CN211566385U - 一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，包括搅拌桶和送料杆，所述搅拌桶的顶部中间偏右的位置处设置有送料杆，本实用新型在现有的设备的基础上加装了进料斗和进料杆，使用者在使用本实用新型的过程中，使用者可以将原料输送至进料斗上，然后进料斗会将抹灰砂浆的原料通过进料杆输送至搅拌桶内，同时在本实用新型工作的过程中使用者可以通过进料斗和进料杆持续输送抹灰砂浆原料，有效的降低了使用者的工作压力和工作负担，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的搅拌桶，搅拌叶、外圈轮刀和内圈轮刀可以充分的将搅拌桶内的抹灰砂浆原料搅拌充分，有效的防止因搅拌不充分导致成品质量下降。

Description

一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置

技术领域

本实用新型属于建筑生产设备相关技术领域，具体涉及一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置。

背景技术

砂浆制备装置是一种制备建筑生产用的砂浆设备。

现有的砂浆制备装置技术存在以下问题：现有的砂浆制备装置需要使用者人工上下输送制备原料，增加了使用者的工作负担和工作压力，同时也不利于提高工作效率，同时现有的砂浆制备装置在生产的工作中，可能会出现搅拌不充分的情况，可能导致制备的成品砂浆质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，以解决上述背景技术中提出的人工上下输送制备原和可能出现搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，包括搅拌桶和送料杆，所述搅拌桶的顶部中间偏右的位置处设置有送料杆，所述送料杆的底部位置处设置有送料斗，所述搅拌桶的左侧底部位置处设置有出料口，所述搅拌桶的右端中间位置处设置有传动轴，所述搅拌桶的左侧顶部位置处设置有人孔，所述搅拌桶的所述传动轴的右端位置处设置有工作电机，所述搅拌桶的底部位置处设置有底座，所述搅拌桶的背面中间偏上位置处设置有进水口，所述搅拌桶包括工作轴、搅拌叶、外圈轮刀连接杆、外圈轮刀、桶体、内圈轮刀连接杆和内圈轮刀，所述桶体的中间位置处设置有工作轴，所述工作轴的顶部位置处设置有搅拌叶，所述工作轴的外圈上方中间偏右位置处设置有外圈轮刀连接杆，所述外圈轮刀连接杆上设置有外圈轮刀，所述工作轴的外圈上方中间偏左位置处设置有内圈轮刀连接杆，所述内圈轮刀连接杆上设置有内圈轮刀。

优选的，所述搅拌桶的有效容积为1000L，直径为1250mm，长1160mm，壁厚10mm。

优选的，所述出料口的口径为250mm。

优选的，所述进水口共设置有两个，且两个进水口的大小和形状均相同。

优选的，所述人孔的口径尺寸为300mm。

优选的，所述搅拌叶共设置有四个，且四个搅拌叶的大小和形状均相同。

优选的，所述外圈轮刀连接杆共设置有两根，且两根相对工作轴设置固定在工作轴的外侧位置处，两根所述外圈轮刀连接杆的大小和形状均相同。

优选的，所述内圈轮刀共设置有两根，且两根相对工作轴设置固定在工作轴的外侧位置处，两根所述内圈轮刀的大小和形状均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型在现有的设备的基础上加装了进料斗和进料杆，使用者在使用本实用新型的过程中，使用者可以将原料输送至进料斗上，然后进料斗会将抹灰砂浆的原料通过进料杆输送至搅拌桶内，同时在本实用新型工作的过程中使用者可以通过进料斗和进料杆持续输送抹灰砂浆原料，有效的降低了使用者的工作压力和工作负担。

2、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的搅拌桶，搅拌桶内包括工作轴、搅拌叶、外圈轮刀连接杆、外圈轮刀、桶体、内圈轮刀连接杆和内圈轮刀，工作轴会带动搅拌叶转动工作，并且通过外圈轮刀连接杆和内圈轮刀连接杆带动外圈轮刀和内圈轮刀转动，搅拌叶、外圈轮刀和内圈轮刀可以充分的将搅拌桶内的抹灰砂浆原料搅拌充分，有效的防止因搅拌不充分导致成品质量下降。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌桶背部结构示意图；

图3为本实用新型提出的搅拌桶内部结构示意图；

图中：1、搅拌桶；2、送料杆；3、传动轴；4、工作电机；5、底座；6、送料斗；7、出料口；8、进水口；9、人孔；11、工作轴；12、搅拌叶；13、外圈轮刀连接杆；14、外圈轮刀；15、桶体；16、内圈轮刀；17、内圈轮刀连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，包括搅拌桶1和送料杆2，搅拌桶1的有效容积为1000L，直径为1250mm，长1160mm，壁厚10mm，采用上述设置可以有效的提高本搅拌桶1的工作容量，提高工作者的工作效率，搅拌桶1的顶部中间偏右的位置处设置有送料杆2，送料杆2的底部位置处设置有送料斗6，送料杆2和送料斗6可以辅助将抹灰砂浆的原料输送至搅拌桶1内，搅拌桶1的左侧底部位置处设置有出料口7，出料口7的口径为250mm，可以稳定的排出搅拌完成的抹灰砂浆，搅拌桶1的右端中间位置处设置有传动轴3，搅拌桶1的左侧顶部位置处设置有人孔9，人孔9的口径尺寸为300mm，可以便于使用者对搅拌桶1内进行维修保养，搅拌桶1的传动轴3的右端位置处设置有工作电机4，工作电机4的型号为Y80M1-2，可以在充分发挥本实用新型工作效能的前提下，降低本实用新型的能耗，搅拌桶1的底部位置处设置有底座5，搅拌桶1的背面中间偏上位置处设置有进水口8，进水口8共设置有两个，且两个进水口8的大小和形状均相同，搅拌桶1包括工作轴11、搅拌叶12、外圈轮刀连接杆13、外圈轮刀14、桶体15、内圈轮刀连接杆17和内圈轮刀16，桶体15的中间位置处设置有工作轴11，工作轴11的顶部位置处设置有搅拌叶12，搅拌叶12共设置有四个，且四个搅拌叶12的大小和形状均相同，设置四个大小形状相同的搅拌叶12是主要的抹灰砂浆的搅拌构件，工作轴11的外圈上方中间偏右位置处设置有外圈轮刀连接杆13，外圈轮刀连接杆13共设置有两根，且两根相对工作轴11设置固定在工作轴11的外侧位置处，两根外圈轮刀连接杆13的大小和形状均相同，便于安装固定外圈轮刀14，从而可以有效的提高搅拌桶1内抹灰砂浆的搅拌工作效率，外圈轮刀连接杆13上设置有外圈轮刀14，工作轴11的外圈上方中间偏左位置处设置有内圈轮刀连接杆17，内圈轮刀连接杆17上设置有内圈轮刀16，内圈轮刀连接杆17共设置有两根，且两根相对工作轴11设置固定在工作轴11的外侧位置处，两根内圈轮刀连接杆17的大小和形状均相同，便于安装固定内圈轮刀16，从而可以有效的提高搅拌桶1内抹灰砂浆的搅拌工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，然后使用者先将工作电机4与外部电源电线相连接，然后使用者将制备抹灰砂浆的原料备好，然后输送至送料斗6内，然后使用者将外部水源通过水管连接至进水口8处，接着使用者启动外部电源，送料斗6内的抹灰砂浆原料会通过送料杆2进入搅拌桶1内，然后工作电机4会通过传动轴3将扭矩传送至工作轴11上，工作轴11会带动搅拌叶12转动工作，并且通过外圈轮刀连接杆13和内圈轮刀连接杆17带动外圈轮刀14和内圈轮刀16转动，搅拌叶12、外圈轮刀14和内圈轮刀16可以充分的将搅拌桶1内的抹灰砂浆原料搅拌充分，然后制备完成的抹灰砂浆会沿着搅拌桶1左侧底部的出料口7出去，当本实用新型工作完成后，使用者先停止输送抹灰砂浆的原料，继续输送外部水源，对搅拌桶1内部进行冲洗，使用者在冲洗时可以通过两个进水口8同时冲洗，提高使用者的冲洗速率，冲洗作业完成后，使用者断开外部电源，然后断开进水口8上的外部水管即可，当本实用新型故障时，使用者可以通过人孔9对本实用新型进行维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，包括搅拌桶（1）和送料杆（2），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶部中间偏右的位置处设置有送料杆（2），所述送料杆（2）的底部位置处设置有送料斗（6），所述搅拌桶（1）的左侧底部位置处设置有出料口（7），所述搅拌桶（1）的右端中间位置处设置有传动轴（3），所述搅拌桶（1）的左侧顶部位置处设置有人孔（9），所述搅拌桶（1）的所述传动轴（3）的右端位置处设置有工作电机（4），所述搅拌桶（1）的底部位置处设置有底座（5），所述搅拌桶（1）的背面中间偏上位置处设置有进水口（8），所述搅拌桶（1）包括工作轴（11）、搅拌叶（12）、外圈轮刀连接杆（13）、外圈轮刀（14）、桶体（15）、内圈轮刀（16）和内圈轮刀连接杆（17），所述桶体（15）的中间位置处设置有工作轴（11），所述工作轴（11）的顶部位置处设置有搅拌叶（12），所述工作轴（11）的外圈上方中间偏右位置处设置有外圈轮刀连接杆（13），所述外圈轮刀连接杆（13）上设置有外圈轮刀（14），所述工作轴（11）的外圈上方中间偏左位置处设置有内圈轮刀连接杆（17），所述内圈轮刀连接杆（17）上设置有内圈轮刀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的有效容积为1000L，直径为1250mm，长1160mm，壁厚10mm。

3.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，其特征在于：所述出料口（7）的口径为250mm。

4.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，其特征在于：所述进水口（8）共设置有两个，且两个进水口（8）的大小和形状均相同。

5.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，其特征在于：所述人孔（9）的口径尺寸为300mm。

6.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，其特征在于：所述搅拌叶（12）共设置有四个，且四个搅拌叶（12）的大小和形状均相同。

7.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，其特征在于：所述外圈轮刀连接杆（13）共设置有两根，且两根相对工作轴（11）设置固定在工作轴（11）的外侧位置处，两根所述外圈轮刀连接杆（13）的大小和形状均相同。

8.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆全自动制备装置，其特征在于：所述内圈轮刀连接杆（17）共设置有两根，且两根相对工作轴（11）设置固定在工作轴（11）的外侧位置处，两根所述内圈轮刀连接杆（17）的大小和形状均相同。

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