷头，所述进水管上设置有流量阀，所述搅拌箱体的内部设置有搅拌组件；
所述搅拌组件包括中心杆以及搅拌杆，所述中心杆位于搅拌箱体的内部，所述中心杆的两侧均设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆靠近搅拌箱体中心位置的一侧固定连接在中心杆上，所述搅拌箱体上表面的中间位置设置有第三电机，所述第三电机输出轴的末端固定连接在中心杆上，所述中心杆两侧的多个所述搅拌杆的一端分别共同连接有两个刮板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述破碎室内部的前后两侧对称设置有破碎辊，所述破碎辊上设置有多个破碎块，两个所述破碎辊上的破碎块相互交错。
作为本实用新型再进一步的方案，所述破碎辊的中心位置横向贯穿设置有第一轴杆，所述第一轴杆的两端均转动连接在破碎室的侧壁上，所述破碎室的一侧相对于第一轴杆的位置设置有第二电机，所述第二电机输出轴的末端固定连接在第一轴杆上，所述破碎室上表面的中间位置开设有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案，所述进料管的顶部与破碎室相连通，所述进料管的底部延伸到搅拌箱体的内部，所述进料管上设置有进料阀门。
作为本实用新型再进一步的方案，所述出料管与搅拌箱体的连接处设置有出料阀门，所述出料管的内部横向设置有第二轴杆，所述第二轴杆的两端均转动连接在出料管的侧壁上，所述第二轴杆上固定连接有螺旋叶片，所述出料管一侧壁的中间位置设置有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接在第二轴杆上，所述出料管的一侧底部设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在搅拌箱体的两侧均设置有进水管，将进水管靠近搅拌箱体中心位置的一侧延伸到搅拌箱体的内部，在进水管靠近搅拌箱体中心位置的一端固定连接有喷头，在进水管上设置有流量阀，在整个装置的使用过程中，将进水管接入到水龙头上，并在流量阀的控制下，根据待混合搅拌加气混凝土材料所需各种原材料的量，对进水管流入搅拌箱体内部清水的量进行精确到控制，并通过喷头将清水喷洒在加气混凝土材料所需的各种原材料上，确保添加清水的量不会过多或者多少，从而进一步提高了加气混凝土材料的搅拌效果，同时采用两个刮板的对应设计，可以在搅拌装置搅拌排料完成后，将黏附在搅拌箱内壁的原料进行刮除清理，防止其长时间积累在搅拌箱内壁，不仅影响搅拌箱内部清洁效率，同时也影响搅拌箱的再次使用。
2、本实用新型在破碎室内部的两侧对称设置有破碎辊，在破碎辊上设置有多个破碎块，并将两个破碎辊上的破碎块相互交错，方便对加气混凝土材料所需的各种原材料进行破碎预处理，确保原料添加前，对大颗粒原料或者成团的原料进行粉碎处理，从而方便在后续进入搅拌箱搅拌时，能提高搅拌的均匀性以及效率性。
附图说明
图1为一种加气混凝土材料搅拌装置的结构示意图；
图2为一种加气混凝土材料搅拌装置中破碎室的内部结构示意图；
图3为一种加气混凝土材料搅拌装置中搅拌箱体的内部结构示意图；
图4为一种加气混凝土材料搅拌装置中出料管的内部结构示意图。
图中：1、搅拌箱体；2、进料管；201、进料阀门；3、出料管；301、螺旋叶片；302、第一电机；303、出料口；304、出料阀门；305、第二轴杆；4、进水管；401、喷头；402、流量阀；5、破碎室；501、破碎辊；502、破碎块；503、第一轴杆；6、第二电机；7、进料口；8、第三电机；9、搅拌组件；901、中心杆；902、搅拌杆；10、刮板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种加气混凝土材料搅拌装置，包括搅拌箱体1、进料管2以及出料管3，搅拌箱体1的上端两侧均设置有进料管2，搅拌箱体1底部的中间位置设置有出料管3，进料管2的上方设置有破碎室5，搅拌箱体1的两侧均设置有进水管4，进水管4的出口端延伸至搅拌箱体1的内部，且出口端固定连接有喷头401，进水管4上设置有流量阀402，在整个装置的使用过程中，将进水管4接入到水龙头上，并在流量阀402的控制下，根据待混合搅拌加气混凝土材料所需各种原材料的量，对进水管4流入搅拌箱体1内部清水的量进行精确到控制，并通过喷头401将清水喷洒在加气混凝土材料所需的各种原材料上，确保添加清水的量不会过多或者多少，从而进一步提高了加气混凝土材料的搅拌效果，搅拌箱体1的内部设置有搅拌组件9。
在图2中，破碎室5内部的前后两侧对称设置有破碎辊501，破碎辊501上设置有多个破碎块502，前后两个破碎辊501上的破碎块502相互交错。
在图1和图2中，破碎辊501的中心位置横向贯穿设置有第一轴杆503，第一轴杆503的两端均转动连接在破碎室5的侧壁上，破碎室5的一侧相对于第一轴杆503的位置设置有第二电机6，第二电机6输出轴的末端固定连接在第一轴杆503上，破碎室5上表面的中间位置开设有进料口7。
在图1、图2和图3中，进料管2的顶部与破碎室5相连通，进料管2的底部延伸到搅拌箱体1的内部，进料管2上设置有进料阀门201，在整个装置的使用过程中，加气混凝土材料所需的各种原材料通过进料口7通入到破碎室5内，并启动第二电机6、将进料阀门201打开，通过第二电机6的转动，带动第一轴杆503的转动，使得破碎辊501发生转动，并在破碎块502的配合下，对加气混凝土材料所需的各种原材料进行破碎处理，将大颗粒的加气混凝土材料所需的各种原材料破碎成粉末状，并随着进料管2流入到搅拌箱体1的内部，并最终搅拌混合形成加气混凝土材料，确保加气混凝土材料所需的各种原材料可以充分的混合在一起，从而进一步提高了加气混凝土材料的搅拌效果以及搅拌效率。
在图1和图3中，搅拌组件9包括中心杆901以及搅拌杆902，中心杆901位于搅拌箱体1的内部，中心杆901的两侧均设置有多个搅拌杆902，搅拌杆902靠近搅拌箱体1中心位置的一侧固定连接在中心杆901上，搅拌箱体1上表面的中间位置设置有第三电机8，第三电机8输出轴的末端固定连接在中心杆901上，在整个装置的使用过程中，待加气混凝土材料注入到搅拌箱体1的内部后，启动第三电机8，通过第三电机8的转动，带动中心杆901的转动，使得搅拌杆902发生转动，可以对搅拌箱体1内部的加气混凝土材料进行充分的搅拌，确保加气混凝土材料可以进行搅拌均匀，从而进一步提高了加气混凝土材料的搅拌效果。
在图3中，中心杆901两侧的多个搅拌杆902的一端分别共同连接有两个刮板10，在整个装置使用的过程中，刮板10随着搅拌杆902的转动而发生转动，可以将吸附在搅拌箱体1内壁上的加气混凝土材料刮除掉，确保这些加气混凝土材料不会残留在搅拌箱体1的内壁上，避免造成加气混凝土材料的浪费。
在图1和图4中，出料管3与搅拌箱体1的连接处设置有出料阀门304，出料管3的内部横向设置有第二轴杆305，第二轴杆305的两端均转动连接在出料管3的侧壁上，第二轴杆305上固定连接有螺旋叶片301，出料管3一侧壁的中间位置设置有第一电机302，第一电机302输出轴的末端固定连接在第二轴杆305上，出料管3的一侧底部设置有出料口303，在整个装置的使用过程中，待加气混凝土材料所需的各种原材料充分搅拌后，打开出料阀门304并启动第一电机302，通过第一电机302的转动，带动第二轴杆305的转动，使得螺旋叶片301发生转动，使得加气混凝土材料在螺旋叶片301的转动下，从出料管3的左侧移动到出料管3的一侧，并最终从出料口303排出，加气混凝土材料可以充分的排出。
本实用新型的工作原理是：在整个装置的使用过程中，将进水管4与水龙头连接在一起，通过进料口7将加气混凝土材料所需的各种原材料通入到破碎室5的内部，并启动第二电机6，通过第二电机6的转动，带动第一轴杆503的转动，在破碎辊501以及破碎块502的配合下，将加气混凝土材料所需的各种原材料破碎成粉末状，并通过进料管2流入到搅拌箱体1的内部，打开流量阀402，根据流入搅拌箱体1内部加气混凝土材料所需各种原材料的量，对流入搅拌箱体1内部清水的量进行精确到控制，再启动第三电机8，通过第三电机8的转动，带动中心杆901的转动，使得搅拌杆902发生转动，将加气混凝土材料所需的各种原材料进行混合搅拌，得到加气混凝土材料，待加气混凝土材料所需的各种原材料混合均匀后，打开出料阀门304，并启动第一电机302，通过第一电机302的转动，带动第二轴杆305的转动，使得螺旋叶片301发生转动，将加气混凝土材料通过出料口303排出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加气混凝土材料搅拌装置，包括搅拌箱体(1)、进料管(2)以及出料管(3)，所述搅拌箱体(1)的上端两侧均设置有进料管(2)，所述搅拌箱体(1)底部的中间位置设置有出料管(3)，其特征在于，所述进料管(2)的上方设置有破碎室(5)，所述搅拌箱体(1)的两侧均设置有进水管(4)，所述进水管(4)的出口端延伸至搅拌箱体(1)的内部，且出口端固定连接有喷头(401)，所述进水管(4)上设置有流量阀(402)，所述搅拌箱体(1)的内部设置有搅拌组件(9)；
所述搅拌组件(9)包括中心杆(901)以及搅拌杆(902)，所述中心杆(901)位于搅拌箱体(1)的内部，所述中心杆(901)的两侧均设置有多个搅拌杆(902)，所述搅拌杆(902)靠近搅拌箱体(1)中心位置的一侧固定连接在中心杆(901)上，所述搅拌箱体(1)上表面的中间位置设置有第三电机(8)，所述第三电机(8)输出轴的末端固定连接在中心杆(901)上，所述中心杆(901)两侧的多个所述搅拌杆(902)的一端分别共同连接有两个刮板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土材料搅拌装置，其特征在于，所述破碎室(5)内部的前后两侧对称设置有破碎辊(501)，所述破碎辊(501)上设置有多个破碎块(502)，两个所述破碎辊(501)上的破碎块(502)相互交错。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土材料搅拌装置，其特征在于，所述破碎辊(501)的中心位置横向贯穿设置有第一轴杆(503)，所述第一轴杆(503)的两端均转动连接在破碎室(5)的侧壁上，所述破碎室(5)的一侧相对于第一轴杆(503)的位置设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出轴的末端固定连接在第一轴杆(503)上，所述破碎室(5)上表面的中间位置开设有进料口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土材料搅拌装置，其特征在于，所述进料管(2)的顶部与破碎室(5)相连通，所述进料管(2)的底部延伸到搅拌箱体(1)的内部，所述进料管(2)上设置有进料阀门(201)。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土材料搅拌装置，其特征在于，所述出料管(3)与搅拌箱体(1)的连接处设置有出料阀门(304)，所述出料管(3)的内部横向设置有第二轴杆(305)，所述第二轴杆(305)的两端均转动连接在出料管(3)的侧壁上，所述第二轴杆(305)上固定连接有螺旋叶片(301)，所述出料管(3)一侧壁的中间位置设置有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出轴的末端固定连接在第二轴杆(305)上，所述出料管(3)的一侧底部设置有出料口(303)。
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