CN219051063U - 一种化工纵横搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工纵横搅拌装置,涉及搅拌装置技术领域,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端的左侧开设有进料口,所述搅拌箱的底端开设有出料口,所述搅拌箱的顶端固定安装有电机,且电机的下侧竖向连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧对称连接有第一搅拌片,且第一搅拌片的底端设置有锥形齿轮组。本实用新型通过设置有锥形齿轮组和第二转动轴,以使得第一搅拌片和第二搅拌片进行纵横方向的搅拌,以将搅拌箱底端的物料翻动至搅拌箱的上侧,从而保证整体的搅拌效果,且整体搅拌效率也得以提升,设置有联动杆和螺旋叶片,在通过气缸的不断工作,即可推动螺旋叶片的上下运动,以防止出料口的内部在出料时出现堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种化工纵横搅拌装置。
背景技术
凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,在化工生产的过程中,为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理,而对原材料进行搅拌就是预处理的其中一个环节,因而就需要使用到搅拌机来实现对多种原材料的充分混合。
目前,现有的搅拌机其本身在使用时,主要是通过电机带动单一的搅拌轴来进行混合,整体结构相对较为简单,且由于其搅拌方向较为单一,以使得多种原材料无法进行充分的搅拌,且会导致机体的整体搅拌效率较低,为此,我们提出一种化工纵横搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工纵横搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工纵横搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端的左侧开设有进料口,所述搅拌箱的底端开设有出料口,所述搅拌箱的顶端固定安装有电机,且电机的下侧竖向连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧对称连接有第一搅拌片,且第一搅拌片的底端设置有锥形齿轮组,所述锥形齿轮组的左右两端分别插设有第二转动轴,且第二转动轴的外侧固定连接有第二搅拌片。
本装置中,通过第二搅拌片和第一搅拌片的相互配合,即可实现对物料纵横两个方向的不断搅拌,以实现对化工原材料的充分混合。
优选的,所述进料口的上下两端对称连接有连接板,且连接板的纵切面设置为倾斜结构,通过倾斜结构设置的连接板,可实现对物料的引导。
优选的,所述第一转轴的中心位置处活动套接有套块,且套块的左右两端对称连接有固定杆,所述固定杆的另一端与搅拌箱的内壁固定连接,通过套块和固定杆的相互配合,可实现对第一转轴的稳固。
优选的,所述锥形齿轮组的外侧套接有防护罩,且防护罩的正反两面通过支撑杆与搅拌箱的内壁相连接,通过防护罩的设置,即可实现对三组锥形齿轮组的保护,以防止物料进行至锥形齿轮组的内部,配合有支撑杆的设置,即可实现对锥形齿轮组的支撑工作。
优选的,所述第一转轴的底端设置有联动杆,且联动杆的外侧固定套接有螺旋叶片,通过联动杆和螺旋叶片的相互配合,可实现辅助下料工作。
优选的,所述联动杆的上方固定套接有套接环,且套接环的上侧通过轴承连接有气缸,所述气缸的顶端与防护罩的下侧相连接,通过气缸和套接环的相互配合,即可带动螺旋叶片的上下移动。
优选的,所述第一转轴的底端固定连接有插设杆,所述联动杆的内部开设有与插设杆相适配的卡槽,且卡槽和插设杆的横切面设置为方形结构,由于插设杆设置为方形,从而防止联动杆出现空转的现象。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置有锥形齿轮组和第二转动轴,在使用过程中,通过锥形齿轮组的设置,即可带动第二转动轴的横向转动,而通过电机的带动,以使得第一搅拌片和第二搅拌片进行纵横方向的搅拌,以将搅拌箱底端的物料翻动至搅拌箱的上侧,从而保证整体的搅拌效果,且整体搅拌效率也得以提升。
2、该装置通过设置有联动杆和螺旋叶片,在使用过程中,通过第一转轴的不断带动,即可使得联动杆同时转动,以实现对下落的物料进行引导,而在引导的过程中,通过气缸的不断工作,即可推动螺旋叶片的上下运动,以防止出料口的内部在出料时出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工纵横搅拌装置的立体剖面结构示意图;
图2为图1中的进料口和连接板结构立体剖面示意图;
图3为图1中的锥形齿轮组和第二转动轴结构立体剖面示意图;
图4为图1中的插设杆和联动杆结构立体剖面示意图。
图中:1、搅拌箱;2、进料口;3、出料口;4、电机;5、第一转轴;6、第一搅拌片;7、锥形齿轮组;8、第二转动轴;9、第二搅拌片;10、支撑杆;11、插设杆;12、联动杆;13、螺旋叶片;14、套接环;15、气缸;16、套块;17、固定杆;18、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种化工纵横搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶端的左侧开设有进料口2,搅拌箱1的底端开设有出料口3,搅拌箱1的顶端固定安装有电机4,且电机4的下侧竖向连接有第一转轴5,第一转轴5的外侧对称连接有第一搅拌片6,且第一搅拌片6的底端设置有锥形齿轮组7,锥形齿轮组7的左右两端分别插设有第二转动轴8,且第二转动轴8的外侧固定连接有第二搅拌片9。
进一步的,参照图2可以得知,进料口2的上下两端对称连接有连接板18,且连接板18的纵切面设置为倾斜结构,通过倾斜结构设置的连接板18,可实现对物料的引导工作,且可有效防止搅拌箱1内部的物料溢散至搅拌箱1的外部。
进一步的,参照图2可以得知,第一转轴5的中心位置处活动套接有套块16,且套块16的左右两端对称连接有固定杆17,固定杆17的另一端与搅拌箱1的内壁固定连接,在使用时,通过套块16和固定杆17的相互配合,即可实现对第一转轴5的支撑,从而保证第一转轴5转运过程中的稳定性。
进一步的,参照图3和图4可以得知,锥形齿轮组7的外侧套接有防护罩,且防护罩的正反两面通过支撑杆10与搅拌箱1的内壁相连接,锥形齿轮组7由三组锥形齿轮构成,且三组锥形齿轮组7相互啮合,其中左右两组锥形齿轮组7套接在第二转动轴8的外侧,下侧锥形齿轮组7固定套接在第一转轴5的外部,从而即可带动左右两侧锥形齿轮组7的反向转动,以使得第二转动轴8带动第二搅拌片9不断对原料进行横向搅拌。
进一步的,参照图3和图4可以得知,第一转轴5的底端设置有联动杆12,且联动杆12的外侧固定套接有螺旋叶片13,通过联动杆12和螺旋叶片13的相互配合,即在下落的过程中对物料进行引导。
进一步的,参照图4可以得知,联动杆12的上方固定套接有套接环14,且套接环14的上侧通过轴承连接有气缸15,气缸15的顶端与防护罩的下侧相连接,出料口3整体为透明材质构成,当出料口3的内部出现堵塞下料困难时,工作人员可启动气缸15的工作,从而使得气缸15带动套接环14向下,即可带动螺旋叶片13整体下移,且配合有第一转轴5的带动,其在下移的过程中也处于转动状态,从而实现对出料口3内部的疏通工作。
进一步的,参照图3和图4可以得知,第一转轴5的底端固定连接有插设杆11,联动杆12的内部开设有与插设杆11相适配的卡槽,且卡槽和插设杆11的横切面设置为方形结构,在使用时,通过方形结构设置的插设杆11和卡槽,即可实现对联动杆12的引导,且可使得第一转轴5带动联动杆12的同步转动。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员可将化工生产过程中所需要的原材料通过进料口2倒入至搅拌箱1的内部,通过进料口2内部所设置的两组连接板18,即可有效防止倾倒原料的过程中,搅拌箱1内部的原料会溢散出,当原料进入至搅拌箱1的内部后,通过启动电机4的工作,从而使得其底端连接的第一转轴5不断转动,以使得第一转轴5外侧连接的第一搅拌片6不断转动,而在第一转轴5转动时,配合有其外侧套接的锥形齿轮组7,即可带动第二转动轴8的换向转动,以带动第二搅拌片9的纵向转动,从而实现对原料的重复混合,在搅拌完成后,搅拌箱1即可开启出料口3底端的阀门,从而使得物料通过出料口3流出,在下料的过程中,通过第一转轴5的带动,可使得插设杆11同时转动,由于插设杆11呈方形结构,从而带动联动杆12的同时转动,即使得螺旋叶片13在出料口3之中转动,来辅助下料的工作,而当出料口3的内部出现堵塞的现象时,工作人员可启动气缸15的工作,从而使得气缸15推动联动杆12整体向下移动,以实现对出料口3的疏通,从而保证搅拌箱1的正常出料工作,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种化工纵横搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)顶端的左侧开设有进料口(2),所述搅拌箱(1)的底端开设有出料口(3),所述搅拌箱(1)的顶端固定安装有电机(4),且电机(4)的下侧竖向连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的外侧对称连接有第一搅拌片(6),且第一搅拌片(6)的底端设置有锥形齿轮组(7),所述锥形齿轮组(7)的左右两端分别插设有第二转动轴(8),且第二转动轴(8)的外侧固定连接有第二搅拌片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工纵横搅拌装置,其特征在于,所述进料口(2)的上下两端对称连接有连接板(18),且连接板(18)的纵切面设置为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种化工纵横搅拌装置,其特征在于,所述第一转轴(5)的中心位置处活动套接有套块(16),且套块(16)的左右两端对称连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的另一端与搅拌箱(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工纵横搅拌装置,其特征在于,所述锥形齿轮组(7)的外侧套接有防护罩,且防护罩的正反两面通过支撑杆(10)与搅拌箱(1)的内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工纵横搅拌装置,其特征在于,所述第一转轴(5)的底端设置有联动杆(12),且联动杆(12)的外侧固定套接有螺旋叶片(13)。
6.根据权利要求5所述的一种化工纵横搅拌装置,其特征在于,所述联动杆(12)的上方固定套接有套接环(14),且套接环(14)的上侧通过轴承连接有气缸(15),所述气缸(15)的顶端与防护罩的下侧相连接。
7.根据权利要求5所述的一种化工纵横搅拌装置,其特征在于,所述第一转轴(5)的底端固定连接有插设杆(11),所述联动杆(12)的内部开设有与插设杆(11)相适配的卡槽,且卡槽和插设杆(11)的横切面设置为方形结构。
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