CN208121066U - 一种生产效率高的糖化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及糖化装置技术领域,且公开了一种生产效率高的糖化装置,所述糖化桶内腔的中部固定连接有隔板,所述隔板的上部和下部分别开设有回料槽和导料槽,所述糖化室内腔顶部的中部贯穿连接有搅拌辊,所述搅拌辊的两侧均固定连接有搅拌板,所述搅拌板的正面开设有通孔,所述搅拌辊的顶部贯穿糖化桶连接有机轴,所述机轴外侧的中部套接有主动轮,所述主动轮的外侧活动连接有皮带,所述皮带内腔的右侧活动连接有从动轮,所述从动轮的底部贯穿连接有旋转辊,所述旋转辊的外侧固定连接有螺旋叶片。本实用新型解决了传统糖化装置糖化效率有待提高的问题,使得该糖化装置糖化效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及糖化装置技术领域,具体为一种生产效率高的糖化装置。
背景技术
众所周知,糖化工序是酿酒行业的一道重要工序之一,其是向上游工序蒸熟的原料中加入菌种,使原料部分或充分糖化,而糖化的效果会直接影响整个工艺流程的效率。
传统的糖化工序均是手工操作,主要是向上原料中加入菌种堆放在指定地点进行自然糖化,而在此过程中,需要人工出料、送料和搅拌,在整个过程中,不仅工人劳动强度大,而且生产效率低下,这就导致传统糖化装置糖化效率有待提高的问题出现。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产效率高的糖化装置,解决了传统糖化装置糖化效率有待提高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产效率高的糖化装置,包括糖化桶,所述糖化桶内腔的左侧设置有糖化室,所述糖化桶内腔的中部固定连接有隔板,所述隔板的上部和下部分别开设有回料槽和导料槽,所述隔板的右侧连通有回料室,所述糖化室内腔顶部的中部贯穿连接有搅拌辊,所述搅拌辊的两侧均固定连接有搅拌板,所述搅拌板的正面开设有通孔,所述搅拌辊的顶部贯穿糖化桶连接有机轴,所述机轴外侧的中部套接有主动轮,所述主动轮的外侧活动连接有皮带,所述皮带内腔的右侧活动连接有从动轮,所述从动轮的底部贯穿连接有旋转辊,所述旋转辊的外侧固定连接有螺旋叶片。
优选的,所述机轴的顶部贯穿主动轮连接有电机,且电机的两侧均通过支撑板与糖化桶的顶部固定连接。
优选的,所述糖化桶顶部的左侧贯穿连接有进料槽,且进料槽的底部贯穿糖化桶并延伸至糖化室的内腔。
优选的,所述回料室内腔顶部固定连接有导料板,所述导料板为左高右低结构,且导料板左侧的顶部与回料槽内腔的顶部位于同一水平面上。
优选的,所述搅拌板远离搅拌辊的一侧与糖化室的内腔搭接,且两个搅拌板为一高一低设置。
优选的,所述旋转辊的底部贯穿回料室并延伸至回料室的内腔,且螺旋叶片位于导料板的下方,所述回料室内腔底部的左侧与糖化室内腔底部的右侧均连通有出料管。
工作原理:启动电机,电机通过机轴带动搅拌辊与主动轮同时转动,搅拌辊带动搅拌板转动并对糖化室内腔的糖化原料进行搅拌,提高糖化的效率,与此同时,主动轮通过皮带和从动轮带动旋转辊转动,旋转辊带动螺旋叶片转动,当糖化室内腔的糖化原料经过导料槽进入到回料室内腔时,受到螺旋叶片的提升作用,糖化原料被向上输送并由回料槽返回糖化室内腔,达到翻转的效果,提高糖化效果,使得该糖化装置糖化效率高,而搅拌板在转动过程中,糖化原料的一部分会穿过通孔达到被不停分割的效果,进一步提高糖化的效果,而糖化原料在受到螺旋叶片提升后,导流板能够让汇集在回料室内腔顶部的糖化原料更加快速的涌向回料槽并快速穿过回料槽返回糖化室内腔,进一步提高了该糖化装置糖化效率高的优点。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生产效率高的糖化装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置搅拌板、螺旋叶片、导料槽和回料槽,使得启动电机,电机通过机轴带动搅拌辊与主动轮同时转动,搅拌辊带动搅拌板转动并对糖化室内腔的糖化原料进行搅拌,提高糖化的效率,与此同时,主动轮通过皮带和从动轮带动旋转辊转动,旋转辊带动螺旋叶片转动,当糖化室内腔的糖化原料经过导料槽进入到回料室内腔时,受到螺旋叶片的提升作用,糖化原料被向上输送并由回料槽返回糖化室内腔,达到翻转的效果,进一步提高糖化效果,从而实现了该糖化装置糖化效率高的优点。
(2)、本实用新型通过设置通孔和导料板,使得搅拌板在转动过程中,糖化原料的一部分会穿过通孔达到被不停分割的效果,进一步提高糖化的效果,而糖化原料在受到螺旋叶片提升后,导流板能够让汇集在回料室内腔顶部的糖化原料更加快速的涌向回料槽并快速穿过回料槽返回糖化室内腔,从而进一步提高了该糖化装置糖化效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:1糖化桶、2糖化室、3隔板、4回料槽、5导料槽、6回料室、7搅拌辊、8搅拌板、9通孔、10机轴、11主动轮、12皮带、13从动轮、14旋转辊、15螺旋叶片、16电机、17支撑板、18进料槽、19导料板、20出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生产效率高的糖化装置,包括糖化桶1,糖化桶1顶部的左侧贯穿连接有进料槽18,且进料槽18的底部贯穿糖化桶1并延伸至糖化室2的内腔,糖化桶1内腔的左侧设置有糖化室2,糖化桶1内腔的中部固定连接有隔板3,隔板3的上部和下部分别开设有回料槽4和导料槽5,隔板3的右侧连通有回料室6,回料室6内腔顶部固定连接有导料板19,导料板19为左高右低结构,且导料板19左侧的顶部与回料槽4内腔的顶部位于同一水平面上,糖化室2内腔顶部的中部贯穿连接有搅拌辊7,搅拌辊7的两侧均固定连接有搅拌板8,搅拌板8远离搅拌辊7的一侧与糖化室2的内腔搭接,且两个搅拌板8为一高一低设置,搅拌板8的正面开设有通孔9,通过设置通孔9和导料板19,使得搅拌板8在转动过程中,糖化原料的一部分会穿过通孔9达到被不停分割的效果,进一步提高糖化的效果,而糖化原料在受到螺旋叶片15提升后,导流板能够让汇集在回料室6内腔顶部的糖化原料更加快速的涌向回料槽4并快速穿过回料槽4返回糖化室2内腔,从而进一步提高了该糖化装置糖化效率高的优点,搅拌辊7的顶部贯穿糖化桶1连接有机轴10,机轴10的顶部贯穿主动轮11连接有电机16,且电机16的两侧均通过支撑板17与糖化桶1的顶部固定连接,机轴10外侧的中部套接有主动轮11,主动轮11的外侧活动连接有皮带12,皮带12内腔的右侧活动连接有从动轮13,从动轮13的底部贯穿连接有旋转辊14,旋转辊14的底部贯穿回料室6并延伸至回料室6的内腔,且螺旋叶片15位于导料板19的下方,回料室6内腔底部的左侧与糖化室2内腔底部的右侧均连通有出料管20,旋转辊14的外侧固定连接有螺旋叶片15,通过设置搅拌板8、螺旋叶片15、导料槽5和回料槽4,使得启动电机16,电机16通过机轴10带动搅拌辊7与主动轮11同时转动,搅拌辊7带动搅拌板8转动并对糖化室2内腔的糖化原料进行搅拌,提高糖化的效率,与此同时,主动轮11通过皮带12和从动轮13带动旋转辊14转动,旋转辊14带动螺旋叶片15转动,当糖化室2内腔的糖化原料经过导料槽5进入到回料室6内腔时,受到螺旋叶片15的提升作用,糖化原料被向上输送并由回料槽4返回糖化室2内腔,达到翻转的效果,进一步提高糖化效果,从而实现了该糖化装置糖化效率高的优点。
工作原理:启动电机16,电机16通过机轴10带动搅拌辊7与主动轮11同时转动,搅拌辊7带动搅拌板8转动并对糖化室2内腔的糖化原料进行搅拌,提高糖化的效率,与此同时,主动轮11通过皮带12和从动轮13带动旋转辊14转动,旋转辊14带动螺旋叶片15转动,当糖化室2内腔的糖化原料经过导料槽5进入到回料室6内腔时,受到螺旋叶片15的提升作用,糖化原料被向上输送并由回料槽4返回糖化室2内腔,达到翻转的效果,提高糖化效果,使得该糖化装置糖化效率高,而搅拌板8在转动过程中,糖化原料的一部分会穿过通孔9达到被不停分割的效果,进一步提高糖化的效果,而糖化原料在受到螺旋叶片15提升后,导流板能够让汇集在回料室6内腔顶部的糖化原料更加快速的涌向回料槽4并快速穿过回料槽4返回糖化室2内腔,进一步提高了该糖化装置糖化效率高的优点。
综上可得,该生产效率高的糖化装置,通过设置搅拌板8、螺旋叶片15、导料槽5、回料槽4、通孔9和导料板19,解决了传统糖化装置糖化效率有待提高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产效率高的糖化装置,包括糖化桶(1),其特征在于:所述糖化桶(1)内腔的左侧设置有糖化室(2),所述糖化桶(1)内腔的中部固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的上部和下部分别开设有回料槽(4)和导料槽(5),所述隔板(3)的右侧连通有回料室(6),所述糖化室(2)内腔顶部的中部贯穿连接有搅拌辊(7),所述搅拌辊(7)的两侧均固定连接有搅拌板(8),所述搅拌板(8)的正面开设有通孔(9),所述搅拌辊(7)的顶部贯穿糖化桶(1)连接有机轴(10),所述机轴(10)外侧的中部套接有主动轮(11),所述主动轮(11)的外侧活动连接有皮带(12),所述皮带(12)内腔的右侧活动连接有从动轮(13),所述从动轮(13)的底部贯穿连接有旋转辊(14),所述旋转辊(14)的外侧固定连接有螺旋叶片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的糖化装置,其特征在于:所述机轴(10)的顶部贯穿主动轮(11)连接有电机(16),且电机(16)的两侧均通过支撑板(17)与糖化桶(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的糖化装置,其特征在于:所述糖化桶(1)顶部的左侧贯穿连接有进料槽(18),且进料槽(18)的底部贯穿糖化桶(1)并延伸至糖化室(2)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的糖化装置,其特征在于:所述回料室(6)内腔顶部固定连接有导料板(19),所述导料板(19)为左高右低结构,且导料板(19)左侧的顶部与回料槽(4)内腔的顶部位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种生产效率高的糖化装置,其特征在于:所述搅拌板(8)远离搅拌辊(7)的一侧与糖化室(2)的内腔搭接,且两个搅拌板(8)为一高一低设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产效率高的糖化装置,其特征在于:所述旋转辊(14)的底部贯穿回料室(6)并延伸至回料室(6)的内腔,且螺旋叶片(15)位于导料板(19)的下方,所述回料室(6)内腔底部的左侧与糖化室(2)内腔底部的右侧均连通有出料管(20)。
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