CN212999587U - 一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于表面处理工艺技术领域，提供了一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有保护箱，保护箱的内侧壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转杆，箱体的右侧面固定镶嵌有第一密封轴承，箱体的内侧壁固定连接有第二密封轴承，转杆的左端贯穿第一密封轴承并与第二密封轴承的内圈固定连接。该建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，通过第一电机工作带动转杆转动，转杆的转动带动螺旋叶片旋转，推动箱体内部的原料向右移动，通过与输料管的配合，使原料再次进入搅拌箱的内部，利用搅拌箱实现原料的循环搅拌，进而使原料搅拌的更加均匀，便于原料对紧固件的喷涂。

Description

一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于表面处理工艺技术领域，尤其涉及一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置。

背景技术

表面处理是利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法。

在建筑工程建设过程中，往往需要用到紧固件对建筑工具进行夹紧固定，以保证建筑机械在使用时的稳固性，因此紧固件在建筑工程中非常重要，而紧固件在使用时经常会受到雨水的冲刷，容易使紧固件生锈氧化，减少紧固件的使用寿命，因此需要对紧固件进行表面工艺化处理，以对紧固件进行保护，增加紧固件的使用寿命，对紧固件的表面处理大都是对紧固件表面进行涂层或喷涂，在喷涂时需要对喷涂原料进行调配和搅拌，现有的搅拌设备结构简单，搅拌不均匀，影响喷涂效果，使用时具有一定的局限性，为此我们提供一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，旨在解决现有的搅拌设备结构简单，搅拌不均匀，影响喷涂效果，使用时具有一定局限性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有保护箱，所述保护箱的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述箱体的右侧面固定镶嵌有第一密封轴承，所述箱体的内侧壁固定连接有第二密封轴承，所述转杆的左端贯穿第一密封轴承并与第二密封轴承的内圈固定连接，所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶片。

所述箱体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的上方，所述箱体的内顶壁固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底面固定镶嵌有第三密封轴承，所述搅拌箱的内顶壁固定镶嵌有第四密封轴承，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿第三密封轴承并与第四密封轴承的内圈固定连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆的左侧面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的左端共同固定连接有刮板。

所述支撑板的上表面固定连通有输料管，所述输料管的左端与搅拌箱的右侧面固定连通，所述搅拌箱的左侧面固定连通有连通管，所述连通管的左端与进料管的右侧面固定连通，所述箱体的右侧面固定连通有排料管，所述排料管的底面固定连通有控制阀，所述箱体的正面固定连接有控制面板。

优选的，所述箱体的正面和搅拌箱正面共同固定镶嵌有观察框，所述观察框位于控制面板的左侧。

优选的，所述箱体的前方设有信号指示灯，所述信号指示灯的背面与箱体的正面固定连接。

优选的，所述第二电机的外表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的上表面均与搅拌箱的底面固定连接。

优选的，所述支撑板的上表面固定连接有两个支撑块，每个所述支撑块的上表面均与搅拌箱的底面固定连接。

优选的，所述箱体的上方设有进料斗，所述进料斗的底端与进料管的顶端固定连通。

优选的，所述箱体的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与箱体的底面固定连接。

优选的，所述箱体的内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与输料管的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，通过设置的第二电机，可以利用第二电机工作带动搅拌杆进行旋转，进而带动搅拌叶片的转动，利用转动的搅拌叶片实现对喷涂原料的混合搅拌，通过设置的刮板可以对搅拌箱内壁上粘黏的原料进行刮刷，避免原料粘附在搅拌箱内壁上，造成原料的搅拌不均匀，通过设置的第一电机，可以利用第一电机工作带动转杆进行转动，转杆的转动带动螺旋叶片进行旋转，进而推动箱体内部的原料向右移动，通过与输料管的配合，使原料再次进入搅拌箱的内部，利用搅拌箱实现原料的循环搅拌，进而使原料搅拌的更加均匀，便于原料对紧固件的喷涂，通过设置的进料斗，有效增加原料的进料面积，使工作人员更加容易的将原料灌进箱体的内部，避免原料的外撒，造成原料的浪费，通过设置的观察框可以使工作人员更加容易观察搅拌箱内部的搅拌情况，便于工作人员对与原料搅拌的控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置的正视图；

图3为图1所示建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置A处结构放大示意图；

图中：1-箱体、2-固定杆、3-输料管、4-搅拌叶片、5-第四密封轴承、6-支撑杆、7-搅拌箱、8-进料斗、9-进料管、10-刮板、11-连通管、12-第二密封轴承、13-支撑腿、14-螺旋叶片、15-支撑板、16-转杆、17-控制阀、18-排料管、19-第一电机、20-保护箱、21-搅拌杆、22-观察框、23-信号指示灯、24-控制面板、25-支撑块、26-第三密封轴承、27-第二电机、28-固定块、29-第一密封轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置技术方案：

在本实施方式中，包括箱体1，箱体1的左侧面固定连接有保护箱20，保护箱20的内侧壁固定连接有第一电机19，第一电机19的输出端固定连接有转杆16，箱体1的右侧面固定镶嵌有第一密封轴承29，箱体1的内侧壁固定连接有第二密封轴承12，转杆16的左端贯穿第一密封轴承29并与第二密封轴承12的内圈固定连接，转杆16的外表面固定连接有螺旋叶片14。

箱体1的内壁固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面固定连通有进料管9，进料管9的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的上方，箱体1的内顶壁固定连接有搅拌箱7，搅拌箱7的底面固定镶嵌有第三密封轴承26，搅拌箱7的内顶壁固定镶嵌有第四密封轴承5，支撑板15的上表面固定连接有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21的顶端贯穿第三密封轴承26并与第四密封轴承5的内圈固定连接，搅拌杆21的外表面固定连接有搅拌叶片4，搅拌杆21的左侧面固定连接有两个支撑杆6，两个支撑杆6的左端共同固定连接有刮板10。

支撑板15的上表面固定连通有输料管3，输料管3的左端与搅拌箱7的右侧面固定连通，搅拌箱7的左侧面固定连通有连通管11，连通管11的左端与进料管9的右侧面固定连通，箱体1的右侧面固定连通有排料管18，排料管18的底面固定连通有控制阀17，箱体1的正面固定连接有控制面板24。

箱体1的正面和搅拌箱7正面共同固定镶嵌有观察框22，观察框22位于控制面板24的左侧，可以使工作人员更加容易的观察到搅拌箱7内部原料的搅拌情况，便于工作人员对与原料搅拌的控制。

进一步的，箱体1的前方设有信号指示灯23，信号指示灯23的背面与箱体1的正面固定连接。

在本实施方式中，可以有效提醒搅拌装置的工作状态，便于工作人员对与搅拌装置工作状态的了解。

进一步的，第二电机27的外表面固定连接有两个固定块28，每个固定块28的上表面均与搅拌箱7的底面固定连接。

在本实施方式中，可以对第二电机27进行夹紧固定，增加第二电机27的稳固性。

进一步的，支撑板15的上表面固定连接有两个支撑块25，每个支撑块25的上表面均与搅拌箱7的底面固定连接。

在本实施方式中，可以对搅拌箱7进行支撑固定，增加搅拌箱7的稳固性。

进一步的，箱体1的上方设有进料斗8，进料斗8的底端与进料管9的顶端固定连通。

在本实施方式中，有效增大进料管9的进料口面积，便于原料灌入箱体1的内部。

进一步的，箱体1的下方设有两组支撑腿13，每个支撑腿13的顶端均与箱体1的底面固定连接。

在本实施方式中，可以对箱体1进行支撑固定，增加箱体1的稳固性。

进一步的，箱体1的内顶壁固定连接有固定杆2，固定杆2的底端与输料管3的上表面固定连接。

在本实施方式中，可以对输料管3进行支撑固定，增加输料管3的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员首先将原料通过进料斗8灌入箱体1的内部，点击控制面板24，使第一电机19工作，带动转杆16转动，转杆16转动带动螺旋叶片14旋转，通过旋转的螺旋叶片14推动箱体1内部的原料向右移动，经过输料管3灌入搅拌箱7的内部，同时点击控制面板24，使第二电机27工作，带动搅拌杆21转动，进而带动搅拌叶片4进行旋转，利用旋转的搅拌叶片4实现对原料的搅拌，同时带动支撑杆6和刮板10转动，利用转动的刮板10对粘附搅拌箱7内壁上的原料进行刮刷，然后进行再次搅拌，使原料搅拌的更加均匀，然后通过连通管11与进料管9的传输再次进入箱体1的内部，从而实现原料的循环搅拌，搅拌均匀之后，打开控制阀17原料经过排料管18排出箱体1的内部，完成原料的搅拌。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左侧面固定连接有保护箱(20)，所述保护箱(20)的内侧壁固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端固定连接有转杆(16)，所述箱体(1)的右侧面固定镶嵌有第一密封轴承(29)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有第二密封轴承(12)，所述转杆(16)的左端贯穿第一密封轴承(29)并与第二密封轴承(12)的内圈固定连接，所述转杆(16)的外表面固定连接有螺旋叶片(14)；

所述箱体(1)的内壁固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上表面固定连通有进料管(9)，所述进料管(9)的顶端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的上方，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的底面固定镶嵌有第三密封轴承(26)，所述搅拌箱(7)的内顶壁固定镶嵌有第四密封轴承(5)，所述支撑板(15)的上表面固定连接有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端固定连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的顶端贯穿第三密封轴承(26)并与第四密封轴承(5)的内圈固定连接，所述搅拌杆(21)的外表面固定连接有搅拌叶片(4)，所述搅拌杆(21)的左侧面固定连接有两个支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的左端共同固定连接有刮板(10)；

所述支撑板(15)的上表面固定连通有输料管(3)，所述输料管(3)的左端与搅拌箱(7)的右侧面固定连通，所述搅拌箱(7)的左侧面固定连通有连通管(11)，所述连通管(11)的左端与进料管(9)的右侧面固定连通，所述箱体(1)的右侧面固定连通有排料管(18)，所述排料管(18)的底面固定连通有控制阀(17)，所述箱体(1)的正面固定连接有控制面板(24)。

2.如权利要求1所述的建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面和搅拌箱(7)正面共同固定镶嵌有观察框(22)，所述观察框(22)位于控制面板(24)的左侧。

3.如权利要求1所述的建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的前方设有信号指示灯(23)，所述信号指示灯(23)的背面与箱体(1)的正面固定连接。

4.如权利要求1所述的建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，其特征在于：所述第二电机(27)的外表面固定连接有两个固定块(28)，每个所述固定块(28)的上表面均与搅拌箱(7)的底面固定连接。

5.如权利要求1所述的建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(15)的上表面固定连接有两个支撑块(25)，每个所述支撑块(25)的上表面均与搅拌箱(7)的底面固定连接。

6.如权利要求1所述的建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的上方设有进料斗(8)，所述进料斗(8)的底端与进料管(9)的顶端固定连通。

7.如权利要求1所述的建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的下方设有两组支撑腿(13)，每个所述支撑腿(13)的顶端均与箱体(1)的底面固定连接。

8.如权利要求1所述的建筑用紧固件表面处理工艺用原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的底端与输料管(3)的上表面固定连接。

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