CN110144747A - 一种工业用废纸粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸领域,具体涉及一种工业用废纸粉碎设备,包括罐体,还包括粉碎机构、进料组件、移料组件和出料组件,所述罐体呈竖直设置,罐体的上端一侧设有进料口,罐体的下端一侧设有出料口,进料组件包括一个进料轨道,该进料轨道的一端与进料口对接设置,出料组件包括出料轨道,出料轨道的敞开端向下设置,出料轨道的一端与出料口对接设置,粉碎机构包括粉碎驱动组件和旋转杆组件,粉碎驱动组件位于罐体的顶部,旋转杆组件包括主杆和三个副杆,主杆和副杆上分别设有若干个粉碎旋桨,该设备设有一个主杆和三个副杆分别带动粉碎旋桨进行交叉式粉碎,粉碎彻底,提高效率。

Description

一种工业用废纸粉碎设备
技术领域
本发明涉及造纸领域,具体涉及一种工业用废纸粉碎设备。
背景技术
目前,市面上作为食品包装的纸质包装已越来越多,并且平常的工业使用中也会产生旧的废纸箱,现有的纸箱报废均是燃烧处理,这样容易污染环境,为符合循环经济和节能减排的要求,废纸箱回收再利用已经成为主要原料浆来源,废纸箱回收再利用离不开废纸箱粉碎机,在对这些纸质包装回收过程中,通常需要将这些废纸料进行粉碎,由于这类废纸料具有较高的韧性和耐压度,常用的粉碎机对其粉碎处理时并不太适用,且成本较大,现有的粉碎设备粉碎不彻底,粉碎效率低下,因此,我们提出了一种工业用废纸粉碎设备,尤其适用于工业造纸、造纸浆、或工业废纸处理用的废纸粉碎设备,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种工业用废纸粉碎设备,该设备设有一个主杆和三个副杆分别带动粉碎旋桨进行交叉式粉碎,粉碎彻底,提高效率。
本发明公开的一种工业用废纸粉碎设备,包括罐体,还包括粉碎机构、进料组件、移料组件和出料组件,所述罐体呈竖直设置,罐体的上端一侧设有进料口,罐体的下端一侧设有出料口,进料组件包括一个进料轨道,该进料轨道的一端与进料口对接设置,出料组件包括出料轨道,出料轨道的敞开端向下设置,出料轨道的一端与出料口对接设置,粉碎机构包括粉碎驱动组件和旋转杆组件,粉碎驱动组件位于罐体的顶部,旋转杆组件包括主杆和三个副杆,主杆呈竖直并且能够旋转的设置在罐体的内部中心处,三个副杆呈三角形分布设置罐体的内部,主杆位于三个副杆之间,主杆和副杆上分别设有若干个粉碎旋桨,每个粉碎旋桨均呈水平设置,主杆和每个副杆的的顶端分别与粉碎驱动组件的工作端传动连接,移料组件位于粉碎驱动组件的上方,移料组件通过固定架与罐体的顶部固定连接,移料组件的工作端向罐体的内部上端延伸。
优选地,所述粉碎驱动组件包括第一支架、第一电机、主齿和三个副齿,主齿呈水平位于罐体的顶部中心处,并且主齿位于主杆的上方,主杆的顶端能够转动的贯穿罐体的内部与外部与主齿的底部中心处固定连接,三个副齿分别与每个副杆一一对应的设置在罐体的上方,每个副杆的顶端分别贯穿罐体的内部与外部与每个副齿的底部中心处固定连接,第一支架呈水平设置在主齿的上方,第一支架的底部与罐体固定连接,第一电机呈竖直设置在第一支架的中心处,并且第一电机的输出端能够旋转的贯穿第一支架的顶部与底部与主齿的中心处固定连接,主齿与每个副齿啮合设置。
优选地,所述主杆与每个副杆上的粉碎旋桨呈水平交叉设置,每个粉碎旋桨的上截面均呈十字形结构,每个粉碎旋桨上分别设有若干个切齿。
优选地,所述罐体的内部还设有若干组粉碎切刀,每组粉碎切刀均呈圆形分布在罐体的内壁上,每组粉碎切刀均位于每个粉碎旋桨相邻的一端。
优选地,所述进料组件还包括L型固定架、隔板、旋转齿轮、齿条、螺纹套杆、螺纹套治具、内杆和第二电机,隔板呈竖直设置在进料轨道内部靠近罐体的一端,隔板的顶端两侧设有旋转柱,旋转柱能够旋转的插设于进料轨道的内壁上,两个旋转柱其中一个旋转柱的一端向进料轨道的外部延伸,旋转齿轮的中心处与其中一个旋转柱的延伸端固定连接,齿条呈竖直设置在旋转齿轮的一侧,齿条与旋转齿轮啮合设置,螺纹套杆呈竖直设置在齿条的下方,螺纹杆的顶部一端能够转动的插设于齿条的底部,内杆呈竖直插设于螺纹套杆的内部,内杆的两侧设有抵触块,螺纹套杆的内部设有用于避让每个抵触块的条形避让槽,第二电机呈竖直设置在内杆的下方,第二电机的输出端与内杆的底部固定连接,L型固定板呈竖直固定安装在进料轨道的侧壁上,第二电机的底部与L型固定板固定连接,螺纹套治具设置在螺纹套杆上,螺纹套治具的与螺纹套杆螺纹连接,螺纹套治具的一端与L型固定板的侧壁固定连接。
优选地,所述齿条靠近L型固定板的一侧设有T型滑动块,L型固定板上设有用于供T型滑动块滑动的条形滑动槽,T型滑动块与齿条的侧壁固定连接。
优选地,所述出料组件还包括第三电机、阻挡板、旋转转盘、倒L型架和连杆,阻挡板呈竖直设置在出料轨道内部靠近罐体的一端,阻挡板靠近罐体的表面与罐体的表面贴合设置,阻挡板的顶部设有第一拨动柱,该第一拨动柱呈竖直向出料轨道的外部延伸,出料轨道上设有用于供第一拨动柱移动的条形切口,倒L型架固定安装在出料轨道远离罐体的一端,第三电机呈竖直固定安装在倒L型架的顶部,旋转转盘呈水平并且能够转动的设置在倒L型架的内部,旋转电机的输出端与旋转转盘的中心处固定连接,倒L型架上设有用于避让旋转电机输出端旋转的避让圆孔,旋转转盘的底部边缘处设有第二拨动柱,连杆的一端与第二拨动柱铰接设置,连杆的另一端与第一拨动柱铰接设置。
优选地,所述阻挡板的两侧分别设有两个限位块,两个限位块间隔设置,两个限位块分别与阻挡板的侧壁固定连接,出料轨道的内部分别设有用于供每个限位块移动的条形限位槽。
优选地,所述移料组件包括鼓风机、主导向管和三个副导向管,鼓风机与固定架的顶部固定连接,主导向管呈竖直设置在固定支架的底部中心处,主导向管的顶部设有贯穿支架底部与顶部的连接管,鼓风机的工作端与连接管固定连接,三个副导向管的一端分别与主导向管固定连接,每个副导向管的另一端分别向罐体的内部上端延伸。
本发明采用上述技术方案的有益效果是:一种工业用废纸粉碎设备,加工时,可通过上料输送机将废纸移动到进料轨道前,启动第二电机,第二电机带动内杆旋转,内杆通过抵触块带动螺纹套杆,螺纹套杆带动螺纹套治具螺纹连接向下移动,并同时带动齿条向下移动,齿条带动旋转齿轮逆时针旋转四十度,并同时带动旋转柱逆时针旋转四十度,使隔板一端倾斜旋转四十度,这时废纸沿着进料轨道进入罐体内部,当全部废纸进入后,隔板复合并关闭进料轨道,设置的T型滑动块用于在齿条移动时起到限位作用,当废纸进入罐体内后,启动第一电机,第一电机带动主齿旋转,主齿分别带动三个副齿旋转,三个副齿分别带动每个副杆旋转,主齿带动主杆旋转,主杆和三个副杆分别带动粉碎旋桨旋转,由于主杆和每个副杆上的粉碎旋桨为交叉式的,废纸在主杆的粉碎旋桨和每个副杆的粉碎旋桨之间进行挤压并通过切齿进行粉碎,通过每个副杆上的粉碎旋桨带动废纸抵触粉碎切刀,并通过粉碎切刀二次粉碎,直至将废纸彻底粉碎,当罐体内的废纸被彻底粉碎后,启动第三电机,第三电机带动旋转转盘旋转,旋转转盘通过第二拨动柱带动连杆的一端沿着旋转转盘旋转,连杆的另一端带动第一拨动柱沿着条形切口移动,并同时带动阻挡板移动,直至阻挡板打开出料口,当阻挡板在移动时,限位块和限位槽起到限位移动的作用,当阻挡板打开出料口后,启动鼓风机,鼓风机向主导管和三个副导向管分别进行吹风,并通过每个副导向管向罐体内部进行吹风,直至将所有粉碎后的废纸经过出料口下料,该设备设有一个主杆和三个副杆分别带动粉碎旋桨进行交叉式粉碎,粉碎彻底,提高效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例中的立体结构示意图一;
图2为实施例中的立体结构示意图二;
图3为实施例中的侧视图;
图4为实施例中的局部分解图;
图5为实施例中的局部立体结构示意图;
图6为实施例中的进料组件的立体结构示意图;
图7为实施例中的图6中A处放大图;
图8为实施例中的出料组件的立体结构示意图;
图9为实施例中的出料组件的局部分解图;
附图标记说明:罐体1,进料轨道2,出料轨道3,主杆4,副杆5,粉碎旋桨6,第一支架7,第一电机8,主齿9,副齿10,切齿11,粉碎切刀12,L型固定架13,隔板14,旋转齿轮15,齿条16,螺纹套杆17,螺纹套治具18,内杆19,第二电机20,旋转柱21,抵触块22,T型滑动块23,条形滑动槽24,第三电机25,阻挡板26,旋转转盘27,倒L型架28,连杆29,第一拨动柱30,条形切口31,第二拨动柱32,限位块33,条形限位槽34,鼓风机35,主导向管36,副导向管37。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图9所示的一种工业用废纸粉碎设备,主要适用于工业造纸、造纸浆、或工业废纸处理用,包括罐体1,还包括粉碎机构、进料组件、移料组件和出料组件,所述罐体1呈竖直设置,罐体1的上端一侧设有进料口,罐体1的下端一侧设有出料口,进料组件包括一个进料轨道2,该进料轨道2的一端与进料口对接设置,出料组件包括出料轨道3,出料轨道3的敞开端向下设置,出料轨道3的一端与出料口对接设置,粉碎机构包括粉碎驱动组件和旋转杆组件,粉碎驱动组件位于罐体1的顶部,旋转杆组件包括主杆4和三个副杆5,主杆4呈竖直并且能够旋转的设置在罐体1的内部中心处,三个副杆5呈三角形分布设置罐体1的内部,主杆4位于三个副杆5之间,主杆4和副杆5上分别设有若干个粉碎旋桨6,每个粉碎旋桨6均呈水平设置,主杆4和每个副杆5的的顶端分别与粉碎驱动组件的工作端传动连接,移料组件位于粉碎驱动组件的上方,移料组件通过固定架与罐体1的顶部固定连接,移料组件的工作端向罐体1的内部上端延伸。
所述粉碎驱动组件包括第一支架7、第一电机8、主齿9和三个副齿10,主齿9呈水平位于罐体1的顶部中心处,并且主齿9位于主杆4的上方,主杆4的顶端能够转动的贯穿罐体1的内部与外部与主齿9的底部中心处固定连接,三个副齿10分别与每个副杆5一一对应的设置在罐体1的上方,每个副杆5的顶端分别贯穿罐体1的内部与外部,并与每个副齿10的底部中心处固定连接,第一支架7呈水平设置在主齿9的上方,第一支架7的底部与罐体1固定连接,第一电机8呈竖直设置在第一支架7的中心处,并且第一电机8的输出端能够旋转的贯穿第一支架7的顶部与底部,并与主齿9的中心处固定连接,主齿9与每个副齿10啮合设置,当废纸进入罐体1内后,启动第一电机8,第一电机8带动主齿9旋转,主齿9分别带动三个副齿10旋转,三个副齿10分别带动每个副杆5旋转,主齿9带动主杆4旋转,主杆4和三个副杆5分别带动粉碎旋桨6旋转。
所述主杆4与每个副杆5上的粉碎旋桨6呈水平交叉设置,每个粉碎旋桨6的上截面均呈十字形结构,每个粉碎旋桨6上分别设有若干个切齿11,由于主杆4和每个副杆5上的粉碎旋桨6为交叉式的,废纸在主杆4的粉碎旋桨6和每个副杆5的粉碎旋桨6之间进行挤压并通过切齿11进行粉碎。
所述罐体1的内部还设有若干组粉碎切刀12,每组粉碎切刀12均呈圆形分布在罐体1的内壁上,每组粉碎切刀12均位于与每个粉碎旋桨6相邻的一端,通过每个副杆5上的粉碎旋桨6带动废纸抵触粉碎切刀12,并通过粉碎切刀12二次粉碎,直至将废纸彻底粉碎。
所述进料组件还包括L型固定架13、隔板14、旋转齿轮15、齿条16、螺纹套杆17、螺纹套治具18、内杆19和第二电机20,隔板14呈竖直设置在进料轨道2内部靠近罐体1的一端,隔板14的顶端两侧设有旋转柱21,左右两端的两个旋转柱21分别是隔板14的顶端两侧固定连接,旋转柱21能够旋转的插设于进料轨道2的内壁上,且旋转柱21能带动隔板14旋转,两个旋转柱21中的一个旋转柱21的一端向进料轨道2的外部延伸,旋转齿轮15的中心处与其中一个旋转柱21的延伸端固定连接,齿条16呈竖直设置在旋转齿轮15的一侧,齿条16与旋转齿轮15啮合设置,螺纹套杆17呈竖直设置在齿条16的下方,螺纹杆的顶部一端能够转动的插设于齿条16的底部,内杆19呈竖直插设于螺纹套杆17的内部,内杆19的两侧设有抵触块22,螺纹套杆17的内部设有用于避让每个抵触块22的条形避让槽,第二电机20呈竖直设置在内杆19的下方,第二电机20的输出端与内杆19的底部固定连接,L型固定板呈竖直固定安装在进料轨道2的侧壁上,第二电机20的底部与L型固定板固定连接,螺纹套治具18设置在螺纹套杆17上,螺纹套治具18与螺纹套杆17螺纹连接,螺纹套治具18的一端与L型固定板的侧壁固定连接,加工时,可通过上料输送机将废纸移动到进料轨道2前,启动第二电机20,第二电机20带动内杆19旋转,内杆19通过抵触块22带动螺纹套杆17,螺纹套杆17带动螺纹套治具18螺纹连接向下移动,并同时带动齿条16向下移动,齿条16带动旋转齿轮15逆时针旋转四十度,并同时带动旋转柱21逆时针旋转四十度,使隔板14一端倾斜旋转四十度,这时废纸沿着进料轨道2进入罐体1内部,当全部废纸进入后,隔板14复合并关闭进料轨道2。
所述齿条16靠近L型固定板的一侧设有T型滑动块23,L型固定板上设有用于供T型滑动块23滑动的条形滑动槽24,T型滑动块23与齿条16的侧壁固定连接,设置的T型滑动块23用于在齿条16移动时起到限位作用。
所述出料组件还包括第三电机25、阻挡板26、旋转转盘27、倒L型架28和连杆29,阻挡板26呈竖直设置在出料轨道3内部靠近罐体1的一端,阻挡板26靠近罐体1的表面与罐体1的表面贴合设置,阻挡板26的顶部设有第一拨动柱30,该第一拨动柱30呈竖直向出料轨道3的外部延伸,出料轨道3上设有用于供第一拨动柱30移动的条形切口31,倒L型架28固定安装在出料轨道3远离罐体1的一端,第三电机25呈竖直固定安装在倒L型架28的顶部,旋转转盘27呈水平并且能够转动的设置在倒L型架28的内部,旋转电机的输出端与旋转转盘27的中心处固定连接,倒L型架28上设有用于避让旋转电机输出端旋转的避让圆孔,旋转转盘27的底部边缘处设有第二拨动柱32,连杆29的一端与第二拨动柱32铰接设置,连杆29的另一端与第一拨动柱30铰接设置,当罐体1内的废纸被彻底粉碎后,启动第三电机25,第三电机25带动旋转转盘27旋转,旋转转盘27通过第二拨动柱32带动连杆29的一端沿着旋转转盘27旋转,连杆29的另一端带动第一拨动柱30沿着条形切口31移动,并同时带动阻挡板26移动,直至阻挡板26打开出料口。
所述阻挡板26的两侧分别设有两个限位块33,两个限位块33间隔设置,两个限位块33分别与阻挡板26的侧壁固定连接,出料轨道3的内部分别设有用于供每个限位块33移动的条形限位槽34,当阻挡板26在移动时,限位块33和限位槽起到限位移动的作用。
所述移料组件包括鼓风机35、主导向管36和三个副导向管37,鼓风机35与固定架的顶部固定连接,主导向管36呈竖直设置在固定支架的底部中心处,主导向管36的顶部设有贯穿支架底部与顶部的连接管,鼓风机35的工作端与连接管固定连接,三个副导向管37的一端分别与主导向管36固定连接,每个副导向管37的另一端分别向罐体1的内部上端延伸,当阻挡板26打开出料口后,启动鼓风机35,鼓风机35向主导管和三个副导向管37分别进行吹风,并通过每个副导向管37向罐体1内部进行吹风,直至将所有粉碎后的废纸经过出料口下料。
工作原理:加工时,可通过上料输送机将废纸移动到进料轨道2前,启动第二电机20,第二电机20带动内杆19旋转,内杆19通过抵触块22带动螺纹套杆17,螺纹套杆17带动螺纹套治具18螺纹连接向下移动,并同时带动齿条16向下移动,齿条16带动旋转齿轮15逆时针旋转四十度,并同时带动旋转柱21逆时针旋转四十度,使隔板14一端倾斜旋转四十度,这时废纸沿着进料轨道2进入罐体1内部,当全部废纸进入后,隔板14复合并关闭进料轨道2,设置的T型滑动块23用于在齿条16移动时起到限位作用,当废纸进入罐体1内后,启动第一电机8,第一电机8带动主齿9旋转,主齿9分别带动三个副齿10旋转,三个副齿10分别带动每个副杆5旋转,主齿9带动主杆4旋转,主杆4和三个副杆5分别带动粉碎旋桨6旋转,由于主杆4和每个副杆5上的粉碎旋桨6为交叉式的,废纸在主杆4的粉碎旋桨6和每个副杆5的粉碎旋桨6之间进行挤压并通过切齿11进行粉碎,通过每个副杆5上的粉碎旋桨6带动废纸抵触粉碎切刀12,并通过粉碎切刀12进行二次粉碎,直至将废纸彻底粉碎,当罐体1内的废纸被彻底粉碎后,启动第三电机25,第三电机25带动旋转转盘27旋转,旋转转盘27通过第二拨动柱32带动连杆29的一端沿着旋转转盘27旋转,连杆29的另一端带动第一拨动柱30沿着条形切口31移动,并同时带动阻挡板26移动,直至阻挡板26打开出料口,当阻挡板26在移动时,限位块33和限位槽起到限位移动的作用,当阻挡板26打开出料口后,启动鼓风机35,鼓风机35向主导管和三个副导向管37分别进行吹风,并通过每个副导向管37向罐体1内部进行吹风,直至将所有粉碎后的废纸经过出料口下料。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种工业用废纸粉碎设备,包括罐体(1),粉碎机构、进料组件、移料组件和出料组件,罐体(1)呈竖直设置,罐体(1)的上端一侧设有进料口,罐体(1)的下端一侧设有出料口,进料组件包括进料轨道(2),进料轨道(2)的一端与进料口对接设置,出料组件包括出料轨道(3),出料轨道(3)的敞开端向下设置,出料轨道(3)的一端与出料口对接设置,其特征在于:粉碎机构包括粉碎驱动组件和旋转杆组件,粉碎驱动组件位于罐体(1)的顶部,旋转杆组件包括主杆(4)和三个副杆(5),主杆(4)呈竖直并且能够旋转的设置在罐体(1)的内部中心处,三个副杆(5)呈三角形分布设置罐体(1)的内部,主杆(4)位于三个副杆(5)之间,主杆(4)和副杆(5)上分别设有若干个粉碎旋桨(6),每个粉碎旋桨(6)均呈水平设置,主杆(4)和每个副杆(5)的顶端分别与粉碎驱动组件的工作端传动连接,移料组件位于粉碎驱动组件的上方,移料组件通过固定架与罐体(1)的顶部固定连接,移料组件的工作端向罐体(1)的内部上端延伸。
2.根据权利要求1所述的一种工业用废纸粉碎设备,其特征在于:所述粉碎驱动组件包括第一支架(7)、第一电机(8)、主齿(9)和三个副齿(10),主齿(9)呈水平位于罐体(1)的顶部中心处,并且主齿(9)位于主杆(4)的上方,主杆(4)的顶端能够转动的贯穿罐体(1)的内部与外部与主齿(9)的底部中心处固定连接,三个副齿(10)分别与每个副杆(5)一一对应的设置在罐体(1)的上方,每个副杆(5)的顶端分别贯穿罐体(1)的内部与外部与每个副齿(10)的底部中心处固定连接,第一支架(7)呈水平设置在主齿(9)的上方,第一支架(7)的底部与罐体(1)固定连接,第一电机(8)呈竖直设置在第一支架(7)的中心处,并且第一电机(8)的输出端能够旋转的贯穿第一支架(7)的顶部与底部与主齿(9)的中心处固定连接,主齿(9)与每个副齿(10)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种工业用废纸粉碎设备,其特征在于:所述主杆(4)与每个副杆(5)上的粉碎旋桨(6)呈水平交叉设置,每个粉碎旋桨(6)的上截面均呈十字形结构,每个粉碎旋桨(6)上分别设有若干个切齿(11)。
4.根据权利要求3所述的一种工业用废纸粉碎设备,其特征在于:所述罐体(1)的内部还设有若干组粉碎切刀(12),每组粉碎切刀(12)均呈圆形分布在罐体(1)的内壁上,每组粉碎切刀(12)均位于每个粉碎旋桨(6)相邻的一端。
5.根据权利要求4所述的一种工业用废纸粉碎设备,其特征在于:所述进料组件还包括L型固定架(13)、隔板(14)、旋转齿轮(15)、齿条(16)、螺纹套杆(17)、螺纹套治具(18)、内杆(19)和第二电机(20),隔板(14)呈竖直设置在进料轨道(2)内部靠近罐体(1)的一端,隔板(14)的顶端两侧设有旋转柱(21),旋转柱(21)能够旋转的插设于进料轨道(2)的内壁上,两个旋转柱(21)中的一个旋转柱(21)的一端向进料轨道(2)的外部延伸,旋转齿轮(15)的中心处与其中一个旋转柱(21)的延伸端固定连接,齿条(16)呈竖直设置在旋转齿轮(15)的一侧,齿条(16)与旋转齿轮(15)啮合设置,螺纹套杆(17)呈竖直设置在齿条(16)的下方,螺纹杆的顶部一端能够转动的插设于齿条(16)的底部,内杆(19)呈竖直插设于螺纹套杆(17)的内部,内杆(19)的两侧设有抵触块(22),螺纹套杆(17)的内部设有用于避让每个抵触块(22)的条形避让槽,第二电机(20)呈竖直设置在内杆(19)的下方,第二电机(20)的输出端与内杆(19)的底部固定连接,L型固定板呈竖直固定安装在进料轨道(2)的侧壁上,第二电机(20)的底部与L型固定板固定连接,螺纹套治具(18)设置在螺纹套杆(17)上,螺纹套治具(18)的与螺纹套杆(17)螺纹连接,螺纹套治具(18)的一端与L型固定板的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业用废纸粉碎设备,其特征在于:所述齿条(16)靠近L型固定板的一侧设有T型滑动块(23),L型固定板上设有用于供T型滑动块(23)滑动的条形滑动槽(24),T型滑动块(23)与齿条(16)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业用废纸粉碎设备,其特征在于:所述出料组件还包括第三电机(25)、阻挡板(26)、旋转转盘(27)、倒L型架(28)和连杆(29),阻挡板(26)呈竖直设置在出料轨道(3)内部靠近罐体(1)的一端,阻挡板(26)靠近罐体(1)的表面与罐体(1)的表面贴合设置,阻挡板(26)的顶部设有第一拨动柱(30),该第一拨动柱(30)呈竖直向出料轨道(3)的外部延伸,出料轨道(3)上设有用于供第一拨动柱(30)移动的条形切口(31),倒L型架(28)固定安装在出料轨道(3)远离罐体(1)的一端,第三电机(25)呈竖直固定安装在倒L型架(28)的顶部,旋转转盘(27)呈水平并且能够转动的设置在倒L型架(28)的内部,旋转电机的输出端与旋转转盘(27)的中心处固定连接,倒L型架(28)上设有用于避让旋转电机输出端旋转的避让圆孔,旋转转盘(27)的底部边缘处设有第二拨动柱(32),连杆(29)的一端与第二拨动柱(32)铰接设置,连杆(29)的另一端与第一拨动柱(30)铰接设置。
8.根据权利要求7所述的一种工业用废纸粉碎设备,其特征在于:所述阻挡板(26)的两侧分别设有两个限位块(33),两个限位块(33)间隔设置,两个限位块(33)分别与阻挡板(26)的侧壁固定连接,出料轨道(3)的内部分别设有用于供每个限位块(33)移动的条形限位槽(34)。
9.根据权利要求8所述的一种工业用废纸粉碎设备,其特征在于:所述移料组件包括鼓风机(35)、主导向管(36)和三个副导向管(37),鼓风机(35)与固定架的顶部固定连接,主导向管(36)呈竖直设置在固定支架的底部中心处,主导向管(36)的顶部设有贯穿支架底部与顶部的连接管,鼓风机(35)的工作端与连接管固定连接,三个副导向管(37)的一端分别与主导向管(36)固定连接,每个副导向管(37)的另一端分别向罐体(1)的内部上端延伸。
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