CN210820193U - 一种混凝土搅拌用添加剂预混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体涉及一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,包括底座,所述底座的上方设置有呈水平并且能够容纳混凝土的搅拌箱,搅拌箱的顶部设置有进料口,搅拌箱的内部设置有两个对称并且间隔设置的搅拌轴,两个搅拌轴均呈水平设置,每个搅拌轴的两端分别能够转动的插设于搅拌箱的内壁向搅拌箱的外部延伸,搅拌箱的底部设置出料口,搅拌箱位于出料口的一端设置有两个出料挡板,搅拌箱的下方设置有出料滑道,搅拌箱的一端设置有能同时够驱动两个搅拌轴反向旋转的双向驱动组件,双向驱动组件的工作端分别与每个搅拌轴的一端传动连接,并且两个轴上的的搅拌片交叉设置,提高搅拌效率,并且能够自动下料,方便下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体涉及一种混凝土搅拌用添加剂预混装置。
背景技术
在制作混凝土时,将砂石、石灰、煤渣等原料通过混凝土搅拌机进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产,现有的混凝土搅拌机一般都是单轴通过搅拌片进行搅拌,搅拌效率较低,并且现有的混凝土搅拌机在搅拌后不易取料,因此,我们提出了一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,该设备设置有双轴,并且两个轴上的的搅拌片交叉设置,提高搅拌效率,并且能够自动下料,方便下料。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,包括底座,所述底座的上方设置有呈水平并且能够容纳混凝土的搅拌箱,该搅拌箱通过固定支架与底座的顶部固定连接,搅拌箱的顶部设置有进料口,搅拌箱的内部设置有两个对称并且间隔设置的搅拌轴,两个搅拌轴均呈水平设置,每个搅拌轴的两端分别能够转动的插设于搅拌箱的内壁向搅拌箱的外部延伸,搅拌箱的底部设置出料口,搅拌箱位于出料口的一端设置有两个能够相向移动的出料挡板,搅拌箱的下方设置有出料滑道,搅拌箱的一端设置有能同时够驱动两个搅拌轴反向旋转的双向驱动组件,双向驱动组件的工作端分别与每个搅拌轴的一端传动连接。
优选地,每个所述搅拌轴上分别设置有若干个呈倾斜设置的十字形搅拌板,所有搅拌板均匀并且间隔设置在搅拌轴上,两个搅拌轴上的搅拌板相邻的一端分别相互交叉设置。
优选地,所述双向驱动组件包括中空U型套壳、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,所述U型套壳呈竖直固定安装在搅拌箱的一端,U型套壳的一端与搅拌箱的一端贴合设置,第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮呈直线分列设置在U型套壳的内部,第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别相邻的一端啮合设置,第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的中心处分别设置有旋转轴,每个旋转轴的一端分别能够转动的插设于U型套壳的内壁并且向外延伸,第一齿轮和第四齿轮的一端中心处分别与每个搅拌轴的延伸端固定连接。
优选地,所述双向驱动组件还包括旋转电机、主同步轮和副同步轮,旋转电机呈水平固定安装在U型套壳远离搅拌箱的一端,旋转电机固定安装在底座上,旋转电机的一侧设置有竖直支架,该竖直支架上设置有与第一齿轮上的旋转轴对应的轴承座,该轴承座的内圈设置有旋转杆,该旋转杆能够转动的插设在轴承座的内圈,旋转杆的一端与第一齿轮上的旋转轴的一端固定连接,副齿轮呈竖直固定安装在旋转杆的另一端,主同步轮呈竖直固定安装在旋转电机的输出端,主同步轮通过同步带与副同步轮传动连接,当搅拌箱的内部倒入添加剂后,启动旋转电机,旋转电机带动主同步轮和副同步轮旋转,副同步轮带动旋转杆旋转,旋转杆带动第一齿轮旋转。
优选地,所述搅拌箱的底部为弧形结构,每个出料挡板均呈水平并且贴合设置在搅拌箱的下方,出料挡板的两端顶部分别设有呈竖直设置的铰接板,每个铰接板的一端分别与搅拌箱的一端铰接设置,两个出料挡板上其中相邻的两个铰接板之间设置有呈水平设置的液压缸,该液压缸的工作端设置有第一铰接块,液压缸远离第一铰接块的一端设置有第二铰接块,其中相邻的两个铰接板上分别设置有与第一铰接块和第二铰接块一一对应的延伸板,每个延伸板上铰接设置有铰接连杆,每个铰接连杆的一端分别与第一铰接块和第二铰接块的一端铰接设置。
优选地,所述出料滑道呈倾斜设置在搅拌箱的下方,底座上设置有避让出料滑道的切口,出料滑道的两侧固定安装在底座上,出料滑道的敞开端与出料口对接设置。
优选地,所述进料口设置有折叠门,折叠门的顶部设置有把手。
本实用新型的有益效果:一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,将需要的添加剂通过进料口倒进搅拌箱的内部,再通过折叠门关闭进料口,当搅拌箱的内部倒入添加剂后,启动旋转电机,旋转电机带动主同步轮和副同步轮旋转,副同步轮带动旋转杆旋转,旋转杆带动第一齿轮旋转,第一齿轮顺时钟旋转带动第二齿轮逆时钟旋转,第二齿轮带动第三齿轮顺时钟旋转,第三齿轮带动第四齿轮逆时钟旋转,这时第一齿轮和第四齿轮呈反向旋转,并通过第一齿轮和第四齿轮分别带动两个搅拌轴反向旋转,在两个搅拌轴旋转时,每个搅拌轴分别带动所有十字形搅拌板旋转搅拌,并且使两个搅拌轴上的十字形搅拌板交叉反向运动,使搅拌过程更加快速,当搅拌结束后,启动液压缸,这时液压缸的输出端上的第一铰接块和液压缸上的第二铰接块分别带动每个铰接连杆和延伸板,使两个出料挡板通过铰接板的铰接分别沿着搅拌箱的底部面进行移动,并同时打开出料口,通过出料口将搅拌完成的的混凝土进行自动下料,当出料口打开后,搅拌完成的的混凝土滑入出料滑道上进行下料,并且两个轴上的的搅拌片交叉设置,提高搅拌效率,并且能够自动下料,方便下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图一;
图2是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图二;
图3是本实用新型一实施例所述的图2中A处放大图;
图4是本实用新型一实施例所述的主视图;
图5是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图一;
图6是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图二;
图中:底座1,搅拌箱2,进料口3,搅拌轴4,出料口5,出料挡板6,出料滑道7,十字形搅拌板8,U型套壳9,第一齿轮10,第二齿轮11,第三齿轮12,第四齿轮13,旋转轴14,旋转电机15,主同步轮16,副同步轮17,竖直支架18,轴承座19,旋转杆20,铰接板21,液压缸22,第一铰接块23,第二铰接块24,延伸板25,铰接连杆26,切口27,折叠门28,把手29。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6所示的一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,包括底座1,所述底座1的上方设置有呈水平并且能够容纳混凝土的搅拌箱2,该搅拌箱2通过固定支架与底座1的顶部固定连接,搅拌箱2的顶部设置有进料口3,搅拌箱2的内部设置有两个对称并且间隔设置的搅拌轴4,两个搅拌轴4均呈水平设置,每个搅拌轴4的两端分别能够转动的插设于搅拌箱2的内壁向搅拌箱2的外部延伸,搅拌箱2的底部设置出料口5,搅拌箱2位于出料口5的一端设置有两个能够相向移动的出料挡板6,搅拌箱2的下方设置有出料滑道7,搅拌箱2的一端设置有能同时够驱动两个搅拌轴4反向旋转的双向驱动组件,双向驱动组件的工作端分别与每个搅拌轴4的一端传动连接。
每个所述搅拌轴4上分别设置有若干个呈倾斜设置的十字形搅拌板8,所有搅拌板均匀并且间隔设置在搅拌轴4上,两个搅拌轴4上的搅拌板相邻的一端分别相互交叉设置,在两个搅拌轴4旋转时,每个搅拌轴4分别带动所有十字形搅拌板8旋转搅拌,并且使两个搅拌轴4上的十字形搅拌板8交叉反向运动,使搅拌过程更加快速。
所述双向驱动组件包括中空U型套壳9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13,所述U型套壳9呈竖直固定安装在搅拌箱2的一端,U型套壳9的一端与搅拌箱2的一端贴合设置,第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13呈直线分列设置在U型套壳9的内部,第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13分别相邻的一端啮合设置,第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13的中心处分别设置有旋转轴14,每个旋转轴14的一端分别能够转动的插设于U型套壳9的内壁并且向外延伸,第一齿轮10和第四齿轮13的一端中心处分别与每个搅拌轴4的延伸端固定连接,第一齿轮10顺时钟旋转带动第二齿轮11逆时钟旋转,第二齿轮11带动第三齿轮12顺时钟旋转,第三齿轮12带动第四齿轮13逆时钟旋转,这时第一齿轮10和第四齿轮13呈反向旋转,并通过第一齿轮10和第四齿轮13分别带动两个搅拌轴4反向旋转。
所述双向驱动组件还包括旋转电机15、主同步轮16和副同步轮17,旋转电机15呈水平固定安装在U型套壳9远离搅拌箱2的一端,旋转电机15固定安装在底座1上,旋转电机15的一侧设置有竖直支架18,该竖直支架18上设置有与第一齿轮10上的旋转轴14对应的轴承座19,该轴承座19的内圈设置有旋转杆20,该旋转杆20能够转动的插设在轴承座19的内圈,旋转杆20的一端与第一齿轮10上的旋转轴14的一端固定连接,副齿轮呈竖直固定安装在旋转杆20的另一端,主同步轮16呈竖直固定安装在旋转电机15的输出端,主同步轮16通过同步带与副同步轮17传动连接,当搅拌箱2的内部倒入添加剂后,启动旋转电机15,旋转电机15带动主同步轮16和副同步轮17旋转,副同步轮17带动旋转杆20旋转,旋转杆20带动第一齿轮10旋转。
所述搅拌箱2的底部为弧形结构,每个出料挡板6均呈水平并且贴合设置在搅拌箱2的下方,出料挡板6的两端顶部分别设有呈竖直设置的铰接板21,每个铰接板21的一端分别与搅拌箱2的一端铰接设置,两个出料挡板6上其中相邻的两个铰接板21之间设置有呈水平设置的液压缸22,该液压缸22的工作端设置有第一铰接块23,液压缸22远离第一铰接块23的一端设置有第二铰接块24,其中相邻的两个铰接板21上分别设置有与第一铰接块23和第二铰接块24一一对应的延伸板25,每个延伸板25上铰接设置有铰接连杆26,每个铰接连杆26的一端分别与第一铰接块23和第二铰接块24的一端铰接设置,当搅拌结束后,启动液压缸22,这时液压缸22的输出端上的第一铰接块23和液压缸22上的第二铰接块24分别带动每个铰接连杆26和延伸板25,使两个出料挡板6通过铰接板21的铰接分别沿着搅拌箱2的底部面进行移动,并同时打开出料口5,通过出料口5将搅拌完成的的混凝土进行自动下料。
所述出料滑道7呈倾斜设置在搅拌箱2的下方,底座1上设置有避让出料滑道7的切口27,出料滑道7的两侧固定安装在底座1上,出料滑道7的敞开端与出料口5对接设置,当出料口5打开后,搅拌完成的的混凝土滑入出料滑道7上进行下料。
所述进料口3设置有折叠门28,折叠门28的顶部设置有把手29,将需要的添加剂通过进料口3倒进搅拌箱2的内部,再通过折叠门28关闭进料口3。工作原理:将需要的添加剂通过进料口3倒进搅拌箱2的内部,再通过折叠门28关闭进料口3,当搅拌箱2的内部倒入添加剂后,启动旋转电机15,旋转电机15带动主同步轮16和副同步轮17旋转,副同步轮17带动旋转杆20旋转,旋转杆20带动第一齿轮10旋转,第一齿轮10顺时钟旋转带动第二齿轮11逆时钟旋转,第二齿轮11带动第三齿轮12顺时钟旋转,第三齿轮12带动第四齿轮13逆时钟旋转,这时第一齿轮10和第四齿轮13呈反向旋转,并通过第一齿轮10和第四齿轮13分别带动两个搅拌轴4反向旋转,在两个搅拌轴4旋转时,每个搅拌轴4分别带动所有十字形搅拌板8旋转搅拌,并且使两个搅拌轴4上的十字形搅拌板8交叉反向运动,使搅拌过程更加快速,当搅拌结束后,启动液压缸22,这时液压缸22的输出端上的第一铰接块23和液压缸22上的第二铰接块24分别带动每个铰接连杆26和延伸板25,使两个出料挡板6通过铰接板21的铰接分别沿着搅拌箱2的底部面进行移动,并同时打开出料口5,通过出料口5将搅拌完成的的混凝土进行自动下料,当出料口5打开后,搅拌完成的的混凝土滑入出料滑道7上进行下料。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有呈水平并且能够容纳混凝土的搅拌箱(2),该搅拌箱(2)通过固定支架与底座(1)的顶部固定连接,搅拌箱(2)的顶部设置有进料口(3),搅拌箱(2)的内部设置有两个对称并且间隔设置的搅拌轴(4),两个搅拌轴(4)均呈水平设置,每个搅拌轴(4)的两端分别能够转动的插设于搅拌箱(2)的内壁向搅拌箱(2)的外部延伸,搅拌箱(2)的底部设置出料口(5),搅拌箱(2)位于出料口(5)的一端设置有两个能够相向移动的出料挡板(6),搅拌箱(2)的下方设置有出料滑道(7),搅拌箱(2)的一端设置有能同时够驱动两个搅拌轴(4)反向旋转的双向驱动组件,双向驱动组件的工作端分别与每个搅拌轴(4)的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,其特征在于:每个所述搅拌轴(4)上分别设置有若干个呈倾斜设置的十字形搅拌板(8),所有搅拌板均匀并且间隔设置在搅拌轴(4)上,两个搅拌轴(4)上的搅拌板相邻的一端分别相互交叉设置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,其特征在于:所述双向驱动组件包括中空U型套壳(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)和第四齿轮(13),所述U型套壳(9)呈竖直固定安装在搅拌箱(2)的一端,U型套壳(9)的一端与搅拌箱(2)的一端贴合设置,第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)和第四齿轮(13)呈直线分列设置在U型套壳(9)的内部,第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)和第四齿轮(13)分别相邻的一端啮合设置,第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)和第四齿轮(13)的中心处分别设置有旋转轴(14),每个旋转轴(14)的一端分别能够转动的插设于U型套壳(9)的内壁并且向外延伸,第一齿轮(10)和第四齿轮(13)的一端中心处分别与每个搅拌轴(4)的延伸端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,其特征在于:所述双向驱动组件还包括旋转电机(15)、主同步轮(16)和副同步轮(17),旋转电机(15)呈水平固定安装在U型套壳(9)远离搅拌箱(2)的一端,旋转电机(15)固定安装在底座(1)上,旋转电机(15)的一侧设置有竖直支架(18),该竖直支架(18)上设置有与第一齿轮(10)上的旋转轴(14)对应的轴承座(19),该轴承座(19)的内圈设置有旋转杆(20),该旋转杆(20)能够转动的插设在轴承座(19)的内圈,旋转杆(20)的一端与第一齿轮(10)上的旋转轴(14)的一端固定连接,副齿轮呈竖直固定安装在旋转杆(20)的另一端,主同步轮(16)呈竖直固定安装在旋转电机(15)的输出端,主同步轮(16)通过同步带与副同步轮(17)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)的底部为弧形结构,每个出料挡板(6)均呈水平并且贴合设置在搅拌箱(2)的下方,出料挡板(6)的两端顶部分别设有呈竖直设置的铰接板(21),每个铰接板(21)的一端分别与搅拌箱(2)的一端铰接设置,两个出料挡板(6)上其中相邻的两个铰接板(21)之间设置有呈水平设置的液压缸(22),该液压缸(22)的工作端设置有第一铰接块(23),液压缸(22)远离第一铰接块(23)的一端设置有第二铰接块(24),其中相邻的两个铰接板(21)上分别设置有与第一铰接块(23)和第二铰接块(24)一一对应的延伸板(25),每个延伸板(25)上铰接设置有铰接连杆(26),每个铰接连杆(26)的一端分别与第一铰接块(23)和第二铰接块(24)的一端铰接设置。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,其特征在于:所述出料滑道(7)呈倾斜设置在搅拌箱(2)的下方,底座(1)上设置有避让出料滑道(7)的切口(27),出料滑道(7)的两侧固定安装在底座(1)上,出料滑道(7)的敞开端与出料口(5)对接设置。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌用添加剂预混装置,其特征在于:所述进料口(3)设置有折叠门(28),折叠门(28)的顶部设置有把手(29)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |