CN213918898U - 一种砂浆搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆搅拌站，包括底板，所述底板顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板一侧外壁通过螺栓固定有同一个支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑座，两个所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有同一个搅拌罐，所述搅拌罐顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进料斗，所述搅拌罐一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁和搅拌罐一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴。本实用新型通过设置有搅拌罐、第一转动轴、搅拌杆和电机，实现对砂浆的搅拌处理，通过设置有第二转动轴、螺旋叶片、电机、主动轮、从动轮和传动带，可以使得砂浆的分布更加均匀。

Description

一种砂浆搅拌站

技术领域

本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域，尤其涉及一种砂浆搅拌站。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。

在对砂浆进行搅拌时，目前的搅拌站不具有对残留砂浆进行清理的功能，导致部分的砂浆得不到有效的利用，从而造成资源浪费的现象，并且砂浆的分布如果不够均匀的话，会使得后期的使用效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂浆搅拌站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂浆搅拌站，包括底板，所述底板顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板一侧外壁通过螺栓固定有同一个支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑座，两个所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有同一个搅拌罐，所述搅拌罐顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进料斗，所述搅拌罐一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁和搅拌罐一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴，所述第一转动轴外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆，所述搅拌罐一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁和搅拌罐一侧内壁转动连接有同一个第二转动轴，所述第二转动轴外壁通过螺栓固定有等距分布的螺旋叶片，所述螺旋叶片位于搅拌杆下方。

优选的，所述搅拌罐两侧内壁通过螺栓固定有对称设置的导流板，所述搅拌罐底部外壁开设有第二通孔，且两个导流板底端分别固定在第二通孔两侧内壁上，所述搅拌罐底部外壁焊接有贯穿于支撑板的出料管，且出料管位于两个导流板底端，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有集料桶，且集料桶位于出料管正下方。

优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有清水箱和水泵，且清水箱一侧外壁固定连通有进水管，所述进水管一端连接在水泵进水口上，所述水泵出水口连接有出水管，所述搅拌罐一侧外壁开设有第三开口，且出水管固定在第三开口内壁上，所述出水管位于搅拌罐内侧的底部固定连通有等距分布的喷淋头，且喷淋头位于搅拌杆上方。

优选的，所述第二固定板一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳，且防护外壳一侧内壁通过螺栓固定有电机，所述第二转动轴一端转动连接在防护外壳一侧内壁上。

优选的，所述电机输出轴连接有主动轮，且第一转动轴位于防护外壳内侧的一端固定连接在主动轮内壁上，所述第二转动轴位于防护外壳内侧的一端外壁通过螺栓固定有从动轮，且主动轮和从动轮外壁连接有同一个传动带。

优选的，所述电机输出轴连接有主齿轮，且第一转动轴位于防护外壳内侧的一端固定连接在主齿轮内壁上，所述第二转动轴位于防护外壳内侧的一端外壁通过螺栓固定有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。

优选的，所述水泵和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本砂浆搅拌站，通过设置有搅拌罐、第一转动轴、搅拌杆和电机，实现对砂浆的搅拌处理，当砂浆搅拌完成之后，通过设置有第二转动轴、螺旋叶片、电机、主动轮、从动轮和传动带，可以使得砂浆的分布更加均匀，便于后续的砂浆收集，或者通过设置的第二转动轴、螺旋叶片、电机、主齿轮和从齿轮，也可以达到使砂浆均匀分布的效果。

2.本砂浆搅拌站，通过设置有清水箱、进水管、水泵、出水管和喷淋头，能够对搅拌罐的内壁、第一转动轴、搅拌杆、第二转动轴和螺旋叶片上残留的砂浆进行清理，使得资源能够得到充分的利用，减少了砂浆浪费的现象。

3.本砂浆搅拌站，通过设置有导流板、出料管和集料桶，便于对搅拌完成的砂浆进行集中收集，方便工作人员及时的对砂浆集中处理，有利于工作效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂浆搅拌站的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂浆搅拌站的搅拌罐侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种砂浆搅拌站的实施例一搅拌罐主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种砂浆搅拌站的实施例二搅拌罐主视剖视结构示意图。

图中：1底板、2第一固定板、3第二固定板、4支撑板、5支撑座、6搅拌罐、7进料斗、8防护外壳、9清水箱、10进水管、11水泵、12出水管、13集料桶、14喷淋头、15第一转动轴、16搅拌杆、17第二转动轴、18螺旋叶片、19导流板、20出料管、21电机、22主动轮、23从动轮、24传动带、25主齿轮、26从齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种砂浆搅拌站，包括底板1，底板1顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3一侧外壁通过螺栓固定有同一个支撑板4，支撑板4顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑座5，两个支撑座5顶部外壁通过螺栓固定有同一个搅拌罐6，搅拌罐6顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进料斗7，搅拌罐6一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁和搅拌罐6一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴15，第一转动轴15外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆16，搅拌罐6一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁和搅拌罐6一侧内壁转动连接有同一个第二转动轴17，第二转动轴17外壁通过螺栓固定有等距分布的螺旋叶片18，螺旋叶片18位于搅拌杆16下方，搅拌罐6两侧内壁通过螺栓固定有对称设置的导流板19，搅拌罐6底部外壁开设有第二通孔，且两个导流板19底端分别固定在第二通孔两侧内壁上，搅拌罐6底部外壁焊接有贯穿于支撑板4的出料管20，且出料管20位于两个导流板19底端，底板1顶部外壁通过螺栓固定有集料桶13，且集料桶13位于出料管20正下方，底板1顶部外壁通过螺栓固定有清水箱9和水泵11，且清水箱9一侧外壁固定连通有进水管10，进水管10一端连接在水泵11进水口上，水泵11出水口连接有出水管12，搅拌罐6一侧外壁开设有第三开口，且出水管12固定在第三开口内壁上，出水管12位于搅拌罐6内侧的底部固定连通有等距分布的喷淋头14，且喷淋头14位于搅拌杆16上方，第二固定板3一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳8，且防护外壳8一侧内壁通过螺栓固定有电机21，水泵11和电机21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，第二转动轴17一端转动连接在防护外壳8一侧内壁上，电机21输出轴连接有主动轮22，且第一转动轴15位于防护外壳8内侧的一端固定连接在主动轮22内壁上，第二转动轴17位于防护外壳8内侧的一端外壁通过螺栓固定有从动轮23，且主动轮22和从动轮23外壁连接有同一个传动带24。

工作原理：使用时，砂浆通过进料斗7进入到搅拌罐6内，通过设置的第一转动轴15、搅拌杆16和电机21，实现对砂浆的搅拌处理，当砂浆搅拌完成之后，通过设置的第二转动轴17、螺旋叶片18、电机21、主动轮22、从动轮23和传动带24，可以使得砂浆的分布更加均匀，便于后续的砂浆收集，然后向清水箱9内注入适量的清水，配合设置的进水管10、水泵11、出水管12和喷淋头14，能够对搅拌罐6的内壁、第一转动轴15、搅拌杆16、第二转动轴17和螺旋叶片18上残留的砂浆进行清理，使得资源能够得到充分的利用，减少了砂浆浪费的现象，然后通过设置的导流板19、出料管20和集料桶13，便于对搅拌完成的砂浆进行集中收集，方便工作人员及时的对砂浆集中处理，有利于工作效率的提升。

实施例二

参照图1、2和4，一种砂浆搅拌站，包括底板1，底板1顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3一侧外壁通过螺栓固定有同一个支撑板4，支撑板4顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑座5，两个支撑座5顶部外壁通过螺栓固定有同一个搅拌罐6，搅拌罐6顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进料斗7，搅拌罐6一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁和搅拌罐6一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴15，第一转动轴15外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆16，搅拌罐6一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁和搅拌罐6一侧内壁转动连接有同一个第二转动轴17，第二转动轴17外壁通过螺栓固定有等距分布的螺旋叶片18，螺旋叶片18位于搅拌杆16下方，搅拌罐6两侧内壁通过螺栓固定有对称设置的导流板19，搅拌罐6底部外壁开设有第二通孔，且两个导流板19底端分别固定在第二通孔两侧内壁上，搅拌罐6底部外壁焊接有贯穿于支撑板4的出料管20，且出料管20位于两个导流板19底端，底板1顶部外壁通过螺栓固定有集料桶13，且集料桶13位于出料管20正下方，底板1顶部外壁通过螺栓固定有清水箱9和水泵11，且清水箱9一侧外壁固定连通有进水管10，进水管10一端连接在水泵11进水口上，水泵11出水口连接有出水管12，搅拌罐6一侧外壁开设有第三开口，且出水管12固定在第三开口内壁上，出水管12位于搅拌罐6内侧的底部固定连通有等距分布的喷淋头14，且喷淋头14位于搅拌杆16上方，第二固定板3一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳8，且防护外壳8一侧内壁通过螺栓固定有电机21，水泵11和电机21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，第二转动轴17一端转动连接在防护外壳8一侧内壁上，电机21输出轴连接有主齿轮25，且第一转动轴15位于防护外壳8内侧的一端固定连接在主齿轮25内壁上，第二转动轴17位于防护外壳8内侧的一端外壁通过螺栓固定有从齿轮26，且主齿轮25和从齿轮26相互啮合。

工作原理：使用时，砂浆通过进料斗7进入到搅拌罐6内，通过设置的第一转动轴15、搅拌杆16和电机21，实现对砂浆的搅拌处理，当砂浆搅拌完成之后，通过设置的第二转动轴17、螺旋叶片18、电机21、主齿轮25和从齿轮26，可以使得砂浆的分布更加均匀，便于后续的砂浆收集，然后向清水箱9内注入适量的清水，配合设置的进水管10、水泵11、出水管12和喷淋头14，能够对搅拌罐6的内壁、第一转动轴15、搅拌杆16、第二转动轴17和螺旋叶片18上残留的砂浆进行清理，使得资源能够得到充分的利用，减少了砂浆浪费的现象，然后通过设置的导流板19、出料管20和集料桶13，便于对搅拌完成的砂浆进行集中收集，方便工作人员及时的对砂浆集中处理，有利于工作效率的提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂浆搅拌站，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部两侧外壁分别固定有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)一侧外壁固定有同一个支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部外壁固定有两个支撑座(5)，两个所述支撑座(5)顶部外壁固定有同一个搅拌罐(6)，所述搅拌罐(6)顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进料斗(7)，所述搅拌罐(6)一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁和搅拌罐(6)一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)外壁固定有等距分布的搅拌杆(16)，所述搅拌罐(6)一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁和搅拌罐(6)一侧内壁转动连接有同一个第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)外壁固定有等距分布的螺旋叶片(18)，所述螺旋叶片(18)位于搅拌杆(16)下方。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌站，其特征在于，所述搅拌罐(6)两侧内壁固定有对称设置的导流板(19)，所述搅拌罐(6)底部外壁开设有第二通孔，且两个导流板(19)底端分别固定在第二通孔两侧内壁上，所述搅拌罐(6)底部外壁焊接有贯穿于支撑板(4)的出料管(20)，且出料管(20)位于两个导流板(19)底端，所述底板(1)顶部外壁固定有集料桶(13)，且集料桶(13)位于出料管(20)正下方。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌站，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定有清水箱(9)和水泵(11)，且清水箱(9)一侧外壁固定连通有进水管(10)，所述进水管(10)一端连接在水泵(11)进水口上，所述水泵(11)出水口连接有出水管(12)，所述搅拌罐(6)一侧外壁开设有第三开口，且出水管(12)固定在第三开口内壁上，所述出水管(12)位于搅拌罐(6)内侧的底部固定连通有等距分布的喷淋头(14)，且喷淋头(14)位于搅拌杆(16)上方。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆搅拌站，其特征在于，所述第二固定板(3)一侧外壁固定有防护外壳(8)，且防护外壳(8)一侧内壁固定有电机(21)，所述第二转动轴(17)一端转动连接在防护外壳(8)一侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆搅拌站，其特征在于，所述电机(21)输出轴连接有主动轮(22)，且第一转动轴(15)位于防护外壳(8)内侧的一端固定连接在主动轮(22)内壁上，所述第二转动轴(17)位于防护外壳(8)内侧的一端外壁固定有从动轮(23)，且主动轮(22)和从动轮(23)外壁连接有同一个传动带(24)。

6.根据权利要求4所述的一种砂浆搅拌站，其特征在于，所述电机(21)输出轴连接有主齿轮(25)，且第一转动轴(15)位于防护外壳(8)内侧的一端固定连接在主齿轮(25)内壁上，所述第二转动轴(17)位于防护外壳(8)内侧的一端外壁固定有从齿轮(26)，且主齿轮(25)和从齿轮(26)相互啮合。

7.根据权利要求4所述的一种砂浆搅拌站，其特征在于，所述水泵(11)和电机(21)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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